还剩16页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
生产管理工作心得体会总结(篇)6第一篇生产管理工作心得体会总结5月11日,我有幸被单位选派到合肥,参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班两天的培训时间虽短,讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动,使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求,以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力培训开始,讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的,企业的目标是什么做为企业的员工,我们只有深刻理解到企业的目标,然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度,我们的企业目标才能实现在企业竞争日益加剧的今天,现场生产管理责任人,要想管理好现场工作,只有不断学习新知识,创新思维方式,才能改进以往固有的工作模式和方法,以先进的管理理念促进企业的跨越式发展通过学习,我得到这样的启示现场管理人员工作开展如何,对于企业的战斗力至关重要班组长作为兵头将尾,是现场管理的第一责任人,是生产顺利运行的保障在平时的工作中,我们要打破惯性思维,遇到问题能举一反三培训中,讲师给大家出了一道题,在一个有九个点组成的正方形上,用四条直线将九个点连起来开始大家按照正常的思维去做,始终会有一个点连不员工时刻将安全生产牢记于心;其次在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生使我的员工遭受痛苦,使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责为此,我决定在今后的工作中加强安全培训的力度并改进相关培训的形式并强化班组安全员的责任感,使班组每位员工都认识到安全生产的重要性,从而形成“人人重视安全生产,人人参与安全生产”的良好氛围
2.质量控制方面质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在板料的运输和成品的装卸过程中还有许多有待改进的地方要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实
3.班组管理方面虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如员工的标准化作业情况有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等我深知没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升
三、今后努力方向新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量我决心在接下来的一年中努力做到以下几点
1.加强学习,拓宽知识面努力学习冲压专业知识和相关管理知识;
2.本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;
3.加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;
4.全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的412班组最后,希望各位领导能在以后的工作中一如既往的支持我,我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱,因为我会一直努力!谢谢!第四篇生产管理工作心得体会总结光阴如梭,20_年即将过去,20_年即将来临在这一年中我在自己的岗位上有很多汗水也有泪水回顾以往走过的艰难历程,成绩已经成为过去,新的一年对我的人生来说亦是一次全新的开始在20_年,更好地完成工作,扬长避短,现总结如下20—年AI产量如下做的好的是维修成本控制和稼动率,差的是人员流失维修成本比去年的每台机noo元最少要节约一半,约500元左右,不断换操作员给我们的培训和设备维护带来了很大的压力和挑战,同时也是我们工作的不足一来年规划
1.处理当班的日常事务,负责当班各项指标达成;
2.负责所辖机器的点检、周保养、月保养的实施,并做好相关保养记录,提前处理存在隐患故障的机器
3.根据上级安排,合理利用资源,完成上级交给的各项任务
4.负责当班操作员的岗位培训、绩效考核;并对操作员的工作进行监督,及时纠正不良操作行为;
5.每小时巡查各机器的运行状况和生产达成状况,品质状况,及时对策不达成现象;
6.负责审核当班各机台生产插件进度跟踪表,并组织当班操作员检讨当班未达成状况分析并对策;
7.负责本班的生产安全、设备安全,并指导操作员进行品质控制、漏件控制及设备操作,维修等技巧和方法;
8.负责组织设备点检、保养以及设备5s的推行;
9.负责本班的效提升,监控每台机产能、品质达成及漏件控制方面的改善;
10.保证AI的环境、温度、湿度必须符合要求;
11.建立机器病历表,详细记录机器故障的维修记录
12.每天检讨当天工作及未完成事项
13.做好交接班记录二导入PDVD及优化DVD的AI工艺
1、公司在原AI DVD工艺上导入PDVD工艺,大大减少拉线插件人员,有力的控制人力成本
2、PDVD在AI过程中及时反馈问题,品质部跟进,问题点反馈予上由工程部研发改进,及时有效改善生产问题
3、兼容其DVD与PDVDAI工艺大幅提高AI产能,也使AI全面化为公司创造更多的利益可寻三节约成本
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件
2、设备部件零搭配循环利用,避免直接更换新的部品缩小维修故障范围,使用最低的维修成本修复设备
3、对可拼装设备部件力尽做到资源再次有效利用,从而减小公司成本!四提高生产效益及减低不良
1、对生产中发生品质异常的管控,及时分析,找出解决,从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障而造成生产不良
1、及时巡线,发现问题及时处理
2、制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行五保障人员流失巩固团队建
1、对新进员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技素质的重要性同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力
2、日常负责对机台进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其设备日常生产需要的正常运行
3、每月对于定点培训,落实操作员需要掌握的技术关键和处理日常设备故障,抓牢生产中的细节,与上同下协调工作事宜回顾今年来的工作,有喜悦辛酸劳苦欣慰,20_年感谢公司领导的教育和栽培,感谢同事的帮助和理解,展望未来,我坚持敬业诚信谨慎勤奋我坚信,今年花胜去年红,可惜明年花更好祝愿公司步步高升,祝愿大家心想事成,幸福,安康!第五篇生产管理工作心得体会总结首先很感谢公司给我提供这次难得的学习机会,增长了我个人见识,针对培训学习,同时结合我个人的一些想法,谈谈心得体会健峰作为企业管理为主导的培训集团,在其独特的实践型培训模式对我们来讲无疑有较强的针对性从生产效率的提高方法到生产计划的管理方案,从降低成本的策略到产品质量的潜在意义,从严明规范的工作纪律到温情感动的人文情怀等等其中对于车间现场管理的6s工作让我有很深的启发,为什么要搞6s的目的是为了提高生产效率,美化环境,提高产品质量,减低成本具体如何去开展6s的工作6s不仅仅是让我们的班组员工天天扫地,天天拖地这么简单的事情应该从根本上去解决问题,主要改变目前车间员工懒散、消极、对待工作无所谓的这种思想观念,提高员工的综合素质真正意识到6S这项工作对我们的重要性,了解6S这项工作给我们日常工作带来的方便端正对工作的热情和态度,观念改变意识,意识决定行动,重要的是一定要坚持,领导坚持关注、坚持宣传培训、坚持观摩学习、坚持现场改善、坚持评比、坚持奖罚制度产品质量的重要性产品质量对于企业的重要性是不言而喻,不注重产品质量最终会寸步难行,功亏一簧,尤其对我们流水线生产,产品没有返工的余地,预防隐患是很关键的也是不可疏忽,更是不可缺少的一个环节从小事做起,注重细节,再到生产的全面质量管理,我们必须要在质量管理中推行全面质量管理模式,层层把关、人人负责,才能使质量控制在每一个产生的源头,我始终认为好的产品是生产出来的,而不是检验出来的只有让我们每个员工提高产品质量意识,理解质量对产品主要性,才能做出更好的产品质量管理没有永恒的答案,只有永远的问题没有最好,只有更好打造著名品牌,奉献精品产品是我们追求的目标在生产过程中必须严格控制成本,我们每一个人都要有主人翁意识,这样才知道怎么样去控制成本不断对所有的细节问题进行改进,在保证产品质量的情况下降低所有能够能降低的生产成本,杜绝所有不必要的浪费在以后的工作中将我学习的成果体现到工作岗位上,提高生产效率,提高产品质量,提高合格率,做好6s工作,把我们的产品做到更好,为公司增效率,助企业更辉煌,为公司和自己开创一片新的天地第六篇生产管理工作心得体会总结—年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产安排服务,适应生产在洪总同公司领导的具体指导以及同事们的大力配合下,我能感受到作为车间生产管理人员,最重要的是摆正自己的位置,清楚自己所肩负的职责和应尽的责任因此,我时刻提醒自己必须有高度的事业心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产安排,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作同时,我也体会到车间生产管理工作的复杂,每天需要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面正是因为这些原因,为了弥补工作中的不足,我就此总结全年的生产安排情况,汇报如下一随着我行业生产设备不断的升级和更新,使得我车间有部分老旧落后的机器得不到及时的更换其操作性能达不到理想的要求,零配件损耗率大,生产也得不到质量保障总共有台湾80年代生产的扬鹏机5台,上海出的高速机6台,以及老广野第一代拉纱机1台,组装的仿广野3台,函需更换二以上情况汇报洪总后经领导的研究,公司决定实施一次旧设备大更换主要购买的有最新代广野机4台,精益机4台,菲鸿机5台,设备升级3台,最新拉纱机1台,已及部分织带机后架一批为全年的“抓安全,促生产,保质量”打下了牢固的基础三生产设备得到了合理的更换已及升级,而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题针对此情况,洪总亲自带队指挥清空一个材料仓库,作为生产车间使得这方面的问题迎刃而解,为日后的生产管理创造了有利的条件四面对阻碍生产发展的问题,在洪总以及公司领导层次的指导下,得到了合理的处理材料的供给,洪总更是亲临一线督导加上设备的更新,使得我们的产量由以前每月的40吨上升到现在每月70吨,产能大约提升了75%以上在面临人工上涨,用工形式严峻的情况下,公司更是在09年下半年提升的薪金上再加10%,稳定了一线生产员工的信心,使得公司同员工实现双赢利的好局面五各方面得到了良好的改善,但是我们的工作流程以及个人素质,还是相当落后他们的主观意志已及团队精神相当落伍,使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力这就使得我们在今后很长的一段时间里,要真切地面对这个事实要结合社会的发展趋势,帮助员工认识自身的社会价值观,以提升他们的主观意志,为公司的发展奉献力量六随着市场对产品的要求越来越高,公司也面临着新的挑战,新的发展方向,对我们车间主管人员也提出了新的,更高的要求所以我认为,作为车间管理人员,也必须适应新的情况,进一步增强责任意识,效率意识,创新意识努力做好车间生产安排工作,做一名称职的管理人员接任车间主管的职务以来,我受到了许多的委屈,但是也让我感受颇多,受益匪浅由衷地感谢洪总以及公司所有领导的信任,感谢大家对我工作大力的支持特别是工作出现差错时给予的凉解和帮助,并且帮助我分析失误的原因,矫正错误在今后工作中,我将虚心接受大家批评和监督不断完善自我,不断进步±o讲师给大家一点提示,直线可以划长一点,思维不要局限在九个点上通过讲师的提示,大家都完成了题目,也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破,从多方位去看待问题做为现场管理人员,我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度良好的态度是成功的开始在实际的生活当中,我们常听到这样的抱怨“工作很累,工资很少”,“做同样的工作,为什么他挣的钱比我多呢?,“领导为什么只重视他,委以他重任呢?”诚然,这样的情况实际中确实存在带着情绪工作,肯定不会有出色的表现试想,左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工,右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工,领导会做出什么样的选择?工作需要热情和行动,工作需要努力和勤奋,工作需要一种积极主动、自动自发的精神,工作中的乐趣需要我们用心去体会,这就是“态度决定一切”车间现场管理起源于日本,也叫5s管理,是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理以清洁为中心,平时工作中做到整理、整顿、清扫,最终提高员工的素养其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已,最主要的是在于通过细琐单调的动作中,潜移默化,改变员工的思想,使员工养成良好的习惯在工作中,5s管理看起来容易,真正实行起来却有一定难度,它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个员工都能自主管理,才能成功善于总结思考,做到举一反三要经常总结自己的班组工作,每个阶段每件事情都要及时全面总结,从中发现成功和不足、经验和教训,通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西,然后加以推广和发扬还要善于向别人学习,拓展自己的知识面,学习分析问题的思路等等出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的,这就有赖于自己平时就树立学习意识,虚心向前辈请教,在工作中不断学习,不断丰富自己还要善于思考思考应当是全方位的,做事情之前的构思、计划与决策,过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结,都需要进行系统的思考俗话说,不打无把握之仗,要目标明确、准备充分、有的放矢,才能赢得最终的胜利通过这次的培训我深刻的体会到,现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者,也是直接生产者,他综合素质的高低,将影响班组管理的成败所以,现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力,还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能同时,我也认识到自己工作中的不足之处,通过不断的学习新知识,创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法,今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力第二篇生产管理工作心得体会总结生产与运作管理总的涵盖四大模块第
一、企业战略和营运与供应链的管理;第
二、生产与运作战略决策;第
三、生产与运作系统设计决策;第
四、生产与运作系统运行决策;下面我逐一解说企业战略和营运与供应链的管理,包括经营战略、营销战略、研发战略、财务战略、人力资源战略以及生产与运作战略、、、(这些知识在以前的学习中已经涉及过,不必细说)生产与运作战略决策在企业经营战略的总体框架下,决定如何通过生产与动作管理达到企业的整体经营目标
一、产品战略决策(企业新产品(新服务项目)的导入或现有产品的改善或改组,以及过时产品的淘汰;在投产后,根据成本、赢利、市场占有率、和竞争能力的分析调整生产的品种、数量等)
二、竞争决策(企业应该生产什么?提供什么服务?如何生产或生产运作?麦肯锡的“二关键”可以引起我们更多的思考抓住一个竞争优势;坚持强项发展核心竞争力)
三、生产与运作组织方式(根据产品特点、运作技术、生产批量、产品标准化程度组织生产运作资源,设计生产运作系统)
四、纵向集成与供应链的结构(向前集成或向后集成有利于协调整个供应链上的生产运作计划和实施控制,降低库存水平)生产与运作系统设计决策
一、产品设计(选定新产品或改良产品,选定新的产品组合形式、产品的基本结构、性能参数、技术指标、生产制造工艺、以及技术设备、方法、人员及组织方式;流程分析和改进等)
二、生产与运作流程选择设计(企业需要随时对流程进行选择设计包括竞争重点变化、产品服务需求量发生变化、资源成本或其可得性发生变化等到目前为止,没有一步到位的完美设计,任何一个流程随着环境、市场、技术和竞争条件的不断变化都需要不断的分析与改善,而且生产运作系统自身也在不断变化之中
三、运作技术选择与管理(包括产品的设计、改变产品的特性以及生产的工艺、流程、测试、等组织研究、开发、销售和服务的全部活动的方法和过程)
四、生产与运作能力规划(估计未来的能力需求,确定需求与现有能力之间的差距;制定候选的能力计划方案;计划每个方案,做出最后的选择)
五、工作设计与工作研究(一个系统的运行情况取决于操作、控制该系统的人的工作能力、工作态度、和工作方法;工作设计和工作研究生产与运作管理联系最密切的两个人力资源管理议题)
六、设施选址(根据市场、原材料、运输、劳动力、基础设施条件、气候、政策法规进行选址,按照是否具有可扩展性、地质情况、周围环境、水电通讯等定址,以能否降低劳动成本,提高生产效益、占领新生市场为标准)
七、设施布置(根据企业的产品、企业的规模、企业生产的专业化水平与协作水平以及企业技术水平来确定设施布置的基本类型)生产与运作系统运行决策,包括以下几项主要内容
一、需求预测与管理(清楚顾客的需求,顾客交货提前期与生产提前期,以及确定性顾客需求和非确定性顾客需求一一预测任何一家成功的企业是不能不做预测的它通过采集历史数据并用某种数学模型外推于将来的一门科学)
二、生产计划、排程与活动控制(以月、旬、周或日为时间段将综合生产计划具体化为可操作的实施计划,确定每一具体的最终产品在每一具体时段内的生产数量,以满足销售计划中的顾客需求)
三、库存管理(为防腐止缺货损失,要设立安全库存即分配存货或营销存货;明白理想情况的所有存货都应该是在制品即生产存货,而后就两种不同需求的库存控制做出不同的策略)
四、MRP MRP2与ERP(即物料需求计划、制造资源计划和企业资源计划生产什么和多少?外购什么和多少?什么物料必须在什么时间订货或开始生产?每次生产或外购多少?等可以想像MRP中漏掉或延误一个零件或一种原材料,会导致整个产品的生产无法完成或者延迟!还有企业满足销售和利润计划的规划功能;对计划工艺成本等的决策功能等都是这部分包涵的内容)项原则
五、质量管理(包括产品质量管理和过程质量管理)以“劳期莱斯、新航、劳力士的卓越为导向;以严格按照设计规范制造和发送为制造导向;以不仅是规范,还有顾客的要求为用户导向;以满足顾客需求所必须的一组明确且可以测量的特性为产品导向,以成本与价格联系起来的观点为价值导向;明白事后检查无法保证质量;生产一个合格产品比一个不合格产品的成本要低得多;了解在应用事后质量检查的企业里,人们之间一般存在着以缺乏信任感为特征的风气,进而缺乏工作的积极性,也就是没有了动力决定一个企业成功的要素有很多如何将企业战略和营运、生产与运作战略决策、生产与运作系统设计决策和生产与运作系统运行决策有效的结合,才能决定企业最终的成功还记得如何拧螺丝’吗?用四颗螺丝钉来固定一个平面,不能先拧紧一个螺丝钉再去拧其它三个,要循序渐进,每一个螺钉拧几环,轮番来固定,在不断平衡的过程中,最终将螺钉全部拧紧这样的处理方式才能及时发现与规避企业发展过程中可能出现的问题,才能及时调整企业战略中不恰当的部分来实现最终的成功第三篇生产管理工作心得体会总结时光荏苒,20—年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进现将2007年的工作情况总结如下
一、主要完成的工作
1.班组的建设与管理得到加强冲压车间成立的时间不长,因其前身“—公司”的管理比较混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力
2.狠抓安全管理冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的2007年里也发生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲
3.保证产品质量随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对—汽车的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度作为整车产业的龙头工艺,冲压车间所肩负的责任也越来越大我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序
4.积极参与车间改善活动冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善
5.加强自身学习,提高业务水平由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心
二、工作中出现的问题及解决方法一年来,我敬业爱岗、创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在以下几点
1.安全生产方面安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不至U位;检查不到位很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视安全的现象,更是有在劳保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致9月10月连续两次发生划伤事故现在想来这两起事故的发生,我有着不可推卸的责任首先在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个。