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文本内容:
冲孔灌注桩施工方案
一、施工部署、施工顺序1由于本工程在土方开挖前进行工程桩的施工,将会产生近米深空桩段,为节约时间和降低施工成本,在工程桩施工过程中采用钻1孔0冲孔相结合的方法施工,即先使用旋挖机进行钻孔,钻至强风化岩以下改用冲孔桩机施工至设计深度、劳动力需要量计划、主要施工机具计划项目部本着合理利用资源,精简实干的原则,安排计划冲孔灌注桩施工2期间所需劳动力和机械用量
二、冲孔灌注桩施工方案、工艺流程1场地平整一桩位放线、开挖浆池一护筒埋设一钻机就位、孔位校正一钻成孔、泥浆循环一清孔一成孔验收一吊放钢筋笼、导管一灌注水下混凝土一成桩养护、施工方法2施工准备冲1孔前需进行的准备工作有平整场地、修筑便道、挖泥浆池泥浆池的设置及布置见泥浆池布置图准备合格的粘土、架设配电线路及安装配电柜、配送用电和用水接口、钻机进场安装就位X桩位测量2使用全站仪进行导线闭合测量,合格后测放桩位标记,并做好标记保护工作埋设护筒护3筒用〜钢板制作,在护筒的上、下段及中部外侧各焊一道加强筋增加刚6度,8m护m筒内径大于设计桩径,高度为〜,在护筒顶下处设一个溢0浆.2孔m护筒制作
1.8完m毕后2,.3根m据桩位标记拉十20字cm线、打木桩标20记c桩m中x4心0c线m,然后人工挖土坑埋设护筒护筒埋设完成后再次对中校核中心点位,护筒中心与桩位中心偏差护筒底部用水泥砂浆处理,在其周围范围内以粘土分层夯填4到50护m筒m顶平钻机就位钻孔60cm采4用台型钻机成孔钻机进场后检查钻头直径并及时进行焊接修补,本1工2程采z用z-直5径的一字钻,保证钻孔直径士如若在冲孔过程中,检测6到70成m孔m直径不满足要求,则停止钻70孔0,重50新m对m钻头进行焊接,直到满足要求后,再进行钻进工作安装钻机前使用全站仪复核点位,开钻前用水准仪测量护筒顶部标高,以计算孔深作为钻孔深度监测的基础数据钢护筒埋设完成后,钻机组装就位,并使其底座平稳、水平,钻架竖直,保持钻机转盘中心、钻头、桩位中心在同一铅垂线上,以保证钻孔垂直度冲击钻对准护筒中心,要求偏差不大于,检查合格后根据四角控制拉好的〃十字线〃对准桩位20mm泥浆护壁应符合下列规定施5工期间护筒内的泥浆面高出地下水位以上,在收水位涨
1.0m落影响时,泥浆面应高出最高水位以上;在清孔过程中,应不断置换泥浆
1.5,m直至灌注水下混凝土;施工中废弃的浆渣未经沉淀池沉淀不得排放,在施工结束泥浆基本晒干后,同干土拌和挖运出场钻进过程中每米验一次孔并作好原始记录成孔顺序采用跳打法,隔一根桩钻孔,以避5免桩孔颈缩,变形桩基检测混6凝土灌筑桩质量检验标准及检测方法序允许偏差或允许值检查项目检查方法号单位数值根桩、群桩基础中的边1~3基坑开挖前量护筒,开挖后量桩且不大于;群桩基桩位:d/6100桩中心础中的中间桩且不大1d/4于150用重锤测,嵌岩桩应确保进入孔深主控设计要求的嵌岩深度2mm+300项目按基桩检测技术规范和见设桩体质量检验按基桩检测技术规范计图纸结施305混凝土强度设计要求试块报告4按基桩检测技术规范和见设承载力按基桩检测技术规范计图纸结施505试桩在做竖向静载试验前,应先做高应变检测,得出高应变检测结果与静载试验的关系,以便工程桩检测时使用本工程施工完后根据施工记录和现场施工情况选择适量的桩作低应变和高应变检测,高应变检测数量为工程桩总数的,低应变检测数量不少于工程桩总数的且三桩或三桩以下的承台5轴%检测数不少于根,一桩和两桩承台下的20桩%应,全部检测1钢筋笼制作与吊装7钢筋笼在钢筋加工棚一次制作绑扎成型桩身钢筋笼主筋采用闪光对焊,螺旋箍和加劲箍均采用单面搭接焊,搭接长度比加劲箍与主筋每隔一根错位点焊连接,采用焊条;螺旋箍与主N筋1绑0扎连接主筋焊接在同一连接区段内钢筋接头面E4积3不应超过钢筋总面积的且接头位置错开钢筋笼每间隔米焊接保护层定位50钢%筋,,保护层厚度900mm2钢筋笼吊装采用汽车吊50或m塔m吊一次吊放入孔,起吊点设在钢筋笼顶部、中部及底部位置处,成孔检查合格后即可吊放钢筋笼钢筋笼入孔时,应对准1/孔3位轻放、慢放,如遇阻碍,可徐起徐落和正反旋动使之下放,以免碰坏孔壁钢筋笼到达标高后,检查其中心偏位是否符合规范要求检查合格后将对称焊接在钢筋笼顶部主筋上的四根吊筋与孔口护筒焊接牢固,以防掉笼或浮笼水下灌注混凝土8钢筋笼安装就位后再次检验孔底沉渣厚度,如不满足规范要求,应进行二次清孔清孔完毕后应立即灌注水下混凝土其粗骨料最W50mm大粒径应小于,且不大于最小钢筋间距,含砂率在〜,选用中粗砂,坍落度控制在至混凝土由专业商品混凝40mm1/340%50%土搅拌站拌合,商碎车运输到现场,采用汽车已输送泵直接泵送碎根据180mm220mm现场实际情况必要时掺加缓凝剂,以保证混凝土的质量
三、安全保证措施及管理、成立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组,做好安全1知识学习工作项目部设专职安全员,施工班组设兼职安全员;、进入施工现场必须戴安全帽,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入;
2、严禁酒后操作;
3、全部供电线路必须有系统地架设,从配电箱接出的照明、电动小工具线路4采用电缆离地架设;、电器设备必须按规定接地接零,控制箱要设在离地面高处,装设要5牢固可靠,制箱加锁并专人负责值守;
1.5M、做到一机一闸制,每闸制旁标注该闸制的地段和机械设备名称、使用功率6均配铁制开关箱,并按三相五线制〃架设线路;、定期检查全部机械设备的接地电阻,施工现场设置各种防护设施和警示牌
7、安全标志所有机具应有防雨和接地接零措施,在潮湿环境下操作的手动工具,电源线必须采用电缆;、在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备、机具以8及废料要及时清理,保证通道畅通;、加强消防保卫工作,所有进出人员必须佩带胸卡,工地入口实行每9天小时的值班制度,谢绝外来人员进场,以确保安全;
24、开工前各岗位操作人员必须对机械设备进行安全检查,确认机械性10能良好,方可开工
四、文明施工措施、建立健全的现场文明施工管理组织,由项目经理总负责,施工班组设兼职1管理员、施工现场内对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理2的规划;做好泥浆的现场管理工作,浆液不得外溢,以免污染工地;污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道;工地大门(出入口)设置洗车台,保证车辆外出不污染路面各项文明施工工作按照相关严格执行
五、工期保证措施、根据总体控制计划,实行信息监控,及时调整部署,采取相应措施,确保每1一阶段的计划如期实施;、定期召开每周生产例会,加强与各单位协调工作,及时解决施工中存在的2问题;、严格控制各工序的施工质量,杜绝因质量问题而引起的返工;
3、加强劳动力管理,及时组织劳动力进场,合理安排各班组的工作面;
4、通过合理的施工组织,安排流水施工;
5、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划,保证材料及时进场;
6、配备足够的机械设备;
7、各工种安排专业熟练、操作证齐全的工人进行施工;
8、施工前做好技术交底工作9。