焦碳堆场监理细则

【精品】焦碳堆场监理细则日照港西港区焦炭堆场地基处理、面层硬化工程监理细则编制审批日照港建设监理有限公司西港区工程项目监理部二00七年一月1编制依据2监理任务概况及专业工程的特点3监理工作的流程4监理工作的限制要点及目标值5监理工作的方法及措施日照港西港区焦炭堆场改造地基处理工程施工监理细则

1、编制依据《建设工程监理规范》GB503192000《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002023《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502023002《建筑地基处理技术规范》JGJ792023其它有关技术规范本工程施工承发包合同，招投标文件本工程施工图及相关设计文件本工程地质勘察报告本工程监理规划本工程施工组织设计

2、监理任务概况及专业工程的特点

2.

1、日照港焦炭堆场地基处理工程位于日照市北京路与新良路交汇处东南部，场区2,本次改造总面积20万m呈梯形，南北向展布，占地面积约44万m2,堆场现采纳混凝土连锁块铺垫，因货物运输荷载作用及地基懦弱不匀称造成已铺混凝土连锁块破坏，场地内设计堆放的货物主要为焦炭、铁矿砂，设计最大荷载分别为焦炭lOOkPa,铁矿砂240kPa,集装箱60kPao现有地面标高在

6.20m,水位标高在

5.5m.结构层设计标高为

6.5m质量要求:位移夯击点中心位移不超过150mm150mm经纬仪或拉线和尺量按夯击点数量抽查5%顶面标高符合设计要求20mm水准仪或拉线和尺量表面平整度用2m直尺检查，用楔形塞尺量30mm2m靠尺和楔形尺夯后密实度设计要求，强夯施工结束后应间隔肯定时间方能检验，碎石土和砂土地基间隔13周，其它粘性土地基24周查检验报告，标准贯入〜〜度试验对一般建筑物，每个建筑物地基的检验点应不少于3处，对困难场地或重要建筑物适当增加检验点数地基容许承载力查检验报告，原位检测，对重要工程必要时应做现场大压板静载荷试验强夯置换地基的质量验收与评定项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1夯击能不小于设计1次/工点查施工记录152夯击次数符合设计查施工记录3垫层厚度不小于设计4处/200ni24垫层宽度5标贯击数符合设计2处/工点206瑞利波不小于200m/s1点/工点

4.

3.施工阶段的工程进度监理要点

①建立反映工程进度的监理日志及旁站监理记录逐日照实记载每日形象进度及完成的实物工程量同时，照实记载影响工程进度的内、外、人为和自然因素暴雨、大风、现场停水、现场停电等应注明起止时间（小时、分）

②、工程进度的检查审核承包单位每月提交的工程进度月报审核的要点是:a安排进度与实际进度的差异b形象进度、实物工程量与工作量指标完成状况的一样性

③按合同要求，刚好进行工程计量验收

④刚好办理进度、计量方面的签证

⑤工程进度的动态管理实际进度与安排进度发生差异时，应分析产生的缘由，并提出进度调整的措施和方案，必要时调整工时目标及管理机构和施工组织O

4.

4、施工阶段的工程造价监理要点

①、事前限制1熟识设计图纸、设计要求，分析合同价构成因素，明确工程费用最易突破的部分和环节，从而明确造价限制的重点2预料工程风险及可能发生索赔的诱因，避开或削减承包方向业主索赔的发生

②、事中限制1按合同规定，刚好答复承包单位提出的问题及要求，尽量削减造成违约和对方索赔的条件2施工中主动搞好现场组织协调工作，预防发生不应出现的索赔3对工程变更、设计修改要慎重审，避开重复计量和报价虚浮4严格签证程序凡涉及经济费用支出的停窝工签证、用工签证、运用机械签证、材料代用和材料调价等签证，必需首先由专业监理工程师仔细审核，并由项目总监最终核签后方有效5按合同规定，刚好对已完工程进行计量确认6检查、监督承包单位执行合同状况，促使其全面履约

③、事后限制公正地处理承建单位提出的索赔

5、监理工作的方法及措施

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1、隐藏工程检查验收方法1验收时效监理工程师在接到承包单位的通知后刚好到现场进行验收2验收方法承包单位应首先进行自检，填写质量检查及隐藏工程验收记录，报监理工程师检查验收监理工程师审核承包方所报的自检资料并进行现场检验后，填写质量检查看法及隐藏工程验收看法3检验要点

①重大、关键部位的隐藏验收，应通知质监站或设计单位等共同参与

②隐藏工程验收不合格，应责成承包单位整改并复验直至合格，否则不得隐藏或进行下道工序

5.

2、旁站监理方法1监理员或监理工程师对工程的重要部位和施工的关键工序进行跟班检查、旁站监理

（2）旁站过程中监理员或监理工程师刚好发觉并纠正承包单位施工过程中的错误

（3）旁站人员应仔细填写旁站监理记录，照实记录工程进展的具体状况

5.

3、分项（检验批）、分部（子分部）工程的验收方法

（1）分项（检验批）工程的检验评定

①承包单位完成分项（检验批）工程后，应在进行自检的基础上填写规定的质量检验记录，然后报监理工程师检验

②监理工程师收到承包单位报验单后，对分项（检验批）工程进行现场检验

③检验中除审核承包单位质量自检记录外，尚应进行复检或抽检（包括现场实测实量或试验室试验）

④经检验假如工程不合格，监理工程师要求承包单位返修（或返工），直至质量符合标准

⑤经检验假如工程符合标准，监理工程师则依据有关质量验收标准，确认工程质量合格，并批准进行下一分项工程施工

（2）分部（子分部）工程的检验评定

①分部（子分部）工程的检验评定程序与分项（检验批）程序基本相同

②分部（子分部）工程的检验评定除进行现场检验或试验检测外，尚应查阅本分部（子分部）工程的全部内业资料（主要是原始记录资料）

③项目监理部在收到承包单位所报分部（子分部）工程报验单后，应按有关验收标准，对该分部（子分部）工程的质量状态作出评定，批准进行下一分部（子分部）工程施工

5.

4、设计变更审查方法

（1）承包单位如提出变更申请，须先报监理工程师对变更申请进行审查

（2）监理工程师如不同意变更，应将变更申请返回承包单位；如经审查确需变更，则报总监，由总监与业主、设计等有关单位联系

（3）变更批准后，监理工程师对承包单位提出的变更价款进行审查若承包单位同意，按变更后的设计图纸施工

5.

5、监理日志管理制度

（1）监理日记是记录工程实际原始资料的主要手段，监理工程师仔细填写，工程竣工验收后作为监理档案存档

（2）监理日记的主要内容包括气象状况、材料进场及运用状况、机械运用状况、当天的工程进展状况（进度、质量、造价等方面重大事项），建设单位、承包单位和设计单位提出的问题及解决方法，监理工程师和有关部门的确定及处理看法等

（3）监理日志的填写应精确、完整、字迹清晰、表述简明；照实反映施工及监理工作实施状况

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6、工程现场会议制度及监理月报会议由总监或副总监主持，各专业监理工程师及承包单位有关人员参与；必要时邀请业主方及其他有关单位参与每次例会均应作出书面会议纪要，由项目监理部发送各有关部门项目监理部每月写出监理月报，报本单位上级及业主方

5.

7、监督检查施工平安防护措施1监督承包方建立平安保证体系落实人员职责及平安生产各项制度O2监督承包方用电平安及机械设备运用平安3监督施工方作好对员工日常平安教化及平安管理4随时抽查承包方施工人员进入施工现场戴好平安帽及运用规定劳动爱护用品5督促承包单位除应常常进行平安生产检查外，并组织定期检查

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8、投资限制的目标、方法及措施1投资限制的目标投资限制是为了有效地利用资金，使之充分发挥资金效.、八rm o投资限制是要在规定的投资范围内进行有效的限制，一般不得随意扩大项目投资限制的目标是项目的实际总投资该项目的安排投资2投资限制的方法投资限制是在项目进展全过程中以限制循环理论为指导，用安排值与实际值进行比较，发觉问题刚好纠偏，纠偏的方法主要是实行组织措施、技术措施、经济措施、合同措施，并采纳计算机协助手段提高限制水平3施工阶段的投资限制

①组织措施编制施工阶段投资限制具体的工作流程图；在项目监理班子中落实投资限制人员

②经济措施进行工程量复合；复合计量支付证书；在施工进展过程中进行动态的投资跟踪；定期向监理总负责人、业主供应投资限制报表；编制施工阶段具体的费用支出安排，并限制其执行，做好一切付款的复核工作；审核竣工结算

③技术措施对设计变更进行技术经济比较；接着寻求通过设计挖潜以节约投资的可能性

④合同措施参与处理索赔事宜；参与合同修改、补充工作，着重考虑其对投资的影响4施工阶段费用限制工作流程上述支付过程还应附有工程支付月报，安排进度与实际进度、质量月报、工程变更增加费用一览表等

59、进度限制的方法进度限制的方法是规划、限制、协调1规划规划的任务是确定总进度目标、分进度目标,也就是要确定总进度安排，以及按年、月等的进度安排；也可对项目进行分解确定分项工程进度目标2限制进展中的实际进度与安排进度发生偏差，刚好实行措施进行纠偏3协调协调工程参与各单位之间的进度关系及各分项工程进度关系监理工程师要对承包单位的进度安排进行审批，在工程进展中要不断的对进度进行检查，当实际进度与原制定的安排不符时,要刚好督促承包人对进度安排进行调整，并按合同处理好安排延期与延误方面的工作

5.

10、质量限制1工程质量目标系统工程质量目标是三项限制目标之一，质量限制贯穿于项目建设的全过程，不同阶段有不同的内容与要求，如设计质量、材料设备质量、施工质量等，由这一系列与质量有关的分目标构成质量系统，构成一个工程项目的总体质量目标，工程项目实施时要对质量目标进行分解，以便进行限制2质量限制的依据质量限制的依据是合同文件、设计图纸、设计规范、质量标准等文件，监理工程师依据以上文件要求，对文件进行检查限制3施工质量限制的任务

①对进场材料、半成品、制品的质量检查；

②施工质量监督、限制；

③中间验收，竣工验收；

④施工阶段动用前打算期间，处理与解决遗留的质量问题,确保项目动用4质量限制的措施与方法

①质量限制是通过组织、技术、合同、经济四项措施对质量目标进行限制首先要落实监理班子的质控人员与职责，完善承包单位内部的质检体系，对支付问题要应用经济手段，并且要有明确的质量要求与限制标准以便在工程进展过程中进行检查与限制

②在方法上要求建立质量限制的基本程序，建立工序的质量检查程序与制度；搞好现场的质量限制以及做好质量缺陷的处理5质量事故处理

①工程事故发生后，承包人应马上实行措施进行处理，必要时应停工并刚好向监理工程师报告事故的经过及责任人

②监理工程师接到事故报告后，要刚好组织人员进行勘察，并责成承包人查清事故缘由，提出处理看法

③监理工程师接到承包人的事故处理报告后，应刚好探讨承包人的事故处理方案，并予以批复重大质量事故应报上级主管部门，并征得主管部门同意后再进行处理

④参与不属于权限范围的事故处理工作监理工作流程示意图填写《工程开工报审表》审核《工程开工报审表》不同意同意监理所隐藏、检验批自检合格进不合格承包单位开工打算开工返工签署《报验申请表》等检查监理工程师检查结果承包单位监理工程师分项、子分部工程完成并自检承包方填报《报验申请表》等承包单位审核结果返工总监理工程师行合格填报《报验申请表》等道承包单位工序不合格检查结果合格签署《报验申请表》等监理工程师检查质量监理工程师按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》验收达到合格要求技术要求日照港西港区焦炭堆场改造场地地基处理后的地基承载力fak240kPa;日照港西港区焦炭堆场改造场地地基处理后，依据地表变形实测资料，计算出来的固结度大于85%；地基处理后地面限制标高为

5.8mo采纳施工工艺深层预置换十强夯置换深层预置换设计方案采纳振动沉管法进行深层预置换，依据

1.77m间距进行布点，详见《地基处理施工设计布置图》中的布点方案置换桩直径500mm,桩间距

1.77m,桩长约7m,以穿透淤泥层为准其施工技术要求如下点位中心偏差100mm；垂直度偏差小于

1.5%；桩径:允许偏差V50mm；桩长以穿透淤泥层为准；填料量不应小于成桩理论体积计算值，充盈系数不小于

1.0；填料为碎石强夯置换设计设计夯击能3000KN.m,处理后的地基承载力特征值FaK240KPa；夯锤重量为200KN,夯锤提上升度为15m,夯锤直径

2.0m；两遍点击点击夯点间距为5m,第一遍与其次遍点击采纳梅花形布点，施工依次如设计平面示意图中所示，每个夯点夯击次数612次，夯〜击过程中回填填料，形成夯墩一遍普夯，采纳夯击能为1000KN.m的夯锤进行，普夯每点夯击能为一至二击，每点夯锤彼此搭接1/4O

2.

2、监理工作特点本工程工期紧迫，技术要求较高，工序较困难，因而监理工作量亦较繁重因此，全体监理人员必需坚固树立百年大计，质量第一的理念，牢记我公司科学、公正、规范、诚信，追求卓越，持续改进的企业宗旨，以对业主、对工程高度负责的精神，依法监理，热忱服务，肃穆仔细，踏实工作

3、监理工作流程为确保此项监理工作优质高效地完成，本工程监理项目部派出5名监理人员进驻现场工作，分为日夜两班,轮番值班，对施工进行全过程监理，并对主要施工工序进行跟班旁站监理（见附表1）

4、监理工作的限制要点及目标值

4.

1、施工打算阶段的工作要点

①监理人员接连到位并投入工作

②组织监理人员批阅设计文件，熟识施工技术相关法规、规范、标准，参与设计审查，提出问题或建议

③审核施工方提交的施工组织设计，提出专业看法或建议并报总监审批

④核查施工方首批进场工程材料，合格后方可用于工程

⑤向施工方移交工程坐标点及高程

⑥检验施工方定位测量及施工放线（高程及相对坐标），并作好定位测量记录及桩位放线记录

⑦参与施工方试验性施工（试成孔）

⑧检查现场各项开工条件，督促承包方抓紧做好开工前各项打算，刚好申报开工

4.

2、施工阶段的质量监理工作要点

4.

2.1干振碎石桩的质量监理简述干振碎石桩法是采纳下端带有活动封口的桩管振动成孔，从管顶或管身开口填入足够量的碎石或砾石等填料，振动反压形成碎石桩与桩间土形成符合地基，从而增加软土地基的承载力干振碎石桩的质量监理工作的主要内容进场填料检查进场填料是否满意设计文件和施工规范的要求，一般粒径宜为2050mm,最大粒径不超过50mm,含泥量不应大于10%O〜施工机械检查机具的类型是否与地基懦弱程度和施工工艺相适应干振碎石桩的施工主要机具的机架一般有履带式和走管式两种前者自重大，移动或转动便利，对地基承载力要求较高；后者机架较轻施工时搁置几根枕木于走管下即可，对地基承载力要求较低，但移动或转动难，其活动封口一般有喉管式、尖底活瓣式、平底活阀式几种，依据振、压、挤的特性，亦首选平底活阀式桩尖施工前应按规定要求试桩1通过试桩确定最佳的桩尖形式、桩管长度及管身的开口位置、振动机的击振功率等2具体记录试桩过程中的制桩时间、碎石用量、提管与反插时的工作电流，验证碎石投入量能否达到设计要求的充盈系数，驾驭工作电流的变更与桩身密实程度、桩身匀称程度与投石量、反插深度和次数之间的关系3通过对单桩及复合地基的检验，验证设计桩径、桩长及桩间距等要素是否满意预定的处理要求干振碎石桩施工工艺流程附图4干振碎石桩的具体施工过程如下:1做好各项施工打算工作，如场地清理、机具性能检2桩机就位,调整机架使桩管垂直查、材料进场与检测3启动电机，振动桩管，下沉至设计深度5启振拔管，不断反插，直至利用管身开口和空口4停止振动，将肯定数量的碎石灌入桩管补料将设计用量的碎石灌入桩孔6移机或移移管至另一桩位，重复25〜工序施工干振碎石桩质量监理工作流程附图5干振碎石桩质量监理工作要点1抽样检查填料的粒径、含泥量等指标是否符合设计文件和施工规范要求2督促承包人绘制具体的碎石桩位布置图，由监理工程师审核认可后作为施工放样和复测的依据同时可作为现场施工记录的登记和形象进度图，以防止漏打和不按规定次序施工对桩位放样进行仔细复测3严格限制填料用量不得少于设计文件要求的填料用量和充盈系数为便利现场限制，可标定出一部分规格相同的手推车的容积，计算出所需总车数，作为现场施工和旁站监理的限制标准4严格限制桩身不通部位的投石量与充盈系数，确保桩身密实和匀称程度，防止出现断桩和径缩桩等质量缺陷充盈系数的限制和桩的匀称程度与桩管的反插深度、反插次数有较为亲密的关系即为达到设计的充盈系数和桩身匀称的要求，应严格限制其反插深度和反插次数反插深度应通过数次的反插完成，反插次数一般为36次〜/mo反插深度与否干脆关系到碎石桩质量的好坏，通常可按下式计算确定H=h-C/Cl-O.3^

1.0式中H反插深度，m；h沉管深度,m;C已灌碎石量，m3；C1设计每米所需碎石量含充盈系数），m3o干振碎石桩质量监理汇总干振碎石桩质量监理汇总表项目质量标准允许偏差检验方法检查频率检验程序认可程序备注碎石粒径50mm筛分每批1次承包人自检监理工程师含泥量10%含泥量试验压碎值不大于30%压碎值试验工作电流符合试桩确定的密实电流空载电流+（10-15）A或额定电流90%查电流表逐桩逐次振密旁站监理反插次数符合要求逐桩记录反插深度符合要求逐桩记录桩长符合设计要求不小于设计查施工记录逐桩监理工程师桩径符合设计要求挖坑尺量抽查2%竖直度垂直

1.5%查施工记录逐桩旁站监理桩间距符合设计要求150nnn尺量抽查2%监理工程师灌石量符合设计要求不小于设计查施工记录逐桩干振碎石桩质量验收与评定干振碎石桩质量验收与评定表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率规定分1桩距（nun）150抽查2%152桩径（mm）不小于设计203桩长（m）不小于设计查施工记录254竖直度（％）

1.5205灌石（砂）量不小于设计

2052.2强夯置换地基的质量监理简述强夯的原理是将很重的锤起吊到很高的高度后自由落下，使其很大的势能转变成冲击能量，在土中产生巨大的冲击波和动应力，如此反复多次夯击地面，使深层饱和粘性土液化，土体产生裂隙，在孔隙水排出后土体快速固结，随后被破坏的土结构触变复原，使土的强度和变形模量显著增大，达到加固地基的目的强夯法加固地基是一种深层变更土体结构的动力固结方法一般分为主夯、副夯和满夯三个阶段强夯置换地基质量监理的工作内容1施工机具检查承包人进场机械设备性能是否完好，能否满意设计文件和施工规范的须要2施工组织设计督促承包人编制施工组织设计，并对之进行审核必要时复核现场地质条件是否与工程地质勘察报告相吻合，以推断干脆干脆强夯还是垫层施工后再强夯3施工测量按有关设计文件、施工规范和施工组织设计要求，仔细进行原地面复测，编制夯点布置图，以保证夯击影响范围不小于设计处理宽度依据布置图进行夯点放样和复测4试夯依据有关要求组织试夯试夯应总结以下参数夯击能量的大小（锤重落距）、夯点间距、夯击次数和夯击遍数、相邻两遍间的间隔时间、夯击宽度及影响范围等通过试夯验证设计供应的有关技术参数，合理选择夯击能量及夯点间距；依据处理效果检验确定最佳夯击次数和遍数；依据孔隙水的排泄时间限制相邻遍数间的时间间隔和处理效果的最短检验期限；依据夯实影响范围确定夯击宽度强夯置换地基施工工艺流程（附图6）强夯置换地基质量监理工艺流程（附图7）强夯置换地基质量监理工作要点1夯点布置夯点一般呈正方形布置，放样必需精确2夯击能量严格限制夯击能量不小于设计要求3夯击次数和沉降量仔细记录同一夯点的夯击次数和每一个夯击沉降量4夯击遍数严格限制夯击遍数符合设计要求，且两遍之间的时间间隔满意试夯结果，以保证地下水位或水压力降低或消散到肯定范围5其它要点夯击时，夯击点中心位移偏移应小于150mm；当夯坑底倾斜大于300时，应将夯坑填平后在进行夯击；主夯和副夯后应将夯坑推平；主夯前和满夯后整平所测得的高差，即为总夯沉量满夯时，夯点彼此搭接锤底面积的1/4O强夯置换地基质量监理汇总表与验收评定强夯置换地基质量监理汇总表项目质量标准允许误差检验方法检验频次检验程序认可程序复查定位放线、标高、水准点符合设计要求尺量和水准仪测量，检查定位放线签证抽查承包人自检监理工程师认可复查夯击点位置布置符合设计要求，在每遍夯击前，应对夯击点放线进行复测视察和用尺量复查夯锤、落距及夯击点的夯击次数设计要求，锤重为80250kN,个〜别可达400kN；落距825m；夯击次数应按现场试夯确定视察检查，检〜查施工记录常常检查夯击遍数及两遍之间的间歇时间设计要求，夯击遍数大多数工程24周；依据土质状况间歇时间为34周夯击点中〜〜心。