内粉一技术交底

技术交底记录荥阳市南苑春光经济适用房第十标段工程名称分部工程装饰装修、楼工程16#17#分项工程名称一般抹灰交底内容

一、施工准备

1.材料及主要机具1水泥325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥2砂子中砂；使用前过孔径5nmi筛子，含泥量不超过5%,不得含有杂物3石灰膏使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm3mm的筛子过滤或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d,使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌4纸筋白纸筋和草纸筋，使用前用水浸泡、捣碎罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mno稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理5麻刀必须均匀、柔韧、干燥，不含杂质，长度在1030mm拍打松散〜6防裂剂使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试7粉煤灰、膨胀珍珠岩粉密度为40300kg/n

3、107胶等〜8主要机具一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子孔径为50mmX50mm.30mm X30mm、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角三角铁捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等

2.作业条件对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程1墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作2抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆嵌塞严实3按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳操作平台及架木应离开墙面及门窗口200250mm,〜以利操作架木要稳定、牢固、可靠4冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施温度不宜低于5℃o

二、施工工艺

1.工艺流程1加气混凝土墙面基层处理喷浆一洒水润湿一贴灰饼、冲标筋一抹水泥踢脚板一抹门窗口水泥砂浆护角一抹底子灰一喷洒头遍防裂剂一修抹墙面上的箱、槽孔洞一抹罩面灰一喷洒二遍防裂剂2混凝土墙面基层处理一洒水润湿一吊直、套方、找规矩、贴灰饼一墙面冲筋设置标筋一做护角一抹水泥窗台板f抹底灰一抹中层灰一抹水泥砂浆罩面灰包括水泥踢脚板、墙裙等一抹墙面罩面灰一养护

2.基层处理1抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好

（2）应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用13水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉

（3）然后用11水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用管帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止

3.洒水湿润将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行〜遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰

4.吊直、套方、贴灰饼、冲标筋

（1）吊直、套方用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际宽度、高度决定灰饼和冲筋的数量；以墙体控制线为准线，确定灰饼的厚度进行找方

（2）贴灰饼一般水平及高度距离以

1.8m为宜用116水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据

（3）冲筋依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直

5.抹水泥砂浆踢脚板、墙裙（本工程没有踢脚）在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹116混合砂浆底子灰，厚约5mmo随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛在中层灰达到

五、六成干时，用115水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层57mm为宜〜

6.抹门窗口水泥砂浆护角室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用116水泥混合砂浆打底第二遍用

10.53的水泥混合砂浆与标筋找平做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐

7.抹底子灰

（1）墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结抹灰时不要将标筋碰坏第一遍抹混合砂浆，配合比为116,厚度5mmo扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹13石灰砂浆，厚度与所充筋齐平或139水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净

（2）加气混凝土条板上抹底子灰一般应在冲筋后4h进行，先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，接着用139混合砂浆抹底子灰一道，厚度68mni,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓〜成粗麻面

8.修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用114水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好

9.喷洒（头遍）防裂剂防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜防裂剂喷洒23h内不耍搓动，以免破坏〜表层结构

10.抹罩面灰

（1）纸筋灰罩面底灰约

六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光污染处应清刷干净，不甩破活

（2）混合砂浆罩面抹

10.53水泥混合砂浆罩面，厚5mmo分两遍成活，在底子灰

五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光

（3）水泥砂浆罩面刷素水泥浆后，用

12.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm

11.喷洒（第二遍）防裂剂罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做

12.冬期施工加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5℃加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5℃,室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施应待墙体全部解冻后，且环境温度在5℃以上，方可进行加气混凝土墙面抹灰工作不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作严格控制室内温度，抹灰层不得受冻

13.混凝土墙面抹水泥砂浆

（1）基层处理同上

（2）吊直、套方、找规矩、贴灰饼根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm墙面凹度较大时要分层操作用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据灰饼宜用13水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为L

21.5m左右〜

（3）墙面冲筋（设置标筋）根据灰饼用与抹灰层相同的13水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右

（4）做护角根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面柱面阳角抹出水泥护角；用13水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角也可用12水泥砂浆或

10.

32.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50nlm在抹水泥护角的同时，用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰如门窗口边宽度小于lOOmm时，也可在做水泥护角时一次完成

（5）抹水泥窗台板先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度不薄于

2.5cm次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道，紧跟着抹

12.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护23d下口要求平直，不得有毛刺〜

（6）抹底灰一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用13水泥砂浆（或

10.33混合砂浆，水灰比为

0.

40.5）打底，厚度为13nrni,每遍厚度宜在57nmi,应分层分遍与所冲筋抹平，用〜〜大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛

（7）抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作罩面灰采用

12.5水泥砂浆或

10.

32.5水泥混合砂浆，厚度为58n m抹灰时先薄薄地刮一道使〜l其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光

（8）抹水泥踢脚板或水泥墙裙先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹13水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用

12.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面57mm（要注意出墙厚度一致,上口平〜直、光滑）

（7）抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝

14.混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面

（1）~

（5）做法同混凝土墙面抹水泥砂浆

（6）抹底灰一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用139水泥白灰膏砂浆打底，厚度，中级抹灰为7mm（高级为llmni）,每遍厚度宜在57nlin,应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平〜搓毛

（7）抹中层砂浆抹底灰后紧跟抹第二遍139水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm,接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净

（8）做法同混凝土墙面抹水泥砂浆

（9）抹纸筋旱面灰待中层灰约

六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）罩面灰应二遍成活，厚度约2mll1,最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平按照先上后下的顺序进行，再赴光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净

三、质量标准

1.保证项目

（1）材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定

（2）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝面层无爆灰、裂纹等缺陷

2.基本项目:

（1）表面普通抹灰表面光滑、洁净，接槎平整中级抹灰表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致高级抹灰表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观

（2）护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定表面光滑、平顺门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整

（3）孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑管道后面，平整、洁净

（4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺

3.允许偏差项目抹面允许偏差允许偏差（mm）检验方法项目普通中级高级立面垂直—53用2nl托线板检查表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查阴阳角垂直—42用2m托线板检查阴阳角方正—42用20cm方尺和楔形塞尺检查分格条（缝）平直——拉5m小线和尺量检查注1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查

2.立面总高度垂直度允许偏差

四、成品保护

（1）门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染

（2）抹灰前在门框根部以上500600nlm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏〜

（3）地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料

（4）铝合金门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封要防止对铝合金门窗的污染和损坏

（5）搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤保护地面完好

（6）保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死

（7）抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿保证灰层增长到足够的强度

（8）喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不耍搓动，以免降低其防裂效果

五、应注意的质量问题

1.粘结不牢、空鼓、裂缝加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成于缩裂缝改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现

2.抹灰层过厚抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520nlm为宜操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度直为78nmi,应在第一遍灰终凝〜〜后再抹第二遍，切忌一遍成活

3.门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当

4.抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂改进办法各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材.料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝所以采用适当的配合比是必要的

5.抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花原因

（1）抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光

（2）底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压当底灰

五、六成平时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹

（3）淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底过滤、灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使过火颗粒未能充分熟化，抹上墙以后遇水后继续熟化,体积膨胀，造成抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到限定天数提前作好准备未充分熟化的灰膏不得上墙

6.抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋阴阳角处用方尺套方做到墙面垂直、平整，阴阳角方正

7.踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩改进办法操作时按工序要求认真吊线、套方、找直用反尺将上口刮平、压实、赶光削直根部使之方正、顺直

8.管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰，并清扫干净槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩零活

9.接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面技术负责人交底人接受人某某市工程质量监督站监制施工现场安全施工注意事项、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合1格的职工，禁止进入施工现场参加施工、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.

2、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他3人违章作业、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽不许私自用火，严禁4酒后操作、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场

5、穿硬底鞋不得进行登高作业

6、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.

7、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤其杜8绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，9所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套、工地施工照明用电，必须使用伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断1036电源，防止烧坏设备.、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材11等，保证消防措施的落实施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资12格证上岗、凡以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业132m、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.

14、从事高空作业人员要定期体验凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作15业的人员，不得从事高空作业。