影响数控车床加工精度的因素有哪些，如何排查？

影响数控车床加工精度的因素有哪些，如何排查？数控车床在使用加工过程中常常会碰到加工精度异常的故障，这种常见故障的原因一般是系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或掌控逻辑不妥导致这种原因一般有以下5个方面

1、电机运行状态异常，即电气及掌控部分故障；

2、机床进给单位被改动或变化；

3、轴向的反向间隙异常一BACKLASH;

4、机床各轴的零点偏置异常一NULLOFFSET;

5、机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件

6、加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常除此以外还要逐一检查是否因机械故障导致的加工精度异常问题，首先检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系的校对及计算G54G59再检查在点动方式下，使Z轴反复运动，〜经过察看、触、听对其运动状态诊断，假如发觉Z向运动声音异常，特别是快速点动，噪声更加明显，由此我们断定，机械方面可能存在隐患既然存在隐患那么对工件加工精度、工作效率甚至是使用寿命都会有影响，需要我们适时的诊断排查最基本常用的数控车床故障诊断排查方法如下改善电源质量的方法外加一台用稳压电源，来改善电源波动调整，化调整法调整是一种易行的方法通过对电位计的调整，修正系统故障初始化复位法由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障、参数更改，程序更正法系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效有时由于用户程序错误亦可造成故障停机，可用系统的搜索功能进行检查关于更多数控车床学问请关注网站更新，或联系数控车床生产厂家（首页联系电话）搜索复制。