顶板破碎段加强支护安全措施

顶板破碎段加强支护安全措施顶板破裂段强化支护安全措施

一、遇顶板破裂段巷道形成时，应实行短掘短支，依据实际情况可以进一步减小循环度，尽力缩小空顶距，尽力缩短空顶时间，锚索、锚杆按时紧跟工作面.锚杆（锚索）的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构,在1运用前要认真检查鉴定，符合设计要求.锚杆（锚索）的安装应符合操作标准

2.锚杆（锚索）锚固力除按规定定期检查外，还要不定期进行抽查，发3现有达不到要求者，要立刻停止作业，并制定相应措施.巷道掘进过程中，要先打超前锚杆或其它临时支护进行维护，严禁4在空顶下作业.巷道如遇顶板破裂或地质构造区，可缩小锚杆排间距，并可运用挂5网，喷浆联合支护，同时要加大检查力度.对锚杆（锚索）支护巷要定期检查支护效果，常常观看，发现异样6按时制定补充措施.对锚杆（锚索）支护的排间距、锚杆（锚索）角度、锚固力、预紧7力、联网质量要常常进行检查，严禁为图省事，偷工减料而违章作业.对巷道的改变和顶底帮强度、顶板离层情况强化检查，并有检8查记录

二、锚杆（锚索）锚网支护安全技术措施.每必需进行一次可锚性实验，采纳的螺纹钢锚杆，110m202500mm用支树脂锚固剂，锚杆锚固力到达即为可锚，小于2CK235060kN60kN即为不行锚，必需采纳架棚支护或棚索网支护.定期进行井下锚杆（锚索）锚固力拉拔实验，每次不少于根,假23如发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大，必需对锚固参数进行调整和修改.为了保证施工质量，须对锚杆（锚索）锚固力进行抽检，抽检指标3为顶锚杆（锚索）锚固力不得低于（）,预紧为力矩90kN230kN XXXNm（）发现不合格锚杆（锚索），应在其四周（）的130Nm o200mm300mm范围内补打合格锚杆（锚索）.掘进时形成的巷帮超宽或片帮超宽时，应按时处理，可采纳加长托4梁和补打锚杆的方法进行补强.巷道地质条件发生改变时，应依据改变程度，调整支护参数或实行5应急措施按时处理，如采纳锚索加固或缩小排距.掘进过程中，留意观看四周环境的改变，一旦发生异样时，立刻停6止掘进，撤出人员，并与有关科室联系并同时报告有关领导，以便实行相应措施.张拉锚索时，每次运用要两人协作，张拉油缸时应与钢绞线保持在7同一轴线上，加压后，工具锚卡住钢绞线方能松手，并用铁丝将千斤顶8#绑上顶网上操作人员要避开张拉缸轴线方向，以保证安全.张拉时，发现不合格锚索，必需在其附近的范围内补打合8300mm格锚索。