机掘工作面的安全检查模板范本

机掘工作面的安全检查机掘是当今我国煤矿掘进工程中最先进的一种方式，机械化自动化程度高掘进工序中的巷道开挖成型，装载全部实行了机械化并且大多配套有锚杆支护、皮带或梭车运输，所以劳动强度小，工作效率高，掘进速度快（一般煤巷月进度）大大降低了掘进成本，为集约500m〜1000m,化生产和建设高产高效矿井奠定了基础机掘工作面配备了先进的大功率掘进机、锚杆钻孔机、带式输送机或梭车和吸出式除尘风机，以及与这些设备相配套的乳化液泵、水泵、供电及电气控制设备下面把机掘工作面安全检查重点分述如下⑴局部通风机应有消音装置，风筒（袋）吊挂平直规范无死弯、无漏风跑风，工作面风筒出风风量充足，出风口与掌子头距离不超过规程规定⑵瓦斯监测探头安装的位置符合规程要求工作面空气净化水幕符合要求，能够正常喷雾降尘⑶运输轨道铺设质量符合规程要求，牵引绞车稳固完好，电气设备防爆性能好，信号装置齐全好用⑷带式输送机或刮板输送机平直稳、运行良好，带式输送机应具备堆煤满仓保护、跑偏保护、断带保护、慢速保护及高温保护装置输送带完好无损伤，上下托辐齐全转动灵活刮板输送机做到刮板齐全,刮板无歪斜和缺螺丝现象吸出式除尘风机及综掘机的除尘设备齐全运行良好，除尘降尘效果好5掘进机往外巷道内管线吊挂整齐规范，巷道内无积水、无杂物、无浮6煤，材料场内材料码放整齐且不影响行人行车和通风工作面图牌板齐全规范⑺巷道断面、中线符合规程要求中线偏差不大于巷壁或棚子

0.05m,保持直线，偏差不大于

0.10mo⑻乳化液配比、泵站压力符合规程规定⑼掘进和支护之间的关系合理，最大空顶距符合规程的规定棚子质量合格，棚梁平齐，刹顶刹帮严紧，无空帮空顶现象棚子10梁腿结构严实，无吊口唇抚肩、后空、后硬现象，棚腿插角合格，迎山有力，无歪斜射箭现象锚杆眼布置和深度角度符合要求，托板齐全，螺帽紧固并用力矩扳11手拧紧螺帽锚杆外露部分不大于螺帽必须满扣拧紧锚杆拉拔

0.05m,试验初锚力和锚固力符合规程要求掘进机照明良好，各操作手柄和按钮灵活可靠司机和副司机必须12持证上岗掘进机切割顺序和轨迹必须符合规程要求，做到成型规范不割顶板13掘进机开机前必须先发出信号，机器前不准有人，喷雾正常后才可14开机机器后退或调整位置必须先发信号，活动范围内撤出所有人员才可移动机器并且要操作平稳，速度适中停机前先把切割头后退，切割头落地然后关机，关机后要断开电源15和磁力启动器的隔离开关切割头和切割臂不得用作托举棚梁等16检查修理综掘机时，必须先断开电源和磁力启动器的隔离开关,防止17误操作伤人。