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贵州省公路局公路建设项目余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段钢梁防护涂装分项检验报告单工程名称施工时间工程部位检查时间项实测值或实测偏差值检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率次123456789101112满足设计要求,设计未要求时,热喷锌或铝Sa
3.0,1A除锈清洁度样板对比全部检查无机富锌底漆及其他Sa
2.5St3满足设计要求,设计未要求时,热喷锌或铝60〜100,按设计要求检查,设计未要求时用对2A粗糙度um无机富锌底漆50〜80,其他比样块全部检查30〜75满足设计要求设计未要求时干膜厚度小于设计值按设计要求检查,设计未要求时用厚3总干膜厚度um的测点数量W10%,任意点度仪检查抽查20%且不少于5件,的干膜厚度2设计值的每lOnf测10点,且不少于10点90%按设计要求检查,设计未要求时用拉4附着力Mpa满足设计要求开法检查抽查5%且不少于5件,每件测1处施工单位检查意见监理单位检查意见质检员质检工程师日期]:监理员监理工程师日期承包单位:标段号:监理单位:编号:贵州省公路局公路建设项目贵州省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段分项工程质量检验评定表分项工程名称:所属分部工程名称所属建设项目满足JTGF80/1-2017《公路工程质量检验评定标准》第
8.
9.2条相关规定
1、工地安装焊缝应进行焊接工艺评定,评定结果应符合相关技术规范规定,并制定实施性焊接施工工艺
2、应按设计要求的程序进行安装
3、同一部位的焊缝返修不能超过二次,返修后的焊缝应按原质量标准进行复验,并旦应合格
4、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应对随梁发送的试板基本要求进行检验,检验结果应满足设计要求
5、安装时,摩擦面应干燥、整洁,间隙处理应符合相关技术规范规定
6、钢梁运输、吊装过程中构件不应出现设计不允许的变形、碰撞漆面或漆面损坏,严禁在工地安装具有变形构件的构件实测值或实测偏差值质量评定项规定值或允许偏检查项目次差12345678910权值得分平均值代表值合格率%1中心偏位mm《5实测2顶面高程mm±2n,且不超过±10项3A钢锚梁与支承面的接触率mm满足设计要求目4焊缝尺寸满足设计要求5A焊缝探伤合计外观鉴定减分监理意见质量保证资料减分工程质量等级评定评分质量等级I程部位:施.1贵单位州:省公路局公路建设项目监理单位:桩号、墩台号、孔号贵州省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段分项工程质量检验评定表分项工程名称所属分部工程名称:施所属建设项目贵州省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段监理单位工程部位工单位北京中交公路桥梁工程监理有限公司桩号、墩台号、孔号满足JTG F80/1-2017《公路工程质量检验评定标准》第
8.
9.3条相关规定
1、涂层体系应满足设计要求,采用的涂敷系统应经车间或现场的工艺试验验证后方可施工
2、应安装设计要求对钢梁表面进行处理,涂装前钢梁表面应保持干燥,无灰尘、油脂、氧化皮、锈斑及其他污物,出现返锈、灰尘污染时应重新处理
3、涂装过程中的环境条件、每层涂装时间间隔基本要求以及使用的机具设备等均应满足涂装施工工艺和涂料的要求
4、在完成前一道涂敷后,其干膜厚度应经检验合格,方可进行下一道涂敷
5、损坏的防护涂层应修复实测值或实测偏差值质量评定项次检查项目规定值或允许偏差平均值代表12345678910权值得分值合格率%满足设计要求,设计未要求时,热喷锌或铝Sa
3.0,无机富锌底漆1A除锈清洁度及其他实Sa
2.5St3测满足设计要求,设计未要求时;2A粗糙度P m项热喷锌或铝60〜100,无机富锌底漆50〜80,其他30〜75目满足设计要求设计未要求时干膜厚度小于设计值的测点数量3总干膜厚度umW10%,任意点的干膜厚度学设计值的90%检验负责人:检测:记录:复核:年月4附着力Mpa满足设计要求合计外观鉴定减分监理意见质量保证资料减分评分:质量等级:工程质量等级评定检检测:记录:复核:验负责人贵州省公路局公路建设项目余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段组合梁斜拉桥工字梁段制作分项检验报告单质检员:质检工程师:监理员:监理工程师:1期:工程名称施工时间工程部位检查时间实测值或实测偏差值项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率123456789101112梁高mm主梁±21A钢尺每梁段测两端横梁±
1.5主梁±22梁长mm钢尺每梁段测中心线处横梁+
1.5主梁±
1.53梁宽mm钢尺每梁段测两端横梁±
1.5主梁Wh/350,且W8梁腹板平面4平尺及塞尺测3处度mm横梁〈h/500,HW5全站仪、钢尺检查每锚垫板,由水平锚点坐标mm±2及相互垂直的锚孔中心线与锚垫板边线5锚箱mm交点坐标推算角度仪检查每锚垫板与水平面、立面斜拉索轴线角度WO.5的夹角,各测3点6A梁段盖板、腹板对接错边2钢尺测各对接断面7焊缝尺寸量规检查全部,每条焊缝检查3处满足设计要求超声法检查全部8A焊缝探伤射线法按设计要求,设计未要求时按施工单位检查意见:10%抽杳,耳不少于3条监理单位检查意见:9A高强螺栓扭矩±10%扭矩扳手检查5%,且不少于2个承包单位:标段号:监理单位:编号:省公路局公路建设项目XXX省高速公路段XXX XXXXXXXXXXXXX分项工程质量检验评定表分项匚程名称:所属分部工程名称所属建设项目:满足JTGF80/1-2017《公路工程质量检验评定标准》第
8.
9.1条相关规定
1、钢梁或梁段的杆件、零件、临时吊点和养护车轨道吊点的加工尺寸及组装精度应满足设计要求并符合有关技术规范规定,分阶段检验验收合格后方可进行下一道工序
2、钢梁或梁段制作前应进行焊接工艺评定,评定结果应符合相关技术规范的规定,并制定实施性焊接施工工艺
3、同一部位的焊缝返修不得超过两次,返修基本要求后的焊缝应按原质量标准进行复验,并且合格
4、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应进行检验,检验结果应满足设计要求
5、摩擦面应保持干燥、整洁,安装出现间隙时的处理应符合相关技术规范的规定
6、钢梁梁段应进行预拼装,并按设计要求和有关技术规范的规定进行验收
7、钢梁或梁段及其零件的移动、存放,不应出现不允许的变形、碰撞损伤和漆面损坏,不得使用变形零件
8、排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均应按设计图纸安装完成,无遗漏且位置准确实测值或实测偏差值质量评定项次检查项目规定值或允许偏差平均值代表12345678910权值得分值合格率%主梁±21A梁高mm横梁±
1.5主梁±22梁长mm横梁±
1.5主梁±
1.53梁宽mm实测横梁±
1.5梁腹板平主梁Wh/350,且W8项目4面度mm横梁Wh/500,且W5锚点坐标mm±25锚箱mm斜拉索轴线角度W
0.56A梁段盖板、腹板对接错边W27焊缝尺寸满足设计要求8A焊缝探伤9A高强螺栓扭矩±10%合计外观鉴定减分监理意见质量保证资料减分工程质量等级评定评分质量等级工程部位:施工单位:监理单位:桩号、墩台号、孔号公路局公路建设项目xxxxx高速公路平塘至罗甸段XXXXXXXX组合梁斜拉桥钢梁段悬臂拼装拼装分项检验报告单承包单位标段号监理单位编号工程名称施工时间工程部位检查时间项实测值或实测偏差值检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率次123456789101112LW200nl W101轴线偏位mm全站仪:每段测2点L200m WL/200002两节邻段对接错台mm W2尺量每段接缝最大值3A索力kN满足设计和施工控制要求测力仪测每索梁锚固点高程梁段满足施工控制要求4A或梁顶高程mm两主梁高差W10水准仪:测每个锚固点或梁段两顶面2处5塔顶偏位mm满足设计和施工控制规定全站仪测塔顶各边中点6焊缝尺寸量规检查全部,每条焊缝检查3处检验负责人:符合设计检要测求:记录:复核:年月日超声法检查全部7A焊缝探伤射线法按设计要求,设计未要求时按10%抽查,且不少于3条8A高强螺栓扭矩±10%扭矩扳手:检查5%,且不少于2个施工单位检查意见监理单位检查意见质检员质检T程师日期监理员监理工程师日期省公路局公路建设项目XXXXX省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段XXXXX分项工程质量检验评定表分项I程名称:所属分部工程名称所属建设项目:工程部位:施工单位:监理单位:桩号、墩台号、孔号满足JTGF80/1-2017《公路工程质量检验工艺评定,评定结果应符合相关技术规范的栓连接评定标准》第
8.
10.6条相关规定
1、钢箱梁段、斜拉索、锚具及附属构件应验收合格后方能在工地架设安装
2、工地安装焊缝应进行焊接规定,并制基本要求摩擦面的抗滑移系数应对随梁发送的索张拉工定实施性焊接施工工艺
3、同一部位的焊缝返修不能超过两次,返修后的焊缝应按原质量标准进行复验,并且合格
4、高强螺试板进行检验,检验结果具,应配套标定和使用,不得超过行调整
8、须符合设计要求
5、安装时,摩擦面应干燥,整洁,间隙处理应符合相关技术规范规定
6、千斤顶和油表等斜拉:标定期限
7、施工过程中必须对索力、悬臂施工必须按照设计要求对才高程及塔柱变形及环境温度进行观测当索力和标高超过设计允许偏差时,应按施工控制的要求进东进行实测值或实测偏差值质量评定项次检查项目规定值或允许偏差12345678910权值得分平均值代表值合格率%LW200nl W101轴线偏位mmL200m WL/200002两节邻段对接错台mm W2满足设计和施工控制3A索力kN实测要求满足施工控制要梁段项目4A梁锚固点或梁顶高程mm两主梁高差W10满足设计和施工控制5塔顶偏位mm规定6焊缝尺寸符合设计要求7A焊缝探伤8A高强螺栓扭矩±10%合计外观鉴定减分监理意见质量保证资料减分工程质量等级评定评分质量等级检验负责人:检测:记录:复核:年月省公路局公路建设项目XXXXX高速公路平塘至罗甸段XXXXXXX钢锚梁制作分项检验报告单承包单位标段号监理单位编号工程名称施工时间工程部位检查时间实测值或实测偏差值规定值或允检查项目检查方法和频率许偏差1234567891011121梁长mm±2钢尺测两端腹板处2A腹板中心距mm±2钢尺测两端腹板中心距横断面对角线差nun W3钢尺测两端断面4旁弯mm3拉线用尺量测中部、四分点3处置于平台,四角中有三角接触平台,用尺量5扭曲mm W2另一角与平台间隙全站仪、钢尺检查每锚垫板,由水平及相6锚点坐标nun±2互垂直的锚孔中心线与锚垫板边线交点坐标推算角度仪检查每锚垫板与水平面、立面的夹7锚面角度°W
0.5角,各测3点8焊缝尺寸量规检查全部,每条焊缝检查3处满足设计要超声法检查全部9A焊缝探伤求射线法按设计要求,设计未要求时按10%抽查,且不少于3条10高强螺栓扭矩±10%扭矩扳手检伤5%,且不少于2个施工单位检查意见监理单位检查意见质检员质检工程师日期监理员监理工程师日期省公路局公路建设项目XXXXX省余庆至安龙高速公路平塘至罗甸段XXXXX分项工程质量检验评定表分项工程名称:所属分部工程名称所属建设项目:工程部位:施工单位:监理单位:桩号、墩台号、孔号满足JTGF80/1-2017《公路工程质量检验评定标准》第
8.
9.1条相关规定
1、钢梁或梁段的杆件、零件、临时吊点和养护车轨道吊点的加工尺寸及组装精度应满足设计要求并符合有关技术规范规定,分阶段检验验收合格后方可进行下一道工序
2、钢梁或梁段制作前应进行焊接工艺评定,评定结果应符合相关技术规范的规定,并制定实施性焊接施工工艺
3、同一部位的焊缝返修不得超过两次,返修基本要求后的焊缝应按原质量标准进行复验,并且合格
4、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应进行检验,检验结果应满足设计要求
5、摩擦面应保持干燥、整洁,安装出现间隙时的处理应符合相关技术规范的规定
6、钢梁梁段应进行预拼装,并按设计要求和有关技术规范的规定进行验收
7、钢梁或梁段及其零件的移动、存放,不应出现不允许的变形、碰撞损伤和漆面损坏,不得使用变形零件
8、排水设施、灯座、护栏、路缘石、栏杆柱预埋件和剪力键等均应按设计图纸安装完成,无遗漏且位置准确实测值或实测偏差值质量评定项检查项目规定值或允许偏差次12345678910权值得分平均值代表值合格率%1梁长mm±22A腹板中心距nnn±2实3横断面对角线差mm W3测4旁弯mm35扭曲mm W2项6锚点坐标mm±2目7锚面角度°W
0.58焊缝尺寸符合设计要求9A焊缝探伤10高强螺栓扭矩±10%合计外观鉴定减分监理意见质量保证资料减分工程质量等级评定评分质量等级••检验负责人:检测:记录:复核:年月省公路局公路建设项目XXXXX高速公路平塘至罗甸段XXXXXX钢锚梁安装分项检验报告单承包单位标段号:监理单位编号:工程名称施工时间工程部位检查时间项实测值或实测偏差值规定值或允许检查项目检查方法和频率次偏差123456789101112全站仪每段纵、横各测1中心偏位mm W52点2顶山向程mm±2n,且不超过全站仪测4角±10钢锚梁与支承面的接触率3A满足设计要求塞尺检查各支承面mm量规检查全部,每条焊4焊缝尺寸缝检查3处满足设计要求超声法检查全部射线法5A焊缝探伤按设计要求施工单位检查意见监理单位检查意见质检员质检T程师日期监理员监理T程师日期。