污水处理设施的维护方案

污水处理设施的维护方案

（一）制定运营维护手册1

（二）设施检修及维护管理的总体方案2

（三）污水处理设施的运营维护计划41设备维护保养总则42主要机械设备维护保养计划63主要电气设备维护保养表164自动控制系统的维修保养计划18

（四）工艺管道的维护方案191设备维护保养总则19（-）制定运营维护手册1项目公司基本的维护方案将在运营维护手册规定的时间基础上制定，手册对污水处理厂内每一种设备根据制造商的要求进行了规定编制详细、适用的《建构筑物维护手册》、《设备维护保养手册》、《设备操作手册》■维护方案覆盖了整个维护年度，基于每天、每周、隔周、每月、隔月、每年及隔年等不同的维护周期制定，而并非将所有维护工作集中在某一段时期■维护方案将包括每天和每周的检视，操作人员会将观察到的内容纪录在册以供进一步的检查I所有的维护活动会被纪录在案并据此更新资产档案，为资产管理和设备实际使用寿命成本的确定提供依据年度评估将包括工厂的重置成本用以评定主要设备的资产重置计划维护方案的内容还将被用于公司备品备件库存和采购计划的制定项目内容润滑脂类型润滑剂用量周期检查运转时振动，运行状态噪音，以及平稳每班两次性减速箱检查是否渗油每班两次检查张紧度是否传动链合适，必要时调每半年一次整电机减速箱外表检查每月一次减速箱油位检查油位孔下限每月一次检查油质情况，必油质Mobil gear630油位孔下限每年一次要时换油检查过载保护装过载保护装置每半年一次置可靠性检查牵引链的张紧度，弧重度小于刮板牵引链每半年一次1/50二支承点距离检查磨损情况，必水下轴承，链轮每2-3年一次要时更换耐磨靴，托架，导检查磨损情况，必每2-3年一次轨要时更换检查紧固情况，正水下紧固件每2-3年一次确紧固项目内容润滑脂类型润滑剂用量周期检查振动，噪音运行状态每班两次每月一次，视情况接头磨损检查，垃起吊链或纲绳可每三个月一次圾清理检查锈蚀情况，防整机外表每年一次锈防腐处理电机绝缘检查绝缘情况每半年一次减速箱油位检查油位Mobil SHC220每年一次密封腔油位检查油位，换油Mobill5w-40每年一次换油减速箱换油每四年一次项目内容润滑脂类型润滑剂用量周期电动头检查有无影响每月一次检查电动头内部电动头每半年一次冷凝水汽检查上下限位过保护系统每半年一次扭矩开关检查油质,油位，齿轮箱必要时补充，更Mobil gear220每半年一次换丝杆涂抹油脂2#锂基脂每半年一次整机外表外表卫生保洁每月一次检查锈蚀，防锈处整机外表每年一次理检查丝杆弯曲，磨丝杆每半年一次损检查导轨变形，锈门框与导轨每年一次蚀,紧固件项目内容润滑脂类型润滑剂用量周期检查油位，必要时油位每月一次补充设备外表清洁每月一次检查起闭机是否阀杆每二个月一次灵活，检查密封情况，若阀杆密封泄露，压紧或更换每二个月一次盘根检查锈蚀，必要时整机外表每年一次防锈处理，齿轮箱检查渗油情况每周一次检查油质,油位,齿轮箱油位每年一次油必要时更换质两年更换一次电机检查绝缘情况每年一次项目内容润滑脂类型润滑剂用量周期检查磨损情况，钢丝绳磨损量大于10%每月一次时更换减速器更换机油30#机油每年一次检查钢丝绳油钢丝绳2#锂基脂it*每半年一次脂，涂抹油脂检查灵敏度，可限位开关每年一次靠性检查锈蚀，防锈整机外表每年一次处理委托劳动安全机整机安全性每两年一次关，才点动项目内容润滑脂类型润滑剂用量周期每天停机后，清扫整机清洁每班一次污泥检查药剂结团现絮凝剂投配系统象，检查絮凝效果每班两次检查自动配药系絮凝剂投配系统统正常，自来水是每班两次否正常电机及减速箱检查运行时是否每班两次有异响检查是否松动，安紧固件每月一次全可靠，检查油位，必要时减速箱Mobilgear680油位孔下限每月一次补充调整速度最小到无级变速部分最大转速，恢复正每周一次常值电机绝缘检查每半年一次减速箱检查油质，换油Mobilgear680油位孔下限二年一次安全检查维护保养序号设备名称内容内容周期周期

1、必须确保配电柜在运行时

1、室外“高压危险”警示标志；（包括备用柜）投入配电

2、室内悬挂开关柜操作规程，开柜内的电加热器；关柜前铺设绝缘垫，安装灭火

2、电缆进出线孔必须密封，器；以杜绝潮气侵蚀电气元

3、三防（防鼠、白蚁、嶂螂）措件；施；

3、柜门必须关上，锁紧；

4、温度范围-5—40℃,相对湿度

4、电压、电流、功率等仪表390%,海拔高度测试和校准；31高压配电柜W1000米;

5、配电柜的各项参数，在额定1年月允许范围之内；

5、各种仪表、拉杆指示是否正确、继电保护装置运行正常；

6、绝缘预防性试验合格；

6、配电柜装置无异声；

7、导体对地及相间距离符合

7、二次回路有无接地和脱离电源，规定；变流器二次回路有无开路；

8、继电保护齐全，整定值正

8、断路器拉杆软铜片有无断裂、确，动作可靠；掉相等；

9、主体清洁、零附件齐全；

9、各部件点接触要紧密，是否发10外观整洁，安全设施（联锁、热；各部元件温度不得过高；接地线、遮栏）和零附件齐全10接地线有无腐蚀、折断、接触是否牢固

1、测定一次与二次之间以及

1、“高压危险”警示标志；分别对地绝缘电阻；

2、外壳、散热管、防爆管、

2、测定一次与二次线圈的直套管等是否清洁，有无裂纹，3流电阻值及有无断线处；2变压器放电痕迹以及其它现象；1年月

3、耐压试验，地网接地电阻和

3、外部绝缘状况及颜色、弹性、检验避雷装置紧密程度及机械强度有无损

4、每年春、秋两季对变压器伤之处进行停电、检查、清扫

5、分接开关应每年进行一次维护工作安全检查维护保养设备名称及型序号号规格周周内容内容期期

1、电压表、电流表、功率表等仪表进行测试和校正；

1、各种仪表、拉杆才旨示是否正

2、主电路与框架及地之间、确、断电保护装置运行是否正主电路各相之间、用绝常；缘材料做成的外壳、隔

2、装置中手动操作部件，如主开板、门、操作手柄等与3低压配电柜关操作手柄、抽出式功能单元3月1年带电部件作介电强度试等操作是否正常;检查是否有验；异常声音或异味；

3、保持柜内清洁，散热良好，

3、配电柜的保护接地系统是否工外壳接地良好；作正常

4、检查接线端子是否牢固，按钮是否灵敏；检查交流接触器、热继电器是否接触良好，动作灵敏

1、检查操作箱内接线端子是1＞安装牢固、防雨；4就地按钮箱3月否牢固；1年

2、操作箱外壳接地是否良好

2、检查操作按钮是否灵敏

1、保持柜内外清洁，散热良

1、导线绝缘是否良好；半好，外壳接地良好；5现场控制柜

2、电源电压是否正常、接地是否3月年

2、检查接线端子是否牢固，良好指示灯是否烧坏操作按钮是否灵敏，继电器是否接触良好

1、保持电机及周围环境的整洁，防止水、油或其他杂物落入电机内，应特别注意对室外电动机机的防水检查

1、电动机轴承检查和润滑（全三相异步电半

62、测量电动机机的绝缘电阻，每3月封闭轴承除外）；年动机1千伏工作电压，绝缘电阻不

2、对接线端子进行检查紧固得小于1兆欧，一般三相380伏的电机绝缘电阻应大于

0.5兆欧自动控制系统的维修保养计划4序号项目任务周期1PLC系统计算机检查测试报告12个月检查PLC、PC机柜通风系统12个月清洁仪表控制台12个月上位机数据备份6个月检查资料12个月检查供电电流12个月检查数据连接电缆12个月检查室外PLC机柜的完整性6个月更换PLC、PC机柜通风系统24个月检查UPS后备电源系统3个月12个月清洁键盘检查监视器12个月检查投影系统12个月检查视频监控系统12个月查杀计算机病毒1周查阅厂家最新资料，确认软件是否需要1周升级补丁定期对数据库进行备份1个月2流量计检查电缆和接触点12个月检查零点12个月比较现场指示器和中心控制室的水值是12个月否一致序号项目任务周期3超声波液位计目测与整洁3个月检查电缆和接触点12个月检查并调整零点12个月检查仪表就地指示装置12个月检查固定装置12个月4超声波液位差计目测与整洁3个月12个月检查电缆和接触点检查以及调整零点12个月检查读数装置12个月5DO仪目视检查与清洁传感器3个月检查安装位置和固定情况12个月检查接触、电缆和绝缘12个月根据制造商的说明书进行校准4个〃

（四）工艺管道的维护方案设备维护保养总则1为加强设备管理,保证设备完好率达到95%以上，满足工艺正常运行的需要，应根据设备技术资料，说明书以及《城市污水处理厂运行，维护及其安全技术规程》要求，制定设备维护保养方案，指导相关人员，正确维护设备，并从制度管理上，严格落实维护保养工作设备维护工作中，首先做好巡视监测，其次做好预防维护，预测维护，最后，若遇设备发生故障，应启动应急维护程序****公司在污水处理厂及污水管网的管理方面有着较为丰富的经验，因此我们确信污水处理厂厂区内的工艺管道将得到很好的维护以保证污水处理厂的良好运行-设施检修及维护管理的总体方案■污水厂欲取得良好的处理效果，必须使各类设备经常处于良好的工作状况和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维护设备是污水处理厂正常运转的先决条件■随着污水处理技术的发展，污水厂的自动化程度也不断提高，污水厂使用的设备越来越多，越来越复杂污水厂不仅使用许多污水处理所特有的设备，而且使用许多通用设备，所有这些设备都应使用好，保养好，修理好所有这些设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态同时，机械设备在长期运行过程中，因摩擦、高温、湿气和各种化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、快速、高质量的拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态建立定期检查车间设备档案、维护保养记录和值班日志制度加大设备巡视制度，严格填写巡视记录科学合理制定设备大修计划，在保证生产正常运行的前提下，有计划的对设备进行大修，促进设备运行的良性循环总体上，针对北京市马驹桥污水处理厂的污水处理系统设备检修及维护管理方案，有以下四个要点使用好设备1对各种设备都编制详细的操作规程，规定操作步骤设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书和现场情况相结合而制定操作工人要严格按照操作规程进行操作设备使用过程中做好工况记录有压管段渗漏时将及时更换管道、做好管道补漏，加强支撑、防腐等维护工作管道中有噪音时就更换管道或阀门配件，改变管道内截面或疏通管道，做好水泵的防振和隔振管道发生裂缝或破坏时将及时更换做好管道冬天防冻措施无压管漏水时将重新填料并进行捣口处理或重新连接，如遇管道或管件有砂眼、裂纹或折断，将及时换掉损坏的管道管道堵塞时将对管道坡度进行调整或采取人工、机械方式予以疏通，维护人员将保持经常检查管道是否漏水或堵塞,并做好检查井的封闭，防止杂物落入其中空气管道漏气或堵塞时，将及时修补或更换损坏管道及管件，定期排除管道中的集水、防止气阻,管道支架下沉时将修复支架，调整管道坡度以便及时排水清除管内杂质，检修或更换损坏的阀门，及时排除管道中的积水对厂外的排江管道，将派专人每日巡视检查路由，如发现有意外损害事件,将及时通报对阀门井定期的检查和维护保养好设备2对各种设备都制定保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书和现场条件结合而制定，为便于管理，把保养条例和操作规程结合，编制在一起保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容设备保养责任到人，保养工作做好记录保养工作分为；■例行保养一指运转中的巡视检查保养1定期保养一指定期停机检查保养1停放保养一指设备备用机组或闲置设备的保养・换季保养一指设备入夏、入冬、梅雨期等季节性需要的保养工作，包括采取防晒、防寒、防潮、降温等措施操作人员要了解每天的天气预报，这除了对水处理工艺有用外，对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义使我们可以对可能出现的灾害性天气及时采取预防措施如雨雪天气即将来临时，要着重检查设备的防雨措施，特别是电器、油箱、齿轮箱是否可能进水雨后要及时清除设备上及行走路线上的积水，配电箱、集电环箱、变速箱、控制箱、液压油箱内如不慎进水应及时采取措施检修好设备3对主要设备制定设备检修标准，通过检修，恢复技术性能有些设备，明确大、中、小修界限，分工落实对主要设备明确检修周期，实行定期检修，而不是等到损坏十分严重时才修理对常规修理，制定检修工料定额，以降低检修成本每次检修都有详细记录管理好设备4这里所说的“管”，是指从设备购置一安装一调试一验收一使用一保养一检修……报废一更新全过程的管理工作其中包括设备的资金管理大修费、折旧费等，对每一环节都制定相应的管理制度项目公司基本的维护要求将在运营维护手册规定的时间基础上制定，手册对污水处理厂内每一种设备根据制造商的要求进行了规定

（三）污水处理设施的运营维护计划设备维护保养总则1为加强设备管理,保证设备完好率达到95%以上,满足工艺正常运行的需要，应根据设备技术资料，说明书以及《城市污水处理厂运行，维护及其安全技术规程》要求，制定设备维护保养方案，指导相关人员，正确维护设备，并从制度管理上，严格落实维护保养工作设备维护工作中，首先做好巡视监测，其次做好预防维护，预测维护，最后，若遇设备发生故障，应启动应急维护程序1）按照设备技术资料，说明书以及现场实际情况，制定详细的设备维护保养表，以及检查验收规定，同时准确记录维护保养工作；2）从制度上落实设备维护职责主管机械设备的工程师负责设备维护保养计划，并检查计划完成情况,计划内容主要♦包括设备日常巡视,预测维护,预防维护,计划维护和应急维护该工程师可按实际情况进行检查,一般每周至少两次对现场设备情况,保养计划完成情况记录进行核查,对比分析设备操作人员主要负责设备的正确操作,运转设备运行情况的巡视，保证设备不超载,♦不带病工作设备维护人员主要负责:对全厂设备的运行进行巡视，察看运行状况是否正常;按维♦护计划要求,进行维护工作,主要做好预测维护和预防维护；做好或协助完成计划维护和应急维护维护人员的工作质量及时性,对设备完好率和寿命有重要影响，所进行的维护工作均要有记录，以便保持对设备状态进行跟踪中控操作人员主要职责全面掌握设备完好情况，故障情况以及设备控制♦状态;及时关闭报警设备,并同相关人员进行检查,每天对现场设备巡视至少两次3）日常维护应该使用高质量的润滑剂,每台设备润滑剂应按说明书要求,可以通过等效替代方式,尽量减少润滑剂种类.新润滑剂和所有换下的润滑剂,应严格区分；4）及时采购补充设备常用备品备件和易损件；5）定期进行设备防腐处理和清扫工作；6）定期对设备减速箱通气塞进行疏通检查；7）设备润滑严格按照“四定“与“三过滤”规定进行；8）检修各类机械设备时，应切断主电源开关，并悬挂“禁止送电”标志，同时,不随意搭接临时动力线；9）设备操作维护,巡视人员，应对本厂的工艺运行要求熟悉,应熟知设备的正确操作,尤其对工艺运行影响较大的,对其它设备产生较大影响的设备,应慎重开启或关闭；10）设备巡视,维护记录,实行人工记录和计算机流动记录相结合主要机械设备维护保养计划2）潜污泵的维护保养表1项目内容润滑剂类型润滑剂用量周期察看运行振动和噪音是否正运行状态每班两次常检查电压是否正常,三相电压电压，电流是否平衡，电流是否正常每班两次水量确认运转设备，水量瞬时值每班两次察看是否正确固定,有无松动泵提升链每季一次或脱落每两年一次，视油密封油腔检查油的纯度，更换油ISOVG15-30油位孔下侧质情况提前或滞厚更换每年一次，有时可检查磨损环间隙，视情况调整磨损环依据水量变化或更换叶轮检查叶轮气蚀情况每年一次检查有无异物，如有应清除冷却水套每年一次整机外壳除垢，防腐处理每年一次泵提升链磨损情况每年一次绝缘电机，动力电缆，绝缘检查每年一次湿度，温度传感检查各元件是否正常每年一次器项目内容润滑脂类型润滑剂用量周期检查运行是否平稳,运行状态有无异常振动和噪每班两次音检查栅前有无阻碍格栅运行的异物,设异物阻塞备上密封杂物量，每班一次若有及时去除检查栅前后液位差液位每班两次是否超限检查油润滑部位是减速箱渗油每班一次否渗油检查油位是否达到减速箱油位Mobil gear630油位孔下限每半年一次要求检查是否有干摩擦加新油脂溢出为止油润滑部位2号锂基脂每月一次现象注新油脂检查油的电度，换新减速箱换油ISO VG220油位孔下限每两年一次油检查耙齿有无变形，耙齿每班一次断裂检查安全是否变形,安全销每班两次脱落检查整机紧固件是紧固件每年一次否正确紧固检查碳纲部位，需防防腐腐的，应及时处理每半年一次检查张紧度，链条表齿轮链条2#锂基脂每半年一次面涂抹油脂检查张紧度，正确调齿轮驱动链每年一次整拆开清洗轴承，力口电机2#锂基脂占油腔1/3每两年一次注新油脂项目内容润滑脂类型润滑剂用量周期检查运行是否正运行状态常，有无异常振动,每班两次噪音检查进出料口有无进料口，出料口每班两次堵塞检查有无缠绕物对于粗格栅后的每输送槽内体，有无木块木棒班两次，其他每班卡住现象一次检查衬垫变形和磨螺旋带衬垫每周一次损检查螺旋带磨损，每年一次，开始可螺旋带如磨损大于20%要稍长，磨损量＞更换10%,应每季一次每季一次，若有渗检查减速箱渗油情渗油现象油现象，需每周一况次检查减速油位和通减速箱Mobil gear630每年一次气塞10升/油位孔下限检查碳纲材质的外防腐处理表锈蚀，进行防腐每年一次处理绝缘测试每年二次电动机电机轴承清洗，润Mobil XHP222每两年一次滑油质老化情况检查，如有必要更换每两年一次齿轮箱齿轮箱清洗和换油，轴承，齿轮磨损Mobil gear630油位下限每两年一次检查，如有必要更换至新油脂溢出为止填料涵润滑加注新油脂润滑2#锂基脂每半年一次项目内容润滑脂类型润滑剂用量周期检查进行有无异常运行状态振动，噪音，出砂每班两次是否正常检查减速箱是否有渗油渗油，若有更换密每班一次封圈,换油检查槽斗上部浮渣积累情况，若漂浮分离器槽斗上部每周一次较多，人工清捞检查油位是否过减速箱油位Mobil gear626油位孔下限每半年一次低，若不足补充给填料涵加油脂，填料涵减少螺旋输入轴磨至新油脂溢出每半年一次损电机减速箱外表，防腐处理每年一次防锈处理前三年可每年一检查磨损情况，必耐磨衬垫次，以后频率提要才更换，防止损o坏螺旋槽底部检查磨损情况，磨螺旋带损量＞20%时,更每年一次换检查所有紧固件，紧固件每年一次正确紧固换油检查油质乳化情Mobil gear6262-3升/油位孔下限每两年一次况，换油。