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市政工程冬季施工方案
一、原材料、为保证硅的全面质量,冬期已施工的重点是防止已硬化初期遭受冻害,并1尽早获得强度、采用标号为普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不少于2水灰比应小4于
2.5#砂含泥量石含泥量尽可能3储0存0k砂g、/m石3,,以减少冻结
0.
643.0%,
41.0%,、砂子选用中砂,没有贝壳、淤泥、粘土、盐及其它不洁净物质,含泥量<3,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块
二、钢筋3工%程、在负温条件下使用的钢筋,施工时要加强检验,钢筋在运输和加工过程中1应防止撞击和刻痕钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用彩条布覆盖保护、钢筋加工场地防护棚四周张挂彩条布防风,加工完的钢筋放置要避开雨、2雪地,下部应用垫块或方木垫起以上,防止受潮或粘污、钢筋在温度低于时不宜1进0行0m冷m拉加工,同时要适当控制伸长率,最3大冷拉率控制在-2以0O内C,以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求在负温下冷拉后的钢4筋%应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩、冬期在负温条件下焊接钢筋马凳等时,应在室内进行,室内温度不宜低于4配备电焊条自控烘干炉、保温桶,保证焊条温度如必须在室外焊接,-2其CF环C境,温度不宜低于风力超过级时应有挡风措施-2rc,
3、对接、焊接钢筋时,其母材必须无污染,刚焊接施工完的钢筋不得与水、冰、雪等接触
5、当环境温度低于-时,如无特殊要求,尽量避免使用焊接,而是用6机械连接
20、套丝完毕堆放在加工场的钢筋或已经绑扎钢筋的套丝头,冬期施工期间必7须套好塑料帽,防止锈蚀降低套丝质量、对于绑扎好的顶板、梁钢筋,在雨雪天气来之前用彩条布进行覆盖、木方或8钢管压实的办法;柱子钢筋则用棉被包裹严实即可
三、混凝土工程、针对现场实际情况,本工程冬季施工以工为最低环境温度
1、冬期浇筑的碎,其受冻临界强度应符合下-1列5规定
2、普通已采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的已强度标准3的采用矿渣硅酸盐水泥配制的砂,应为设计的磴强度标准的但已30强%度等级为及以下时,不得少于o40%、掺用防冻剂的C硅10,当室外最低气温不5低.0N于/mm2时不得小于4,低于时不得小于防止混凝-土15提℃前受冻影响混o4凝.0土N表/m观m质2量和延缓-1混5℃凝土拆模时间5N/mm
2、在混凝土养护期间,做好防风防失水保护,当外界气温温度低于时,不能洒水养护
55、T混凝土拆模时间以同条件试块强度为准,在混凝土表面上不能过早6放置集中荷载,同时应保证拆模后混凝土表面温度与室外温度之差小于,做好临界强度试块留置15℃、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到后方可拆75℃除,拆模时混凝土温度与环境温度差大于时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却2TC、拌制要求搅拌楼严格按照实验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比
1、搅拌时投料顺序为石T砂一水一水泥和掺和料一外加剂
2、生产期间,派两人专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块
3、保证水灰比不大于,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带4入的水分严格控制粉
0.6煤灰最大取代量搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值必须随时测量拌和水的温度,水温控制在,保证水泥不与温度的水直接接触
五、混5凝0土±1的0运输28TC混凝土运输要求保证硅在运输中,不得有表层冻结、佐离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象保证运输中佐降温度速度不得超过保o证混凝土的入模温度不得低于严禁使用有冻结现象的佐罐车5必℃须/h装上o保温套,接料前用热水湿润后倒5℃净余水,以减少混凝土的热损失
六、混凝土的浇注、设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定
1、混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性,清除模板及钢筋上面冰雪和污垢,办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续浇筑时,做好混凝土2入模温度的记录,严格按操作规程进行施工如保温材料尚未配备齐全,禁止进行浇筑混凝土、在施工缝处二次浇筑碎时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,将表面3湿润冲洗干净,并使施工缝处采取局部挡风升温措施,用电热毯及棉被将原佐的温度高到然后铺抹水泥砂浆或与碎砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的碎强度高于时(依据佐抗压强度试验报告),允许继续2℃,浇筑
1.2MPa、混凝土的入模温度不得低于如不符合要求,必须做退回处理
4、冬期已振捣要快速,浇筑前应5℃做,好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋5件检查、清除冰雪冻块,浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等、浇筑剪力墙碎时,尽量减少更换下料点的次数梁板碎浇筑时从一段开始6向前推进,碎浇筑时应尽可能缩小面积梁内要注意振实,振捣器不要直接触及钢筋或预埋件楼板碎的虚铺厚度应略大于板厚才辰捣后用木抹子抹平,然后铺塑料薄膜,具上及时铺盖保温层
七、混凝土的养护和保温在施工层及下一层范围内,结构外围四周、楼梯间及电梯井上方用双层彩条布封闭挡风彩条布与满堂架外围或者外架部分相连,并高出作业面
1.5m板碎浇筑完一块立即找平,并迅速覆盖保温材料,特别注意边梁外侧、施工缝等边缘处的保温,温差过大时全部覆盖双层棉被保温对地下室底板混凝土浇筑完成后立即用一层塑料薄膜及两层棉被进行覆盖对楼板混凝土浇筑完成后五天内最低气温至之间时,覆盖一层塑料布加一层棉被;最低气温至之间时0,℃覆盖-一5T层塑料布加二层棉被;当最低气温低于-5℃-10℃时,梁板覆盖两层保温材料的同时,下方每设置一个柴油热风-机1(0℃或者采用红外线升温仪)进行蓄热养护72nf
八、模板工程、支模时,应将模板上的冰雪和泥土清除干净,方可使用在支模完成后,1必须将模板内杂物、冰雪清扫干净,模板不准浇水、模板安装时模板表面要涂刷隔离剂
2、当下层顶板混凝土强度达到设计强度的,方可搭设上一层的模板支撑3搭设时禁止随意破坏保温措施30%、对于模板的拆除,应进行申请,经过项目技术负责人批准后方可进行模板4拆除碎强度达到后,方可进行拆模梁板底模拆除时磅强度必须达到,同时要求7硅0温%度冷却到后方可拆模拆模时混凝土温度与环境温10差0大%于时,拆模后的混凝5℃土表面应立即覆盖,使其缓慢冷却2CTC
九、安全文明施工保证措施
一、安全保证措施及管理、成立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组,做1好安全知识学习工作项目部设专职安全员,施工班组设兼职安全员;、进入施工现场必须戴安全帽,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入;
2、严禁酒后操作;
3、全部供电线路必须有系统地架设,从配电箱接出的照明、电4动小工具线路采用电缆离地架设;、电器设备必须按规定接地接零,控制箱要设在离地面
51.5M高处,装设要牢固可靠,制箱加锁并专人负责值守;、做到一机一闸制,每闸制旁标注该闸制的地段和机械设备名称、使用功率6均配铁制开关箱,并按〃三相五线制〃架设线路;、定期检查全部机械设备的接地电阻,施工现场设置各种防护设施和7警示牌、安全标志所有机具应有防雨和接地接零措施,在潮湿环境下操作的手动工具,电源线必须采用电缆;、在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备、机具以及废料8要及时清理,保证通道畅通;、加强消防保卫工作,所有进出人员必须佩带胸卡,工地入口实行每9天小时的值班制度,谢绝外来人员进场,以确保安全;
24、开工前各岗位操作人员必须对机械设备进行安全检查,确认机械性能良好10,方可开工
二、文明施工措施、建立健全的现场文明施工管理组织,由项目经理总负责,施工班组设兼职1管理员、施工现场内对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理的规划2;做好泥浆的现场管理工作,浆液不得外溢,以免污染工地;污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道;工地大门(出入口)设置洗车台,保证车辆外出不污染路面各项文明施工工作按照相关严格执行
三、工期保证措施根据总体控制计划,实行信息监控,及时调整部署,采取相应措施,确保每L一阶段的计划如期实施;、定期召开每周生产例会,加强与各单位协调工作,及时解决施工中存在的2问题;、严格控制各工序的施工质量,杜绝因质量问题而引起的返工;
3、加强劳动力管理,及时组织劳动力进场,合理安排各班组的工作面;
4、通过合理的施工组织,安排流水施工;
5、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划,保证材料及时进场;
6、配备足够的机械设备;
7、各工种安排专业熟练、操作证齐全的工人进行施工;
8、施工前做好技术交底工作9。