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文本内容:
企业年度安全检查计划及全套安全检查表汇编编制:审核:批准:XXXX有限公司5仪表检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准依据公司有关要求确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动及安全操作法检查作是否统一在外在和内在条件变化的情况下现场仪表有什么变化,有无锈蚀、震动等潜在危险6现场管理查现场查记录检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品的穿戴情况,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,消防设施是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高毒作业场所与其他作业场所隔离可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施防护急救器具专柜,设置应急撤离通道和必要泄险区的情况7安全教育查现场查记录查车间各级管理人员定期参加班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记录;企业管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、脱离岗位六个月以上者的车间级安全培训教育工作对外来参观、学习外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作8关键装置查现场查记录及重点部检查本车间关键装置及重点部位的运行状况,位安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性并填写安全检查报告报车间9作业证查作业许可证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等危险作业,作业证的申办工作10警示标志对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志查现场和告知牌的完好情况,检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查其它辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正检查现场常操作,是否按照企业的有关规定进行施工检查与责任制挂钩记录:
3、班组级安全检查表检查人检查时间目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使班组符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求要求《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》内容见检查项目计划每周检查一次序号检查项目检查标准检查方法(或依检查评价据)符合不符合及主要问题1劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象查现场检查本班组(工段)各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管依据安全操作法线及工艺阀门工作状态检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、2工艺检查现场和记录腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响依据公司有关要声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油求及安全操作规3设备的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是程检查现场否在范围之内,液位指示是否准确检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是依据公司有关要求否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、4电气及安全操作规程检气味,电流、电压等是否在指标范围内检查本班组(工段)范围内的变、查现场配电室门窗、玻璃、是否齐全依据公司有关要检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和求、安全操作规5仪表二次表及阀门动作是否统一在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变程检查现场化,有无锈蚀、松动等潜在危险检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,6现场管理查现场查记录气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全、消防设施是否处于正常状态查开展班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员7安全教育查现场查记录和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等关键装置及重8检查本班组(工段)关键装置的运行状况,并填写安全检查报告上报查现场查记录点部位辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关9其他检查现场规定进行施工检查与责任制挂钩记录
4、岗位工人日常安全检查表检查人时间年月日班、电气安全检查表目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隙患或有.害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整6改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全要求对每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时处理,决不把安全隐患留给下个班次内容见检查项目计划班中巡查检查项目检查标准检查方法(或依检查评价据)符合不符合及主要问题交接班提前10分钟接班,对本岗位的工艺、设备、电气、仪表、安全设施、气防用具及应急工具、查现场及上个班药品等进行交接检查的记录工艺岗位工人按照规定的检查时间和检查路线,检查本岗位各工艺指标的执行和工艺条件的变化依据安全操作法情况;检杳工艺管线及工艺阀门工作状态检杳工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、检查现场腐蚀、堵塞等情况检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀堵塞等情况设备依据安全操作法检瓷运转设备的运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩是否检查现场齐全可靠,附机及管线是否有震动,润滑油的油位、油温及油质变化情况;检查静止设备的运行状态;检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内液位指示是否准确电气检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及依据安全操作法轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压、功率及功检查现场率因数是否在指标范围内仪表检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动依据安全操作法作是否统一在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、震动等潜在危险检查现场其它辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,进出是否需要戴安全帽等检查现场检查与责任制挂钩记录:企业年度安全检查计划及全套安全检查表汇编
5、管理人员日常巡回安全检查表检查人时间年月日对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制目的定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全要求依据《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》内容见检查项目计划每日检查检查标准检查方法(或依检查评价据)符合不符合及主要问题序号检查项目安全
1、按规定办理各种安全作业票证现场查看查看记作业
2、执行安全作业规程,杜绝违章录
13、正确穿戴劳动防护用品
4、严格执行安全操作规程安全消防设施
1、安全消防设施配备齐全、摆放规范,现场查看查看记
2、按规定进行维护保养,维护保养应有记录录
23、安全消防设施完好有效,定期检测
4、静电接地良好
5、消防通道畅通现场
1、设备无腐蚀,无跑冒滴漏现象现场查看
2、生产装置区、罐区周围无杂物,罐区无隐患
3、电器线缆敷设良好、无私拉乱扯现象
34、地面无积水、油漆,清洁干净
5、工作场所无吸烟及烟头
6、物品摆放整洁检查与责任制挂钩记录检查人日期目的对生产过程中电气仪表可能存在的隐患、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患、缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求要求按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》要求认真检查,查出不符合项对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向行业主管部门和安监局领导报告内容见检查项目计划每月一次序号检查评议检查项目检查标准检查方法符合不符合的问题
1.持电工证上岗作业查看证件
2.不单独巡查,巡查不得进入高压设备遮栏查看现场内
3.严格遵守电气作业组织措施、技术措施、查看现场查电气作业一般规程和低压电气作业规程看票证4,按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套,使用绝缘查看现场工具
5.事故停电,无安全措施不得进入遮栏,触查看现场及设备的导电部分--操作检修
6.人员触电和火灾事故时,立即切断电源,查看现场进行抢救救火时不得用水和干粉灭火器,只能用二氧化碳灭火器
7.低压设备带电作业设专人监护,相邻带电查看现场部分应用绝缘板隔开
8.大风、雷雨天气严禁室外作业查看现场
9.电气操作人员会使用消防器材查看现场模拟操作
10.检修电器停电后验电,悬挂安全标志牌查看现场
11.易燃易爆区域使用非防爆工具和电器查看现场查看记录查看现场
1.电器设备上方无水或化学液体滴漏现象电器设备
2.电缆绝缘层无破损处查看现场
3.电器设备无过载使用现象查看现场
4.电焊机等电气设备的裸露带电部位应有防护罩
5.配电盘外壳有效接地查看现场
6.危险作业场所电器设备应为防爆型查看现场
7.电器控制盘应设置绝缘平台或绝缘垫查看现场
8、检修电气设备时,并挂警告牌或专人监查看现场护查看现场
9、高压线路绝缘子等绝缘支持无缺损或脱落现象电机等电器设备外壳有效接地
10.控制系统设置不间断电源(UPS)查看现场
1.符合“三级配电两级保护”要求查看现场
2.开关箱(末级)有漏电保护或保护器灵敏或漏电保护装置参数匹配
3.设置牢固,高度在
1.5m左右,前面不得有障碍物配电箱开关
4.开关无损坏,露天装置有防雨罩:箱
5.熔断器应与设备容量相匹配
6.配电箱附近无可燃物质、材料、工具或其他堆积物
7.开关完好符合要求
8.配电箱有门、锁、防雨措施
9.配电箱内引出下线整齐且有标识
1.灯具金属外壳作接零保护查看现场
2.室内线路及灯具安装高度不低于
2.4米
3.特殊作业场所使用36V以下安全电压四现场照明
4.使用36V安全电压照明线路敷设规范、接头处用绝缘布包扎°
5.手持照明灯使用36V及以下电源供电
1.电线无老化、破皮现象查看现场
2.线路过道有保护措施五配电线路
3.电缆架设或埋设符合要求
4.不使用的临时线路应及时回收,线头应包扎好变压器周围设围栏,高度大于1米并悬挂警查看现场示牌通往室外的门应向外开启,高压室内的门向查看现场低压室开,相邻的配电室的门双向开变压器室的门应采用非燃烧材料制作,门前查看现场道路畅通高低压配电变压器的通风窗应采用非燃烧材料制作,,查看现场六装置其内侧加装网孔不大于10X10毫米的金属网变配电站等作业场所应安装安全遮拦,挂警查看现场示标志,并配有有效的灭火器材通往室外的电缆沟、电缆进户管等处应设防查看现场止小动物和地下水进入的措施
1.各种接地装置的接地电阻应符合下列规定1)大地接短路电流系统R2000/L当I400A时,R
0.5Q2)小接地短路电流系o统高低压设备共用时,R120/1一般不查看现场大于10Q仅用于高压设备时,R250/I一般不大于10Qo3)低压电力系统并联运行电气设备的总容量为100kV以上七防雷及接地;时,R4Q若不超过lOOkVA时,重复该地电阻RS10Q
2.避雷针和接地装置经防雷办检测合格查看现场
3.架空管道每隔80-100米接地一次,接地电查看现场阻不应超过30Q
4.在防爆区域内的所有金属设备管道应进行查看现场静电接地检查结果的考核与奖惩202X年、消防(专业)安全检查表目的确保消防设施完好、正常备用,减少事故的扩大7要求按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改内容按下表内容检查计划每月一次检查结果序号检查内容检查标准检查方法符合不符合及问题V/X配置到位,齐全、有效、合理现场检查01灭火器应置于设定位置,无障碍物,摆02放稳固,没有埋压,没有挪作它用,责现场检查任人维护职责落实灭火器箱不得上锁,灭火器应避免日光现场检查03曝晒和强辐射热灭火器筒体不应有锈蚀、变形现象,喷嘴不应有变形、开裂、损伤,喷射软管灭火器应畅通、不应有变形和损伤,灭火器压04力表的外表面不应变形、损伤,灭火器外观检查压把、阀体等金属件不应有严重损伤、变形、锈蚀,灭火器的橡胶、塑料件不应变形、变色、老化或断裂灭火器不应泄漏(通过称量或用手去掂量),喷嘴无白色粉末,压力表指针在现场检查05绿色区,筒内干粉无结块,摇动筒体无声响筒体完好,铅封完好消防车通道、安全疏散通道、安全出口消防通道现场检查07布置合理、通畅供水通畅,水压充足,消防栓阀门试开消防水源、消08正常,消防水池水量充足,消防水带完现场检查防栓好,数量准确,无挪作他用消防沙数量充足,工具配置合理,严禁消防沙现场检查09挪作他用消防标志设置到位,完好、有效现场检查10生产装置、罐区、仓库等设施与周边的安全距离符合安全要求车间、仓库与员工宿舍的安全距离符合消防距离现场检查11要求控制室或机柜间面向火灾、爆炸危险性装置一层不存在门窗应急照明设置到位,完好、有效现场检查12用火、用电查记录13手续齐全,安全措施落实,无违章、隐患;防雷、防静电措施符合安全要求易燃易爆化学危险物品和场14所及其他重要落实防火防爆措施现场检查物资、可燃物品检查结果的考核与奖惩:检查人员:检查时间年月日、仓库储存安全检查表检查人检查时间8目的确保仓库物资贮存安全,减少事故的发生要求按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改内容见下表内容计划每月组织一次序检查结果号检查内容检查标准检查方法符合不符合及问题每设台灭火器,重点部位须设置推车式灭120m23〜4火器、消防水栓、水带、枪头、扳手、水桶、黄沙等器现场检查材消防设施01消防器具、设施配置应种类合适,数量充足,位置合现场检查理,性能可靠醒目位置悬挂(书写)消防安全标志牌现场检查不得设置办公室、休息室现场检查库区库房02严禁吸烟和使用明火现场检查库房内不得使用产生火花的工具现场检查堆垛整齐、方便、安全、节约做到〃两无两不〃无倒置,无歪垛,不阻门,不阻路留足〃五距〃墙成品储存现场检查03距为顶距为灯距为垛距为柱距为
0.3m,
0.5m,
0.5m,1m,
0.3m通风、温湿度管理库内有温湿度计,商品堆垛用垫现场检查木架,通风良好库内管理04库内卫生清洁整齐,地面无零碎、散落的商品和杂现场检查物,多余垫木架集中存放指定位置库区铺设地下电缆,地面上无明线现场检查安全用电05库房内照明灯具采用防爆、隔离或密封式的现场检查操作人员必须持有效证件上岗查上岗证车辆管理06机动车辆进入库区必须安装防火罩现场检查操作人员上岗必须穿工作服,戴手套,严禁穿带铁鞋、J现场检查劳动防护高跟鞋、拖鞋07腐蚀性物品装卸时,必须戴耐腐蚀手套,穿胶鞋现场检查各项规章制入库验收、保管、装卸、搬运、出库制度、交接班制查制度,查台08度帐,查记录度管理人员掌危险品特性、储存运输原则及灭火方法现场抽查09握内容入库前,必须认真过磅,检查车辆阻火器安装情况抽查记录10危险化学品库内化学品按照标准分区、分类存放,不准存在超量,现场检查超品种以及相互禁忌物质混放混存、安全设施、防护器材检查表检查目的安全设施处于良好状态,确保紧急状态下正常使用9检查内容各种安全设施的完好性检查检查要求按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险计划化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改检查计划每月一次序号检查项目和标准检查方法检查结果设施名称符合不符合及主要问题瓶体完好查现场1空气呼吸器压力正常查现场面罩完好查现场定点配置数量相符查现场面罩不漏气查现场橡胶未老化查现场防毒面具2滤毒罐有效无锈痕,罐盖底齐查现场全,用力摇动无响应视镜透明干净查现场毒罐防护对象合适查现场压力正常查现场瓶体完好、无腐蚀查现场灭火器3喷嘴完好查现场铅封完好查现场水压正常、稳定查现场消防栓4接口无腐蚀、堵塞查现场水压正常、稳定查现场5冲洗设施管线无腐蚀、堵塞查现场蓬头无腐蚀、堵塞查现场外表清洁无破损查现场无漏水,打开盖喷水正常查现场洗眼器6洗眼器周围不得放置障碍物查现场水压正常、稳定查现场喷淋水7管线、喷嘴、无腐蚀、堵塞查现场气体泄漏检测报警系统是否查现场按照要求标准设置、使用是否经常性维护保养,外观无查现场灰尘、无破损报警仪9报警仪是否良好运行,数值显查现场示准确;是否按照要求进行定期检测查资料报警器探头良好,无堵塞查现场10消防水龙带完好、无折损查现场11防护手套完好、无破损查现场通风设施电压稳定、转动良好查现场1213静电接地接地线良好、无腐蚀查现场应急通道和泄洪区通道畅通无杂物,泄洪区照明查现场14良好防护急救器具专柜药品齐全、摆放整齐查现场15正常投用查现场安全联锁16审批后临时摘除后在一个月内进行恢复在用装置(设施)安全阀或卸查现场安全阀17压排放系统正常投用检查与责任制挂钩记录检查人:检查日期年月曰、特种设备安全检查表检查人时间年月日10检检查目的公司特种设备处于良好状态,确保紧急状态下正常使用查检查内容各种特种设备的完好性计检查要求按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品划从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改检查计划每月一次检查检查评价序项目检查方法(或依检查标准号据)符合不符合及主要问题是否清晰设备的吨位牌、生产厂家现场检查上、下限位是否有效灵活现场检查1检验合格标志是否在有效期内现场检查起重手操按钮是否安全电压36V现场检查机电缆是否破损现场检查由专人操作人员,并经培训持证上岗查上岗证必须按额定重量吊装物品,严禁超负荷使用现场检查是否按照要求进行定期检验检测查检验报告驾驶员必须经过专业培训,持证驾驶查上岗现场检查查证书证,叉车需定期进行检测检验驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶,应安全礼让转弯处呜号慢行,不准乱现场检查停乱放,禁止人在叉臂下机动车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵叉2敏有效,技术性能良好,严禁车辆带病行驶现场检查车叉车行驶时,严禁叉上(或所叉物体上)站现场检查人,驾驶室内不得乘坐他人检查轮胎气压是否足够,轮胎的磨损,损伤现场检查情况及轮毂的变形,损伤情况检查燃油或加注时不可吸烟或近明火现场检查在岗作业人员(含带压密封作业人员)是否查上岗证按规定具启有效证件是否有使用登记证,或检验合格标志是否在查记录台帐检验有效期内3压液位、压力、温度是否在允许范围内现场检查力容是否及时填写运行记录,记录是否与实际符器现场检查合本体、阀门是否存在介质泄漏现象,现场检查设备的本体是否有肉眼可见的变形现场检查按照要求定期检测检验,检验资料如设计查记录台帐、档资料,制造安装质量证明资料,运行操作资案料,修理,改造资料,历次检验资料等齐全安全阀是否有有效的校验报告和铅封标查记录台帐记压力表是否有有效的检定证书或标记查记录台帐温度计是否有有效的检定证书或标记查记录台帐仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、现场查看温度计一致查看安全阀台帐压力和校验资料,现按照要求进行定期检测检验4管场查看外观和标道识压力管道贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度有专职或兼职的人员负责压力管道的安查检查记录,现全管理工作场查看建立压力管道的技术档案对压力管道操作人员进行安全技术培训检查结果与经济责任制挂钩情况、防火防爆、防尘防毒安全检查表目的防止发生火灾、爆炸、中毒、职业病等安全事故,确保安全生产11要求认真检查,对发现的隐患及时整改依据《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》计划每月一次检查结果序号检查内容检查标准检查方法符合不符合及问题V/X不得在厂内吸烟及携带火种和易燃易爆、查现场01有毒、易腐蚀物品进厂未按规定办理用火手续,不得在厂内进行查作业票02施工用火不准穿戴易产生静电的服装进入易燃易爆查现场03场所工作不得穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆查现场04装置不得用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、查现场05工具及地面等未经批准的各种机动车辆不得进生产装置、罐区及易燃易爆区机动车辆进入厂区查现场06必须按规定路线行驶,必须安装阻火器不准就地堆放易燃易爆物料及化学危险查现场07品防火防不得在易燃易爆区内用黑色金属或易产生查现场,询问爆08火花的工具敲打、撞击和作业作业人员不准堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防查现场09设施不得损坏厂内各类的防爆设施查现场10在有可燃气体(蒸汽)可能泄漏扩散处,是否设置可燃气体浓度检测报警器,其报警查现场11信号值定在该气体爆炸下限的以下20%废弃的手套、棉纱等沾油的纤维物品以及12可燃物品,是否放入有盖的铁制专用容器查现场内查现场在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部13位,是否设置安全连锁报警装置等设施设置的固定式消防设施,是否设专人管查记录理,负责定期检查、维护、保养,确保其14完好、有效输电线路下方是否堆放可燃物查现场15生产过程中,有毒有害的物料,是否采取查现场16密封的设备和隔离操作进行危险化学品作业时,按要求穿戴劳动查现场17保护用品生产过程中,有毒有害的物料,是否采取查现场18密封的设备和隔离操作对散发出有毒有害物质的场所,要加强通19风和采光,并应回收利用或净化处理,不查现场能随意排放产生或散发有毒有害物质的生产场所,是查现场20否设置住房及在场内吃食物有粉尘或毒物的生产场所,是否设有冲洗防尘防21地面和墙壁的设施,地面要有防水层和排查现场毒水沟使用处理有毒有害物质的作业场所,是否根据毒物的性质,设置防护和急救药品,查现场22以及洗眼、冲淋装置,并设有警告牌从事有毒有害作业的职工,是否配备相应查现场23的个人防护器具危害特别大的毒物,要配备隔离服等个人防护器具对作业场所是否定期进行职业危害因素检查现场和记24测,在检测点设置标识牌告知,并存入职录业卫生档案可燃、有毒气体、火灾报警监控仪表需有查现场和记25人连续值守录检查结果的考核与奖惩:检查人员检查时间年月日企业年度安全检查计划及全套安全检查表汇编、重大危险源综合安全检查表检查人检查时间年月日12检查目的安全设施处于良好状态,确保紧急状态下正常使用检查计检查内容各种安全设施的完好性划检查要求按照《新安全生产法》、《化工危险化学品企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改检查计划每月一次序号检查项目检查结果对重大危险源登记建档、进行评估并有效监控12各类电气电路、临时用电接线是否达到安全3易燃易爆、有毒化学品的储存、装卸是否达到安全4各安全通道、疏散出口是否畅通,无障碍物5平台的护栏、物品的堆放、工器具的摆放,设备的间距、安全色标等是否符合安全要求6是否有无防护罩、电气未接地、绝缘不良、无安全标志等不安全事故隐患7设置明显的安全警示标识8现场地面是否有油污或其他液体,易造成滑脚跌伤的情况9机动车辆是否达到限速安全行驶5km/h10巡检岗位有无违反操作规程和安全纪律的现象是否有违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的“三违”现象1112防护手套、防毒面具等各种防护用品的穿戴是否符合要求13对特种作业人员是否达到持证上卤、严格管理14是否对重大危险源的安全生产状况进行定期检查,采取事故措施消除事故隐患15消防报警装置、灭火设施、安全联锁装置是否保持良好16对各类重点部位和重要设施是否有检查记录本月有何事故发生?17本月有什么问题要提出?18
一、年度安全检查计划表
二、安全检查表202X
4、厂级安全检查表
177、车间综合安全检查表
29、班组级安全检查表
312、岗位工人日常安全检查表
414、管理人员日常巡回安全检查表
516、电气安全检查表
617、消防(专业)安全检查表
720、仓库储存安全检查表
822、安全设施、防护器材检查表
923、特种设备安全检查表
1025、重大危险源综合安全检查表
1229、设备安全检查表
1330、氯气贮存和使用安全检查表
1432、设施器材安全检查维护表
1534、劳动用品佩戴检查表
1636、关键装置、重点部位安全检查表
1738、春季安全检查表
1839、夏季安全检查表
1940、秋季安全检查表
2041、冬季安全检查表
2142、节假日安全检查表
2243、设备安全检查表检查人时间年月曰13检查目的安全设施处于良好状态,确保紧急状态下正常使用检查检查内容各种安全设施的完好性计划检查要求按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改检查计划每月一次检查项检查评价序号检查标准检查方法目符合不符合及主要问题认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、落查现场实到位存在有毒、可燃气体的区域配备便携式检测仪、空气呼吸器等器材和设备,员工可以正确佩戴、使用查现场个体防护用品及救援器材备用设备状况良好,定期检查维护达到随时启用查现场设备管1理安全阀、仪表、有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统等按照标准设置并按照规定定期进行检测检查记录验现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好查现场机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好无查现场杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩各种气体管线有是否存在潜在危险性?查现场液封中的液面是否保持得适当查现场如果发生火灾爆炸的情况,有无抑制火灾蔓延和减查现场少损失的必要设施是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃,在受压查现场或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作查现场生产设2是否考虑了防静电的措施查现场备重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过查现场是否实现了有组织的通风换气在用设备设施安全阀、切断阀或泄压排放系统是否存在关闭的情况生产设备、设施是否存在超温、超压、超液位运行查现场的情况对有爆炸性的生产设备是否进行了隔离,是否安设查现场了屏蔽物和防护墙安全控制仪表是否已作为整体设计的一部分查现场液位计、仪表、记录装置等显示情况如何,是否易查现场于辨识仪表3玻璃视镜、液面计玻璃管以及其他装置在损坏情况管理查现场下如有内容物逸出,是否有防护措施工艺或安全仪表报警时是否及时采取有效措施查记录配电室内卫生是否干净紧急照明是否保持完好可查现场用临时用电是否办理临时用电作业证车间带电体是4否含有裸露部位泵体裸露部位是否有防护罩查现场电气安全照明
①能否保证日常的安全操作(危险区与非危险区有否区别)?
②能否保证日常的维修作业
③在查现场动力电源受到损坏时,避难通路和地点有无事故照明?贮罐、各泵体是否采取静电接地查现场查现场、危险化学品输送管线是否按时进行检查并记录记录管线中特别是冷却用管线,与仪表连接管线备用泵查现场管线管线,是否考虑冻结的可能5阀门在不停车的情况下,警报和仪表联锁控制装置元件查现场能否进行试验和维修在蒸汽管上是否安装了排水管和放液管查现场保存部门安全科保存时间年
1、氯气贮存和使用安全检查表序号检查项目检查依检查结果14直接接触氯气使用、贮存、运输等作业人员必须经专1业培训取得特种作业资格证后,方可上岗操作氯气使用、贮存等现场都应配备抢修器材2使用氯气钢瓶,必须有称重衡器,并装有膜片压力表,3调节阀门等装置,操作中要保持瓶内压力大于使用侧GB11984-89压力严禁使用蒸气、明火等直接加热钢瓶可采用以45℃4下温水加热严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物5品放在钢瓶附近6氯气钢瓶应采用经过退火处理的高压软管连接钢瓶连接用高压软管应经耐压试验合格,方可使用7不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口8等场所应用专用钢瓶开启扳手,不得挪作它用9钢瓶出口端应设针形阀调节氯量,不允许使用瓶阀直10接调节空瓶应保证安全附件齐全11氯气钢瓶严禁露天存放,也不准使用易燃、可燃材料12搭设的棚架存放,必须贮存在专用库房内空瓶和重瓶应分开放置,禁止混放13重瓶存放期不得超过三个月14充装量或的钢瓶应横向放,防止滚动15500kg It存放时应留出运吊间距和通道,存放高度不得超过两16层17钢瓶装卸、搬运时必须戴好瓶帽、防震圈,严禁撞击充装量为和的钢瓶,装卸时,应采用500kg1000kg18起重机械起重量应大于瓶体重量的一倍,并挂钩牢固严禁用叉车装卸19起重机械的卷扬机构须采用双制动装置,使用前必须20进行检查,确保正常夜间装卸时,场地必须有足够的照明21在贮罐内严禁堆放易燃、可燃物品2220m贮罐库区范围内,应设安全标志23氯气泄漏时,现场负责人应立即组织抢修,抢修救护24人员必须佩戴有效防护面具严禁在泄漏的钢瓶上喷水25防护用品应定期检查,定期更换26使用、贮存岗位必须配备两套以上的隔离式面具,操27作人员必须每人配备一套过滤式面具,并定期检查,以防失效使用、贮存现场应备有一定数量药品28检查结果的考核与奖惩检查人:检查日期:、设施器材安全检查维护表检查人检查时间15检查目的安全设施处于良好状态,确保紧急状态下正常使用检查内容各种安全设施的完好性检查要求按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险检查计划化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改检查计划每月一次序号设施类型检查项目检查结果维护情况空气呼吸机1防护服2防毒口罩、面具3滤毒罐4护目镜5防护手套6应急救援器材安全帽7报警器8堵漏器材9应急电话10维修工具11车辆12灭火器13消防箱、带、枪14室外消防泵15消防设施器材消防沙16消防锹17消防水18防护器材急救箱19企业年度安全检查计划及全套安全检查表汇编、劳动用品佩戴检查表检查人员检查时间:16检查目的确保员工正确佩戴劳动防护用品,保证职业健康检查内容员工劳动用品佩戴情况检查要求按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改检查计划每月一次检查内容依据检查结果备注公司劳动防护用品配备标准
1、是否按照《公司劳动防护用品配备标准》对本岗位的要求佩戴?
2、巡检时是否携查现场带防毒面具?查现场
3、是否穿工作鞋、工作服?查现场
4、戴安全帽时是否系带?查现场
5、安全带是否高挂底用?查现场
6、粉尘岗位工作时是否佩带防尘口罩?查现场
7、噪声岗位是否使用耳塞?查现场
8、电工作业时是否穿绝缘性、戴绝缘手套,使用电工工具?
9、焊工作业是否带查现场手套、防尘口罩?检查结果的考核与奖惩:、关键装置、重点部位安全检查表受检部门检查单位类型关键装置17检查时间检查人(签字)装置名称按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时检查依据检查要求整改参加检查人员检查项目检查内容检查方法检查情况、安全标志、危害告知牌是否完整,位置是否醒目
1、消防栓、消防水带、灭火器等消防器材是否完好、有2效1安全设施检查现场、报警装置是否完好
3、安全通道、消防通道是否畅通42应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场、设备转动部位安全防护罩是否齐全、完好
1、设备是否运行正常,电机运行是否正常23设备管理检查现场、设备维护保养是否符合要求,润滑是否到位
3、设备运行记录填写是否工整、整洁、准确44现场现场是否清洁,通风是否良好检查现场、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方针、1政策、法规、制度、操作工是否按规定穿戴劳动防护用品25人员管理检查现场、操作工是否按操作规程、工艺要求作业,是否按规3定路线、频次进行巡回检查、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管4理备注
18、春季安全检查表检查组长参加检查人员检查时间年月曰目的根据不同季节特点进行隐患排查,预防自然灾害造成的损失检查计划要求认真检查发现隐患及时整改内容按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改检查评价序号检查内容检查标准检查方法(依据)符合不符合及主要问题各设施设备建筑物避雷、防静电设施完好,已经检测、并符合要求1避雷设施(20分)现场检查装置有接地且接地良好各设施设备是否存在解冻跑漏灭火器配备完善且有效使用消防水线、消防栓、消防水泵完好备用2安全设施(40分)现场检查重点消防卤位消防标志配备且标志明显消防竖管及开关完好,处于备用状态岗位劳动纪律良好无睡岗现象严格执行工艺操作规程规程3二纪管理(30分)现场检查严格执行安全操作制度消防重点岗位严格执行禁烟禁火规定地面无4防火(10分)烟头和易燃易爆物品现场检查检查结果的考核与整改:序号安全检查项目检查频次检查范围检查目的检查负责人备注有检查表有1厂级综合检查每季度一次生产装置以及物料储存场所安全生产隐•患排查治理Xxx台帐车间级综合检查(部门有检查表有每月一次本部门生产装置以及物料储存场所安全生产隐患排查治理各车间主任2自查)台帐班组级综合检查(部门有检查表有3每月两次本部门各岗位安全生产隐患排查治理班组组长自查)台帐工人每班一次、各岗位工人、管理人员日级管理人员每天不生产、储存经营活动所涉及的所有生产储存装置管理人员、岗位工有检查表有安全生产隐患排查治理4常检查定时巡检情况人台帐专业性检查电气装置检有检查表有每月一次公司内所有电气装置电气装置运行是否符合安规要求Xxx5查台帐Xxx通过检查保证消防设施运行正常,事故有检查表有6专业性消防安全检查每月一次公司内部所有的消防设施所属车间内的消防设施应及时及时有效的运行安全员台帐通过检查确保应急救援器材随时处于完有检查表有7应急救援器材安全检查每月一次公司内部所有岗位的应急救援器材Xxx整好用的状态台帐通过检查确保仓库内物品、日常管理符有检查表有8仓库储存安全检查每月一次仓库安全管理情况检查Xxx合相关规定要求台帐
19、夏季安全检查表检查组长参加检查人员检查时间年月日目的根据不同季节特点进行隐患排查,预防自然灾害造成的损失检查计要求认真检查发现隐患及时整改戈IJ内容按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改序号检查内容检查标准检查方法(依据)检查评价符合不符合及主要问题各设施设备建筑物避雷设施完好1避雷设施(20分)现场检查高位装车有接地且接地良好各建筑物无裂痕倾斜沉降设备基础无裂痕沉降建筑物及设备基础2现场检查检查(40分)地面及盖板无塌陷断裂车间地沟等排水设施通畅岗位风扇、空调配备完好且使用正常防暑降温措设现场检查物品发放记3岗位阳光直射位置配备窗帘等遮阳设施(20分)录防暑物品已配发防汛用品(手电筒、铁锹、铁丝等)准备完善4防汛工作(20分)公司成立防汛小组现场检查查看记录公司建立24小时值班制度检查结果的考核与整改企业年度安全检查计划及全套安全检查表汇编检查组长参加检查人员:目的根据不同季节特点进行隐患排查,预防自然灾害造成的损失检查计要求认真检查发现隐患及时整改划内容按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改检查评价序号检查内容检查标准检查方法(依据)符合不符合及主要问题灭火器配备完善且有效使用消防水线、消防栓、消防水泵完好备用消防设施1重点消防岗位消防标志配备且现场检查(40分)标志明显消防竖管及开关完好,处于备用状态易冻设备设施管道作保温处理2防冻工作(30分)现场检查装置区内无杂草、无油污、无烟3防火工作(20分)火,禁止穿化纤衣服现场检查防护用品必须保持完整好用,责任到人分工负责4防护用品(10分)现场检查检查时间年月日
20、秋季安全检查表检查结果的考核与整改:
21、冬季安全检查表检查组长参加检查人员检查时间年月曰目的根据不同季节特点进行隐患排查,预防自然灾害造成的损失检查计划要求认真检查发现隐患及时整改内容按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》认真检查,对发现的隐患及时整改检查评价检查方法序号检查内容检查标准符合不符合及主要问题(依据)灭火器配备完善且有效使用消防水线、消防栓、消防水泵的防冻是否到消防设施1位现场检查(40分)重点消防岗位消防标志配备且标志明显消防竖管及开关完好,处于备用状态地面及设备平台无积雪冰冻现场检查冬防工作2做好人员、设备、管线仪表及其附件的防冻(40分)保温工作现场检查易产生有毒有害岗位做好通风设备检修执行冬季检修规程防毒面具完好,正确佩戴;空呼器气瓶压力劳动防护3大于10公斤,面罩、附件完好;工作服、工作现场检查器材(15分)鞋、手套、眼睛、耳塞等穿戴齐全防滑防跌工装置区内无冰凌、爬梯干燥无结冰4作(5分)检查结果的考核与整改
22、节假日安全检查表检查人检查时间年月日通过对公司节假日保卫、消防,劳动纪律及到岗、值班情况进行检查,查出不符合项,以制定管理措施,杜绝违法违规现象,使企业符合《危险化学品从目的业单位安全标准化规范》的要求按照《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》要求认真检查,对发现的隐患及时整改内容见检查项目计划节假日检查检查方法(或检查评价序号检查项目检查标准依据)符合不符合及主要问题
1、厂区门卫是否严格执行公司禁烟制度看现场及有1保卫、消防
2、消防设施是否完好可靠关记录
1、生产物资准备是否充足,是否能保障正常生产看现场及有2物资准备、
2、应急救援物资准备是否充足关记录备用设备
3、备用设备是否完好
1、应急预案是否定期组织演练看现场及有3应急预案
2、应急救援器材是否齐全完好关记录
3、应急通讯器材是否完好;保证通讯24小时畅通
1、厂区内有无吸烟现象;看现场及有
2、有无酒后上班现象;关记录4劳动纪律
3、有无迟到、早退现象;
4、上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡卤干与生产无关的事;
5、班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度检查与责任制挂钩记录安全设施,防护器材检生产、储存经营活动所涉及的所有安全设施以及安全设施及防护器材是否存在事故隐患有检查表有每月一次安全员9查防护器材的现场运行情况或者失效台帐有检查表有10每月一次特种设备资料以及现场运行情况特种设备是否存在事故隐患设备科安全员台帐特种设备检查通过检查防止发生火灾,爆炸,中毒,防火防爆、防尘防毒安生产场所,工艺装置,消防设施以及现场运行情有检查表有11每月一次等安全事故,确保安全生安全员全检查况台帐产重大危险源(重点部位)通过检查进行隐患排查治理,使重大危有检查表有12每月一次重大危险源涉及的生产储存装置以及人员活动安全员安全检查险源运行符合安全要求台帐通过检查进行隐患排查治理,使其运行有检查表有13设备安全检查每月一次各类生产设备设备科安全员符合安全要求台帐氯气贮存与使用安全检有检查表有每月一次氯气的使用、贮存情况确保剧毒化学品规范、安全管理安全员14查台帐编制Xxx审核Xxx设施器材安全检查维护应急救援器材、消防设施器材、防护救护器材的通过检查确保各类应急器材处于完好可有检查表有每月一次安全员15表运行情况用的状态台帐劳动防护用品佩戴安全确保工人规范佩戴劳动防护用品,预防有检查表有每月一次岗位工人的劳动防护用品佩戴情况安全员16检查减少职业病的发生台帐通过检查进行隐患排查治理,使其运行有检查表有17关键装置安全检查每月一次被确定为关键装置的岗位设施安全员符合安全要求台帐生产装置以及物料储存场所、配电设施、动力设针对夏季安全生产特点进行隐患排查治有检查表有夏季检查
5.5-
5.10Xxx20施、公共工程理保证夏季安全生产正常台帐秋季检查生产装置以及物料储存场所、配电设施、动力设针对秋季安全生产特点进行隐患排查治有检查表有
8.5-
8.10Xxx21施、公共工程理保证秋季安全生产正常台帐冬季检查生产装置以及物料储存场所、配电设施、动力设针对冬季安全生产特点进行隐患排查治有检查表有
11.7-
11.10Xxx22施、公共工程理保证冬季安全生产正常台帐通过安全隐患排查治理为节假日上班的生产装置以及物料储存场所、配电设施、动力设有检查表有18节假日检查每个节日前员工提供一个安全的工作环境从而保证Xxx施、公共工程节假日生产安全台帐生产装置以及物料储存场所、配电设施、动力设针对春季安全生产特点进行隐患排查治有检查表有春季检查
2.5-
2.10Xxx19施、公共工程理保证春季安全生产正常台帐
二、安全检查表小匕:隹Xxx、厂级安全检查表检查人检查时间:1对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制目的隐患和有害与危险因素,确保生产安全依《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》据要求按照检查表各项内容要求认真检查,查出不符合项对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和上级安监局领导汇报每年不少于四次检查频次检查评价检查标准序检查检查方法符不符合及主要问题合号项目人员资质
11、安全生产行政许可手续齐全且在有效期内查资料管理
2、设置安全生产管理机构并配备专职人员且经考核合格
3、明确主要负责人、分管负责人、专职管理人职责
1、岗位操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良查现场查好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整2工艺管理记录
2、从业人员对本岗位涉及的危险化学品危险特性熟悉掌握
1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好设备
32、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用查现场管理
3、各联锁装置必须投用,完好摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好严格执行关键装置重点部位安全管理制度设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全,运行良好,安全附件齐查现场及4关键装置全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全,记录重占部位应急预案按期演练严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室电气管内通风良好,照明良好配电间清洁卫生、无渗漏油现象,查现场及5理变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完记录好防爆区电气设施符合防爆要求消防泵设施完好,随时处于备用状态厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈消防齐全完好消防枪消防水带等完好消防水管管径及消防6查看现场栓的配备数量和地点应符合国家标准消防柜内器材放置管理在干燥、清洁处,附件完好无损消防通道畅通无阻,消防水管保温良好
1、对从业人员进行安全生产教育培训,不得安排未经培训的人员上岗作业7教育培训
2、特种作业人员按照国家有关规定经专门的安全作业培训并取得相应资格证避雷设施完好,各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报警正常各联锁装置运行正常,且定期试验各储罐区防火堤、防护堤完好,查现8安全设施各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好单体场及记录泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定期维护各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房」般框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象建、构筑物的查现9厂房建筑防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防圈昔施场及记录防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好地沟及地沟献的戢检查中发现的其他问题、车间综合安全检查表检查人时间2保存部门安全科保存时间1年月底报安全科目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,不放过任何可疑点对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向安全科及有关部门和厂级领导报告依据《新安全生产法》、《化工(危险化学品)企业安全检查重点指导目录》、《危险化学品从业单位安全标准化规范》、《危化品企业重大隐患指导目录》计划车间主任每月组织车间管理人员检查一次序检查项目检查标准检查方法(或依据)检查评价号符不符合及主要问题合1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全责公司安全生产责任任制的完成情况制检查2工艺依据安全操作法检检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变查现场和1己录化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀堵塞等情况3设备依据公司有关要求检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情及安全操作法检查况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转现场部件防护罩是否齐全可靠,附机及管线是否有震动,润滑油的油位、油温及油质变化情况;检查静止设备的运行状态;检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确4电气检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、依据公司有关要求震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴及安全操作法检查承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花现场及异常声音、气味,电流、电压、功率及功率因数是否在指标范围内检查本班组(工段)范围内的变配电室门窗、玻璃、是否齐全。