环氧树脂自流平地面施工工艺

环氧树脂自流平地面施工工艺

1.工艺流程

①清理基面一

②涂刷底涂间隔时间30分钟左右一

③配制自流平浆料一

④浇注一

⑤刮涂面层一

⑥专用滚筒消泡在20分钟内一

⑦自流平面完成

2.施工工艺1基层处理1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量2底涂将底油加水以14稀释后，均匀涂刷在基面上IKg底油涂布面积为5平方米用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆第一层干燥后方可涂第二层间隔时间30分钟左右底涂剂用量约为

0.18kg/m2,每桶可施工约为110m2底涂剂干燥后进行自流平施工3浆料拌和先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包4刮涂面层待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用银刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放气，待其自流表面凝结后，不用再涂抹面层涂刷用量表基面平整情况厚度用量微差表面整平约

223.2一般表面整平约

234.8标准全空间整平约

269.6严重不平整基体整平约W1016如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净

（5）养护温度20℃时，68小时可行走，温度低于5℃,则须「2天固化后，对其表〜面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用养护期最低不得小于1周

（6）注意事项1）具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书2）普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层3）切勿低于5℃时进行自流平施工，施工温度在5-35℃,最佳温度1530℃,结硬前应避免〜风吹日晒4）施工时有凸起或溅落，初凝后可用银刀撇去5）自流平上需进行其它作业，应在其结硬能行走时进行，如果使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用6）如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平的施工7）配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费一次配料要一次用完，不可中间加水稀释,以免影响质量根据施工经验，一次配制5Kg左右为宜8）在规定的时间内流平面不许行人9）涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密封储存

（7）环氧树脂地面涂膜保养与维护1）日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁2）严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥，打一层薄蜡3）地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布擦试即可4）光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观。