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文本内容:
检维修管理制度、目的1为保证生产设施的安全运行，确保企业安全生产，特制定本制度、适用范围2本制度适应于公司内所有生产设施的检维修管理、职责3设备科负责对生产设施的检维修管理
3.1使用单位对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设
3.2施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全安全环保部负责对该制度执行情况进行抽查
3.
3、控制程序4分类
4.1根据设备检维修的内容划分为小修、中修、大修设备小修是对设备设施的易损件或一般缺陷进行维护性的检查
4.
1.1和修理，以保证设备的正常运行设备中修对设备设施的某些主要部件进行更换或修理，保持两
4.
1.2次大修期间的应有能力设备大修:是对设备设施进行彻底修理，恢复和提高设备性能，改
4.
1.3善设备技术状况的检修检维修计划
4.2设备科每年的月份根据生产任务、设备检维修间隔期等制定下一年度12的检维修计划，报主管负责人审批在编制检修计划同时，分别编制备品备件、材料计划及工机具使用计划在检修计划中要落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度检维修管理
4.3检维修分为按计划进行的检维修和处理日常设备检查中发现问题的检维修检维修前的准备
4.
3.1根据设备检维修项目的要求,设备科应制定设备检维修方案，落
4.
3.
1.1实维修人员、维修组织，并会同设备所在车间进行危害、有害因素识别，制定相应的安全措施设备检维修作业前应办理《设备检维修安全作业证》
4.
3.
1.2设备检维修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、
4.
3.
1.3进入设备内作业等，相关规定办理相应的安全作业证检维修前的交付手续由设备所在车间办理静止设备清理置换后
4.
3.
1.4应有分析报告，检修项目负责人应同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检维修安全要求检维修前的安全教育内容432检维修作业必须遵守的有关检维修安全规章
4.
3.
2.1检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素
4.
3.
2.2及对策检维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用
4.
3.
2.3修作业项目、任务、检维修方案和检维修安全措施
4.
3.
2.4修前的安全检查和措施
4.
3.
2.5安全检查和措施应详细填写在《设备检维修安全作业证》上
1.
1.
3.1应对检维修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电
1.2动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用转动设备检维修前应采取可靠的断电措施，切断需检维修设备上
1.3的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志，并加锁对检维修中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设
1.4备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置对检维修现场的爬梯、栏杆、平台、铁算子、盖板等进行检查，
1.
5.5保证安全可靠对检维修用的盲板应逐个检查，高压盲板需探伤后方可使用
1.6对检维修中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置
1.
7.7对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源
1.8对检维修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐
1.9的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯应将检维修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水、废
1.1010弃物等影响检修安全的杂物清理干净应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无
1.1111阻需夜间检维修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置
1.1212检维修作业中的安全要求参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品
4.
3.
4.1检维修作业的各工种应遵守相关安全规程及安全注意事项
4.
3.
4.2涂改、转借《设备检维修安全作业证》，变更作业内容,扩
1.
1.
1.1大作业范围或转移作业地点在生产和储存化学危险品的场所进行设备检维修时，检维修
4.
3.
4.4项目负责人应及时与当班班长联系沟通，防止异常情况发生对《设备检维修安全作业证》审批手续不全，安全措施不落
4.
3.
4.5实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业检维修结束后的安全要求检维修项目负责人应会同有关检维修人员检查检维修项目是
4.
3.
5.1否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内检维修项目负责人应会同设备技术人员、工艺人员根据生产工艺要
4.352求检查盲板抽取情况因检维修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢
4.353复正常检维修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除检维修项目负责人会同设备所在车间和有关部门，对检维修的设备
435.5进行单机和联动试车、验收、交接《设备检维修安全作业证》的管理使用《设备检维修安全作业证》由公司设备科负责管理
4.
3.
6.1检维修前，设备所在车间、设备科应共同制定安全措施，并签字
4.
3.
6.2确认设备所在车间、设备科应对《设备检修安全作业证》进行审查，
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3.
6.3并填写审查意见环保部只对主要/关键设备的检修审查《设备检修安全作业
4.
3.
6.4证》，并填写审查意见所在车间负责办理《设备检维修安全作业证》，自留一份后，
4.
3.
6.5交设备科、安全环保部各存档一份、相关记录5《检维修计划》《设备检维修记录》《设备检维修安全作业证》《设备检维修现场安全检查表》《检维修交付安全生产手续》作业前风险分析制度、目的1为了确保生产现场作业安全，做好作业前的准备工作，特制定本制度、适用范围2本制度适应于操作、工程施工、检修、维护保养等作业前准备工作、3职责分管安全、环保副总经理负责组织实施作业前风险分析的管理工作,各生产单位、公用工程单位组织实施、内容4各单位应根据生产操作、工程建设、检维修、维护保养等作业的特
4.1点，作业前风险分析，根据风险分析的结果采取相应的预防和控制措施，消除或降低作业风险作业前风险分析的内容要涵盖作业过程的步骤、作业所使用的工具
4.2和设备、作业环境的特点以及作业人员的情况等，分析准确、科学、符合实际未实施作业前风险分析并告知作业人员、预防控制措施不落实不得
4.3作业分管安全、环保副总经理对各单位作业风险分析进行监督检查
4.4各生产、施工、检修、维护保养单位应做好作业前风险分析记录
4.5检修用料、废料堆放存储管理制度、目的1为了规范生产现场材料堆放和存储，美化生产区面貌，特制定本制度、适用范围2本制度适用于公司检修用料和检修废料的管理、职责3各车间负责辖区内检修用料和废料的规范化管理，各车间设备副主1任为此项工作第一责任人；生产技术部和行政部负责对各车间检修用料和废料堆放存储管理进2行督查、内容4各车间应当在本车间内设置或选取少于三处的检修用料专用堆放场1所，并配置必要的防雨、防腐设施或苫盖材料严禁各车间将检修用料以任何借口随处或胡乱堆放为便于检修确2需在专用堆放场所外短时间不超过小时堆放的，必须经生产技术部批准4方可；为便于检修确需在专用堆放场所外较长时间超过小时堆放的，必4须经生产技术部和行政部批准方可检修用料应符合美观、稳固、方便取用、节约空间、不影响通行和3操作的基本原则堆放检修后废料按可利用和不可利用分类堆放存储可利用的按类别放4入检修用料堆场不可利用的，铁器或有售卖价值的，统一送至配电室3#废料堆场存储；不具有售卖价值的，统一弃至北山脚下垃圾场内各车间应当在检修用料专门堆场设置醒目的标志牌5（）若督查发现检修用料或检修废料不按上述规定存储，按元/61000次对车间进行处罚，按元/次对该车间设备副主任进行连带处训300m3O。
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