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工艺、有关焊接方法名称、定义与分类方面国际上标准有那些,其主要内容有那些?
1、标准的内容是什么,在那些方面有应用?2ISO
4063、可用于火焰切割气焊的可燃气体有那些,各有那些特点?
3、氧乙快火焰有什么特点,有几种火焰形式,应用于什么场合?4气焊焊丝的标准是?在标准中,用那些指标反应气焊焊丝的焊接性?
5.有关焊接填充材料的国际及欧洲标准有那些?各自分别是什么?
6.、焊接电源怎样分类?焊条电弧焊、、、等焊接方法各用哪种电源?7TIG MAG MIG、焊条电弧焊、、、焊对焊接电源外特性有那些要求?引弧电压为多少?8TIG MAG MIG、焊条药皮的作用?并对比与自爱惜药芯焊丝条的区分
9、论述型焊条的突出特点?10“R”“B”“A”“C”、、对比焊条电弧焊填充材料标准在标记方面的区分,举例说明1111ISO2560-AEN499ISO18275-AEN757ISO3581-AEN
1600、焊时,正、负极方面有什么不同?直流正极性、负极性、沟通焊接时分别适用那些材12TIG料?、介绍的标准的主要内容不同种类气体符号,主要特性,及焊接不同材13ISO14175EN439料时运用那些气体爱惜,以及对焊接熔深等的影响、、焊中,何种条件下运用何种过渡形式?14MAG MIG,脉冲、焊优缺点?15MAG MIG、如何选择、焊的干伸长度,干伸长度过短、过长的影响?16MAGMIG、埋弧焊中,并列双丝、纵列双丝、带极、窄间隙埋弧焊的特点?
17、、调整的基本原理,及其作用?18AU AI、热喷涂的方法有那些,各自特点?
19、堆焊时常用的合金系统有那些?
20、与连接焊比较堆焊有何特点?与热喷涂比较,堆焊有何特点?
21、埋弧焊常用的焊接板厚,位置?
22、右焊法气焊特点及适应性?
23、的具体内容?、有几种过渡形式?24DIN191025CO
2、、、可选择的焊材26S355S460S
690、、爱惜焊对焊缝形态影响?27CO2Ar、电渣焊与电弧焊有何不同?
28、塑料焊原理?
29、塑料的分类及可焊的塑料种类?
30、塑料可用的焊接方法?典型规范是什么?
31、点焊时,考虑抗扭强度及分流作用,如何选择焊点数?
32、哪种堆焊方法的稀释率低一些?
33、何种材料可以进行火焰切割,何种切割方法可以实现熔化切割?34答案焊接方法的数字标记,焊接方法的分类、定义、名称1,ISO4063DIN
1910、焊接方法的数字代号标准2ISO4063应用主要有焊接工艺评定时方法代号,焊接工艺规程中,焊工考试项目中、乙快甲烷丙烷3C2H2,CH4,C3H8乙焕无毒、无色、有味、量大可致人麻醉、燃烧快、热值高甲烷无毒、无味、无色、、焊接填充材料和帮助材料的存放应符合下列通用要4-尽可能少量存放—经检验合格的-匀整摆放-按品种和应用分类摆放-应按焊接目的进行分类-按焊材直径和供货日期分类摆放—焊材库的温度应三相对温度18℃,W60%-应具备相应的温度计和干湿计等、钢材表面处理的工艺方法有5
①打磨
②喷丸
③酸洗目前最常用的表面处理方法是喷丸处理、选择坡口加工工艺方法及设备取决于下列因素:6-材料—材料厚度-焊接方法-焊接位置-焊接时,坡口部位可接近程度
7、焊工的装备包括手锤(500〜1000克),渣锤,扁铲,钢丝刷,扳手,电焊手套,面罩及护目镜-对手工电弧焊的要求为完全绝缘的电焊钳(100〜400A),容量足够的焊接电缆线(最小为25mm2)一对气体爱惜焊的要求为带有大约长软管导线的焊炬,端面切刀,爱惜气喷咀,喷咀清3M理工具、焊接车间常用气体有乙快,液化气,压缩空气,煤气等气体的储存8CO2,02,N2,Ar,He,方式一储罐-容器-钢瓶供气方式-管道供气-钢瓶编组供气一单瓶供气、预热方式有火焰加热和电加热二种,预热温度的测量可接受测温粉笔,测温表,接触式表9面温度计和非接触式测温装置等、防腐涂层可分为预处理涂层,边缘涂层,中间涂层,10打底涂层和盖面涂层预处理涂层当钢板经喷丸处理后立刻进行的涂层,主要起防腐作用且对焊接无影响边缘涂层主要对钢板侧边进行涂层,主要起防腐作用中间涂层为保证盖面涂层的质量而进行的过渡性涂层打底涂层主要起防腐作用盖面涂层爱惜打底涂层不受腐蚀介质的影响焊接平安、企业对有噪音车间应实行如下措施11噪音超过90dB(A)的地方加注明显标记2噪音超过85dB(A)的地方配置噪音防护物品,至90dB(A)时,必需携带
③安装噪音超标警报器
④定期对噪音防护措施进行检查
⑤寻求更平安的噪音防护措施、乙烘发生器禁止安置在下列场所2-高压线及母排线下面-空压机,制氧站,通风机的吸风口处-金属构件,避雷针的接地导体旁边-可能成为电气回路的轨道上-猛烈振动的工作台上-距明火,火花点,高压线水平距离米以内的地方10-会受到烈日暴晒的地方、焊接盛有可燃性物质的容器时的爱惜措施有3-开启泄流阀-在负责人员监督下将容器内用热水或蒸汽清洗-照明电压不得超过42V-焊接前容器内充溢水、碳酸或氮气、例如在容器锅炉和储罐中焊接属于狭窄空间焊接在狭窄空间中焊接应执行下列规定4)必需持有“许可证”(由企业负责人签发)1)在入口处必需有专人看管2)备有平安绳3)容器内用压缩空气通风4)电源带有或或的标记5S K42V)照明和帮助电器装置空载电压最大为648V、较高电气紧急条件如下5-当焊工身体的任一部位与导电体有接触时-在焊工工作位置米之内范围有其它电气设备时2-在潮湿及高温的工作环境下在德国较高电气紧急性时的直流空载电压(峰值)最大值为沟通空载电压最大值(有效U3V,值)为我国弧焊电源空载电压为沟通电压不得超过直流电压不得超过焊48V80V,100V接生产部分(有关标准)口试题答案、合同评审、设计评审、来料检验、加工、焊接试验直至最终的检验完工报告1焊接监督人员不愿定是焊接工程师,有时也可以是焊接技师、总则,全面质量要求,标准质量要求和基本质量要求四部分,要求程度不愿定与间2IS09000不行相互代替、是有关钢结构生产和企业资格认证的标准,分大企业和小企业资格认证,有效3DIN18800-7期年
3、是有关焊接工艺规程编制的标准,是关于电弧焊的4ISO15609ISO15609J是有关焊接工艺评定的标准,是关于钢、银及银合金的有效期为ISO15614ISO15614J WPS1年,焊工要求具有证书ISO9606EN
287、见图、表5ISO9606EN
287、有、、、方法和检测表面缺陷,只能检测开口缺陷,可以检测6PT MTRT UTPT MTPT MT表面和近表面缺陷;和检测内部缺陷,对体积形缺陷敏感,对线形缺陷敏感、RT UTRT UT7沿板材轧制方向,一但个试验不合格的话再加工补作、维氏硬度,焊缝,热影响度,母38材、单壁单投,双壁双投,双壁单投,超声波纵横波,传播介质不同,透度不同等,斜焊头9一焊缝,直焊头一板材、锻件、焊缝等、、、级各种方法,由低向高、10I IIIII11ISO5817EN25817不行以用作表面探伤评定级、裂纹、未熔合、未焊透、头渣、气孔B,C,D12比重小、热值较高丙烷无毒、无味、可溶解于橡胶和塑料、氧一乙快火焰火焰温度高,成本低火焰可分为三类,氧化焰主要用于火焰校正、焊青铜;4中性焰主要用于焊钢;碳化焰主要用于焊铸铁,预热等、碳钢和低合金钢气焊丝5TSO12536流淌性,渗透性及气孔倾向、、碳钢及细晶粒结构钢用焊条电弧焊焊条6ISO2560EN499高强钢用焊条电弧焊焊条、热强钢用焊条电弧焊焊条ISO18275EN757ISO3580EN1599不锈钢用焊条电弧焊焊条碳钢及细晶粒结构钢用熔化极气ISO358K EN1600ISO1434K EN440体爱惜焊焊丝碳钢及细晶粒结构钢用鸨极氤弧焊用焊丝碳钢ISO
636.EN1668ISO1417K EN756及细晶粒结构钢用埋弧焊用焊丝、埋弧焊用焊剂切割,焊接ISO14174EN760ISO
14175.EN439用爱惜气体、直流弧焊发电机,焊接整流器7沟通焊接变压器交直流两用的方法有、直流方法、
1111411351318、111下降特性的电源外特性,引弧电压为0141下降特性的电源外特性,高压引弧135平特性的电源外特性,引弧电压为
09、稳弧,造渣,造气,脱氧及合金化自爱惜药芯焊丝药芯与药皮的作用大致相同,药芯除脱氧及合金化以及还可以起添加填充金属的作用
10、R韧性好,工艺性能好,B韧性很好,操作性能一般,A韧性一般,操作性能很好,脱渣性好,C韧性好,熔渣少,穿透力强、举例11ISO2560-AEN499E466MnlNi B42H5ISO18275-AEN757E794Mn2NilCrMo B42T H5ISO3581-A ENI600E19122R
34、鸨极接正极时,易烧损,但具有阴极雾化作用,不常用鸨极接负极时,用于焊接钢,、12Cu等材料,常用沟通时,焊铝,镁及其合金Ni焊接及切割用气体分类13ISO14175EN4392还原性气体惰性气体氧化性混合气体氧化性气体还原R Ar+H2l Ar,He MAr+CO2O2C CO2F性成型气体N
2、长弧过渡用于厚度〉构件焊接,、短弧过渡用于薄板及根部打底焊可用142min PAPB于、、、PE PGPC PF、脉冲优点热输入量小,熔池简洁限制,可运用粗焊丝焊接脉冲缺点爱惜气体受限制,15设备参数调整难、一焊丝直径过长,爱惜不好,焊丝爆段,易未熔合过短,碍于视察,易烧导电16L=10d d嘴、并列双丝焊高的熔化效率,好的间隙搭桥性,高的焊接温度纵列双丝熔化效率高,17速度快,成形好带极熔深小,较高的堆焊实力,低稀释率,堆焊质量好、表面光滑窄间隙埋弧焊适合厚大工件焊接,变形小调整陡降外特性协作变速送丝机构,通过电弧电压的反馈,调整送丝速度,保证电弧
18.4U稳定燃烧,调整缓降或平外特性协作等速送丝机构,内部自调整作用,通过电流的变更调整焊丝的熔化速度,保证电弧的稳定燃烧、火焰喷涂设备价格低,操作简洁,涂层性能受限制电弧喷涂等离子喷涂喷陶瓷材料19超音速喷涂涂层致密,性能好,气孔率低、钢含碳量的碳钢或含碳量合金含量的低合金钢含具有较20W
0.4%W
0.4%,W5%Cr5%,低含量的合金钢钢高碳,高铭合金铜基,合金银基基,合金主C Cr-Ni CuSn NiCr要分铁基、铭基、银基,碳化鸨几大类、堆焊的目地是为了增大或复原焊件尺寸,或使焊件表面获得特别性能的熔敷金属而进行的21焊接,要求堆焊稀释率低而结构件焊件,主要目地是使两结构件相连接成为一件,以连接为目的热喷涂的最终目的与堆焊相同,但结合强度不如堆焊、埋弧焊对以上的板,都可以焊接,主要在平焊位置上焊接,也可以在平角焊位置上223mm焊接、右焊法中,火焰热量主要在未焊金属,火焰覆盖在整个熔池,冷却缓慢,有助于焊缝金属23改善,削减气孔夹渣适于焊厚度较大的工件,熔点较高工件、主要由以下部分组成焊接概念及焊接方法分类,焊接金属焊接24DIN1910DIN1910-1-2方法,焊接塑料焊接方法,焊接气体爱惜焊方法,焊接金属焊接,电阻焊方法,-3-4-5焊接机械化电弧熔化焊定义,焊接金属焊接的材料概念,焊接金属熔化焊的-10-11-12焊接加工概念、气体爱惜焊主要是短路过渡、细颗粒过渡25CO
2、26S355ISO2560-AEN499E356MnlNiB S460ISO2560-AEN499E466MnlNiB S690ISO18275-AEN757E694Mn2NiCrMo B、气体焊接时飞溅大,焊缝表面成形差,爱惜的,较深和余高都较大,根部易产27CO2CO2生气孔气的导热系数小,高温不分解,在中电弧稳定,焊缝成形好,但熔深浅一Ar ArAr些,且熔深成指形,根部易产生气孔、电渣焊与电弧焊不同主要在产热机理不同,电渣焊通过熔渣导电产热,电弧焊通过引燃电28弧产热、塑料中可焊塑料如热塑性塑料,原理为焊接处于热塑性状态在确定固定外压力作用下实29现焊接保持冷却到结束、分为热塑性塑料,热固性塑料,弹性塑料;其中热塑性塑料可焊
3031、热风焊接机械焊接材料PE;焊接效率
0.5〜2kg/h焊丝
⑦3板厚6—25mm,重量
8.3kg起动功率挤压加热器空气加热器熔化1000w230V AC675W230V AC2200W230V AC室限制器温控;限制器空气温度温控对气体要求
0.46Br
0.046Mpa-300L/min、焊点数增加,接头的抗弯实力增加;焊点数增加,分流作用增加,焊点的焊透率削减,单32个焊点的承载实力下降;所以考虑点焊时,应综合考虑焊点数及焊点间的间距、一般来说氧一乙燃气焊和等离子堆焊稀释率低一些
33、可切割材料的燃点必需小于熔点;一般用激光可进行熔化切割34材料碳钢与碳镒钢非合金热轧结构钢EN10025-2典型钢种S235JRS355J2焊接时选用方法及填充材料111ISO2560-AEN499E380RC11ISO2560-AEN499E420RR12135ISO14341-AEN440G3Sil12焊接性淬硬裂纹,化学成分预热:碳当量ISO14171-AEN756S3C.N.OSP.
0.4〜
0.6%C%
0.22%一般对不预热,但Mn%
1.6%Si%
0.55%S235,S3-引弧处,很短的定位焊处—焊接很厚的构件或对接接头30mm25mm-寒冷状况下,低于下焊接5c预热视厚度、接头形式而定焊后处理/80〜150℃,正火细晶粒结构钢典型钢种强化方式细化晶粒,化学元素,等,的EN10025-3S355NS460NL Ti,Al,V,Nb,Zr N作用?正火机械性能特别冷静钢,无偏析脆性转变温度低屈服强度高强由于255-500N/mm2细小晶粒的强化,过热倾向小没有硫化物,层状撕裂倾向小填充材料111ISO2560-AEN499E384B S355135ISO14341-AEN440G463MG3Sil S460ISO14175EN439M212ISO14171EN756S2ISO14174EN760碱性预热100-200℃,防止焊接过程中淬硬组织,减小冷裂倾向取决于屈服强度与厚度,如以上预热,预热范围标准?层间温度S355,30mm太大时晶粒粗大,韧性下降焊后热处理一般不要求消退应力退火,否则会在粗220〜250℃,晶引起脆断,若进行消退应力退火,温度不超过具体温度和时间视材料规程或定货时的580℃,协商确定热机械轧制的细晶粒结构钢典型钢种强化方式细化晶粒,与形式化物形EN10025-4S460M S460ML V,Ti,Al,Nb,Zr NN核热机械轧制通过在限制轧制温度范围内奥氏体晶粒不会再结晶进行轧制,使奥氏体晶粒细化,并在奥氏体晶粒内产生大量的挛晶带和变形带,此处成为有效的奥氏体晶粒形核地,细化了晶粒,另轧制后的快速冷却进一步细化晶粒,限制相变产物特点屈服强度高,韧性好,提高了机械性能,降低了碳当量低碳,可焊性好无正火时的珠光体带焊Re=275-460N/mm2,接限制t8/5,10-25S填充材料:111ISO2560-AE499E466MnlNi B22H5纤维素焊条,下向焊,效率是其余的2倍136ISO17632-AEN758T466INi BM预热可焊性好,一般不需预热当时,预热焊后热机械轧制钢在热变形,热矫正时要特别Re420N/mm2615mm80〜150℃留意温度,因为在热变形后失强,其它任何一种方法都无法复原它原来的强度,一般是580℃,调质细晶粒结构钢lh典型钢种强化方式加入等微量元素,形核,细化晶粒调质淬EN10025-6S690Q Nb,Ti,V,Zr火+回火,回火使下马氏体中的碳析出形成阻碍晶粒焊接限制热输入600℃Fe3c t8/510〜25s太大,韧性损失大,太小有冷裂纹的紧急影响因素线能量,预热温度,厚度热传导方向预热100〜200c取决于:碳当量、厚度填充材料1U ISO18275-AEN757E696Mn2NiCrMo BT135AWS
5.28ER90S-G ENI253412AWS5-28EF3焊后按母材、工件厚度、刚度可能进行后热、消氢、消退应力处理热强钢典型钢种热强机理对中的EN10028-2EN10028-3P265GH P355NH13CrMo4-5EN10028-2碳钢,优质钢,低正火状态冷静钢对中低合金钢
①固溶强化
②加入S.P.,EN10028-2Mn,Mo碳化物形成元素Cr,V
③调质状态,析出强化性能蠕变极限许久强度T300C时5006i.o/lOOOO=5ON/mm25OO6B10000=120N/mm2T300℃
①100℃以下,常温屈服强度
②高温下屈服强度焊接对碳钢预热当、较高,〉时防100-300℃,1P265GH100℃,C Mn630mm止淬硬组织的产生111ISO2560-AEN499E384B135ISO14341-AEN440G3Sil,M2焊后,特别状况下消应力退火对低合金钢预热当防止淬硬组织产生,213CrMo4-5150〜200℃,68mm,引起冷裂纹111ISO3580-AEN1599E CrMolB135ENI2070GCrMol,M2层间温度max300℃焊后高温回火
①细小碳化物析出
②降低接头硬度,改善韧性
③消退内应力填充材料选择时要考虑高温性能低温韧性钢不含的也包括典型钢种提凹凸温韧性的措施
①EN10028-4DIN17280Ni12Nil9X8Ni9加入细化晶粒
②正火
③提高含量,减小、、含量
④加锲固溶于铁素体,Ti,Al,Nb MnC SP Ni,提高韧性性能及应用高韧性(低温),用于贮存和运输各类液化气体如:时-100℃40J,10N114,沸点:气,时沸点Re355N/mm2CO2-78℃X8Ni9,Re490N/mm2,-196℃40J-183℃,Ar,-186℃,瓯焊接)坡口面两侧,清理干净,去除氧化皮)时,预热否则-196℃12325mm100-150C,致裂纹)否则会形成粗晶组织,韧性下降)快H3Tz^250℃,10Nil4,12Nil9,X8Ni9,Tz W150C,4速多道焊填充材料用奥氏体基焊条避开消退应力处理X8Ni9X12CrNi2520Ni S-NiCrl6FeMn及合金A1A1分类纯可热处理强化铝合金,非热处理强化铝合金A1,1XXXA12XXX Al-Cu3X X X Al-Mn4XX X Al-Si5X X X Al-Mg6X XX Al—Mg—Si7XXXAl-Zn-Mg8XXX其他性能密度(g/cm3)比热:熔点℃导热率氧化物熔点℃
2.7/
7.8J/kg℃896/460660/1539J/℃230/752050/1455(收缩率%热轧Fez
1.75/2AlMg3F20Rm2OON/mm2R o.2%12ON/mni2A51O%HB60P人工时效焊接非热处理强化AlZn
4.5Mgl F35Rm35ON/mm2Rpo.2%275N/nini2AJO%HB105铝合金,由于重结晶热影响区软化,且无提高的可能性,纯无变更热处理强化铝合金热影A1响区软化幅度大,但可时效硬化来提高选用方法预热:()TIG,MIG AlMgSil,512TIG,520()预热时间最长或焊后人工时效或自然时效()MIG,200℃,30min S-AlMg5AlSi585-185℃,缺陷:热裂纹和气孔(氢气孔》不锈钢6-24h不锈钢标准及应用按依据其化学成分及其组织分为铁素体不锈钢、马氏体及沉淀EN10088硬化型不锈钢、奥氏体一铁素体不锈钢用于建筑行业,食品工业设备,啤酒桶典型钢种耐蚀机理:耐蚀合金元素的加入如时,提高钢的电极电位,奥Crl3Crl7CrNil810CrNil613Cr212%氏体钢化学成份C
0.1%Cr=12-25%腐蚀:
1、晶间腐蚀,600C—800C时晶界贫铭(Cr23c6)防止措施一一极低的碳含量一一碳化物溶解(固溶退火)1050-1100℃急冷——稳定化处理(Cr的再扩散)850-650℃加热——加入易于碳结合的元素(Nb.Ti)850c X2h
2、点状腐蚀卤化物如CL导致钝化层局部破坏防止措施接受消耗阳极加入(Mg,Ca)抑制元素,用Mo合金化、应力腐蚀拉应力同腐蚀共同作用防止措施消退拉应力,接受其它材料焊接3含的奥氏体不锈钢,问题是晶间腐蚀,由于§相引起的脆化,热裂纹方法很适5MAG.up合的E.WIG填充材料同质E199;199L;199Nb焊条TIGX5CrNil99MAG:Ar含1-5%或
2.5%C()2工艺不预热小热输入量,快速冷却,奥氏体钢丝刷清理,焊管时呐部成型爱2惜焊后依据要求刷,打磨,照射或酸洗对焊缝进行清理异种钢的焊接负载组1温度300℃,承受一种机械载荷,焊后不作热处理,如支架填充材料,依据方法和熔合比,应是奥氏体或奥氏体一铁素体组织如留意碳WM
1.
4370.
1.4332钢一侧是否预热另防焊缝热裂纹限制最高施焊温度负载组2接头除承受机械载荷外,还受腐蚀介质作用,主要是低合金复合材料或堆焊,堆焊时,材料要有足够的耐蚀性,或超合金焊接材料熔合化,复合板焊接负载组3接头除机械载荷/或减腐蚀介质外,还受高温或低温作用,该组包括后热处理及受交变温度作用的焊接接头,石油化工,电站填充材料基焊接Ni填充材料留意碳的扩散(向奥氏体的钢);低的层间温度和小熔合化,防热裂纹另铁1,素体不锈钢与奥氏体不锈钢接头一般用与钢同类的焊接填充材料另铁素体耐热钢与Cr-Ni2,奥氏体耐热钢接头一般用Cr・Ni钢同类的填充材料另3,Cr・Ni钢与银基材料的接头一般接选与银基材料类似的材料,焊接时留意银基材料的输入DIN1736铸钢铸铁种类灰口铸铁、可锻铸铁、球磨铸铁性能灰口铸铁塑性最差,球磨铸铁塑性最好,可锻铸铁介于两者之间热焊同质焊材,预热以上,大热输入量冷焊异质焊材,不预热或600C以上,小热输入量焊材铁基和银基应力锤击法消退100℃ISO1071,生产、依据焊接工程师作为企业内的焊接监督人员有哪些任务和责任?焊接监督1ISO14731EN719人员确定要是焊接工程师吗?、作为焊接技术质量要求标准分几部分,每部分名称,要求的程度有何区划,2ISO3834EN729与有何区分二者是否可以相互代替?IS
09000、是什么标准,企业认证分几种要求?有何区分,证书有效期几年?3DIN18800-
7、和是什么标准?焊接工艺评定有效期为几年?什么状况下,焊接工4ISO15609-1ISO15614-1艺评定要全部作,焊工资格要求,还要附哪些资料WPQR、说明是什么焊接位置,替代关系,厚度范围最低覆盖几毫米?能否代替5PA〜PG S235S
355、说出无损探伤的方法及特点?
6、板材冲击试验取样要求,最低一组几个试样,数量要求,假如第一组不合格,怎么办?
7、焊接一般作哪种硬度测量、位置、区域、与其它两类有何区分?
8、说出几种射线透照方式,超声纵横波区分,何时用直探头,何时用斜探头?
9、简述一下无损测人员要求,级别划分,职责范围,列举几种无损检测方法?10ISO9712EN
473、可以用作表面探伤评定吗?为什么?分几个级别?个别部分如何评定11ISO5817EN
25817、各种方法常见焊接缺陷及避开措施?国际焊接工程师培训班生产应用部分口试题答案
12、依据压力容器条例§它属于类检验组别18IV是,依据平安法规规定,它可由技术监督协会里森地区技术监督协会,里林州2§14RWTUV,技术监督局汉堡州劳动局等检验主管机构之一进行检查TUA,依据规定,制造厂家制造的许可条件的审查可由制造、运用、技术监督三方面联合3AD-HPO进行筒身的壁厚计算公式4公式中各符号的意义如下Da筒身外径mmP计算压力barK强度值N/mm2S平安系数V焊缝减弱系数Ci壁厚补偿C2运用补偿21/20CCPVSKPDaS5依据ADA5,该容器人孔假如接受环板加强,其厚度范围不应超过筒身壁厚的倍依据人孔距焊缝如纵缝或环缝
1.56ADB9,应是筒身有效壁厚的倍以远3
二、依据容器主要受压部分的焊接接头分为、、、四类1GB150-
1998.10,A BC D或2A4,B4fUP121UP+E或或D3,Dl-E111MAG135C2-E111MAG135焊应依据和选择焊丝和焊剂3UP EN756EN7600焊应依据选择焊条焊应依据和选择焊丝和气体种类E EN499MAG EN440EN439焊可选表中的但打底须选择合适的焊接方法,例如焊纵、环4a UPISO9692-21133TIG焊缝可选表中的纵环缝b UP+E ISO9692-
222.
5.9焊条电弧焊可选或加强圈c EN29692ISO
96921.
151.8)焊可选()或(加强圈)d MAG EN29692ISO9692L
151.8)焊条电弧焊或焊可选()表或(接管)e MAGEN29692ISO
969222442.
8.9)坡口准备一焊纵缝一焊环缝一接管焊缝一检验一热处理5)可接受中的)或)647c d)依据焊接工艺评定指导书按部分编制,并依据进行工艺评定7AD-HP2/1,EN288-2EN288-3)手工熔化焊焊工考试按()标准执行,自动熔化焊工则按标准执行8EN287ISO9606EN1418)对接焊缝及角焊缝的焊接缺陷按进行评定9EN25817
三、)在成批生产时,图中三种焊缝均可以接受焊1UP其优点如下-较高的熔敷率-较高的焊接速度-实现机械化生产-幅射和噪音对四周环境的影响很小一高的焊接质量缺点-投资成本较高一精确的坡口准备(包括熔池爱惜)-精确的焊枪调整(对坡口而言)-要求必需的驱动系统(滚轮架)或操作架)焊应按和选择焊接材料2UP EN756EN760选择埋弧焊时的焊接参数
①焊丝直径44mm
②焊接电流600A
③焊接电压30V()焊接速度450cm/min)在埋弧焊时易产生下列缺陷及避开方法3-拱起的焊缝将产生缺口效应调整电弧电压易产生夹渣和连接缺陷调整焊头-易产生焊穿缺陷调整坡口间隙-易产生气孔留意焊剂的爱惜效果
四、)在单件或小批生产时,图中三种焊缝可选择手工电弧焊或手工焊1MAG接受飞溅小MAGM接受气孔产生倾向小优点MAG C—高的暂载率-高的熔敷率与手工焊相比-全位置-焊后帮助时间短,不用去渣缺点-与手工焊相比,产生缺陷倾向较大-合金元素无添加,只有烧损一不能在有风的场合下(室外)运用接受手工焊时优点-较少的投资成本(只须一台直流电源)-可实现全位置焊接-制造时允许较大公差(降低成本)缺点-较低的暂载率(ED30%)一在成批生产时不经济-帮助工作时间较长(换焊条,清渣等)焊按、选择焊接材料2MAGEN440EN439手工电弧焊按选择焊接材料EN499)手工焊3E--由于磁偏吹造成气孔和夹渣留意正确极性-碱性焊条的起弧,收弧处易产生气孔留意正确的运条方式和运用干燥的焊条焊MAG-起弧处的连接缺陷(未焊透)焊接参数的正确选择-易产生气孔留意爱惜气体流量和焊枪运用的角度经济性、削减实际工作时间的途径1-提高焊接熔敷率-削减接头所须熔敷金属重量(选择尽可能少的焊接截面)-接受高能量密度的焊接方法-在相等时间内运用允许的电流强度时,选择厚皮焊条或高效焊条-尽量接受自动化、机械化的焊接工艺削减帮助工作时间的途径-规定和遵守最佳的焊接依次-选择合适的焊接电源-削减清理工作-接受合适的工装夹具-接受机械装置进行坡口准备和清理-接受脱渣性能良好的焊条和焊剂-接受熔池爱惜措施、手工电弧焊焊条更换,再引弧去除焊条端部药皮,清渣,调整焊接电流焊清理焊2MAG枪,调整焊接参数,喷涂防飞溅,更换焊丝盘等焊填加焊剂,清理焊道,调整机头位置,UP调整焊接参数,更换焊丝盘等、取决于3-件数-材料-板厚—质量要求-所应用的设备,现有的或须购置的-焊接位置的可接近性-制造方式,车间或工地、熔化效率是评价一种焊接方法的效率指标,以或为单位,它与下列因素有关,焊4kg/h g/min接电源、焊条(焊丝尺寸)、焊条(焊丝)型号、焊接位置、焊接参数及帮助材料、接受5焊接机器人的优点是实现机械化,自动化焊接,节约工作时间,减轻劳动强度和提高焊接质量其缺点是一次性投资较大,对焊件装配精度要求较高接受机器人方案的大致步骤如下)工件型式的分析1)选型2)生产实力的确定3)额定状态的展示4)所要求轮廓的设置5)预选择6)经济性的考虑7)确定焊接车间设备、按欧洲标准对焊接车间设计的质量保证方面应考虑如下几点:-生产81方式单件或批量生产-组装实力车间面积,起吊及运输设备的种类及实力一材料种类焊接工艺,焊件预制及焊后加工处理设备-焊接工艺结构形式及施焊-焊接人员培训考试资格一质量保证设备、人员-应变实力在供货条件下处理特别状况下的实力,设计应变实力一材料焊接技术新型材料的焊接,不同材料的焊接
2、依据工作场所说明(ASR)的规定,须符合下列要求-工作范围一旁边道路和交道-四周环境依据事故预防条例(UVV)还应留意一关于紧急工作物质条例-射线防护规定、焊接车间生产流程的标记包括3-划线-号料—放样一标记移植。