植筋技术交底

工程名称日期年月日2015417交底部位植筋页数共页，第页31父底内容

一、主要材料钢筋、植筋胶、干净棉丝等

二、主要机具电钻机、吹风机、毛刷、角磨机、钢丝刷等

三、材料要求钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈植筋胶的性能应通过专门的试验确定，其性能及厂家通过专门的试验确定和认证

四、作业条件根据施工图纸弹好墙线、门窗洞口线、芯柱及系梁位置线

4.1对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工

4.2大面积植筋前，必须先对植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，做抗拉拔承载力试

4.3验合格后方可进行大面积施工植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成

4.4

五、施工工艺植筋工艺流程图

5.1现场清理与定位铜筋下料站孔1r91筋除・滴头注肤,.国代并犷施工方法

5.2）现场清理与定位将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净对需要植筋的地方弹线定1位，并标明所植钢筋直径、深度）钻孔按已定好的孔位进行机械钻孔，钻孔深度顶板部位不少于（视板厚情况确定），210d；梁部位不少于钻孔直径以为宜（为钢筋直径）12d d+4mm d特别注意钻孔时避开原有结构钢筋部分孔深应根据现场实际情况确定）清孔清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清3签字栏技术负责人交底人;接交人工程名称日期年月口2015417交底部位植筋页数共页，第页32交底内容:刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘严禁用水冲洗孔洞植筋的孔洞应清理干净，孔内应干燥、无积水清理完成后经施工队自检合格并经项目技术、质检验收合格后方可进行下道工序施工）钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除4锈,打磨至露出金属光泽为止要求除锈长度大于锚固长度左右严重锈蚀的钢筋不能作50mm为植筋使用）注胶植筋用植筋胶，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，并应符合下列要求

5、灌注的方式应不妨碍孔洞中的空气排出I【、灌注的剂量应以植入钢筋后有少许植筋胶溢出为宜I、植筋胶初凝结硬以后不得用于植筋III）植筋应在注胶完成后立即进行为保证孔内胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋6植入端蘸少许胶液，缓缓插入植筋孔植筋时边插边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和孔壁表面粘结密实植筋插入孔道最深处，保证小时内不受扰动24）固化养护植筋胶完全固化前不得触动所植钢筋，植筋胶固化时间与环境温度的关系应7按产品说明书确定待植筋胶完全固化后经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工

六、质量要求主控项目钢筋的品种和规格均必须符合设计要求和有关标准规定检查方法全数检查

6.1植筋胶性能必须满足要求

6.2植入钢筋锚固的抗拉强度必须满足要求

6.3检查方法抗拉拔承载力的现场检验植筋深度要求和清孔情况

6.4检查方法尺量，全数检查一般项目植筋孔的位置、直径和垂直度是否满足要求

6.5检查方法尺量植筋所用钢筋是否除锈，钢筋表面是否打磨出光泽检查方法现场检查

6.6

七、注意事项验收制度

7.1植筋清孔完成后必须报项目部技术人员验收，验收合格方可注胶、植筋植筋完成后报项目质检验收，合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工试验制度配合项目部试验、技术人员随机抽样进行拉拔试验

7.2签字栏技术负责人交底人；接交人工程名称日期年月口2015417交底部位植筋页数共页，第页33父底内容注意植筋胶初凝时间，植筋胶初凝硬化后严禁注胶

7.3孔洞应灌胶饱满，避免空粘

7.4未用完的胶必须加以密封保存

7.5钢筋必须按要求除锈，钢筋表面不能有油渍等杂物严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用

7.6植筋插筋时应沿着个方向旋转着插入孔底，以免在孔内产生气体留存

7.7

八、成品保护措施清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密，以防有灰尘和异物落入对孔造成污染

8.1除锈和清理完的钢筋要放置在干燥的地方，并且对打磨出光泽的钢筋部位进行包扎保护，

8.2以防被污染对植好的钢筋应做好保护工作，以防在植筋胶固化时间内钢筋被摇摆或碰撞

8.33

九、安全和环境保护措施植筋施工用电接线必须由电工操作，严格遵守项目的用电操作规程，严禁私接电线，避免

9.1违章植筋所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作

9.2植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境

9.3施工垃圾必须及时清运，做到活完料净场地清

9.4植筋过程中高度超过时，必须搭设临时脚手架脚手架四周设护栏操作人员必须带

9.52m安全带安全带挂靠点必须安全可靠进入施工现场，要佩戴齐全安全防护用品

9.6施工现场严禁吸烟，不得酒后作业

9.7其他未尽事宜遵循国家及地方相关法律法规执行

9.8签字栏技术负责人交底人；接交人。