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煤矿可能发生事故的种类及严重程度第一节可能发生事故的种类根据第三章的危险、有害因素的分析,该矿可能发生事故的种类有1)瓦斯爆炸;2)火灾;3)煤尘爆炸;4)透水;5)冒顶片帮;6)车辆伤害;7)物体打击;8)机械伤害;9)触电;10)高处坠落11)起重伤害,指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)物体打击和触电;12)中毒和窒息包括中毒、缺氧(窒息、中毒性窒息);13)爆破伤害;14)火药爆炸;15)锅炉或压力容器爆炸;16)职业危害;17)其他自然因素导致的伤害第二节可能发生事故的严重程度为了表征危险程度,通过危险评估,反映评估对象可能发生事故的等级按W5IV级稍有危险W尘
43、评价过程根据该矿实际情况,可得各评价因子值,见表4-2-10表4-2-10煤尘爆炸各评价因子值序号评估因子矿井实际情况因子取值得分1煤尘爆炸强度36%3矿井煤尘2煤尘爆炸强度15W35%21爆炸强度03煤尘爆炸强度210W15%1c4煤尘爆炸强度10%01综合防尘制度不完善32综合防尘制度完善,但有少数主要项未落实2综合防尘20管理Z3综合防尘制度完善,但有少数次要项目没落实14全部符合《规程》要求031检查员有填写假瓦斯日报表等违章行为2检查员中有未经培训就上岗者;或检查员在检测中有漏检的现象2瓦斯检查30员素质e3全员虽经培训,但抽查考核仍有不及格14瓦斯检查员全部经培训,责任心强,素质高01机电工人操作中有“三违”事件,或未经过培训就上岗的现象32有初中以下或工龄在一年以下或安全活动无计划、无签到、无记2机电工人40素质f3机电工人当中经过了专业培训,但在抽查考核有不及格14符合规定要求031放炮员存在三违2放炮员未经培训或抽查考试不合格2放炮员素50质g3责任心不强,有疏忽行为14放炮作业符合三大规程01设备管理混乱,机电设备失爆率23%32设备管理制度完善,机电设备失爆率V3%,2%2设备失爆60率h3设备管理制度完善,但有个别设备失爆14设备管理制度完善,达到标准01井下通风管理混乱,有不符合规程的串联通风或巷道失修率超规32管理机构不健全,或采掘面风速风量不符合要求,或缺隔爆设施2井下通风70管理i3矿井有效风量低于85%或主通风机防风设施未按规定检查、演习14全部符合规程要求01五项制度有1项不健全、不落实责任制、培训、安全办公、深入3现场、隐患处理安全管理2制度齐全,但落实不够281J3制度齐全,但少部分落实不够14五项制度全部落实0序号评估因子矿井实际情况因子取值得分1高低压设备、供电线路保护不符合规程
455、
457、458条要求3机电设备2高低压设备、供电线路部分保护失效2嗣室安全91保护装置3机电胴室支护和防火门、米掘面电点支护不符合规定4604611k4符合规程规定要求0将各因子值代入矿井煤尘爆炸危险度评价函数,经计算得该矿井煤尘爆炸危险度分值W生=2X1+0+0+0+0+0+0+1=45W20〜查表4-2-9可知,危险级别为IV级,稍微危险级表4-2-11矿井煤尘爆炸事故危险程度评价结果名称危险程度级别危险程度矿井煤尘爆炸事故危险程度评价m级比较危险
4、评价结果评价结果在现有生产管理状态下,该矿煤尘爆炸的危险度为IV级,稍微危险级;矿井应坚持采取综合防尘、隔爆措施
四、火灾危险程度分析
1、风险评价指数法矿井火灾事故一旦发生,将会造成重大人员伤亡和财产损失的恶性事故,查对表4-2-1知,严重等级为I级,灾难性的;查表4-2-2,可能性等级为C,有时可能发生;查对表4-2-3知,火灾事故的风险指数为4,查表4-2-4知,致灾因素等级为HI级,比较危险级
2、预先危险性分析法选用预先危险性分析法,分析危险、有害因素7项,见表4-2-12,表中看出矿井火灾危险程度III级危险的3项,占43%;II级临界的4项,占57%表4-2-12矿井火灾预先危险性分析表触发事危险危险有现象形成事故原因事件事故情况后果措施件等级害因素瓦斯浓综采、综掘、截割煤层加强通风,防止瓦度达到夹肝起火花,遇有可燃
1、采掘斯积聚,截齿满足燃烧浓瓦斯燃浓度瓦斯;机械移动,工作面人员伤特殊要求,避免强度,遇烧,引发电缆被拉断,电气火花;瓦斯燃烧II瓦斯燃亡行截割;按规定要有火花火灾采空区瓦斯涌出,其浓烧求移动电气设备度达到燃烧条件,遇有和电缆火花胶带跑偏摩擦引燃,胶使用阻燃胶带,安
2、胶带胶带或非阻燃胶胶带不带与煤等可燃物摩擦;人员伤设防跑偏装置;清运输机巷道可带或巷道阻燃或胶带不阻燃,灭火设施亡,产III扫浮煤和可燃物;巷可燃燃物着可燃物火与可燃缺陷;工人不会使用灭损失巷道设置防灭火物着火火灾物摩擦火工具设施、器材起火火花引力然巷巷道可电焊、气焊、喷灯焊接人员伤严格执行井下使
3、巷道巷道可燃道可燃燃物质火源引燃工作地点周围亡,产III用焊接的安全措火灾物燃烧物被引燃可燃物,发生火灾损失施设备选电气设备、不当、按规程要求选择电缆着火,
4、电气过流、电气设设备选择不当;维护管人员伤有害气体电气设备;加强检设备着过载保备、电缆理不善,缺过载、过流亡,财II进入工作查和维修,配齐防火护缺陷着火保护,电缆短路产损失地占灭火器材
八、、电缆老化、短电缆短路着电缆长期超负荷运转、按要求选用电缆,路着火、电缆着火,人员伤
5、电缆火,引加速老化,电缆漏电、吊挂电缆,及时检引燃周引燃周围亡,产III着火燃周围电缆短路,接地保护失测、维护、更换电围可燃可燃物损失可燃物效,引燃周围可燃物缆物地面井口20m内地面井口地面井地面火不得有火源,井口
6、地面地面井口附近发生火附近发生人员伤u附近灾,高温设置防火门或采井口附灾;井口未设置防火门,火灾,高温亡,产II发生火气体进区防止烟雾进入近着火火灾高温气体进入井下气体进入损失灾入井下井下的安全措施井下触发事危险危险有现象形成事故原因事件事故情况后果措施件等级害因素高温、大采空区量CO等人员伤
7、采空引起采面采空区及时灌浆II漏风、有害气采空区浮煤氧化自燃亡,财产区着火等着火封闭浮煤多体生成损失
3、矿井火灾危险定性、定量评价矿井火灾的危险度级别,见表4-2-13表4-2-13矿井火灾危险度级别表危险度分值危险度级别危险度表示符号30I级极危险W顶120-^30n级很危险W顶25W20in级比较危险〜W顶3W5W级稍有危险W顶
44、评价过程根据该矿实际情况,可得各评价因子值,见表4-2-14表4-2-14矿井火灾各评价因子值因子取序号评估因子矿井实际情况得分值⑴使用的井巷支护材料违反《煤矿安全规程》有关规定,3或乱扔用过的棉纱等可燃物⑵井巷支护材料部分地方违反《煤矿安全规程》有关规2矿井可燃物定,或者时有乱扔用过的棉纱等可燃物11m⑶井巷支护材料完全符合《煤矿安全规程》有关规定,没1见乱扔用过的棉纱等可燃物⑷井巷支护材料完全符合《煤矿安全规程》有关规定,用0过的棉纱等可燃物能放在盖严的铁桶内⑴机电工人操作中有“三违”事件,或未经过培训就上3⑵机电工人当中文盲或工龄在一年以下含一年的占总2数的20%—30%,或安全活动无计划、无签到、无记机电工人素质22f⑶机电工人当中经过了专业培训,但在抽查中考核有15%—10%不及格,或存在无证操作的现象⑷符合规定要求03放炮员⑴工作面放炮过程中存在“三违”现象31因子取序号评估因子矿井实际情况得分值⑵有的放炮员未经过专业培训,或经抽检考核有5%一素质g2⑶由于操作等原因,造成5%—10%的瞎炮率1⑷放炮作业符合作业规程要求0⑴设备管理混乱,失爆严重3⑵设备管理完善但部分设备失爆2机电失爆率40h⑶设备管理完善个别设备失爆1⑷设备管理达到
80.
7.2标准0⑴各种保护不具备3机电碉室安全⑵保护装置基本齐全,部分缺失251保护装置k⑶保护装置基本齐全,个别缺失,继电器未进行试验1⑷保护装置完全符合规定要求0⑴未建立消防洒水系统3井下消防和洒⑵建立消防洒水系统,部分缺失260水系统1⑶建立消防洒水系统,个别地点未洒水1⑷消防和洒水系统完全符合要求0⑴煤层自燃1煤层自燃发火70n⑵煤层不自燃0⑴不重视消防灭火3领导执行安全82⑵领导重视但有忽视2方针j⑶领导重视安全各项工作优秀1根据图4-2-3所示的事故树结构,运用布尔代数等数学理论可以得出矿井火灾的危险度计算公式W火=mf+g+h+k+1+n+j式中W火一一矿井火灾危险程度评价函数值m——矿井可燃物因子;取值2f——机电工人素质;取值1g放炮员素质;取值0h——机电设备失爆;取值0k——机电设备和胴室安全保护装备;取值01——井下消防和洒水系统图;取值1n——煤层自燃发火;取值0领导执行安全方针;取值1经计算:W火=mf+g+h+k+1+n+j=1X2+1+0+1+2+0+2=8〉5W20〜查表4-2-13可知,危险级别为m级,比较危险级表4-2-15矿井火灾事故危险程度评价结果名称危险程度级别危险程度矿井火灾事故危险程度评价m级比较危险
5、评价结果评价结果在目前生产管理状态下,该矿火灾危险程度为m级,比较危险在生产过程中应坚持防灭火措施,杜绝火种入井,消灭电气失爆
五、水害危险程度分析
1、风险评价指数法透水淹井事故一旦发生,将会造成重大财产损失甚至人员伤亡的恶性事故,查对表4-2-1知,严重等级为I级,灾难性的;查表4-2-2,可能性等级为C,有时可能发生;查对表4-2-3知,煤尘爆炸事故的风险指数为4,查表4-2-4知,致灾因素等级为III级,比较危险级
2、预先危险性分析法采用预先危险性分析法,分析水害的危险、有害因素10项,见表4-2-16表4-2T6矿井水害防治单元预先危险性分析表危险有形成事故原因事危险等触发事件现象事故情况后果措施害因素件级危险危险有形成事故原因事触发事件现象事故情况后果措施害因素件等级
1、探查采空区及老窑积水范围及积水量;采掘贯
1、矿井排水能淹没矿人员伤
1、采空
2、采掘中执行探放水规通采空突水力不足;井及局亡,产IV区积水定;区透水
2、排水泵故障部区域损失
3、封堵贯通点,留设防水煤柱
1、探查断层、裂隙等导水
1、无排水设施;
2、断构造;淹没矿人员伤
2、突水量大于层、裂采掘贯通
2、采掘中执行探放水规涌水井及局亡,产III隙等构断层、裂排水量;定;部区域损失造导水隙等导水
3、排水设备故
3、封堵贯通点,留设防水构造透水障煤柱
3、封闭采掘贯不良的
1、无排水设备;淹没矿人员伤
1、探查情况,按规定封闭通不良钻孔导用水
2、排水系统不井及局亡,产III钻孔;的钻孔水完善部区域损失
2、留设防水煤柱透水开拓、掘
1、突水量大于进中探排水量;淹没矿人员伤
4、巷道矿井配备探放水设备及人放水工突水
2、无排水泵;井及局亡,财IV透水员,按规定进行探放水作缺
3、排水系统故部区域产损失陷障危险有形成事故原因危险等触发事件现象事故情况后果措施害因素事件级水平、采
5、水、区及工
1、排水系统出作面防淹没矿人员伤故障;区及工水煤出水井及局亡,财产II按设计规定留设防水煤柱
2、突水量大于作面透(岩)部区域损失排水量水柱留设缺陷井田边
1、排水系统出界防水淹没矿人员伤
6、矿井故障;煤(岩)出水井及局亡,产III按设计规定留设防水煤柱水害
2、突水量大于柱留设部区域损失排水量缺陷危险危险有形成事故原因事触发事件现象事故情况后果措施害因素件等级主要水设计不符合人员伤
1、按规定设置水仓;
7、矿井仓容量水灾《煤矿安全规淹井亡,产III
2、及时清理水仓,保持水水害缺陷程》规定损失仓有效容积主要排
1、按需要配备排水设设计不符合人员伤
8、矿井水泵排备;水灾《煤矿安全规淹井亡,财产III水害水能力
2、进行排水设备维修,保程》规定损失不足持排水设备完好
1、按需要配备排水设备;设计不符合人员伤
9、矿井排水管
2、进行排水设备维修,保水灾《煤矿安全规淹井亡,产III水害理缺陷持排水设备完好,更换损程》规定损失坏管路主要水设计不符合人员伤
1、主要水泵房按规定设置
10、矿泵房和水灾《煤矿安全规淹井亡,产III防水密闭门;井水害通道设程》规定损失
2、保持水泵房通道畅通置缺陷通过对矿井水害预先危险性分析可知IV级灾难性的2项,占20%;III级危险的7项,占70%;II级临界的1项,占10%
3、矿井水害危险度定性评价矿井水害的危险度级别,见表4-2-17表4-2-17矿井水害危险度级别表危险度分值危险度级别危险度表示符1730I级极危险W顶120-^30II级很危险W顶25W20m级比较危险〜W顶35w级稍有危险W顶
44、评价过程根据该矿实际情况,可得各评价因子值,见表4-2-18根据图4-2-5所示的事故树结构,运用布尔代数等数学理论可以得出矿井水害的危险度计算公式:rs+t+u+v+x+z+k式中W水矿井突水危险程度评价函数矿井水文地质构造状况;取值2s——矿井水文地质资料;取值2t——矿井探水;取值1u——矿井水灾预防计划;取值1V——矿井排水能力;取值0x——工人对防治水知识掌握情况;取值1z一一防水煤柱留设;取值1k——领导执行安全第一方针;取值1表4-2T8矿井突然涌水危险性评价表序号评估因子矿井实际情况因子取值得分水文地质构⑴矿井水文地质极复杂,或矿井周边老窑多并有突水危险3造状况r⑵水文地质复杂或矿井周边有小煤窑开采211⑶水文地质中等1⑷水文地质构造简单,矿井周边无小煤窑开采0⑴水文地质资料和图纸不符合《矿井水文地质规程》有关规3定,或无对矿井周边小煤窑积水进行调查⑵水文台帐不全,但有矿井涌水量观测成果台帐和周围小灯2水文地质资2窑积水台帐,有已采区积水台帐2料s⑶台帐和图纸齐全,但资料管理不好,如资料丢失、新资料1不及时填写,不按期分析等⑷符合矿井水文地质规定和《煤矿安全规程》要求0⑴矿井防探水计划不符合《煤矿安全规程》的有关规定,或3防探水工作不符合水文地质规程有关规定矿井探水⑵对有害危险的地区有预测和探水计划,但因某种原因而未320t做到有疑必探⑶能做到有疑必探,但未及时研究得到的资料,未制定防水1措施序号评估因子矿井实际情况因子取值得分⑷符合《矿井水文地质规程》和《煤矿安全规程》要求0⑴无妨水计划和措施2矿井水灾预4⑵有妨水计划和措施,部分措施缺失11防计划(u)⑶计划和措施完善0⑴排水能力不足2矿井排水能5⑵排水能力满足要求,但个别设施缺失10力(V)⑶排水能力满足要求0⑴职工不懂防治水知识2工人对防治6水知识掌握⑵工人掌握防治水知识一般11情况(X)⑶工人能应用防治水知识0⑴不按规定留设2防水煤柱留7⑵基本上按规定留设11设(Z)⑶按规程留设0⑴领导不重视2领导执行安8⑵领导基本重视11全方针(k)⑶领导执行安全方针0经计算:W水=r s+t+u+v+x+z+k=1X2+O+1+O+1+1+1=65W20〜查表4-2-17可知,危险级别为m级,比较危险级表4-2-19矿井水害危险程度评价结果名称危险程度级别危险程度矿井水害危险程度评价m级比较危险
5、评价结果评价结果:在目前生产管理状态下,该矿水害危险程度为HI级,比较危险级,该矿曾经发生过透水事故,在生产过程中必须坚持预测预报、有掘必探、先探后掘、先探后采的原则,采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施照事故严重程度的大小依次分为特别重大事故、特大事故、重大事故和一般事故特别重大事故可能造成死亡30人(含30人)以上的重大事故;特大事故可能造成死亡1029人的重大事故;〜重大事故可能造成死亡39人的重大事故;〜一般事故可能造成死亡12人的重大事故〜
一、危险、有害因素危险程度的分析方法
1、一级重大危险源煤矿一旦发生瓦斯爆炸事故或煤与瓦斯突出事故,将会造成死亡1029人的特大事故甚〜至30人以上的特别重大事故,同时会造成巨大经济财产损失,致使某系统崩溃乃至整座矿井报废所以,高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井被列为一级重大危险源
2、风险指数法对煤矿存在的煤尘、瓦斯、水、火等危险、有害因素(国务院文件称“隐蔽致灾因素”)危险程度的分析、判定,采用风险评价指数法(表4-2-1严重性等级、表4-2-2可能性等级、表4-2-3风险指数、表4-2-4煤矿隐蔽致灾因素分级)表4-2-1严重性等级严重性等级等级说明事故后果说明灾难的人员死亡或系统报废I严重的人员严重受伤、严重职业病或系统严重损坏IIm轻度的人员轻度受伤、轻度职业病或系统轻度损坏轻微的人员伤害程度和系统损坏程度都轻于山级IV表4-2-2可能性等级可能性等级说明具体发生情况A经常经常发生
六、片帮冒顶危险程度分析XX煤矿M4煤层直接顶板为泥岩和砂质泥岩,根据地质报告试验结果,其自然状态平均抗压强度
59.
569.IMpa老顶多为中、细粗砂岩,岩性致密坚硬,稳定性较好,其自然状态平均〜抗压强度
87.2~
104.5Mpa底板为砂岩和砂质泥岩,从整体上看,底板的稳定性好于顶板顶底板较稳定,易管理,未发生过冒顶或大型底鼓事故
1、风险评价指数法煤矿片帮冒顶事故多为零打碎敲事故,特殊条件下,也会发生特大冒顶事故,造成重大人员伤亡的恶性事故,查对表4-2-1知,严重等级为H级,严重的;查表4-2-2,可能性等级为D,极少可能发生;查对表4-2-3知,片帮冒顶事故的风险指数为8,查表4-2-4知,致灾因素等级为IV级,稍有危险级
2、评价方法采用预先危险分析法,分析顶(底)板危险、有害因素4项,见表4-2-20表4-2-20顶(底)板单元预先危险性分析表危险危险形成事故原因事等级有害触发事件现象事故情况后果措施件因素
1、采煤工作
1、周期来压矿
1、采煤工面推进困压坏压过大,支护方作面端头应
1、合理设计工作面支护方难;支法、强度及参数力集中地点式及参数;
2、支护强度架、设计不合理;
2、发生冒顶;
2、认真进行敲帮问顶,及
1、采不够(或不空顶作业离层未
2、工作面片煤工泵站压力采煤工作时支护、更换支柱,修复支能及时支护;
3、帮冒顶事III作面小);移面推架;过断层、松软带故;顶板
3、护帮板架进困难
3、加快工作面推进速度;等构造带;
4、
3、可能造成事故支护不及或片
4、过特殊地带加强支护;顶板大面积来人员伤亡、时;帮冒
5、严格控制采高;压:工作面
4、端头片顶
6、加强顺槽安全出口支护
5、未及时超前帮、冒顶时,支护停产事故不到位危险形成事故原因事有害触发事件现象事故情况后果措施件危险因素等级
1、支护方式、参数设计不合理;
1、合理设计巷道支护方法
2、支架架设质量
1、支护质量
1、围岩及参数;差;差;变形;可能造成人
2、认真进行敲帮问顶,凿掉
3、空顶作业,未
2、掘
2、支架跨
2、片帮员伤亡、工浮石,及时整修损坏的支敲帮问顶,先支进工落、损坏;
3、片冒顶;作面停产事柱,提身支护质量;后回;作面片帮、冒顶;帮、III
3、冒顶故,影响矿
3、严禁空顶作业;
4、放炮后未及时顶板
4、巷道变冒顶漏研;井通风、运
4、遇特殊地带及时改变支修理好损坏支事故形;
4、支架输行人护方式,强化支护措施架;
5、运输、行损坏
5、加强对锚喷巷道和支架
5、未及时改变支人造成困难的观测及维护护方式;
6、支护未跟上迎头
1、胴室设备损坏,设备不能正常运
1、设计与施工时充分考虑
1、断面变行;
2、巷
3、巷断面
1、在设计或施工底板岩性条件,合理选择与小、风量不道断面缩小道或变中,对底^考虑之配套的顶板支护方式与足、排水沟后,造成运胴室小、欠缺;洞室底参数;损坏、运输输、通风、局部巷道
2、受煤柱影响,板般胀,
2、及时进行巷道修复与卧翻车,胶带排水、供电、II受矿或锚压力过大;巷道支底;歪斜;通信等收到压影顶离
3、局部受地质构架损坏
3、对巷道及时加强支护,对
2、巷道支护不同程度的响变层及造影响,顶板破底板采用特殊加强支护方变形失效引损害;
3、形底朦碎式;发顶板事故人员安全收
4、加强地质预报工作到威胁巷道
1、巷道使用时间
1、可能造成
1、合理安排巷道整修,减少变长,受开采动力人员伤亡;失修率;
1、围岩
1、威胁行形、和矿山压力影
2、工作面停
2、认真执行敲帮问顶,先支变形;
4、其人;断面响;产;后回凿掉浮石,更换压断、
2、片帮他顶
2、阻碍通缩
2、巷道支护缺乏
3、影响矿井损坏的支柱,提高支护质冒顶;II板事风;小、检查、维修;
3、通风、运输、量;
3、漏肝;故
3、对运输产片人员缺乏经验,行人、通信、
3、及时全面检查巷道,发现
4、支架生阻碍帮、未及时发现可能供电、供水问题及时处理;损坏发生的顶帮危险
4、加强人员培训,提高职工并及时素质与应变能力危险形成事故原因事有害触发事件现象事故情况后果措施件危险因素等级露排除顶、掉肝表中可以看出,片帮冒顶危险程度III级危险的2项,占50%;II级临界的2项,占50%矿井已经采取了多种行之有效的安全技术措施,如回采工作面液压支柱二次补液,加打贴帮支柱,上、下两端超前支护掘进工作面使用前探梁,拉杆背木等等
3、冒顶片帮危险度评价运用布尔代数等数学理论可以得出冒顶片帮的危险度计算公式W®=AB+C+D+E+J+F式中W顶一一矿井冒顶片帮危险度;A——矿井地质构造因素因子;B——顶板岩石性质因素因子;C——掌握顶板规律因素因子;D——机械化程度和支护方式因素因子;E——采掘工人技术素质因素因子;J——领导执行安全第一方针因素因子;F——顶板管理五化因素因子矿井冒顶片帮的危险度级别,见表4-2-21表4-2-21冒顶片帮危险度级别表危险度分值危险度级别危险度表示符号30I级极危险W顶120-^30II级很危险W顶25W20III级比较危险〜W顶3W5IV级稍有危险W顶
44、评价过程根据该矿实际情况,可得各评价因子值,见表4-2-22表4-2-22矿井冒顶片帮各评价因子值序号评估因子矿井实际情况因子取值得分⑴矿井地质构造复杂程度属于第III、IV类3⑵矿井地质构造复杂程度属于第II类2矿井地质构造12a⑶矿井地质构造复杂程度属于第I类1⑷井田范围内无断层、五褶皱、无陷落柱0⑴直接顶属于不稳定或坚硬顶板,或老顶周期来压显现极强烈3⑵直接顶属于中等稳定,老顶周期来压显现强烈2顶板岩石性质21b⑶直接顶稳定或老顶周期来压显现明显1⑷属于容易控制的顶板0⑴没有矿压观测资料、对矿井顶板压力规律叙述没有科学规矩,作业3规程中支架和工作面放顶步距没有科学根据⑵矿压观测资料不全,但已掌握无断层,无褶皱影响下的压力规律,在2掌握顶板规律地质条件复杂的情况下,作业规程中的技术措施没有科学依据30C⑶能掌握顶板压力规律,作业规程有科学依据,但班组作业人员未掌1握顶板压力规律⑷顶板管理水平高,基本上能控制顶板冒落0机械化程度和⑴炮采,单体液压支柱支护34支护方式d3⑵炮米,滑移顶梁支护2序号评估因子矿井实际情况因子取值得分⑶高档普采,滑移顶梁支护1⑷综合机械化采煤,液压支架支护0采掘工人技术5⑴技术素质差31素质e⑵技术素质一般2⑶技术素质良好1⑴不重视安全3领导执行安全6⑵基本执行安全方针21第一方针J⑶执行安全第一的方针良好1⑴顶板管理五化很不规范3顶板管理五化⑵顶板管理五化不太规范,管理不到位271f3顶板管理五化规范、到位1将各因子值代入矿井冒顶片帮危险度评价函数,经计算得该矿井冒顶片帮危险度分值W顶=2义1+0+3+1+1+1=14〉5W20〜查表4-2-21可知,危险级别为m级,比较危险级表4-2-23矿井片帮冒顶事故危险程度评价结果名称危险程度级别危险程度矿井片帮冒顶事故危险程度评价m级比较危险
5、评价结果评价结果在目前生产管理状态下,该矿冒顶片帮危险程度为in级,比较危险在生产过程中应坚持采掘作业规程,制定井巷支护与维修制度
七、冲击地压风险程度分析该矿无冲击地压灾害
八、火药爆炸事故风险程度分析根据风险评价指数法,火药爆炸事故严重性等级为n级,严重的;可能性等级为D极少发生,对应的风险指数为10,致灾因素等级为w级,稍有危险
九、提升运输事故危险程度分析
1、立井提升罐笼、斜井人车发生事故,严重性等级为I级灾难性的;可能性等级为D极少可能;风险指数为8致灾因素等级为W稍有危险级
2、轨道大巷运输、胶带输送机和刮板输送机运输事故,多为零打碎敲事故,严重性等级为III级轻度的;可能性等级为D极少可能;风险指数为14致灾因素等级为W稍有危险级
十、起重伤害起重伤害事故,严重性等级为III级轻度的;可能性等级为D极少可能;风险指数为14致灾因素等级为W稍有危险级H-
一、触电
1、造成井下电气火花事故危险程度分析井下发生电火花极容易引发瓦斯爆炸事故,所以严重性等级为I级灾难性的;可能性等级为D级极少可能;风险指数为8对应致灾因素等级为IV级:稍有危险
2、触电事故危险程度分析触电事故属于零打碎敲事故,严重性等级为ni级轻度的;可能性等级为D级极少可能;风险指数为14对应致灾因素等级为IV级稍有危险
3、雷电入井事故危险程度分析矿井管路、电缆、通讯及检测监控缆线入井,均按规定设有可靠的接地装置,雷电入井的可能性等级为E级不可能;严重性等级为I级灾难性的;风险指数为12,对应致灾因素等级为W级稍有危险
十二、灼烫电焊时未使用防护用具紫外线灼伤人眼灼烫危险程度为稍有危险
十三、高处坠落无论是在井架、井筒、罐笼、箕斗上、溜煤眼、煤楼等高处检修作业,疏忽大意极可能高处坠落严重性等级为n级严重的;可能性等级为D级极少可能;风险指数为io对应致灾因素等级为w级稍有危险
十四、中毒、窒息
1、食堂中毒往往是群死群伤事故,严重性等级为I级灾难性的;可能性等级为D级极少可能;风险指数为8对应致灾因素等级为W级稍有危险
2、窒息多数情况是个人误入盲巷、私闯禁区的个案严重性等级为n级严重的;可能性等级为D级极少可能;风险指数为10对应致灾因素等级为IV级稍有危险
十五、锅炉爆炸锅炉爆炸严重性等级为严重性等级为n级严重的;可能性等级为D级极少可能;风险指数为io对应致灾因素等级为w级稍有危险
十六、容器爆炸煤矿容器爆炸严重性等级为严重性等级为II级:严重的;可能性等级为D级极少可能;风险指数为10对应致灾因素等级为IV级稍有危险
十七、车辆伤害车辆伤害严重性等级为严重性等级为n级严重的;可能性等级为D级极少可能;风险指数为10对应致灾因素等级为W级稍有危险
十八、其它伤害
(一)粉尘粉尘对作业人员的伤害严重性等级为n级严重的;可能性等级为B级可能;风险指数为5对应致灾因素等级为in级比较危险
(二)噪声噪声对作业人员的伤害严重性等级为in级轻度的;可能性等级为B级可能;风险指数为9对应致灾因素等级为w级稍有危险
(三)其它工作中由于方法不当,工作时不注意扭伤、扎伤、刺伤等其他伤害危险程度为稍有危险
十九、各种隐蔽致灾因素危险程度汇总表4-2-25各种隐蔽致灾因素危险程度一览表序号致灾因素等级危险程度1煤与瓦斯突出很危险II2瓦斯爆炸很危险II3煤尘爆炸稍有危险IV4火灾比较危险III5水害比较危险III6片帮冒顶稍有危险IV7冲击地压无8火药爆炸稍有危险IV9提升伤害稍有危险IV10运输伤害稍有危险IV11起重伤害稍有危险IV序号致灾因素等级危险程度12触电稍有危险IV13电气火花危害稍有危险IV14雷电入井危害稍有危险IV15灼烫稍有危险IV16高处坠落稍有危险IV17锅炉爆炸稍有危险IV18容器爆炸稍有危险IV19车辆伤害稍有危险IV20粉尘伤害比较危险III可能性等级说明具体发生情况B可能在寿命期内会出现若干次C有时在寿命期内有时可能发生D极少在寿命期内不易发生,但有可能发生E不可能极不易发生,以至于可以认为不会发生表4-2-3风险指数II IIIIV可能性等级I灾难的严重的轻度的轻微的A(经常)12713B(可能)25916C(有时)461118D(极少)8101419E(不可能)12151720通过上表结合煤矿生产实际,煤矿隐蔽致灾因素分级如下:表4-2-4煤矿隐蔽致灾因素分级隐蔽致灾因素等级指数范围极危险级1I很危险级23II〜比较危险级47III〜稍危险级820IV〜
二、煤与瓦斯突出危险程度分析XX煤矿含煤地层出露标高为+1700+1920m地层走向北西-南东,地层倾角511,〜〜一般8煤层瓦斯含量分布是由南向北增高,瓦斯含量大小与煤层埋深呈正相关关系贵州省煤田地质局一五九队2015年8月提交的《AA矿业有限公司CC县BB乡XX煤矿(预留)资源储量核实及勘探报告》,共对4个煤层样增测了煤的孔隙率、等温吸附常数、煤的坚固性系数(f)、瓦斯放散初速度(4P)等项目,根据煤与瓦斯突出矿井鉴定规程(AQ1024-2006),只有当该煤层的四项指标都达到或超过临界值,该煤层才能定为突出煤层,该矿井定为突出矿井可采煤层的坚固性系数(f)为
1.
061.43;瓦斯放散初速度〜(△p)为1127,煤的破坏类型为III型可采煤层的坚固性系数没有达到临界值,煤的〜破坏类型、瓦斯放散初速度均达到临界值,钻孔煤层瓦斯压力大部分达到临界值所以井田各可采煤层还是存在煤与瓦斯突出危险性的XX煤矿二采区判定为具有突出危险性,XX煤矿煤与瓦斯突出为IV级危险源煤与瓦斯突出危险程度风险指数分析查对表4-27知,严重等级为I级,灾难的;查表4-2-2,可能性等级为B,可能发生;查对表4-2-3知,瓦斯爆炸事故的风险指数为2,查表4-2-4知,致灾因素等级为IV级,稍危险级
三、瓦斯爆炸危险程度分析该矿属于高瓦斯矿井,矿井存在发生煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸事故的可能性,防突、防治瓦斯事故发生始终是XX煤矿安全工作中重中之重,决不可掉以轻心
1、风险评价指数法瓦斯爆炸事故一旦发生,将会造成重大人员伤亡和财产损失的恶性事故,查对表4-2-1知,严重等级为I级,灾难性的;查表4-2-2,可能性等级为C,有时可能发生;查对表4-2-3知,瓦斯爆炸事故的风险指数为4,查表4-2-4知,致灾因素等级为III级,比较危险级
2、预先危险分析采用预先危险分析法,分析危险、有害因素8项,见表4-2-5表4-2-5矿井瓦斯灾害防治预先危险分析表危险危险有触发事件现象形成事故原因事件事故情况后果措施等级害因素
1、米面顶板冒落,瓦斯采空区周期来压,瓦斯燃人员伤亡,保持上隅角畅通,III上采空区瓦积聚顶板大面积烧、爆炸财产增加工作面事故情危险危险有触发事件现象形成事故原因事件后果措施况等级害因素隅角瓦斯涌出,采超限冒落把积存在采损失风量或其它辅助斯超限面风量过小空区的瓦斯挤压措施出来;上隅角不畅通,不能顺畅排出瓦斯;采面风量过小,不能有效排除上隅角积聚的瓦斯,遇有火花
2、采面采面瓦斯超能力生产或采割煤瓦瓦斯不均衡涌面煤壁瓦斯大量瓦斯燃人员伤亡,斯超限涌出III增加采面风量出,突然增涌出超限,遇有火烧、爆炸财产损失增大大花
3、采面顶板来压促使瓦放顶煤采面瓦斯瓦斯斯大量涌出超限,瓦时尚不均衡涌瓦斯燃人员伤亡,涌出放顶煤速度过快,II增加采面风量超限出,突然增烧、爆炸财产损失增大瓦斯涌出过大,大遇有火花采超能力生产或采回巷采面瓦斯面瓦斯涌出量增斯大量增大或采空大或因顶板来压瓦斯燃人员伤亡,增加采面风量,加艮梆III瓦斯区涌出额瓦采空区瓦斯大量烧、爆炸财产损失强通风设施管理涌出面斯量增大涌出,通风系统破风坏,风量骤减瓦超过瓦斯浓度高,不按规定
5、排放独头巷排瓦斯燃人员伤亡,按规定要求排放III规定排放瓦斯,量排瓦斯放瓦斯烧、爆炸财产损失瓦斯遇有火花放局部通风机停电、局部通风风电闭锁失效机停电、风风筒断开、风筒
6、煤巷筒断开漏接头不严、风筒加强局部通风机风速瓦斯风,风筒末破坏等漏风多,瓦斯燃人员伤亡,管理,加强风筒管IV低,工积聚端到工作面风筒末端到工作烧、爆炸财产损失理,加强电气设作面瓦超限距离超过规面距离超过规定,备管理斯超限定,瓦斯积造成瓦斯聚居超聚超限限,遇有火花事故情危险危险有触发事件现象形成事故原因事件后果措施况等级害因素4被贯通的煤巷没被贯通巷道有排放瓦斯或保没有排放瓦贯通持正常通风,瓦斯斯、瓦斯浓被贯通煤巷保持
7、煤巷点有积聚达到爆炸界度达到爆炸瓦斯燃人员伤亡,正常通风状态,巷II贯通瓦瓦斯限,巷道贯通后,界限;贯通烧、爆炸财产损失道贯通后要立即斯超限积聚没有及时调整通后没有及时调整通风系统超限风系统,造成瓦调整通风系斯超限,遇有火统,风量不花足
8、掘进掘进面煤壁瓦斯掘进面风量瓦斯面割煤大量涌出,瓦斯浓瓦斯燃人员伤亡,增加掘进工作面II不足或瓦斯涌出瓦斯超度超限,遇有火烧、爆炸财产损失风量增大增大限花从表中可以看出IV级灾难性的1,占
12.5%;m级:危险的4,占
50.0II级临界的3,占
37.5%
3、瓦斯爆炸危险度评价全矿井瓦斯爆炸事故的发生与否取决于矿井的瓦斯等级及有关人员的素质和管理因素运用布尔代数等数学理论可以得出顶上事件的危险度计算公式W cd+e+f+g+h+i+j+k瓦=式中W瓦一一矿井瓦斯事故危险程度评价函数值c——矿井瓦斯等级因子d——矿井瓦斯管理因子e——瓦斯检查员素质因子f——井下栅栏管理因子g放炮员素质因子h——机电设备失爆率因子i—井下通风管理因子j——领导执行安全第一方针因子k一一采面通风状况因子矿井瓦斯爆炸的危险度级别,见表4-2-6表4-2-6瓦斯爆炸危险度级别危险度分值危险度级别危险度表示符号30级极危险W尘1I20W30级很危险〜W尘2n5-^20级比较危险W尘3inW5级稍有危险W尘4w
4、评价过程根据该矿实际情况,可得各评价因子值,见表4-2-7表4-2-7瓦斯爆炸各评价因子值序号评估因子矿井实际情况因子取值得分⑴煤与瓦斯突出矿井3矿井瓦斯等级1⑵高瓦斯矿井22c⑶瓦斯矿井1⑴瓦斯管理制度混乱瓦斯检查制度、局部通风机管理3制度等后一条不符合协定⑵瓦斯管理制度完善,但有部分条款不符合2矿井瓦斯管理21d⑶瓦斯等级制度完善,符合《煤矿安全规程》的要求,但1有少数次要项目没落实4全部符合瓦斯等级管理制度0⑴检查员未经培训就上岗32⑵检查员中有未经培训就上岗者;或检查员在检测瓦斯检查员素31质e⑶全员虽经培训,但考核当中有5%—10%不及格14瓦斯检查员全部经培训,责任心强,素质高0⑴井下盲巷、报废巷或采空区存在没打栅栏、挂警34栅栏管理f1⑵井下盲巷、报废巷或米空区个别没打栅栏、挂警2⑶井下所有盲巷、报废巷或采空区均打有栅栏、挂磐1东柳.伯布曷不符合右¥加定1放炮员存在三违3放炮员素质2放炮员未经培训251g3责任心不强,有疏忽行为14放炮作业符合三大规程0⑴设备管理混乱3设备失爆率⑵设备管理制度完善,个别系统混乱260h⑶设备管理制度完善,但有个别设备失爆14设备管理制度完善,达到标准0⑴井下通风管理混乱3⑵主要通风地区良好,个别系统混乱2井下通风管理70i⑶通风良好,极个别环节违反规定14通风达标0⑴领导忙于做别的事情,不重视安全生产3领导执行安全8⑵领导基本能执行安全方针21政策方针j⑶领导执行安全方针良好1⑴工作面通风不良,风量不足3采面通风状况⑵工作面通风良好,个别风量不足291k⑶工作面通风良好,满足要求1将各因子值代入矿井瓦斯爆炸危险度评价函数,经计算得该矿瓦斯爆炸危险度的分值为W=cd+e+f+g+h+i+j+k瓦=31+1+1+1+0+0+2+1=2120W30〜查表4-2-6可知,危险级别为H级,很危险级表4-2-8矿井瓦斯事故危险程度评价结果名称危险程度级别危险程度矿井瓦斯事故危险程度评价II级很危险
5、评价结果评价结果在现有生产管理状态下,该矿瓦斯爆炸的危险度为II级,很危险级;矿井应采取针对性措施,加强在瓦斯防治方面的动态管理评价认为,该矿井属于突出矿井,瓦斯爆炸危险度分值很危险级,必须把防治瓦斯当作安全管理工作重中之重,继续抓好矿井瓦斯综合防治工作
三、煤尘爆炸危险程度分析
1、风险评价指数法该矿煤尘无爆炸性,查对表4-2-1知,严重等级为W级,轻微的;查表4-2-2,可能性等级为D,极少;查对表4-2-3知,煤尘爆炸事故的风险指数为4,查表4-2-4知,致灾因素等级为W级,稍微危险级
2、评价方法运用布尔代数等数学理论可以得出煤尘爆炸的危险度计算公式:W ez+h+s+x+m+c+g+j尘=式中W尘一一矿井煤尘爆炸危险度;e——矿井煤尘爆炸性因子z——综合防尘措施因子s——防隔爆设施因子x一一巷道煤尘管理因子m——掘进工作面防尘因子c——采煤工作面防尘因子g——个体防护措施因子h——井下消防和洒水系统因子j一一领导执行安全第一方针因子矿井煤尘爆炸危险度级别,见表4-2-9表4-2-9煤尘爆炸危险度级别危险度分值危险度级别危险度表示符号30W级稍有危险W尘1〉20〈30IV级稍有危险〜W尘25W20w级稍有危险〜W尘3。