龙门刨削安全检查表模板范本

龙门刨削安全检查表,设备检查1工作台运行速度应能自动调整，即在刀具切入和切出工件时能自动

1.减1速避免撞崩刀具和工件边缘而伤人如工件、夹具外形超出工作台，其超出部分应小于工作台边沿到立

1.柱2或横梁的水平距离，以免动作时发生碰撞，此外尚应采取适当的防护措施，以防人体触碰而引起伤害横梁夹紧装置动作应灵活可靠，横梁在升降前夹紧装置自动松开;升

1.降3完成后，则自动夹紧机床上所有固定结合面必须紧密贴合，定位准确、固定牢靠、不得松

1.动4必须设有工作台，横梁和刀架的限位装置，其动作应灵敏、可靠L5保险装置必须有足够的强度，定位可靠，当撞过一次后，必须重新检

1.查6，调整该装置的准确性，并固紧所有操纵手柄，手轮应有明显的档位标示牌及定位装置压紧手轮

1.用7的螺栓、螺母应齐全、完好，并固紧灯光信号装置的功能应良好

1.8液压电机组应设防护罩

1.9工作台前刨削防护板必须安装牢固

1.10工作台前、后应有防护栏杆，其高度不得低于

1.11800mm.行为检查2工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳”并注意龙门宽度工件装夹好

2.后1，开一次慢车，检查工件和夹具是否能安全通过正式开车前，须将行程档铁位置调节适当和紧固，并取下台面上杂

2.物2开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面，不准站在台面上，更不准

2.跨3越台面严禁有人在两头护栏内通过多人操作时需要由一人指挥，动作要协调工件装卸及翻身要选择安全地方注意锐边毛刺割手、应和行车工、挂

2.钩4工密切配合开车后若要重新调节行程挡铁，测量工作、清扫铁屑，都必须停车

2.5清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹

2.

6.作业环境3机床周围地坑应用盖板盖好，盖板应坚固，定位可靠，能防滑。