弱酸性阳离子交换树脂的清洗存在问题与解决

弱酸性阳离子交换树脂的清洗存在问题与解弱酸性阳离子交换树脂的清洗存在问题与解决产品名称DH3大孔弱酸性阳离子交换树脂产品简介（）D113是在大孔结构的丙烯酸共聚体上带有覆酸基的阳离子COOH交换树脂重要用于工业水处理，特别是除去碳酸氢盐、碳酸盐及其它一些碱性盐类，也可用于含金属离子废液的回收处理，生化药物的分别提纯等理化性能指标指标名称指标执行标准GB/136592023外观乳白或淡黄色不透亮球状颗粒出厂型式H+含水量:4555质量全交换容量mmol/g

210.8体积全交换容量mmol/ml

4.2湿视密度g/ml

0.

720.82湿真密度g/ml

1.

141.20范围粒度

0.315阴、阳离子交换树脂树脂的贮存离子交换树脂肪内含有肯定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水10浸泡，再渐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而碎裂在长期贮存中，强型树脂应变化成盐型，弱型树脂可变化成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在干净的水中树脂在贮存或运输过程中，应保持在5新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质所以，新树脂在投运前要进行预处理阳树脂的预处理阳树脂预处理步骤如下首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡1820小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净,使排出水不带黄色；其次再用24NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡24小时或作小流量清洗，放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡48小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用阴树脂的预处理其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同；而后用5HCL浸泡48小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用24NaOH溶液浸泡48小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用弱酸性阳离子交换树脂的清洗存在问题与解决离子交换树脂的清洗存在问题及现状

1、阴、阳床的树脂清洗均采纳强、弱树脂共用一台清洗罐，这样就不可避开的显现强弱树脂混合的现象造成混脂的原因是树脂管路清洗不干净；V形花板坡度较小，部分树脂会积存在滤帽之间，难以清除强弱树脂混合后，会造成以下不良后果交换器出水质量下降；周期制水量削减；交换器提前失效；清洗管路时造成大量的除盐水挥霍等因此，仅用一台清洗罐清洗两种树脂明显是不合理的离子交换树脂

2、树脂的反洗托起高度不够，清洗效果很差自用泵满出力运行90m3/h,树脂的托起高度还不能到达下窥视镜的位置，连续提高清洗水流量（大130n3/h）,也只能尽力达到下窥视的位置由于树脂的整体托起高度距顶l部滤帽还有1米左右，这样只有极少数的碎裂树脂能被清洗掉而且清洗时间很长，一般也要4个小时以上，费时费水，效果还差综上所述，我们解决两个问题强、弱树脂混脂的问题树脂清洗效果不理想的问题离子交换树脂离子交换树脂的原因分析及选择解决清洗过程中混脂的问题

1、针对强、弱树脂共用一台清洗罐简单混脂的现象，我们进行了认真分析，重要原因是，强性树脂清洗完毕，输回交换器时输不干净，部分少量树脂会积存在树脂管道的弯头处及底部的V形花板滤帽之间，再清洗另一种树脂时就会显现部分混合因此我们实行了以下措施加添树脂输回的时间，提高输脂时的流量试图将清洗罐中及管路中的残余树脂输回床体但发觉依旧不能清除离子交换树脂

2、打开清洗罐人孔门，进行人工清理虽然能够清理干净，但费时费劲，加添工作量不能做为长期的一项措施执行阴、阳床各加添一台清洗罐，使强弱树脂分开来清洗此方案得到了厂技术部门的认同后，购置了两台清洗罐，对现有树脂管道进行了改装，使得强、弱树脂分开来清洗，从而解决了混脂的问题在定购新清洗罐时，充分考虑到了现有清洗罐在设计上存在的不足，并提出了相关的技术要求和改进看法因此，新购置的清洗罐要内部结构等方面进行了改造，经使用后效果很好。