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抛丸机安装安全工作方案、安装程序总的原则是先中间后两头,先下后上,先内后外、先机1械后电气全线各部件的安装顺序如下、抛丸清理机、送出辐道
12、送进辐道、抛丸室除尘装置、电控系统、“抛丸清理机〃的
3451.1安装顺序、将纵向螺旋、横向螺旋预先放入抛丸室地坑中、将抛丸室体、密封室体联为一体,下部四台抛丸器安装于抛丸室后整体吊装于抛丸室地坑基础、清理室上室体、清理室下室体、吹风室体联为一体后整休整吊装于抛丸室地坑基础、安装抛丸室辐道、安装抛丸室上部四台抛丸器、吊装斗式提升机下机身和中间机壳,对装纵向螺旋和横向螺旋、平台、平台支腿和漏斗装置组装后整体吊装于抛丸室上、吊装分离器、吊装斗式提升机身并与分离器联接、安装清扫室升降传动装置对装溜丸管道对装风路管道
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1.11,
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1.12,(与抛丸除尘装置安装同步进行)、安装链条及链罩(与中间辐道安装同步进行)>安装密封帘装置、焊装梯子、焊装地坑栏
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14、安装注意事项、抛丸清理机、抛丸器抛丸器轴承座、抛丸器
22.1电机应联接紧固良好,不允许露装防松垫固调整抛丸器进丸管角度,不允许出现丸料堆积死角要重新检查和紧定抛丸器护板和分丸轮固定螺栓,确信护板与护板间接缝在〈且无松动,分丸轮与室向套1mm,之间无擦跳要核准抛丸器的旋向和电机转向,不允许抛丸器反向旋转工作、斗式提升机斗式提升机壳的垂直度应<全高不应1/1000,超过高度的每段机壳接合法兰应涂不干密封胶,接合面应严1/2000o密调整皮带的张紧度,保证斗式提升机在满载运行时不打滑皮带在调整到适应的工作拉力后,拉紧装置剩余的行程应大于全部行程的必要时截去皮带长余部分重新张紧调整拉紧装置的调节螺栓和50%,滑板,调整时应灵活,不应有阻滞现象、螺旋输送机各螺旋转动灵活,没有任何卡阻和跳动现象,轴承不得漏油横向水平度不应大于机壳壁与螺旋间两侧间隙相等,其允差为低部的间隙2/1000o2mm,允差为纵向螺旋与抛丸清理机室体的接合法兰面和全部螺旋的±2mm进、出口法兰顼应涂不干密封胶,保证其严密不泄漏、抛丸清理机室体室体间联接法兰应涂不干密封胶,接合面应严密各检修门与室壁应贴紧无缝隙两层橡胶密封帘的开缝应相互错开、抛丸室辐O道要正确区分〃、〃两种辐子的安装位置,使〃辐于(耐磨A BB护套结构)装于抛丸室内,〃辐子装于其它室体内要正确区分〃、A A〃两种密封盖板的安装位置,使〃密封盖板(外套表面淬火)装B“B于抛丸室〃辐子两端,〃密封盖板装于〃辐子两端在挂链条”B“A“A时,由于钢管内壁厚度差而致的辐子不平衡使其偏重方向互错180而加以互相抵消、滚刷和收丸刮板当滚刷中心距辐子中心为250mm(即滚刷升降高度处于零位时),收丸刮板下线据此安装传动链条0,和吊挂牵引链条,并保证吊挂链条与链轮俏接处至水产线夹角-30使滚刷和收丸刮板下降安装下极限限位开关;使滚刷和收丸刮10mm,板从零位升至安装上极限限位开关,并根据升降对应位置安装400mm,刻度尺及指针调整滚刷中线与辐子轴线的平行度,其允差控制在±lmm。