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空分装置安全运行规定第一条空分装置是指炼化企业所用各种类型的空分装置第二条对主冷凝蒸发器液氧中乙烘及其它碳氢化合物的有关指标均执行《空分设备液氧中乙焕及其它碳氢化合物控制指标的规定》[中石化()生字号]198956(见附件)第三条空分装置操作人员应进行安全技术和操作技能的教育经考试合格后持证上岗操作人员应熟悉并严格遵守本岗位操作法第四条空分装置空气吸入口安全要求、空分装置应在空气吸入口附近设风向1标,监视风向变化带来空气质量的变化、每周至少应对吸入口空气分2析次;周围空气质量发生变化时,随时进行分析当吸气条件超标时,1应及时查清原因,消除污染源或采取其他安全运行措施、加强与周围3装置的联系,当有大量碳氢化合物排放或紧急放空时,应及时通报并立即采取防范应急措施第五条防止碳氢化合物进入液氧系统和积聚、分1子筛吸附应严格做到装入的分子筛质量应保证;空气温度应控制准确,分子筛再生应彻底;再生切换周期应按操作规程准时进行,特殊情况应缩短再生切换周期、硅胶吸附器应按规定定期切换,保证硅胶的再生温2度和时间、分离装置液面和工况禁止大幅度波动分子筛流程的主冷3凝蒸发器应采取全浸式操作,即让主冷换热器浸没在液氧中,减少乙烘等碳氢化合物在换热翅片等部位浓聚、保持主冷凝蒸发器液氧连续排放,4不能连续排放时要求每班排液氧次,排放量等于或大于气氧产量11%当液氧中碳氢化合物超标时应增加排放量,严重超标时,应及时采取措施直至停车、循环液氧泵应保持连续运转,停运检修时主冷凝5蒸发器应每班排液次,每次左右,同时尽快恢复运转、31%61000m3/h以上大中型空分设备应安装在线气相色谱分析仪,连续监测液氧中的总燃化合物单项组分的含量,液氧系统的在线监测色谱分析仪应完好投用、分析准确、大中型空分设备应采用浓缩气相色谱法分析液氧中乙快及其7他碳氢化合物的含量,分析频次每天至少次,遇有特殊情况增加分析1次数、以下小型空分设备及纯氮空分设备采用比色法或浓81000m3/h缩气相色谱法分析液氧中乙快机总燃含量,分析频次,至少每天次,遇1有特殊情况增加分析次数第六条严格忌油和油脂、所有和氧接触的1部件和零件应进行脱脂清洗,做到绝对无油和油脂、使用铜制专用工具、空压机、23膨胀机等机组密封应好用不漏油、空气冷却塔的冷却水应严防带油,4宜单独使用循环水国第七条防止、减少二氧化碳带入空分装置对采用自清除装置空分装置,过滤器、吸附器应完好投用,严格控制蓄冷器或板式温度,必要时缩短切换周期第八条排放液氧的安全要求、液氧应排入氧蒸发器,不应在室内乱排乱放、严格控制液12氧排放速度,避免发生燃烧爆炸事故、液氧分析采样和处理液态气体3时,应做好劳动保护,避免液态气体触及皮肤、空分装置用火属一04级动火,严格按安全动火管理制度进行。