轨道交通某号线危险源辨识及预防措施

轨道交通某号线危险源辨识及预防措施

一、危险源的辨识、评价与管理

1、危险源的辨识建筑施工现场危险源是指导致事故发生的根源，是具有可能意外释放的能量和（或）危险有害物质的生产装置、设施或场所（包括各种专项施工）、危险源辨识的依据各种安全法律法规和标准是进行危险源辨识的重要依据要进行危险

1.1源辨识，首先应收集与本组织的活动、人员、设施有关的安全法律法规和标准、危险源辨识小组要做好危险源的辨识，还应组建好辨识小组辨识小组各专业人员都应

1.2有人参与如安全、消防、动力、电气、设备、土建等专业这样，辨识时可以尽量将各专业中存在的危险源辨识完全、危险源辨识要求考虑常规和非常规的活动；考虑所有进入施工现场及生活区的人

1.3a b员（包括合同人员和访问者）的活动；考虑施工现场及生活区的设施；考虑三种状态正c d常（如生产）、异常（如停机检修）和紧急（如火灾）状态；考虑过去出现并一直持续到现e在的（如由于技术、资源不足仍未解决的或停止不用但其危险依然存在）、现在的和将来可能出现的危害情况

2、辨识方法、直接经验法，对照有关标准、法规、安全检查表（可以采用《安全性评价表》、《建筑

2.1施工安全检查标准（）》）或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断JGJ59-2011能力直观地评价对象危险性和危害性的方法经验法是辨识中常用的方法，其优点是简

②吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过

③运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具

④高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作吊装层应设临时安全防护栏杆或采取相应的安全措施

⑤登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以为宜，操作台跳板应铺60—70平绑扎，严禁出现挑头板2）防止物体打击

①高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故

②构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动

③起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落

④构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装

⑤风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明3）防止起重机倾翻

①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦

②起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软

③起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳起吊重型构件时应设牵拉绳

④起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻

⑤起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平转动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故

⑥当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持以上的安全距离，避免发5m生碰撞事故

⑦双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配（吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的乃％每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的）操作80%时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载

⑧吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确

⑨在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业⑩起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳4）防止吊装结构失稳

①构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件

②构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉（撑）固

③构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩5）防止触电

①吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备

②构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时,构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定

③使用塔式起重机或长吊杆类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于,并定期进行地极电阻摇测试验4Q便、易行，其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制，可能出现遗漏为弥补个人判断的不足，常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细致、具体、系统安全分析方法；即应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危害辨识系统安全

2.2分析方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统常用的系统安全分析方法有事件树（）、事故树（）等ETA FTA

3、辨识类别、根据本企业及施工现场的特点，将危险源产生的事件或事故分为以下类别坍塌、物体

3.1打击、机械伤害、高处坠落、触电、火灾、爆炸、中毒、粉尘、噪声、振动、车辆伤害等、将活动/产品/服务项目可分为基础工程、脚手架工程、临边工程、消防管理、模板工

3.2程、钢筋作业、碎作业、装饰装修、油料存放、回访维修、施工用电作业、物料提升机安装、拆除及作业、施工电梯、塔吊安装、拆除及作业、电气焊作业、手持电动工具作业、起重吊装作业、办公区域、木工机械作业、打桩作业、生活区域管理、管道安装等、危险源及风险的辨识更新，当发生以下情况时，相关部门及时组织有关人员对新的危险

3.3进行辨识、风险评价、风险控制策划当法律、法规及其它要求发生较大变更时当公司的a b活动、产品、服务发生较大变化时当发生事故或相关方严重抱怨时当公司职业健康安全方c d针有改变时

4、危险源的风险评价危险源的风险评价是危险源控制的关键措施之一，为保证危险源评价的正确合理，对危险源的风险评价应遵循系统的思想和方法、一般来说危险源的风险分析评价包括下述几个方面、辨识各类危险因素的原因与机

4.1a制；、依次评价已辨识的危险事件发生的概率；、评价危险事件的后果；、评价危险事件b cd发生概率和发生后果的联合作用、风险等级，针对建筑施工的特点将施工现场的危险源分为和一般风险二类

4.

2、风险评价依据法律、法规的符合性；危害和事故伤亡的程度、规模；发生的频

4.3a b c率；相关方关注程度；财产损失额度；公司信誉的影响程度；降低风险的难度d ef g

5、风险评价方法、定性评价这种方法是依据以往的数据分析和经验对危险源进行的直观判断对同一危

5.1险源，不同的评价人员可能得出不同的评价结果，思想难以统一但对防治常见危害和多发事故来说，这种方法比较有效施工现场重点防治的五大伤害（高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌），就是在对以往安全事故进行统计分析的基础上提出的、定量评价这种方法是对危险源的构成要进行综合计算，进而确定其风险等级定性评

5.2价和定量评价各有利弊，施工企业应综合采用，互相补充，综合确定评价结果当对不同方法所得出的评价结果有疑义时，应本着就高不就低”的原则，采用高风险值的评价结果、在严重不符合职业健康安全法规下，符合下列情况之一，可判断为不可承受风险可

5.3a能造成死亡事故；及以上设备事故；可能发生重伤事故；会引起停止施工bcd、在不符合职业健康安全法规下，符合下列情况之一可判断为一般风险可能造成轻伤事故；相关方有合理抱怨或要求

5.4ab

6、危险源的确定经过风险评价，判断出危险源和一般风险并对建筑工地危险源予以公示一般情况下建筑企业的危险源主要有基础工程深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外大型机械设备（塔吊、人货电梯等）的安装、拆卸、使用过程中及各种起重吊装工程中违反操作规程，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外；脚手架和模板支撑在搭、拆过程不规范、违章指挥作业；高处作业不规范、违章指挥、作业；施工用电不规范；房屋拆除、爆破工程违反规定作业等；

7、危险源的管理在对危险源进行辨识和评价后，应对每一个危险源制定出一套严格的安全管理制度，通过技术措施、组织措施对危险源进行严格控制和管理、制订危险源控制目标和管理方案，针对所确定的危险源，企业应制定危险源控制目标和

7.1管理方案，每一项危险源都要有控制措施、目标、管理方案、实施部门、检杳部门、检查时间例危险源大型设备的拆装违章指挥、违章作业控制目标确保无伤亡事故、无设备事故；控制措施制订目标、指标或管理方案、执行管理程序或制度、培训与教育、应急预案、加强现场监督检查等管理方案、要求有资质、专业公司安装、拆除、加节；、编制安装、拆a b除、加节、移位等专项技术措施，并经相关部门及技术负责人审批；装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底；5装、拆过程指派经过培训的人员进行监控；、装、拆人员须持e有效证上岗，并须体检合格；、装、拆期间须设置警戒区；、按要求设置卸料平台、防护门、f g通讯装置等；、搭设完毕后在自检、法定检测机构检测合格后方能交付使用，并做好维修、h保养最后应落实实施部门和检查部门以及完成时间、制订事故应急救援预案事故，应急救援预案是危险源控制系统的重要组成部分，企业应

7.2按照每项危险源制定相应的现场应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施，并且定期检验和评估现场事故应急救援预案和程序的有效程度，即定期进行演练，以及在必要时进行修订、措施及方案的实施，危险源的风险控制关键在于落实，在施工过程中，按制定的措施、

7.3控制目标和管理方案控制危险源的是有效地遏制各类事故发生、是建筑施工企业创造良好的安全环境的必要条件、加强现场监督检查，掌握危险源的数量和分布状况，经常性地公示危险源名录、整改措

7.4施及治理情况、加强安全施工培训教育，全体动员，人人参与，尤其是以事故预防为主的危险源风险控

7.5制的安全教育、淘汰落后的技术、工艺，适度提高工程施工安全设防标准，从而提升施工安全技术与管

7.6理水平，降低施工安全风险、制订和实行施工现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测、维护

7.7保养、验收制度、制订和实施项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评制度，确保安全投入，形成施

7.8本项主要危险源及预防措施工安全长效机制

1、高处坠落预防措施、安装、拆卸龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施时，

1.1应当编制拆装方案、制定安全施工措施，报监理单位、建设单位审批，并在施工时由专业技术人员现场监督、必须做好高处作业人人员的安全教育及相关的安全知识、技能培训工作

1.

2、配备必要的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用

1.

3、高处作业必须带好安全帽，系好安全带，拴好安全网

1.

4、安全带做到高挂低用，严禁用绳索、软线、链条等代替安全带

1.

5、开挖深度超过时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志

1.62m、大雨和五级以上大风时，应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业

1.

7、高处作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料

1.

82、物体打击预防措施、加强人员安全知识教育培训，提高安全防护意识和技能

2.

1、任何人进入施工现场必须正确佩戴好安全帽

2.

2、高空作业人员必须系好安全带，随身携带的工具放在随身工具包内严禁工具、器物掉落

2.3伤人、高处作业点的下方必须设置安全警戒线，以防物料坠落伤人

2.

4、施工现场严禁抛掷作业（包括架体拆除、模板支撑拆除以及垃圾废料清理）

2.

5、对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行排查，保证其安全可靠

2.

63、触电预防措施、现场临时用电必须符合三相五线、三级配电、二级保护、严格执行一机、一闸、一漏、

3.1一箱制，确保漏电保护装置灵敏可靠、所有临时用电的布置，架设都应符合安全用电规范

3.

2、外电防护应符合规范规定的安全距离（水平、垂直）

3.

3、按规范要求设置接地防雷系统及防护接零

3.

4、安装、拆装维修临时用电设备是由专业电工完成

3.

5、设备停用后必须拉闸断电，锁好开关箱

3.

6、对电工教育培训考试合格后持证上岗，及时进行安全技术交底，电工作业必须佩戴安全

3.7防护用品，定时进行安全巡视检查、电工人员负责整理检查好所有设备的负荷线，保护零线和开关箱

3.

8、临电线路必须规范布置，严禁私拉乱接，严禁随地拖拽电缆

3.

94、火灾预防措施、认真做好消防培训和灭火知识学习工作，定期开展消防应急演练，提高人员防火意识及

4.1应急处置能力、春秋两季防火为重中之重，必须定人、定位

4.

2、施工现场按要求应配备齐全消防器材、设施，并指定专人定期维护保养

4.

3、定时进行防火安全检查，发现隐患，采取整改措施，消除隐患

4.

4、施工现场易燃易爆物品应单独封存存放，存放区域应设置警示标志

4.

5、施工现场的动火作业，必须执行审批制度

4.

6、施工现场严禁使用碘铝灯取暖，临电线路严禁私拉乱接

4.

75、起重伤害预防措施、加强起重安全管理、学习，起重工作必须遵守《吊装作业安全操作规程》和《起重机械

5.1安全规程》、起重工作前必须进行班前安全教育，起重工必须持证上岗

5.

2、起重吊装前必须检查吊车支腿的牢固情况，严禁支腿在不稳定情况下进行吊装

5.

3、起吊时必须专人指挥

5.

4、严禁超负荷使用起重机械、起重索具

5.

5、吊车司机、司索指挥人员必须经教育培训考试合格后持证上岗，严禁酒后上岗作业，严

5.6格遵守十不吊”规定，严禁违章作业、吊车作业半径内严禁站人

5.

7、吊物严格按照规范要求进行捆绑、绑扎，严禁混成一团进行吊装

5.

86、机械伤害预防措施、以预防机械事故为目标，在施工前制订防范措施，并在日常安全检杳中加以确认

6.

1、从事机械作业的人员按规定进行培训考试，考试合格后方可从事机械作业，考试不合格

6.2人员不得从事机械作业、严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场

6.

3、作业人员严禁在工作时互相打闹，以免发生机械伤害事故

6.

4、作业时作业人员严格按照机械操作规程进行作业，严禁私自改变机械的运行状态导致机

6.5械事故的发生、作业时应佩戴合格有效的防护用品

6.

6、作业完成后及时关闭机械电源，检查机械的状态，确保无误后方可离开

6.

7、起重吊装作业1）防止高空坠落

①吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。