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文本内容:
平安惩罚管理规定为规范职工上岗行为，强化正规操作，严格落实隐患排查治理责任，预防和消退各类事故隐患，削减违章，确保平安生产，依据上级有关规定,结合公司实际，经探讨制定本规定
一、适用范围公司各单位
二、“违章、隐患”管理规定依据公共部分、采煤专业、掘进专业、机电专业、运输专业、通防专业、防治水专业、地面部分八个方面制定“重大隐患”、“严峻违章”、“严峻隐患”及“停止作业”的认定及惩罚标准（详见附件1）
三、“停止作业”条款依据公共部分、采煤专业、掘进专业、机电专业、运输专业、通防专业、防治水专业、地面部分八个方面制定“停止作业”的认定及惩罚标准共75条（详见附件2）
四、惩罚标准
1.隐患重大隐患罚款200元/条，对专业负责人、平安负责人、单位负责人各联责20元；严峻隐患罚款100元/条，对专业负责人、平安负责人、单位负责人各联责10元
2.违章严峻违章罚款100元/条，对专业负责人、平安负责人、单位负责人各联责20元
3.停止作业罚带班人员100元，对专业负责人、平安负责人、单位负责人各联责20元
4.隐患升级管理首次查出的一般隐患在整改期限内不按要求整改的，罚款200元/条附件
1.“违章”“隐患”认定标准
2.停止作业认定标准附件1“隐患”“违章”认定标准
179.采煤工作面刮板机无启动信号或不全的
180.电气设备、线路过负荷，线路老化的
181.井下运用电缆的铠装、接地芯线不与接地系统连接的
182.凹凸压电器设备超容量、超电压运用
183.通风、压风、排水设备各种平安爱护不行靠的
①压风机断油、超温爱护失灵
②抽风机轴承温度爱护失灵
③同步电机失磁爱护失灵
④主排水引水装置不行靠
184.起吊锚杆、机头、机尾、溜头溜尾、扒装机、绞车、回头轮固定地锚无备帽或备帽不满丝的
185.开关密封圈挤压变形严峻的
186.猴车机道托梁、吊架及绳轮等固定不合格的
187.皮带液压闸闸瓦与闸轮接触面不足60%的
188.煤机、综掘机、扒装机、面溜子电缆不按专业规定防护的
189.井下机电碉室、油脂库等有关地点不按规定配齐灭火器材或灭火器过期失效运输专业
一、重大隐患
190.2米及以上提升绞车和
1.6米提人绞车的信号与限制回路闭锁，超速、欠压、过卷、过流、限速、松绳、闸瓦间隙、满仓、深度指示器失效、及井口2米/秒限速爱护失灵或解除不用的
191.斜巷提升超挂车、放飞车的
192.下山掘进、上山提升运用倒拉牛提升的
193.一部绞车双向提升的
194.封闭管理巷道内行人的、不执行“行车不行人”制度的、提松车时上山及下车场内有人与施工的、吊车时车辆下部巷道内有人与施工的、行人不走人行道的
195.乘坐溜子、皮带的、用溜子运输物料的乘坐猴车人员携带联轴器、地滑轮、滚筒、油筒等圆形易滚动的物品的或在猴车机道内运输该类物料的
196.综采支架运输过程中平盘连接螺栓不全或固定不紧的
197.绞车运行期间，司机或信号工脱离岗位的
198.小绞车安装后（包括更换绞车）未阅历收或安装不合格运用的
199.爬车、蹬车、跳车、坐载车的
200.运输车辆掉道时，用绞车、电瓶车牵引强行复道的
201.提升无锁口的平盘车时不运用闭锁销子的
202.绞车运行期间交接班的绞车司机和信号把钩工
203.车辆掉道后，单人处理掉道的
204.斜坡作为车场、车场坡度超过千分之七时，摘挂钩、推车的责任人，或把挡车设施锁住而运用的责任人
205.运输设备没有“准用证”（包括私自制作涂改准用证）擅自运用设备的，“停钩牌”未摘除而开钩的
206.运用回柱绞车时（含调度绞车），钢丝绳受力时绳道内有人的、未依据规定运用保险绳的、回头轮及联结件的强度与整体提升不匹配的
207.修理电瓶车限制器不切断蓄电池电源带电作业的
208.电瓶车牵引车数超过规程规定的，斜巷提升未将销子插到位、未依据规定上全帽的
209.封车器挂钩未完全插入连接环、封车器丝杆部分螺杆与螺母连接长度小于5丝的、封车装置连接运用低于
①
12.5mni钢丝绳插接绳套或低于
①18X64nnn的圆环链条连接、封车不牢的
二、严峻违章
210.提松车时巷道内施工、行走的人员
211.电瓶车掉道的或矿车掉道四个轮的
212.运用电瓶车牵引车辆复位站位的
213.不正常运用车尾、保险绳及挡车设施的或挡车平安设施不合格接着运用的
214.小绞车或大绞车钢丝绳不检查而干脆运用的（以钢丝绳检查记录或设备点检记录为准）
215.乘坐猴车人员携带物料长度超过
1.4米的、运输物料重量超过10千克的、携带锐利工具未加防护套的、猴车运行期间在机道内运输物料的
216.火药、雷管不分别运输的
217.滚筒边缘高出最外一层钢丝绳小于20毫米或不排绳的
218.电瓶车异道顶车的，顶车不联环的
219.电瓶车司机在车外开车的
220.电瓶车运行时，在非人行道侧站立或施工的
221.电瓶车限制器闭锁失效或电机、减速箱、电瓶固定不合格，而接着运用的
222.斜巷皮带运料未清人的施工负责人
223.绞车出现故障、有余绳时接着运用的、绞车带病运转的
224.上、下山用空滑头拖拉钢轨、上山掘进采纳自拉自的方式上移内齿轮绞车和扒装机的
225.用车辆装运各种设备、材料打摞子时，擦子和物料之间未用方木、板批等材料作缓冲防滑的；装运大件如综掘机、煤机、转载机等大型设备零部件打摞子未运用合格封车器或摞子绳的
226.滑头20米范围内钢丝绳成弹簧状运用的
227.油库灭火设施配备不足的
228.平安设施检查空班漏检或造假的
三、严峻隐患
229.长料运输紧固镖子数少于两道的，镖子绳少于三股的或不合格的
230.绞车布置在上下山位置，不按规定设置护身点柱的或点柱数量不够的
231.斜巷轨道运输平安设施（挡车棍、挡车门、超速捕车器、打点器、车尾、保险绳）安装不符合要求的
232.施工造成的车辆与车辆、车辆与巷帮（物料）的平安间隙不符合《煤矿平安规程》规定的，运输设备与车辆、巷帮的平安间隙不符合《煤矿平安规程》规定的
233.倒拉牛小绞车导向轮固定不合格的，无二级爱护的或不合格的，压板、锚杆规格、锚固剂长度与规程不符的，回头轮被浮阡埋住无法检查的
234.绞车绳在滚筒上固定不合格或母子绳少于三圈的
235.绞车在轨道一侧安装时，距碉室四周平安间隙及设备距离不符合规定的
236.正在施工的下山，扒装机后未按规程设挡车栏的
237.绞车固定方式与规定不符的，运用时绞车司机按严违考核
238.小绞车、回柱绞车导向轮固定点柱直径、角度、柱窝、绳卡固定及规格不合格的、锚杆帽松动的，运用时按严违考核
239.轨道端头无阻车器或阻车器固定不合格的
240.猴车减速机油温爱护、油位爱护、乘人间距爱护、到站报警、防逆行器、乘人过位爱护、回绳轮涨紧保险绳不起作用
241.轨道两侧浮阡超轨面影响提升运输
242.内齿轮绞车闸立拉杆调整机构未运用备帽
243.主要运输路途（大巷、采区轨道上下山）岔子不合格的或运用简易道岔的通防专业
一、重大隐患
244.私自将风门闭锁装置摘掉的
245.应设置的瓦斯检查地点而未设置的
246.不按规定探查排放瓦斯的、瓦斯超限作业的
247.破坏通风设施、擅自打开栅栏进入盲巷的
248.瓦斯检查空班、漏检、伪造数据的
249.因通风管理不善造成瓦斯积聚和超限的，以及不实行措施处理的
250.火药、雷管、水炮泥乱扔乱放和丢失、被盗的；
251.采掘工作面定炮与其他工序平行作业的
252.采掘工作面多母线或多台放炮器放炮的
253.用可燃物当炮泥充填炮眼的，考核放炮员
254.放炮不执行“三个三制度”的；定炮不运用炮泥、水炮泥，炮泥不填满封实；打浅眼、放小炮、明炮、短母线放炮；一次定炮分次拉炮；不按规定处理拒爆、残爆的
255.火药、雷管私自带往井上的
256.放炮前后不按规定设岗、撤岗或站岗人员不负责任的
257.采掘工作面定炮规定范围内不停电的
258.处理瞎炮、哑炮违反规定的
259.领取火药、雷管违反领退制度的
260.排放瓦斯路途内不断电、撤人、站岗的
261.火工品各种领退记录不全或未记录的
262.装配引药由放炮员进行，不得由他人代替定炮工作由放炮员负责、班组长帮助进行，在定炮过程没有完全完成前不得操作任何联线工作
263.放炮前，班组长支配布岗站岗后，提前站岗的
264.放炮三联锁牌三牌集中到一人的，按不执行放炮三联锁制度
265.各系统岗位用防尘水管向煤仓灌水的，造成跑仓危急的
二、严峻违章
266.巷道（面）贯穿时，每次爆破前（割煤时）未派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查瓦斯浓度的
267.通防专业接到瓦斯超限的报告，未实行措施刚好处理的
268.放炮方法处理溜煤眼、煤仓漏斗堵塞违反规程有关规定；炸药品种不符合技术管理规定的
269.不经同意，私自断开风筒的
270.在井口旁边20米内吸烟、明火的
271.放炮时炮区、冲击波、净化水幕不运用或打开无水的
272.密闭巷道未切断通往密闭内的全部轨道、线缆、管路、金属网的责任人
273.雷管脚线未扭结的、未悬空、脚线固定在金属物体上的
274.火工用品运输、储存、运用不符合规定要求的；未按规定清点火工用品的
275.无防尘水水开煤机、综掘机的
276.平安监控设备不定期调校的
277.打开电器开关前不运用携带的瓦斯报警仪检查瓦斯的
278.井下烧焊未按规定检查瓦斯的
279.不执行谁放炮谁拿放炮器钥匙规定；定炮联线，检查线路，通电放炮，不执行一人单独操作；爆破作业前，不做电爆网路全电阻检查；安监员未拿闭锁钥匙的
280.非放炮员装配引药的
281.井下烧焊地点氧气瓶距乙烘瓶在10m以内的
282.做炮头不运用竹签的，做炮头时监护人做其它工作或无监护人的
283.除尘风机距迎头超过规定的
284.采煤工作面强放制顶时炮眼布置、角度、装药量与规定不符的
285.风筒漏风严峻，影响作业地点正常供风
286.综采工作面未按规定配齐架间喷雾设施的
287.火药库，帐、卡、物不符的
288.小于煤岩体最小反抗线打眼爆破的
289.电雷管起爆后，不将母线从放炮器接线柱上摘下，扭结短路的
290.高瓦斯区、瓦斯重点区瓦检员不执行现场交接班制度的
291.私自甩掉瓦斯断电装置的
292.平安监测电缆损坏，造成断开的
293.瓦斯探头悬挂位置不当，探头上有水的；探头线未留
0.5米余量;风筒传感器未按规定安设的
294.与回风流相通的煤仓口、阡石仓放空的
295.2个以上隔爆水袋损坏未刚好处理的
296.采煤工作面割煤、锚喷巷道、机掘巷道掘进机割煤时不开启净化水幕的
三、严峻隐患
297.火药库内存放易燃物品；炸药、雷管存放量超过规定数量的
298.煤尘积聚厚度超过2毫米且长度超过5米的，不刚好冲刷的
299.局扇无风电闭锁和瓦斯断电装置的
300.未执行一台局扇只准向一个掘进工作面供风的，特别状况下，编写特别措施，经总工程师批准
301.造成敞口盲巷的
302.火药嗣室距施工地点的距离不符合规程规定的
303.通风系统不合理，出现老塘风、循环风的
304.不运用同功率风机的
305.采区、工作面结束一个月内，全部通往采空区的通道未刚好封闭的密闭墙质量不符合规定的
306.井下消防材料库内的消防器材、工具不齐全、不刚好检查更换的
307.已停风的掘进工作面及超过6米的盲巷未刚好申请密闭，未进行三断的、密闭时不具备条件的
308.采掘供电未分开的
309.风机安装位置距信号室小于15米的
310.放炮打倒支柱、架棚，不刚好扶起支牢而接着作业的
311.井下烧焊未按措施配齐设备、材料的
312.风门连锁不起作用或不运用连锁的，风门不能自动关闭的；把电瓶车或其它车辆停在风门处起吊、装卸物料影响风门正常开关及行人的
313.风门、密闭漏风严峻，通防设施损坏后未刚好修复的
314.风门、密闭建筑质量不合格的（或形式不符合要求的）
315.永久防火墙、密闭无观测孔和放水孔、压差计，未按《煤矿平安规程》有关规定构筑、管理的
316.炮区水幕、冲击破水幕、净化水幕距迎头距离超规定或检查时喷头堵塞不出水的
317.无风筒传感器或风筒传感器距迎头距离超规定的
318.风筒末端距工作面距离超过作业规程规定的
319.现场防灭火沙箱未放在进风侧、箱内沙数量不足、防火锹损坏及沙袋少、灭火器超期的地测、防治水专业
一、重大隐患
320.掘进工作面或其它地点有透水预兆时，未停止作业、撤出人员实行措施处理而接着施工的
321.未查明矿井水文地质条件和相邻采空区未进行“水情预料预报”或“水情预料预报”不刚好的，积水状况相邻矿井及废弃老窑积水，断层水等水文资料而生产的
322.矿井防治水机构不健全，专业技术人员配备不够，防治水技术装置不足的
323.未坚持“预料预报、有掘必探、先探后掘、先探后采”的防治水原则的；未按规定编制“探放水设计的，未编制“探放水平安技术措施的”；未按“探放水设计”和“探放水平安技术措施进行探放水的“；未依据“物探先行，钻探验证，化探跟进”工作程序进行探水作业的
324.排水系统不完善，排水实力不足的
325.采区设计无完善排水系统的，采区未形成排水系统而进行采掘活动的，工作面未按设计涌水量配置排水系统进行生产的
326.未编制矿井水灾事故应急预案和现场处置方案的
327.在探放水时钻孔揭露含水层或采空区积水前孔口未安设止水套管、高闸阀的，放水水压大于IMP,未运用防喷反压装置的
二、严峻隐患
328.中心泵房防水密闭门、泵房与水仓连通处的限制闸阀不完好牢靠的
329.采掘工作面接近有突水威逼的含水层、积水区及含水构造带，未按规定进行探放而接着施工的
330.在斜巷或采区巷道中探水时，未撤出受透水威逼区域的人员或上面探水，下面有人作业的
331.断层处、采掘工作面需留设防水煤柱地段留设不符合要求的
332.威逼采掘工作面平安的封闭不良钻孔，未经防治处理且不实行措施擅自进入该区进行生产的责任者
333.采掘工作面未按设计要求安设排水设施，每年雨季前未进行水泵联合试运转的地面部分
一、重大隐患
334.起吊重物时人与物一起吊运的
335.人员蹬、乘刮板输送机或乘座带式输送机的
336.对私自调动设备技术参数、执行机构，致使供电爱护失灵或失去作用的
337.用刮板机或皮带机运输作业规程规定以外的设备和物料的
338.进入有限空间内作业，未实行平安措施，未设监护人的
339.上下坡“行车行人、行车时有人施工”的；行车运行时行车下部有人施工的
340.班中、工作岗位喝酒，酒后上岗的
341.在生产现场擅自生火取暖的
二、严峻违章
342.检修刮板输送机或处理故障时，不闭锁限制开关，不挂“有人工作，严禁操作“警示牌的
343.线路停电工作时，未按要求验电、放电、挂接地线的
344.运用工作票时，未履行工作许可，间断转移和终结手续的
345.高空作业不系平安带的或固定不合格的
346.随意变更爱护装置的整定值的
347.在易燃、易爆物品旁边吸烟的
348.酒后进入工作现场的
349.地面处理煤仓、溜煤眼等不按措施施工的，现场无管理人员、安监员盯班的
350.操作高压设备，不戴绝缘手套和不穿绝缘靴的
351.无证驾驶机动车、叉车、行车等特种车辆的
352.将氧气瓶、乙烘瓶一起运输的
353.锅炉、压力容器平安阀未按规定、未定期作人工试验的
354.行车及起重设备在起吊重物时，行车行走路途下方有人，司机未按规定鸣铃示警的
355.无人值班的配电所未上锁，未配齐停送电用的绝缘用具、验电器、接地线的
356.锅炉管道各部件带压维护和安装，未实行相应的隔离措施的
357.焊接和切割受力构件和内有压力的容器的
358.在喷漆时，吸烟、电焊、气割、动用明火的
359.无措施带电调试电气设备，敞盖工作的
360.高压刀闸操作不运用绝缘台的，或不穿绝缘靴、戴绝缘手套的
361.挂接地线前未进行各相验电、放电的
362.多组开关配电盘，检修其中一组时，中间不加绝缘板检修的
三、严峻隐患
363.焊接人员离开现场，未消退火种的
364.压风机及风包平安阀、释压阀安装不合格或不灵敏牢靠
365.在焊接、气割地点旁边有易燃、易爆物品的
366.锅炉在运行过程中严峻缺水或满水的
367.对易燃、易爆、剧毒等危急物品的保管、运用等违反规程规定的
368.各危急场所、设备运转部位无护栏的
369.避雷针、线路锈蚀严峻的
370.乙焕发生器没有回火防止器，中压以上的乙怏发生器没装压力表和平安阀的
371.锅炉平安阀、凹凸水位报警和超温爱护失灵或解除不用的、不齐全的
372.氧气瓶、乙快瓶没有防震圈、平安帽、减压器或减压器上没有平安阀的
373.机电设备无接地装置和其它各类爱护或不按要求安装的有
374.供电线路绝缘值不符合要求又不刚好实行措施的
375.风机运行时，不按时巡查，没能发觉风机超压、超温运行或造成自动跳闸的
376.用汽油清洗零件时四周有明火的
377.喷漆车间不能形成通风系统或不运用的
378.装卸地点煤尘积累长度超过5m,厚度超过2mm的
379.行灯电源不实行双线圈变压器，特别潮湿地方及金属容器内工作时，电压超过12V的
380.易燃易爆气瓶存放未有防倒措施，闲置气瓶未戴平安帽，气瓶与易燃物存放一起
381.生产车间及人员聚集场所平安通道不畅通的
382.易产生有害气体的车间未按规定设置废气排放装置的
383.砂轮机未按要求安装和运用的附件2停止作业认定标准公共部分
1.现场存在重大隐患的
2.安装、撤除支架联结方式不符合规程规定、存在重大隐患的公共部分
一、“重大隐患”项目
1.工程质量严峻低劣，存有重大平安隐患，而强行生产的责任者
2.群体违章的，详细内容如下
（1）三人及以上空顶作业的现场全部人员
（2）在同一地点违章起吊重物的，存在三人及以上在现场的全部人员
（3）违章定炮、放炮的
（4）违反停送电制度的，存在三人及以上在现场的全部人员
3.起吊、拖运、提松大件时绳道内有人的
4.固定调度绞车、回柱绞车、回头轮、溜头溜尾、起吊锚杆的锚固长度（规格）、药卷长度与规程不符的
5.违反平行作业管理规定的
6.斜巷（上下山）、井筒、煤仓、溜煤眼内上下平行作业的
7.破坏井下平安设备、设施、私掐电缆、信号、盗窃平安设备的
8.定炮时规定范围内不停电的或规定停电范围内运用电泵排水的
9.进入老空区、盲巷的
10.井下开关、接线盒等电气设备失爆的
11.拖运大件运用的联接件或联接方式不符合规程、措施规定的
12.运用私自购置的电气设备、缆线、提升连接件及无资质改装、改造提升设备的
13.无措施在溜煤眼、煤仓内站在浮煤上施工的人员
14.进入封闭巷道不登记或未经岗位工同意擅自进入封闭巷道的
15.特别工种无证上岗人员
16.空顶作业的
17.绞车（回柱绞车）正常提升期间处理排绳的责任人
18.未发标准信号开动刮板输送机、带式输送机、绞车的责任人
19.采掘工作面移动、整改支柱（支架）不执行先支后回的
20.不经批准擅自运用汽油、柴油、橡胶水、稀料、酒精等易燃品的
21.井下随身携带不防爆手机的
22.将两道风门同时打开造成风流短路的
3.空顶作业的
4.锚索切割机在井下存放时间超过8小时的或未提申请切割锚索的
5.不按规程措施（大、小循环）组织施工的
6.起吊锚杆和绞车、回头轮、皮带、溜子、扒装机固定存在锚固力、锚深、锚固长度、锚杆长度不合格的
7.信号、红绿灯不完好、不灵敏而运用的
8.井下烧焊现场无安监员盯班的
9.运用国家明令淘汰、禁止运用的危及生产平安的工艺、设备的
10.机电、运输等设备甩掉爱护、存在平安隐患的n.施工人员接班后先组织力气整改处理隐患，当隐患得到整改或正在整改时方可从事其它工作
12.开工后现场无规程、措施、任务书的；井上下规程、措施、任务书内容不一样的、私自换页、更换内容的，更换原稿的、代签字的
13.检修项目施工前和复原生产开工前，管理人员必需进行现场平安确认，小生产打算或重点零工施工现场要有施工负责人并进行平安确认,不进行平安确认或现场存在严峻隐患未处理的一律不准施工，记录不填写视为未确认，否则，停止作业
14.专业化队伍在项目部施工，未向有关部门报送施工平安协议的现场赐予挂牌停止作业
15.溜子（皮带）机头、机尾未固定运用的；各类信号不灵敏运用的
16.上下山施工平行作业挡阡栏运用不合格、固定不牢
17.支护材料规格与规程、措施不符的；顶板运用不合格支护材料的;运用不阻燃支护材料的
18.因支护设计强度不够或擅自变更支护设计造成顶板下沉、变形严峻的；下沉变形严峻未实行措施处理的（限期整改，规定时间完不成，停止作业）
19.施工过断层、压力集中区等特别地点无补充措施的
20.分管专业采纳涉及平安生产新技术、新工艺、新设备、新材料前,未进行平安预评价、平安性能检验和鉴定的，未制定平安措施的
21.现场存在截支护锚杆、锚索的；支护锚杆、锚索运用药卷数量与规程措施规定不符的；起吊、固定锚杆规格与规定不符的回采专业
22.工作面倾角大于25度时未设置防飞阡设施的
23.采煤工作面上下端头支柱连续5棵初撑力不够的
24.采煤工作面及上下巷防尘水水压在运用过程中低于2Mpa；综掘工作面水压低于3Mpa的
25.煤机、溜子不闭锁的
26.工作面挤架、压架、死架严峻，拉不动支架的（限期整改，规定时间完不成，停止作业）
27.撤面打算高度达不到规程、措施规定、出现死架（限期整改，规定时间完不成，停止作业）
28.安装、撤除工作面信号未进入躲响的掘进专业
29.双风机、双电源不能自动切换
30.综掘机炮头液压闭锁失效；综掘机各种爱护不起作用
31.迎头5米内的岩石未扒出而打眼的；在爆破地点20米范围之内，有未清除的煤、歼石或其它物料堵塞巷道1/3以上时
32.永久支护距迎头距离超过规程规定的
33.锚索预紧力合格率达不到70%的
34.独头巷道内有冒顶、漏顶预兆未处理完迎头仍正常施工的
35.上下山扒装机固定装置与规定不符或不合格的机电专业
36.主副井钢丝绳超期运用的，主副井提升容器超期运用的
37.钢丝绳磨损超过规定未刚好更换
38.绞车提升装置各种爱护试验失效；各种闭锁不起作用
39.皮带爱护爱护不齐全、不起作用的
40.皮带、溜子无准用证运用的，供电系统安装后不阅历收或验收不合格私自运用的
41.设备各类爱护试验不起作用的
42.皮带磨支架、跑偏严峻接着开机运用的运输专业
43.提升运输设备设施安装不合格运用的，斜巷提升不按规定运用保险绳的
44.超过设备提升运输实力提升运输的
45.提升绞车、回柱绞车、电瓶（机）车、架空乘人装置无准用证的、运用假准用证的
46.钢丝绳滑头插接长度、滑头制作方式、卡子数量、规格与规定不符的，无绳皮的
47.钢丝绳磨损超过规定未刚好更换的
48.运输设备平安爱护装备不齐全、不灵敏
49.对拉绞车型号不一样的，绞车之间的距离超过绞车容绳量的
50.绞车固定不牢的或制动闸行程超过80%的
51.倒拉牛回头轮固定方式与规定不符的，无二级爱护的，压板、固定回头轮锚杆规格、锚固剂长度与规程不符的
52.提升运输连接件未依据规定试验或不合格的
53.新施工车场铺道后平安间隙不符合规程规定
54.运输设备平安爱护装备不齐全、不灵敏
55.小绞车不按规定固定，制动装置失效的（运用的考核停止作业，未运用的按较大隐患考核）
56.斜巷轨道提升运用不合格的联接环和销子；超挂车辆或不运用保险绳的通防专业
57.巷道贯穿和预透老巷、老空时，防冒顶、防水害、防瓦斯、防放炮伤人、防有害气体窒息、防风流紊乱等措施规定的内容未落实的
58.排放瓦斯现场无平安负责人的，排放瓦斯未依据规定停电、撤人、站岗的
59.工作面温度超过30°C的，风速达不到规定要求的
60.局扇出现循环风的
61.采掘工作面风量不足的
62.瓦斯超限作业或瓦斯报警后不仔细分析的、未实行措施的
63.瓦斯监控系统不能正常运行的
64.多地点串联通风的
65.瓦斯断电、风电闭锁不灵敏或断电范围不符合规定的
66.工作面干燥煤尘积累超过规定的防治水专业
67.工作面开采前不进行防水评价的，排水系统不完善
68.不执行有掘必探、先探后掘、先探后采的
69.巷道贯穿不按规定停止一方施工的，未执行边探边掘的地面部分
70.提升钢丝绳断丝超限或提升连接件不符合规定的、运用非标准件的
71.大型设备的各种平安爱护不灵敏牢靠，带病运行的
72.行车工吊运物体时下面有人的；在同一地点存在上下平行交叉作业，有可能造成坠物伤人的；在同一工作区域内同时工作，一方的工作有可能危及到他人平安的
73.搭架施工，架板捆扎不坚固，在上方作业的
74.小绞车、电瓶车、行车信号不合格运用的
75.无规程、措施、任务书施工的
23.井下电器设备机械闭锁不起作用的
二、严峻违章
24.违反上级规定及《三大规程》要求，但本规定无明确条款的，属于隐患的按严峻隐患考核，属于违章的按严峻违章考核
25.定炮时在规定范围内（定炮地点前后20米）停留或作业的无关人员
26.验电、放电无专用工具的
27.脚距离地面2米及以上作业没有系平安带或固定不合格的
28.运输机、溜子运行期间，正对溜头、皮带机头操作的人员
29.计算绞车、钢丝绳选型、支护设计、通风计算所选参数与实际不符的联责相关专业规程措施审查人员
30.设备、设施运行期间处理机械事故的
31.私自运用支护锚杆（棚）起吊设备、挂滑子的
32.酒后下井的
33.处理应急生产事故时，没有制定平安措施和指定人员负责的
34.巷道贯穿未依据要求对贯穿点支护合格接着施工的
35.在井下拆卸矿灯的
36.运用不合格的支护材料的经分析考核相关责任人
37.起吊重物时重物质量超过手拉葫芦额定负荷、手拉葫芦损坏、不能闭锁或手拉葫芦无护罩及链轮破损的
38.施工地点有危岩悬砰不刚好摘除，在下方接着施工的
39.反程序施工或简化程序施工的
40.施工前不进行平安确认的
41.处理煤仓、溜煤眼违反规程、措施、任务书规定的
42.易燃液体运用地点未配备防灭火设施的
43.停掘迎头、采煤面（检修停工），不对迎头、工作面进行维护或空顶距超过规定的
44.外来人员施工无专人监护的单位负责人
45.起吊大件时，站在大件下方或可能运动方向的
46.设备安装起吊大件时运用单挂链或不满帽、无备帽的
47.规程措施不落实、非正规循环作业的
48.隐患区域界定不明确、不合理或联责联保流于形式的
49.平安确认制度不落实或确认流于形式的
三、严峻隐患
50.检测仪器（工具）不起作用的
51.支柱连续两棵或累计3棵松动的
52.锚索托梁长度或锚索托盘尺寸规格与规定不符的
53.处理煤仓、溜煤眼时防坠、防滑设施不合格的
54.对管线、皮带、设备等设施不按规定要求爱护的或爱护不合格的
55.压、俄柱柱窝尺寸与规定不符或固定不合格的；机头、机尾（含溜头、溜尾）固定不牢或机头、机尾搭接不合理的
56.最大、最小控顶距与规定不符的
57.巷道（面）贯穿老巷、老空，对贯穿点不按规程规定提前加强支护的
58.支护棚腿失脚的
59.机械转动部位、袒露电气及煤仓、吸水井口等地点无护罩、防护栏的及警示标记的
60.皮带跑偏严峻或磨底板的
61.安装、撤除工作面无临时躲峭或躲峭不合格的，追究专业分管人员
62.不按规定设防飞阡设施或防飞阡设施不合格的
63.皮带接头宽度小于皮带宽度20%的
64.巷道积水严峻，影响行人和通风的
65.巷道顶帮撕网、浆皮开裂严峻，有漏歼危急的
66.皮带或溜子未安设行人过桥或安设不合格的
67.各类油脂、易燃液体存放数量超过规定的
68.高压风水管路未运用正规“U”型卡或“U”插单腿的
69.物料、设备占人行道影响行人平安的
70.烧焊地点10米范围内有易燃物（特别地点制定特地措施）
71.防火设施不全或不合格，考核责任管理人员
72.小线、电缆破皮漏线未达到失爆程度的采煤专业
一、重大隐患
73.人员进入机道空顶，不作临时支护的，煤机、溜子运行时人员进入机道的
74.定炮与打眼工序平行作业时距离不符合规程规定的
75.回柱工作违反措施或回撤程序；近身回柱无防护措施的；一人回柱，无人监护的
76.采煤工作面打眼与开溜子、开煤机平行作业的
77.检修煤机时，未切断电源、未打开离合器或无专人看管开关的
78.拖运支架（或大件）时，支架（或大件）上下部方向或两侧有人及拖运前未清人的
79.工作面上下三角未运用牢靠支护，切顶排未打设密集柱，无警示牌板及挡阡网的
二、严峻违章
80.开煤机不发信号的操作人员
81.煤机运行期间，司机离开操作手把5米之外操作的（遥控煤机除外）
82.运输、安装、拆除液压支架及处理倒架、咬架、压架、调架、拆除立柱等大型部件不按措施施工的
83.用平巷溜子顶拉工作面溜头的
84.溜头溜尾不按规程规定运用特别支护的
85.跟机移溜子、移支架距采煤机距离违反作业规程规定的
86.用单体调支架时，未远距离注液操作的，未实行防滑、防崩措施的
87.检修支架不关闭进液阀、回液阀并泄压的
88.工作面支架与超前支架操作人员未在牢靠支护爱护下或存在支架下有人而拉架的
89.支架歪斜无防倒措施的
90.更换支架零部件无人监护的
91.工作面上下端头支架拖后未刚好拉架造成拉架困难的
92.无措施用单体液压支柱移溜子的
93.煤机停止运转时司机未摘掉离合、未闭锁的
三、严峻隐患
94.7T型钢单挑，端头支护与规程规定不符的
95.综采工作面支架初撑力连续三架达不到规定值的
96.综采支架压力表损坏、平安阀不能自动开启全工作面超过5架的
97.工作面泵站压力不够的
98.采煤工作面上下平安出口高宽、超前支护长度、支护质量不符合规程规定的
99.违反作业规程规定，平安出口滞后于采煤工作面，造成后维护的
100.达到强制放顶条件不强制放顶接着生产的
101.超过支柱（支架）最大、最小支设高度采煤（超高或死柱）的
102.工作面倾角大于15度时，未对液压支架、运输机、采煤机实行防倒、防滑措施的
103.采煤工作面临时支柱、加强支柱、特别支架的支设方式不符合规程要求的
104.不按规程规定加齐丛柱等特别支护或支护距离超过规程规定的
105.采煤机防滑装置失效的
106.当采超群过3米，或片帮严峻时，液压支架缺护帮板的
107.切顶排特别支护数量、质量不符合作业规程要求的
108.超前支架防倒防滑措施未落实的
109.采煤机离合器损坏的
110.工作面架间距超过规定且造成架间漏阡严峻的
111.工作面支架连续4架挤架
112.挡阡帘不合格造成窜讦的，切顶排窜讦未实行措施的
113.支架咬架、或移架后顶梁接顶面积小于80%且不实的掘进专业
一、重大隐患
114.掘进迎头停风后，不按措施规定撤离的全部人员
115.综掘机炮头不停电、不闭锁、不保压作临时支护、迎头有人工作的全部人员；综掘机运行（运转）时机身两侧、前方、机上方（综掘机正、副司机及看线人员除外）的全部人员
116.扒装机工作期间扒斗运行范围内及扒斗扒装时迎头有人的全部人员，扒装机滑子距迎头距离小于规程规定的
117.掘进迎头（修复巷道）无临时支护或临时支护起不到支护作用，构成空顶作业的
118.掘进迎头连续2排支护不行靠，仍接着掘进的
119.私自截支护锚杆、锚索的
120.上山移扒装机，进入封闭危急范围内的
二、严峻违章
121.修复巷道或整棚不执行由外往里逐架进行的，退路不畅通的
122.擅自撤除棚子、背板、拉竿或联结构件，挪用他处的
123.扒装机距迎头的距离超过规程规定而接着掘进的
124.运用扒装机时不运用扒装机限位装置或限位器不合格、限位器位置与规定不符的
125.扒装机卡轨器不合格的；扒装机绳端头固定不合格、有接头的、断股的或断丝达到一股的；不合格属于严峻隐患，运用的依据严违考核
126.信号室、躲避桐等桐室不按规程要求支护的
127.综机停止运用后，未将炮头放置究竟板上的
128.扒装机与小绞车的移动方式违反规程规定的
129.扒装机地锚松动、固定不牢，接着运用的按严违考核，未运用的按严峻隐患考核
130.综掘机液压手把不在零位送电开机的
131.钻眼施工时,骑钻打眼的
132.锚索、点柱布置与规程规定不符或距迎头距离超过规程规定的
133.火药碉室不上锁或门锁不起作用的
134.放炮母线、起爆器乱扔乱放，未存放在火药碉室内的
三、严峻隐患
135.锚杆、锚索锚固力达不到规定数值的
136.锚喷巷道初喷、复喷厚度不符合规程规定的
137.架棚巷道棚腿无腿窝、不到硬底，软底或有底煤时不穿鞋的
138.三岔门、四岔门施工、支护不符合规程规定的
139.掘进巷道有断梁折柱、危棚，未刚好复棚、更换的；锚杆支护巷道存在顶板下沉、钢带撕裂、锚杆橹帽未刚好处理的
140.不按规程规定布置躲避恫的或躲避碉不起作用的
141.锚索预紧力、顶板锚杆预紧力不符合规程规定的
142.支护锚杆、支护体失效的
143.架棚巷道前10米联锁、防倒装置不齐全的、不合格的；复棚到迎头距离超过规程规定的
144.顶板岩性监测眼不依据规定施工的，顶板离层指示仪未依据规定安设的、失效的，记录数据与实际不符的
145.临时支护端面距超规定，前探梁（含超前支架顶梁）不接顶或接顶不实、运用不合格的，前探梁、吊环规格与规程规定不符的，吊环不满帽的
146.施工倾角大于25度巷道时未实行防飞阡措施的
147.帮部支护距顶、底板距离与规程、措施规定不符的；
148.上下山设备、大件、滚动材料防滑装置固定不合格或未进行防滑固定的
149.在倾角大于25度上下山施工，无牢靠的脚手架、工作平台的机电专业
一、重大隐患
150.绞车在升降人员、大型设备、超高、超长、超宽物料、火药时,学员开车，单人开车无监护的
151.斜巷绞车不带电松车或放飞车的
152.甩掉漏电继电器、开关插件、风电闭锁、瓦斯电源闭锁、照明信号综合爱护的；移变试验不起作用正常供电或漏试的
153.井下明电操作、明电打点、明电检修的
154.用铜、铝、铁丝代替保险丝的
155.同一地点有两伙及以上施工需停电的必需有专人看管开关带电作业的、检修电气设备停电不闭锁的、不挂“有人工作、不准送电”牌或无专人看管的
156.在设备运行期间睡岗、脱岗、空岗的
157.皮带开关未停电闭锁、无专人看管开关在皮带上及进入皮带里侧施工的人员
158.对高、低压电气设备开盖送电的
二、严峻违章
159.造成绞车过卷
0.5米的
160.无申请私自增加（削减）负荷，未按负荷审批手续乱接火的
161.运用钢丝绳漏检、造假数的责任者，（以实际测量的数据与记录比照为准）
162.当电器设备出现故障后强行送电者、非专职人员操作电器设备的、检修高压设备时不按规定执行工作票、操作票制度的、明知设备出现故障，不汇报、不处理而接着运用的
163.井下防爆电器设备维护（修理）人员不携带验电器、放电棒、瓦斯检测仪等工具施工的
164.开关整定值大或接地不合格的
165.局部接地极不按规定埋设或接地不合格的
166.移动绞车出现自拉自、移动绞车与规定不符的（不含回柱绞车）
167.提升钢丝绳如遭遇突然停车等拉力后，不马上停车检查
168.运输机液压联轴节的易熔塞、防爆片、充填物用其它材料代替的
169.设备停止运转后，岗位工离岗或检修时不将开关限制手把打到零位，按规定闭锁的
170.氧气瓶、乙块瓶无平安帽、防震圈不全的、固定不牢的
171.猴车脱绳掉道接着运行的
172.供电系统私自变更设计电缆截面的
173.供电线路上接入不相符电压等级电缆的
174.设备润滑油位低于最低标准的
175.各类爱护不依据规定试验的
176.刮板运输机刮板链出槽、飘链时，不进行处理而强行开刮板机的;压链器、分链器不起作用、无掐链器强行处理事故的
177.副井上下井口阻车器坑内脏杂物影响阻车器正常运用，接着运用的
三、严峻隐患
178.提升钢丝绳变形、锈蚀等超过规定仍运用的。
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