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影响里氏硬度计测试精准性的因素由于里氏硬度计测量金属在动力作用下的硬度,影响测试结果精准性的因素很多,所以这些因素应当在确定程度上加以限制,紧要包含:测试条件、测试对象、操作技巧和数据处理等几个关键环节,下面将讨论一些实在问题、试件曲率对精度的影响1在野外工作中,常常会碰到带有曲面的试样,各种曲面对硬度测试结果的影响不同在正确操作的情况下,冲击体在试件表面的瞬时位置与平面试件相同,故常用支撑环就充分了但当曲率小到确定大小时,由于平面状态的变形与弹性状态存在显着差异,冲头的回弹速度会低,里氏硬度显示值会低、数据转换导致的错误2里氏硬度换算成其他硬度的误差包含两个方面一是里氏硬度自身的测量误差,里氏硬度换算成其他硬度的误差包含两个方面,一是里氏硬度的测量误差自身,这涉及到以相同方法重复测试时的分散和相同型号的多个里氏硬度计的误差另一方面,比较不同硬度测试方法测得的硬度造成的误差,是由于各种硬度方法之间缺乏明确的物理关系,相互比较时测量不牢靠造成的、特别材料造成的误差3存储在硬度计中的换算表可能与以下钢种不同高合金钢全部奥氏体钢♦在高速钢、耐热工具钢和莱氏体辂钢(工具钢)和硬质材料(莱氏♦体碳化物如和会引起弹性模量加添,导致值低该等级钢应M7c3M6c HL在横截面上进行测试局部冷却和硬化,例如由于切割或试样制备不妥,也会导致高值♦HL磁性钢测试磁性材料的硬度时,由于磁场的影响,值会偏低假♦HL如磁场强,不推举这种测试方法表面硬化钢对于表面硬化材料,特别是表面处理钢,由于基体较软,值会较♦HL低当硬化层大于(型冲击装置为)时,值不受影响
0.8mm C
0.2nnn HL对于特别材料,可以通过以下方法自行建立比较关系测试面确定要认真准备♦假如不进行耦合,选择的试样尺寸尽量大♦试样的硬度在硬度计的转换范围内♦检查静态硬度计的精度与相应测量范围的硬度块♦用静态硬度计在试样上测量三个点,用里氏硬度计测量压痕四周的♦五个值,取平均值比较两种方法测得的硬度值,给出了误差范围使用上述方法,也可以使用一组不同硬度的样品绘制转换曲线、齿轮检测误差4一般情况下里氏硬度计可以保证对模数大于的齿轮齿面的检测精度,7但是当齿轮模数小于时,由于齿面较小,检测误差比较大可依据情况设7计相应的工装,有助于削减误差、材料弹性和塑性的影响5除了硬度和强度外,里氏值还与弹性模量有关硬度值是材料硬度和塑性的一个特征参数,由于两者的成分必需一起确定在弹性部分,明显首先受模量的影响,在这方面,当材料的静态硬度相同,但值不同时E EE值低的材料值高HL依据材料的弹性模量合金类型和热处理状态可以对各种材料进行分类、热轧方向造成结构误差6待测工件接受热轧工艺成型时,假如试验方向与轧制方向一致,由于弹性模量大,试验值会偏低,因此试验方向应垂直于热轧方向滚“E”动方向例如测量圆柱件断面硬度时,应沿径向进行(一般圆柱件的热轧方向为轴向)、其他因素的影响7管件测试时应注意以下几点注意管件的稳定支撑♦测试点应靠近支撑点,与支撑力平行♦管壁薄时,放置适当的管芯在♦热处理过程中,金属材料有时会发生变动(例如钢从合金结构20Cr钢渗碳淬火到低合金工具钢)在这种情况下,应注意选择合适的金属材料工件自身的硬度偏差也会造成测试值的误差应依据阅历分析硬度分布,合理解释试验值误差不正确的操作方法、样品制备和探头配置也可能导致错误结论全部的硬度计都不是万能的,不能解决全部问题!便携式里氏硬度计测量值简单,痕迹小,硬度值测量范围广,携带便利,不受空间和方位限制是台式硬度计的有益增补和扩展!广泛应用于模具、轧辐、容器制造、锻造等行业!。