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文本内容:
日常运行操作基础知识及常见故障
一、静电除尘器运行前的准备工作及设备检查、一台电除尘器投运,应具备以下运行条件1()技术要求11)设备应有、电场空载升压、负载试运行2)要做好辅助设施的检查辅助设备包括排灰装置、加热装置、通讯照明设备等()环境及安全要求2在投运前,要求场地清理干净,道路畅通,各操作巡查平台、走道扶手完整,控制室内有降温、防尘、防火措施()技术资料及器具准备31)工具的准备应配备机修人员常用维修器具和常规电工工具;2)备品备件及消耗性材料的准备;3)技术资料与台帐的准备,应具备常用的设备图纸、电气图纸、说明书、操作规程等还要准备设备运行规程、值班记录、运行报表、巡点检记录、开停机操作确认、工作票登记本等运行所需的台帐、报表、记录表等、设备投运前检查2设备正式投运之前,或长期不用,重新使用之前都需作如下检查()设备本体检查11)彻底清扫电场、检查每个通道,框架,阴极吊挂及极板,阴极线,保温箱,灰斗底有无异物在内2)检查阴极、阳极各部位和振打传动系统的螺栓是否己拧紧或点焊死3)检查所有高压绝缘部分是否良好,并用无水酒精擦净4)关闭各检查门及人孔,所有法兰接口面,检查门封口处,均涂以密封胶()电器、仪表的检查21)检查测量元件和仪表,指示值是否调整在相应的数值上2)检查高低压电气设备接线是否正确无误,各电气元件是否完好无损,设备是否安全接地3)检查电源网络是否正确,设备高压隔离开关能否顺利闭合和断开
二、设备机械部分和电加热器的运转1)给顶部保温箱和阴极保温箱内电加热器送电,检查温升速度及温度控制范围是否满足设计要求2)所有传动机构应加润滑油,传动方向应符合设计要求,并用手盘车无故障3)轮流开动阴、阳极振打,每套振打装置运行,检查各环节的工作情况4)开动振打装置,检查工作情况、设备空载升压试验
2.2必须在当地正常的天气条件下进行,不能在雨天、大雪天、大风天、大雾天时进行,1)将高压隔离开关断开并接地2)检查各处接线是否良好,有无破损、松动3)检查所有紧固件是否松动,各熔断器是否良好,有无松动4)检查各印刷板是否对插妥当,检查器件有无脱落5)检查高压电缆头是否放电,高压硅整流器有无漏油现象7)检查振打电机,排灰电机是否正常运转8)将二次电压用手调至最低点,火花频率调至最少次数9)送电开始以手动升压系统为主,观察动态和静态电压上升情况逐点送压上升至45〜55KV(400间距),55〜65KV(500间距),并记录逐点电流,电压值,在控制柜内观察闪络情况,这时火花频率应低于10〜15次/分10)测定动态和静态空载电流电压,每升压1KV检查二次电流值,取平均值除以电场收尘极板的收尘面积,计算出收尘极板电流密度(mA/m)与相应的二次电压绘制出伏安特性曲线,此曲线平滑,如有异常、应进行调整,直至满足要求,即可作为除尘器原始特性曲线,以后大、中修时,电场特性应达到这一标准(注动态,指阴、阳极振打全部开启的条件下)11)最后合上自动升压系统,观察电场的电压,是否有波动,12)调整火花频率,观察电流,电压变化情况,现场通过测定电除尘效率后确定三个电场电
三、设流电压的正常操作指标(二次电压,二次电流)以后随生产情况变化作相应调整备的启动及高压柜使用说明、开机
1.打开小空气开关1检查液晶屏是否正常显示
2.检查主控板的灯是否亮和继电器是否吸合
3.KD3检查“安全联锁”灯是否亮(高压隔离开关在运行位置,安全联锁闭合)
4.再打开大空气开关
5.检查主回路灯是否亮
6.确定上述无问题再按“启动”按钮
7.参数设定
2.
1.按“主菜单(F3)”键按
2.“En”
3.输入密码依次是,,一,,+,,,,F2”按
4.“En”显示“电流限制”(根据运行实际情况调整“电流限制一般在左右,电压限
5.200-350mA制一般在左右”,直到表针分钟或秒闪落一到二次或不闪落为止,设定结束按45-55KV130“储存”按钮,再按两次“返回”按钮回到主界面)关机
3.先按“停止”按钮
1.再关大空气开关
2.最后关小空气开关
3.、高压电气功能特点
4、自检功能:系统在每次上电时执行自诊断程序,当检察设备外围电路无误时发备妥信号,a否则启动无效,并终止程序运行、控制方式:火花跟踪.b当电除尘器板线之间发生闪络击穿后,闭锁可控硅(1一10)个半波,并快速恢复供电,电压至击穿点电压的80〜90%,然后再慢速趋近击穿点电压,并根据给定的火花率,微机将火花率自动调整到给定值的范围内±10%阶段恢复c.当电除尘渊板线之间产生火花击穿后,闭锁可控硅(1—10)个半波(该参数在火花跟踪方式下设定)并将击穿点电压记忆,然后迅速恢复供电至击穿前电压的维持给定时间后,若90%,不产生火花,再按设定的百分比阶跃趋近击穿点峰值跟踪d.电除尘器的最佳闪频是随着粉尘特性的变化而变化的,如果设备调节在过高或过低的闪频下运行,都得不到最佳的收尘效果,本功能将在给定时间内对设备的输出功率进行检测,根据所得结果对闪频自动调节,使设备得到最大的收尘功率.无火花控制f微机控制单元每隔一段时间(设定值)进行一次火花击穿点电压探测,将击穿点电压记忆,并以此平均电压的(为设定值)做为运行电压,也可人为通过限制电流极限和电压极限X%X进行双重控制此种控制方式适用于粉尘性质变化小,易燃易爆场合间歇供电控制g.间歇供电控制方式又称简易脉冲供电控制方式,间歇占空比,脉冲幅值和休止波数(偶数)可在1〜16范围内调节,当休止波的幅值为0时,即变为富能供电方式,该控制方式适用于粉尘比电阻较高的场合,可以增加己收集粉尘的电荷释放时间,一定程度上克服反电晕现象,从而得到较好的收尘效果反电晕控制h.该功能需要用户根据伏安曲线设定拐点电压,然后设定间歇的时间,间歇运行的参数在间歇功能的子菜单下设置、故障报警和保护功能c当设备运行发现如下各种故障时,控制器发出声响报警并自动切断主电源,同时液晶屏将显示出故障类型•设备过流•电场短路•电场开路•变压器油温、油面和瓦斯•偏励磁、显示功能d液晶屏首页显示设备的运行参数(包括一次电流、一次电压、二次电流、二次电压、导通角、火花率、控制方式),设定参数(包括间歇比、小波幅值、电流限制、电压限制),运行状态(包括设备的状态正常或故障、运行或停止,远程或本地)设备具有实时曲线显示功能,可以在主菜单中选择要观看的曲线(包括II、
12、UI、U2),可以采集及保存伏安曲线五.报警处理出现报警时,先看哪个灯亮,再看液晶屏显示的是什么故障,最后按“复位(F2)”或关闭电源再重新上电来解除报警除尘器、变压器故障按“复位(F2)”解除报警
四、低压柜启动及使用说明打开大开关打开小开关检查按键板显示是否为四个零将低压柜内的开关(手动一停止一自动)打在正常工作的位置按进“程控投运”按钮关机
2.按出“程控投运按钮关闭小开关关闭大开关低压控制该系统采用先进的位芯片并采用外围芯片,使控制部分具有功能强、电1680cl96路结构简单,可靠性高等优点控制功能a.保温箱、瓷轴箱加热恒温控制1阳、阴极振打程序控制
2.由料位信号实施报警控制
3.仓壁振动器联锁控制
4.上述功能同时设手动控制和机旁控制
5.显示及故障报警
6.上述电气负荷的运行显示
7.除尘器进出口温度、保温箱温度、整流变压器油温显示
8.运行参数、设定参数显示
9.高低料位显示
10.控制器具有全双二串行口,专用串行口波特率发生器可与上位机联机,传送各电气负荷运b行参数及故障状态,以及上位机对各电气负荷实施控制、修改参数操作方便,程序编设、修改直观简单,并具有断电记忆功能c具有断轴保护和报警功能d具有完善的保护功能电动机保护具有短路、过流、断相和开路等保护和报警功能e过流保护采用反时限双斜率积分模式,动作快速可靠,且能有效躲避电动机的起动电流断相保护采用电流波形检测方式,不受负荷、环境温度等因素影响,动作准确可靠、注意事项
11.参数设定时只能调整“电流限制”
1.出现故障报警时做好报警纪录
2.定期清除高低压设备内的灰尘以便正常使用
3.非工作人员不要随意改动参数设定
4.严格按照高低压柜使用说明操作5电除尘器的事故处理说明电除尘器在使用过程中,会出现各种各样的故障,操作人员应在了解了事故产生的原因之后及时采取措施予以排除,下面简要汇总几种经常出现的故障及处理方法(见下表)故障原因处理方法、高压回路已短路
1、检查电晕线是否折断,靠在
1、绝缘陶瓷及石英管和瓷电源跳闸,开关合不2阳极板上轴绝缘不良上、用兆欧表测量对地电阻
23、电缆损坏引起过电流
3、检查电缆头有无破损、进入电除尘器的烟气参数不
1、重新调整烟气参数1符合设备使用条件、消除极线积灰,连续开启
2、阴极线肥大2收尘效率不高振打机构、振打装置失灵
3、用密封胶堵漏风
3、漏风率较大
4、连续开启振打、气流分布不均匀,分布板堵45孔、消除造成短路的杂物或断脱
11、阴、阳极短路的电晕线
2、绝缘陶瓷及石英管和瓷轴内
2、擦洗绝缘陶瓷及石英管和绝壁因冷凝结露造成高压对缘瓷轴,采用保温措施或提地短路高绝缘瓷件温度一次工作电流过大、高压电极或电缆头对地击穿
3、修复或更换损坏的绝缘瓷轴3二次电压接近短路或电缆头于
0、排灰失误灰斗积灰过多,以
4、修复排灰系统,清除灰斗积4堆积到阴极框架而短路灰、电晕线折断,残留部分接触
5、检查断线处,去除残留的电5阳极板而短路晕线、阴极保温箱挡风板结灰
6、清理挡风板表面积灰
6、阴、阳极间距变小
1、检查调整板,线间距
1、有杂物落在或挂在阳极板
2、消除杂物2二次电流正常,二次上、擦洗绝缘瓷轴和陶瓷及石英3电压较低值时产生、保温箱温度不够高,绝缘陶3管提高绝缘子的温度火花究及石英管内壁受潮漏电、开启保温箱内电加热器,提
4、电晕极振打瓷轴受潮积灰污4高绝缘子温度染造成漏电二次电压正常,二次、电晕极线肥大
1、消除积灰1电流很小、电晕极线积灰太多
2、修复振打装置
2、阴极振打装置失灵
3、稳定工艺系统操作,降低入
3、入口粉尘浓度太大,出现电5口含尘浓度晕封闭二次电压和一次电
1、整流输出端保护用避雷器或流正常,二次电流读放电针尖击穿损坏检查原因,消除故障数为
02、变压器至毫安表连结导线某处击穿毫安表指针卡住。