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常州干燥公司是国内较早专业生产干燥真空盘式干燥机,有机溶剂物料真空干燥机,连续盘式干燥器、制药设备的厂家之一,专业生产各类干燥、制粒、除尘、粉碎、混合等设备,品种可分为余大类,近个规20100格品种,特别是在规划、设计方面有独特优势抱着为用户彻底负责的态度实行严格选型、认真规划、详实报价的营销策略,并通过与用户共同论证,反复试料,仔细核算的积极措施,为用户提供人满意的服务详细咨1361询联系方式顾先生!6112988真空盘式干燥机,有机溶剂物料真空干燥机,连续盘式干燥器设备概述盘式干燥机也称圆盘干燥机,或板式干燥器是一Plate Dryer,种机械搅拌式传导干燥设备,在固定床传导干燥器和耙式搅拌型传导干燥器基础上发展起来的,最早五六十年代,前苏联就已经用在大批量褐煤的干燥上但由于当时工业化水平普遍较低,这种复杂干燥设备格又过高,难以推广到其他行业,在煤行业也被运行成本较低的列管式干燥器取代,该干燥器的进一步发展受到限制,桐荣良三在他的版“干燥装置”中对盘式干1975燥器的应用,只引用了无机盐一例至七十年代末期,随着各工业化国家生产手段的不断进步,加工成本已不再是困扰人们的主要问题,加上新材料的运用,以及全世界范围的能源紧缺,盘式干燥器以其突出的节能优势,再一次进入人们的视野,德国、比利时、日本、美国、俄罗斯等国家都有专门的公司进行盘式干燥器的研究和制造其中历史较久,较成功的是德国Krauss—Maffei公司,该公司已开发和制造了(常压型)、(密TT/TK GTT闭型)、(真空型)盘式干燥器的系列产品,并成功的将它推广到化工、VTL食品和制药行业,从干燥煤的老大黑粗设备,演变为现代精细化工设备真空盘式干燥机适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥,如药品、维生素、生物制品、酶,含溶剂物料等湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中,开启真空泵,使盘式干燥器呈负压状态后,通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业,干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出从物料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收,整个操作过程在真空下进行真空盘式干燥机,有机溶剂物料真空干燥机,连续盘式干燥器工作原理湿物料由加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出已干物料从*一层干燥盘落到壳体的底层,*被耙叶移送到出料口排出湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,从底层排出的干物料可直接包装真空盘式干燥机是在低于常压的状态下降低湿分的沸点,去除物料中的湿分,达到低温干燥的目的利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,加快了干燥速度真空干燥机分为静态干燥机和动态干燥机,真空盘式连续干燥机属动态真空干燥机真空盘式干燥机上下轴之间的密封,需要加工精度轴上下之间的同心度,先可以加填料再加机械密封,筒体的焊接,焊缝的测试试压,进料的连续真空球阀的控制,这都是漏点每一个环节不到位渚会影响真空度,所以必须每个环节精工细作才可以保证高B真空的盘式干燥机真空盘式干燥机,有机溶剂物料真空干燥机,连续盘式干燥器主要特点真空盘式干燥机属典型传导加热型干燥器,物料加热仅仅依靠1加热壁面,干燥过程不用或仅用少量干气体携带湿气,因排风而散失的热量非常小,热效率高,理论上可达100%,实践中一般可达60%〜80%以上,能耗低,单位蒸汽耗量为
1.3〜
1.6kg蒸汽/kg水由于设有特殊的搅拌装置,料层薄,搅拌强度大,加热面更新率高,物2料暴露在外边的面积几乎大于所有传导干燥设备,传热传质阻力小,效率高,总传热系数可达250〜670kj/m
2.h.°C以上由于料层薄搅拌效果好,料层内干湿料以及上下层物料混合好,物料3干燥时间较一般传导干燥器短得多,多在5〜60min内,排料温度相对较低,能适合要求不很严格的热敏性物料可以通过改变干燥盘加热温度、层数、耙杆数量和转数、耙叶结构及4数量以及料层厚度等参数,精确控制干燥时间,料流无返混,因而可以得到均一的干燥产品,最终含水要求极低的物料也可以一次完搅拌器转数低,对物料破碎作用小,可以保持晶体型物料的完整晶型,5同时,搅拌器功率消耗小,配用的电机和减速器均小于其他回转型传导干燥设备干燥主要由加热盘进行,不引入热风或只引入少量热风,干燥器内断6面风速低,粉尘夹带小,有些场合甚至可以省掉粉尘分离系统,简化了流程干燥器既可以常压操作,也可以密闭或真空、正压操作,可以回收溶剂,7非常适于热敏、易燃易爆、有毒物料的干燥,适用范围广立式结构,占地面积小8无粉尘、低噪音、无振动、符合环保要求9与其他类型干燥设备相比,结构较复杂,加工难度较大,造价较高10由于干燥中物料不能像对流干燥那样高度分散,料层有一定厚度,综11合干燥速率一般低于对流干燥方式,相同处理量的干燥器通常体积会大于对流干燥方式适用范围近年来,真空盘式干燥机以其优异的节能特点,得到国内外工程界充分肯定,在化工、染料、塑料、农药、医药、矿产品、食品及农副产品加工等领域中应用日趋广泛,如活性炭、活性碳酸钙、超细碳酸钙、硼酸、染料及染料中间体、发烟酸、食盐、、氟化铝、丙烯酸盐、纤维素衍生物、三聚氟胺、塑料添加剂、发泡剂、促进剂、保险粉、硫化剂、硫磺、柠檬酸、富马酸、维生素及其中间体、镯系化合物、菌丝体、灭菌剂、合成树脂、C双酚、苏氨酸、>药品、有机产品、蔗糖、硫精矿、银精矿、聚A Meneb甲醛、硝酸镂、硫酸钾、碳酸领、氢氧化铝干胶、磷酸二氢钾、石墨等可广泛适用于各行业中含水或含溶剂、易流动、不粘结、松散粉粒状、结晶、无定形物料的连续加热干燥和冷却加工近些年,随着工业界对盘式干燥机的更多了解,不断开发出新的应用领域,如用于化学反应的干法制乙焕,用于各种无机盐煨烧,这几年盘式干燥机迅速运用在新能源锂电池材料上面,而且上的项目都比较大,在锂电池材料上面运用的盘式干燥机要求更高,对于真空盘式干燥机制作材质非常高。