施工工序的质量控制方法措施

工工序的质量控制方法措施9委托法定检测单位作桩基动荷载试验，会同设计单位对质量有问题的桩基采取补救措施二通筋焊接质量预控

1、可能浮现的质量问题1焊接接头偏心弯折；2焊条规格长度不符合要求；3焊缝长、宽、厚度不符合要求；4气压焊锻粗面尺寸不符规定；5凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹喳等;6焊条型号不符要求

2、质量预控措施1检查焊工有无合格证，禁止无证上岗;2焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验;3每批钢筋焊接完后，应进行自检，并按规定取样进行机械性能试验专职检查人员还需在自检的基础上对焊接质量进行抽查，对质量有怀疑时，应抽样复查其机械性能;4气压焊应用时间不长，缺乏经验的焊工应先进行培训;5检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号三模板质量预控

1、可能浮现的质量问题1轴线、标高偏差；2模板断面、尺寸偏差；3模板刚度不够、支撑不牢或者沉陷；4预留孔中心线位移、尺寸不许；5预埋件中心线位移

2、质量预控措施1绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制;2绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求;3回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块；4重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度；5模板尺寸偏差按规范要求检查验收论施工工序的质量控制工程质量是在施工工序中形成的，而不是靠最后检验出来的为了把工程质量从事后检查把关，转向事前控制，达到“以预防为主”的目的，必须加强施工工序的质量控制

一、工序质量控制的概念

1、严格遵守工艺规程

2、主动控制工序活动条件的质量

3、及时检验工序活动效果的质量

4、设置工序质量控制点

二、工序质量控制的内容

1、人的行为

2、物的状态

3、材料的质量和性能

4、关键的操作

5、施工顺序

6、技术间隙

7、技术参数

8、常见的质量通病

9、新工艺、新技术、新材料应用

三、质量控制点的设置

10、质量不稳定、质量问题较多的工序

11、特殊土地基和特种结构

12、施工工法

四、工序质量的检验

81、标准具体化

82、度量

83、比较

84、判定

85、处理

96、记录99

五、施工项目质量的预控9

（一）灌注桩质量预控

（二）钢筋焊接质量预10控

（三）模板质量预控10

一、工序质量控制的概念工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础,直接影响工程项目的整体质量要控制工程项目施工过程的质量，紫缺随的U乒^虻闹柿俊BR＞工序质量包含两方面的内容，一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量;从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个施工过程的质量控制O工序质量控制的原理是，采用数理统计方法，通过对工序一部份（子样海验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定，正常;若不稳定，产生异常情况须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制其控制步骤如下

（1）实测:采用必要的检测工具和手段，对抽出的工序子样进行质量检验

（2）分析:对检验所得的数据通过直方图法、罗列图法或者管理图法等进行分析，了解这些数据所遵循的规律

（3）判断:根据数据分布规律分析的结果，如数据是否符合正态分布曲线;是否再上下控制线之间;是否在公差（质量标准）规定的范围内;是属正常状态或者异常状态；是偶然性因素引起的质量变异，还是系统性因素引起的质量变异等，对整个工序的质量予以判断，从而确定该道工序是否达到质量标准若浮现异常情况，即可寻觅原因，采取对策和措施加以预防，这样便可达到控制工序质量的目的

二、工序质量控制的内容进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作

1、严格遵守工艺规程施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯

2、主动控制工序活动条件的质量工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素:即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常、稳定

3、及时检验工序活动效果的质量工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量，满足规范和标准的要求

4、设置工序质量控制点控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或者关键部位、或者薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态

三、质量控制点的设置质量控制点设置的原则，是根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定为此，在设置质量控制点时，首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较,以明确质量控制点;尔后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能浮现的质量问题、或者造成质量隐患的原因，针对隐患的原因，相应地提出对策措施予以预防由此可见，设置质量控制点，是对工程质量进行预控的有力措施质量控制点的涉及面较广，根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求，可能是结构复杂的某一工程项目，也可能是技术要求高、施工难度大的某一结构构件或者分项、分部工程，也可能是影响质量关键的某一环节中的某一工序或者若干工序总之，无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等，均可作为质量控制点来设置，主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定兹列举如下:

1、人的行为某些工序或者操作重点应控制人的行为，避免人的失误造成质量问题如对高空作业、水下作业、危（wei）险作业、易燃易爆作业，重型构件吊装或者多机抬吊，动作复杂而快速运转的机械操作，精密度和操作要求高的工序，技术难度大的工序等，都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核事前还必须反复交底，提醒注意事项，以免产生错误行为和违纪违章现象

2、物的状态在某些工序或者操作中，则应以物的状态作为控制的重点如加工精度与施工机具有关;计量不许与计量设备、仪表有关；危（wei）险源与失稳、倾覆、腐蚀、毒气、振动、冲击、火花、爆炸等有关，也与立体交叉、多工种密集作业场所有关等也就是说，根据不同工序的特点,

6、技术间隙有些工序之间的技术间歇时间性很强，如不严格控制亦会影响质量如分层浇筑混凝土,必须待下层混凝土未初凝时将上层混凝土浇完，卷材防水屋面，必须待找平层干燥后才干刷冷底子油，待冷底子油干燥后，才干铺贴卷材砖墙砌筑后，一定要有6〜10d时间让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才干抹灰，抹灰层干燥后，才干喷白、刷浆等

7、技术参数有些技术参数与质量密切相关，亦必须严格控制如外加剂的掺量，混凝土的水灰化，沥青胶的耐热度，回填土、三合土的最佳含水量，灰缝的饱满度，防水混凝土的抗掺标号等,都将直接影响强度、密实度、抗渗性和耐冻性，亦应作为工序质量控制点

8、常见的质量通病常见的质量通病，如渗水、漏水、起壳、起砂、裂缝等，都与工序操作有关，均应事先先研究对策，提出预防措施

9、新工艺、新技术、新材料应用当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验，但施工操作人员缺乏经验，又是初次进行施工时，也必须对其工序操作作为重点严加控制

10、质量不稳定、质量问题较多的工序通过质量数据统计，表明质量波动、不合格率较高的工序，也应作为质量控制点设置

11、特殊土地基和特种结构对于湿陷性黄土、膨胀土、红黏土等特殊土地基的处理，以及大跨度结构、高耸结构等技术难度较大的施工环节和重要部位，更应特殊控制

12、施工工法施工工法中对质量产生重大影响问题，如升板法施工中提升差的控制问题，预防群柱失稳问题；液压滑模施工中支承杆失稳问题，混凝土被拉裂和坍塌问题，建造物倾斜和扭转问题；大模板施工中模板的稳定和组装问题等，均是质量控制的重点综上所述，质量控制点的设置是保证施工过程质量的有力措施，也是进行质量控制的重要手段

四、工序质量的检验工序质量的检验，就是利用一定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并将所测得的结果同该工序的操作规程及形成质量特性的技术标准进行比较，从而判断是否合格或者是否优良工序质量的检验，也是对工序活动的效果进行评价工序活动的效果，归根结柢就是指通过每道工序所完成的工程项目质量或者产品的质量如何，是否符合质量标准为此，工序质量检验工作的内容主要有下列几项:

1、标准具体化标准具体化，就是把设计要求、技术标准、工艺操作规程等转换成具体而明确的质量要求，并在质量检验中正确执行这些技术法规

2、度量度量是指对工程或者产品的质量特性进行检测度量其中包括检查人员的感观度量、机械器具的测量和仪表仪器的测试，以及化验与分析等通过度量，提出工程或者产品质量特征值的数据报告

3、比较所谓比较，就是把度量出来的质量特征值同该工程或者产品的质量技术标准进行比较,视其有何差异

4、判定就是根据此较的结果来判断工程或者产品的质量是否符合规程、标准的要求，并作出结论判定要用事实、数据说话，防止主观、片面，真正做到以事实、数据为依据，以标准、规范为准绳

5、处理处理是指根据判定的结果，对合格与优良的工程或者产品的质量予以认证;对不合格者，则要找原因，采取对策措施予以调整、纠偏或者返工

6、记录记录要贯通于整个质量检验的过程中，就是把度量出来的质量特征值，完整、准确、及时地记录下来，以供统计、分析、判定、审核和备查用

五、施工项目质量的预控施工项目质量的预控，是事先对要进行施工的项目，分析在施工中可能或者最容易浮现的质量间题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施予以预防现举例说明如下:一耀注桩质量预控

1、可能产生的质量问题缩颈、堵管、断桩、孔斜、钢筋笼上浮、沉渣超厚、混凝土强度达不到要求

2、质量预控措施1择优选择桩基施工单位，采取跟班检查，作好施工记录2应于桩孔开钻前及开钻4h后，对钻机认真调平，以防孔斜超限3随时抽查混凝土原材料质量，配合比应试配，试压合格后方可用于工程中4要求每桩测定混凝土坍落度两次，每3〜5m测一次混凝土灌注高度，混凝土坍落度不小于5〜7cm5定期抽查施工单位的开孔通知单、浇筑通知单和施工记录6混凝土强度规定按GBJ107一87新标准评定⑺掌握泥浆比重

1.1〜

1.2和灌注速度，防止管子上浮8发生缩颈、堵管现象时，随时进行处理。