工程训练心得体会

工程训练心得体会工程训练心得体会1为其不长的金工实习即将落下帷幕在过去的八天中，我们组先后实习了车工、线特/数铳/数车/铳磨、钳工、焊银热等内容虽然时间短暂，不能做深入学习，但这些天来的生活也称得上是内容丰富，充实有趣在实习过程中，我不仅对实际工业生产过程有了一定的认识，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和动手能力，更学习到了许多工作学习中必备的品质，初步培养了自己作为一名工程师的素养以下是我的一点心得

一、作息时间在参加金工实习的这几天中，每天我们都是8点钟上班11点半下班，中午休息一个多小时，下午一点半又要上班，到五点才能结束一天的实习这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯，每天力争早睡早起，好像是回到了军训的时候这就为这一学期的学习开了一个好头，十分有利于我们养成健康的作息习惯，帮助我们改正凌晨睡，中午起的颠倒的作息不仅如此，这一作息规定还增强了我们的时间观念，让我意识到凡事要赶早不赶晚，做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步

二、保持镇定在实习过程中，许多工种都需要保持镇定这一要求比如车我第一节实际操作的课是陶艺，我们在一个不算大的教室里,一进去老师就叫我们先每人去选一块泥巴，然后老师便开始摆弄他手里的泥巴，一边捏一边给我们讲说要把泥巴捏的软硬均匀，否则一会就会不成形，捏好了之后又通过在那个转盘上实际的操作，很快就出来了一个罐子的形状，我们都感叹老师的技术，接下来就是我们自己实际操作了，我信心满满地找到我自己的操作台开始构造我的作品，但是弄了半天它都不转，我不得不寻求老师的帮助，终于在老师的帮助下我完成了我的作品，一个小罐子，虽然不怎么好看，但是老师还是给我打了88分之后我又连续上了车削、铳削、铁艺、焊接、铸造、这几门课，车削跟铳削其实很像，都是用机床把一个铁制的东西通过削制成一个零件，操作工序也比较像然后是铁艺、焊接、和铸造，铁艺是我觉得这几门课中最好玩的一个，我们组做的是一个立体的落地扇，不过老师说，要是我们不告诉他他根本看不出是落地扇，说我们做的好抽象啊！焊接一般对于女生来说都不是很喜欢，看着觉得好危险，但是当我自己实际操作了才发现，其实也没有多么可怕，老师跟我们讲的很清楚，按照步骤一步一步操作其实还是比较简单，就是有时候焊条会粘在上面，火花有点大铸造是我觉得最难得一个，步骤特别多，要求特别严，一个地方不小心就要重做，不然做出来的东西就不合格，虽然我很仔细的挺老师讲，但最终还是因为一点小问题做出了不合格的飞机，只得了75分，尽管如此我还是觉得挺开心的，最起码我通过自己的努力做出来了再后来我又上了数控线车削和数控线铳削，这两个都是要编程序的，对于我这个学文的来说有点难度，虽然老师讲得很清楚，但是我还是有点似懂非懂，后来请教了老师才弄懂，当我们把程序写好，输进机床，上面显示正确，我们都松了一口气，暗自自诩，其实也没有这么难嘛！还有企业模拟运营，虽然说这个似乎对我来说没什么太大的用处，但我还是通过这节课了解了很多关于公司运营的知识，增长了见识通过上这十门课，我的动手能力加强了，看到了很多以前从来没看到过的东西，也学到了很多，又增添了几个基本技能，开拓了视野，丰富了知识工程训练心得体会4通过这次工程训练例如车削、铳削、自行车拆卸、钳工、数控线切割、焊接等试验我掌握了很多的实际的工程操作的知识并且亲身经历了其中的乐趣以下是我作为一个材料科学与工程专业学生对西南科技大学工程训练的心得和体会作为当代大学生的我们如果只是对书本中的知识加以理解和消化是远远不够的如果想要百尺竿头更进一步更进一步就必须把实践加入其中但是社会上的机会并不是特别充足的，学校开设了这儿一门课程很好的弥补了这一个缺陷，使我们的见识更加广泛了，使我们的实际操作水平更加熟练了很感谢学校能开设这么一门有用的课程在焊接试验中，这是我的第一个工程训练，焊接其实考验的就是自己的动手的感觉和细致程度在焊接的过程中不能过快或者是过慢，过快则有可能造成脱焊，过慢则很影响焊接的美观性这是我对于焊接实验的理解和心得还有两个很有趣的实验就是数控线切割和数控铳削实验这两个工程训练其实可以有很大的难度但是学校考虑到我们只是了解和实习就只是让我们做了很简单的模型这样一来难度就大大的降低了其实，只要在老师讲解的时候，如果在老师讲解的时候能仔细的听取讲解并且记录下其中关键的信息，在做的时候就显得很轻松了，即使很长的程序也能很容易就编写完成但是需要注意的是编写的程序不宜过长因为我们现在实习用的输入设备没有实现可视化，就是说在输入你写的程序的时候是看不见的，长的程序就容易出错了再谈谈钱削和车削这两个实验吧我觉得他们也十分有意思有一天我从CCTV新闻中看见有工人也再操作那天我们操作过类型的机床原来以为学校的东西都是很过气的，现在发现我们还是紧跟时代的背景嘛同时，我也觉得车削和铳削是最能让我感觉到工程训练和工厂的味道的在操作这些机床的时候，对于一个热爱动手与动脑的人而言是一件十分快乐的事情希望和祝愿学校的工程训练中心越办越好工程训练心得体会5时光荏苒，转眼间，一学期的课程又悄悄的从慵懒的指尖溜走了为期十周的工程训练课到今天已经全部结束了犹记得开学的时候我对这个课程的不理解，为什么我们工商专业要学这个与我们专业完全不相关的课程呢但是，经过几次的工程训练课，我发现，我们从中学到的，不只是基本的工程技能那么简单给我印象最深的还是第一次单纯的理论课由于第一次我们并不清楚工程训练课的上课时间与平时有所不同，还迟到了30多分钟，当时并不知道迟到了，我们好些人看到教室里有人还以为他们老师拖堂，后来胆大的人进去看发现他们在上工程训练课，我们才进去的，所以印象特别深，但最重要原因还是第一次课对以后的课具有指导作用，工程训练中心老师给我们讲解了以后需要实际学习操作的具体步骤，操作时需要注意什么，具体注意事项，具体要穿什么衣服，以及安全事项还有开设这门课的意义与必要性我的第一节实践是车削，这个在老师口中最危险的项目，上课之前老师对安全的一再强调以及他描述的曾经发生的安全事故都让人心里难免有一些担忧老师还说了一些注意事项，例如在切削加工过程中（53页）老师怕我们不知道做什么，就用铁棒在机床上给我们做了一个酒杯经过老师的演示和做好了必要的安全措施之后，我们忐忑的打开了机床，因为是第一次接触这类机器，我们多少有些手忙脚乱，老师讲的步骤在做到第二步的时候就忘记了……我和我的搭档没有就照着自己的理解自行操作了，结果虽然做出了和老师做的样子差不多的酒杯，但是细节尺寸上就不忍直视了，想到以后我可能一辈子都不会做这种东西，为了不留下遗憾，我们还是请教了一下老师，把步骤又给我们讲解了一遍，这下果然就顺手多了，和刚刚小聪明的成果不可同日而语通过这第一次的工程训练课，我们学到了这些大机器的操作方法，更重要的是，我们懂的了在以后无论哪个方面的工作中，不懂就要勤于请教，小聪明也许可以带来一刻的虚假的成果，但终究只是虚假的在钳工实训中看到老师的那双巧手，特别羡慕只见老师只是简单的挫了几下一个漂亮的作品就诞生了但是自己亲自动手操作时不是那么容易了，就是想要挫个平面都是那么的难啊但是，功夫不负有心人，经过我不断的改造、询问、打磨，最终完成了作品，突然间特别的有成就感给我印象最深的课程是钳工课程，印象深是因为它累人虽然老师怕我们累，就把铁棍换成了竹签让我们我一度觉得把那么粗一根铁柱锯断是不可能的在经历了手臂前后机械运动近10分钟后，我还是光荣的把它锯断了，伴随而来的是手臂的酸痛和锯条的发烫接下来还要经历打磨的过程，总的来说，钳工届时一个字，累但是经过别人的介绍，我知道，高技能的钳工在企业里工资是很高的，所谓高级蓝领当然我以后不可能成为那样的人，但是还是告诉了我们，无论是看上去多简单机械的工作，深入看都是很细致的细节组成的，要做好它，并不像我们想象的那么简单像一面银币样，每一件事情都有两面性的在实训课中也会有偶尔的小抱怨一一在工程训练中心里不能玩手机，不过相比收获那是不堪一提的另外就是有丝丝的遗憾------------------工程实训课程太少，自己无法熟练掌握操作和所有相关的知识，真希望以后还有这样的机会走进实训基地，走进机械制造工程实训这门课，走进更多的知识与实践相结合，理论与操作并驾齐驱的课工程训练旨在培养学生们全方面的素质，锻炼动手能力及对机器的掌控力，作为几乎所有高等学校的各个非机械类专业都要修的一门课程，它存在的意义可想而知我想，通过我的工程训练，我学到了上述那些道理，这门课，也算是成功完成了工，一开始未免有些紧张，不是加切身时加得太多，就是不能用适当的速度竟转动手柄，又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步，导致了效率的低下与失败静下心来好好反思发觉自己是太紧张了，于是镇定情绪，不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果又如焊接过程中，太过紧张了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了只有平心静气才能慢慢地推动焊枪，焊准，焊好

三、团结协作有许多操作过程中，需要两名或同学共同完成工作这时，就需要发扬团结协作的精神像热处理的实验过程中，每个人各司其职，负责自己的一个环节，又互相帮助，帮其他同学服务同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近彼此的距离，填补了存在的隔阂，是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会

四、耐心与耐力要说金工实习中哪个环节给人印象最深，十有八九的同学都会回答钳工一进工作间就是个下马威站在那儿又锯又铿地折腾了一就连一个像样的平面都锂不出来，那真是觉的头晕脑胀，大受打击第一天结束的时候，还把锤子的羊角锯坏了，当真是觉得自己肯定做不完了好在其间有两天的休息，养精蓄锐之后再度开工，终于按时完成了任务钳工对于我来说是个不小的挑战，它告诉我要不急不躁，掌握方法只有在耐心与耐力的双重保障下，才能出色的完成工作

五、因材施教在教育方面孔子提倡因材施教，在实习中我也体会到也要因材施“工”往往达到一个目的有好几种方法，这时就要综合考虑精度要求，经济效益邓众多因素选择最适当的方法比如加工一个环可以用车床车，也可以用刨工，钳工，磨工，甚至线切割，但是它们加工出来的精度却不一样，耗时耗费也相差不小同样是车床，对不同的材料每次的加工深度有不同，硬刚每次就应在1mm以内，软一点的刚或其他金属则可以每次切削多一些如果对不同的车刀要求又不一样精车比粗车的就要每次少切一些总之，要根据根据具体情况进行具体分析近十天的金工实习，虽然有些累，但感到很欣慰给我们指导的师傅都很随和，一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解，甚至是手把手地传授技术，平常空有理论的我们终于感到了实践有多么重要，倘若没有金工实习，有一天走出校门，什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铳床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙……这些我们都不知道，还说是学工科的学生呢！可想而知，金工实习给我们的实践性知识有何等的可贵它是让我们把自己当成一份钢料，在实践这个大熔炉里不断的敲打，不断的磨练，让我们的体魄和精神不断的得到提高和升华，铸造成一块优秀的工件！创新报告及一些建议

1、由于实习的时间很短（只有两周），而且工种比较多，安排比较紧密，基本上是一天左右就一个工种，很多东西都只是学到皮毛，或只是对相关的知识做大致的了解这样一来，学到的东西很快就会忘记了，印象不深刻，更不用说熟练了，以至没有机会让学生在这方面做出创新有些老师在讲解完工种的介绍和操作的步骤后，让学生按步骤操作一下，看还有时间就要学生做作业，我觉得这个时候老师应该给点时间学生按照自己的想法去自由发挥，或是指导学生进行一些有益于创新的活动，让学生活学活用，用学过的方法去做一些没做过的事，培养学生的创新能力

2、如有时间的话，应尽可能先让学生了解一下工作原理再介绍机器和操作，这样可以让学生了解每一步操作的由来，而且让学生把每一步都记得更加清晰，操作时不容易发生错误，这也为同学们的安全加上了一层保障

3、每一组的人数不宜太多，因为人多的话，听老师讲解也听不清，看老师的操作也看不清，这样容易使的学生在操作时不能确定自己的操作是否正确，就有可能误操作，容易产生危险所以我觉得有一些工种应该增加老师人数，把每一组分的更细，让学生向老师询问的机会

4、镀金中切割板材时，每次都要量取，十分不便，可以在床身上加上刻度及固定装置，使得可以实现连续切割甚至可以考虑安装自动装置，类似于自动走刀，在切割相同型号的板材时可自动完成工程训练心得体会2半学期的工程训练结束了，实习中对铳、车和热加工有了从来没有过的认识，看着自己作出的成品很欣慰，每次上课穿着军服，要站着工作一下午，这让我想起了军训那段时间，这都是对我的意志的考验我把工程训练当成了工作，每次都用心的去做这样短时间的集中实习，实际上并不是真正的要让每一学生熟练掌握操作每一个工种，从时间的安排来讲这也是不可能的而真正的目的在于，要我们在每周几个小时的时间里接触到了新的事物，在一个完全陌生的领域独立的去探索尝试，甚至需要融入自己的创新思路这些东西不是靠老师讲出来的，而是要让每个人在实习过程中去“悟”的设想两年后我们的同学就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习的不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新就像我们接触到的车工，虽然他的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气另外像看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，要求我们细心观察，提高我们的动手能力等等我们训练了，磨削、包1削、铳削、焊接、铸造这些工种磨削就是在机床，用高速旋转砂轮表面的磨粒对工件表面进行刻画和磨擦，去除工件表层微屑，改变上道工序留下的，不正确的几何形状及误差，使产品质量在短时间内得到明显改善和提高的加工过程在刨床上利用刨刀加工工件，叫做刨削铳削加工是以铳刀旋转为主运动，以工件作进给运动的加工方法焊接是指通过适当的物理化学过程，如加热加压等，使两个分离的物体产生原子（分子）间的结合力而连接一体的连接方法铸造就是制造铸型，熔炼金属，并将熔化金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法这几个工种，我们实际操作了，焊接工种自己亲手操作的时候，一手拿焊帽，一手拿焊枪开始的时候，总是被工件吸住焊条，左右摇晃后，才可以取下来，挺吓人的！接下来我们训练了数控机床、自行车拆装训练数控加工是根据零件图及工艺要求等原始资料来编制零件数控加工程序，再将程序输入到数控系统，从而控制数控机床中刀具与工件相对运动，来实现对零件的加工老师给我们讲解之后我们自己编写程序然后亲自输入到了数控机床中的数控系统中，再放一块铁板，就加工出来一个和零件图样上一摸一样的零件太神奇了，全自动的自行车拆装训练使我更加熟悉了自行车的功能和组成，掌握了机械产品拆装、装配和调试的.方法和技巧，掌握了常用的拆装工具的名称、用途和使用方法，熟悉了典型机械零件的功能和结构特点，熟悉了分析产品的方法，理解了机械产品开发设计的主要步骤然后我们实习了车工和钳工车削是在车床上，以工件旋转为主运动，车刀在平面内作直线运动或曲线移动位进给运动，从而改变毛坯形状和尺寸的一种切削加工方法钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械生产过程中起着重要的作用钳工是利用手持工具对金属表面进行切削加工的一种加工方法其作用是:生产前的准备，单件小批生产中的部分加工、生产工具的调整、设备的维修和产品的装配等它具有使用工具简单、加工多样灵活、操作简单和适应能力强等特点目前虽然有各种先进的加工方法，但很多工作还不可替代，仍需要钳工来完成，钳工在保证产品质量中期重要作用在车工实习中，任务是车削一个榔头手柄开始的时候，难度较大，由于操作不熟练，作废了两个，损坏了三把切刀，真的太不好意思了最后终于完成了榔头手柄，感觉做的还行钳工训练中，任务是加工一个榔头和直角样板加工榔头很累，要把原始材料，用铿刀和手锯加工成一个榔头一毫米在平时来说相当不起眼，当你用铿刀锂削一毫米时，那也差不多是一个天文数字了等到加工直角样板的时候，很顺手，不到一个小时完成任务在实习的过程中安全很重要，例如在一些机床上，特别是车床、磨床等高速旋转的机床上，绝对不能戴手套因为这些机床都要做高速旋转运动还有女同学必须得戴帽子，防止头发夹到高速旋转的机床里面半个学期的工程技能训练结束了，学习到了很多知识但是它带给我的不仅仅是那么多的技能，就像老师说的，这么短的时间内能够把这么多的工种学习好，是不可能的仅仅一个钳工就必须得学习三年实习更多地带给我的是一种态度细心观察，反复实践，失败了重新再来最后感谢老师们陪伴了我们的这段日子，感谢您们孜孜不倦的教诲谢谢您们了！工程训练心得体会3上个学期的时候，每天都看到好多人穿着军训服，当时就很好奇，不是都军训完了吗，怎么还有人穿这衣服啊？后来听同学说了才知道，原来学校还有工程训练课，可是一直没有机会接触到了这学期终于有机会了，心里充满了期待，可以见识一下这门课了其实我一直觉得自己的动手能力比较强，因为我比较喜欢自己动手做一些东西，所以我就在想在工程训练的课上大展宏图一番可是当我真正知道这些课，真正上了这些课才知道，我错了它们原不是我想的那么简单，这学期我们一共选了十节课，分别是工程实践概论，车销，数控线切割，数控线车销，铳销，铁艺，焊接，陶艺，铸造，企业运营模拟实战我们首先上的是工程实践概论，这是一堂理论课，没有去车间实际操作在课上，老师先讲了一些工程训练课相关内容，比如什么是工程训练课啊，工程训练课包括什么啊，为什么大学生要修这门课啊以及在车间实际操作时应当注意的一些安全问题等其实说实话，我当时听了没有什么太大的感触，可能是因为没有实际去操作过的原因后来，老师又跟我们讲了一些上课需要注意的问题，比如不能穿高跟鞋啊，不能穿短裤啊等一些课堂纪律最后，老师在多媒体上给我们展示了一些工程训练课的相关图片，虽然只是图片，但正因为是图片才引起了我极大的兴趣，对后面的九节课充满了好奇心。