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文本内容:
生产管理实例
一、员工管理.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班
1.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或2拒绝管理人员命令或工作安排.全体车间人员必须按要求穿着,不得穿拖鞋进入车间
3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌4等行为,禁止吸烟.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交人5事行政部处理.车间人员如因特殊情况需要请假,应按请假程序向组长、主管依次申请,6得到批准方可离开.工作时间内,倡导全体人员说普通话,严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,7在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或8滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或9与生产无关的物品进入车间.不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经部门主管级领导批10准外),若有此行为且经查实者,将予处理.现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的1不1良行为,反对一切破坏现象
二、生产管理.车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分1工不分家,各组别必须完成车间日常生产任务,并保证质量.生产流程确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应2立即停止生产,并向负责人报告研究处理.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操3作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担.车间人员领取物料时必须持组长、主管批准后的领料单,不得私自拿走物料
4.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交接好,5标示醒目后离开车间要将门,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作;最的责任以及车间组长、主管的责任
6.下班前分钟(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保7养工作,打3扫场地和设备卫生并将电源关闭.车间人员和外来人员进入车间应遵守特殊规定,确保生产安全
8.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾9
三、质量管理.车间员工认真执行三检制度(自检、互检、专检),操作人员自己生1产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查.车间要对所生产的产品质量负责,做好三不〃原则做到不合格的物料2不投产;不合格的半成品不转序;不合格的半成品不接收.严格控制〃三品〃(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数3量准确,处理及时
四、车间的工艺管理.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工1艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入2生产,在用工装应保持完好.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入3有关技术、工艺文件方可用于生产.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步4接收手续方可投产,否则不得投入生产.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态5
五、定位管理.定位摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位桌台
1.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全
2.加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时
3.安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻
4.消防器材定位摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障5碍物
六、设备管理.车间设备制定专员管理
1.做到设备管理“三步法,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班2检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作.设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁
3.实行重点设备凭上岗证操作,做到证机相符
4.严格执行〃设备事故报告”制度,一般事故小时内,重大事故分5钟内报生产总监或公司领导
2430.坚持八字要求,即整齐、清洁、安全、润滑,做好三好〃四会三6好即管好、用好、保养好四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障.遵守安全操作规程、经常保持设备整洁并按规定加油,遵守交接班制7度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理.设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对8设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;.操作人员离岗要停机,严禁设备空转;
9.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏10现场严禁踩、踏、敲、打设备
11..设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠12
七、工具管理.各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用
1.精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用
2.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形
3.车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具4
八、节能管理.积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象
1.随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,杜2绝空车运行.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具
3.下班前应检查关闭水、电、气、设备等4
九、车间清洁管理车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始1记.录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写.室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保2养、规范物品摆放.严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱3画.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等4均应制定摆放,做到清洁有序.车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象
5.车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带6
十、车间安全管理.车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻安全第
一、预防为1主〃的思想.员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程2作业.经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患
3.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件
4.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗
5.学徒工,未满试用期人员上岗操作,应有师傅带领指导,不得独立操作
6.非本工种人员或非本机人员不准操作该设备
7.消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标8识明显.消防栓米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持9畅通
1.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线10
十一、考核管理.车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公平、公正
1.对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作2为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。