上海高级技师考试试题-配料系统PLC控制和交流变频调速控制系统

修理电工（一级）试题名称配料系统PLC限制和沟通变频调速系统

11.操作条件⑴、安川电机Varispeed G7沟通变频调速实训装置

（2）、三相沟通异步电动机YSJ712412A,n.x=1400r/min,f=50HZ,COS4）=

0.72,P=370W,U=380V,I=

1.N N NNNn=

0.70N

（3）FX2N系列的PLC实训装置（配备装有三菱编程软件SWOPC-FXGP/WIN-C的电脑）

2.操作内容

（1）工艺流程与限制要求1）系统工作概况配料系统工艺流程示意图如下图所示配料小车由三相沟通电动机驱动甲科斗-------------------正转KM5||赢KM4点考点点TSQ1得反转KMC KM1卸料处注SQ1-X11,SQ2-X12,SQ3-X13,SQ4-X14,SQ5-X15,KM1-Y5,KM2-Y6,KM3-Y7,KM4-Y4KM5-Y1,KM6-Y2O本配料系统具有自动工作方式与手动点动工作方式，具体由自动工作与手动点动工作转换开关K1选择在自动工作方式时，配料小车处于原位即限位开关SQ1压合，卸料门关闭，按启动按钮后，配料小车依据配料方式选择开关K2预先设定的配料方式进行装料，装好料到卸料处卸料，卸完料到清洗阀处清洗，然后再装料，卸料，清洗，如此不断自动循环工作按停止按钮后，配料小车在本次装料、卸料、清洗完成后，快速回到原点停止按急停按钮后，运料小车立刻仃在原处，由手动点动工作方式进行处理在手动点动工作时，配料小车可通过正向点动按钮和反向点动按钮进行正向点动和反向点动以便对设备进行调整，检修和事故处理配料系统电气自动限制系统接受PLC限制，配料小车电动机接受沟通变频调速系统，配料小车电动机沟通变频调速系统亦由PLC限制2自动工作方式时装料、卸料与清洗运行限制要求

①配料方式由配料方式选择开关K2选择当K2闭合时为配料方式一,此时甲料斗先装料4秒钟,然后乙料斗装料2秒钟当K2断开时为配料方式二，此时乙料斗先装料3秒钟,然后甲料斗装料2秒钟

②在原位时按下启动按钮时，配料小车依据配料方式选择开关K2预先设定的配料方式进行装料在配料小车装料运行过程中包括前进与后退运行过程，配料小车电动机均先以1200r/min速度运行5秒钟，然后减速至300r/min速度运行，当配料小车到达相应行程开关SQ3X13或SQ4X14时停车装料甲料斗装料由KM1Y5限制，乙料斗装料由KM2Y6限制

③配料小车装料完毕后先以1200r/min速度运行2秒钟，然后减速至300r/min速度运行，当配料小车到达相应行程开关SQ2X12时停车卸料由KM4Y4限制卸料5秒钟

④卸料完成后，配料小车电动机先以1400r/min速度运行12秒钟后再以500r/min速度驶向清洗阀处，当配料小车到达相应行程开关SQ5X15停车清洗由KM3Y7限制清洗小车6秒钟

⑤小车清洗完毕，先以1400r/min速度反向运行6秒钟后，再减速到300r/min反向运行退回装料处,接着依据配料方式选择开关K2预先设定的配料方式进行装料，然后再卸料，清洗，如此不断自动循环工作

⑥按停止按钮后，配料小车在本次装料、卸料、清洗完成后，以1400r/min速度反向运行20秒钟后再以500r/min速度驶向原点，当配料小车到达相应行程开关SQ1XII停车

⑦当按了急停按钮时，配料小车立刻停在原处3PLC限制系统和沟通变频调速系统限制要求

①配料系统电气自动限制系统接受PLC限制，配料小车电动机接受沟通变频调速系统，配料小车电动机沟通变频调速系统亦由PLC限制配料小车沟通变频调速系统接受PLC限制沟通变频器的数字量输入端口来限制变频调速系统的起停、正反转、多段固定频率设定与正反向点动等

②配料系统电气自动限制系统设有自动工作与手动点动工作转换开关，配料方式选择开关，自动工作时设有启动按钮，停止按钮和急停按钮手动点动工作时设有运料小车正向点动按钮和反向点动按钮等

③配料小车沟通变频调速系统的主电路设有自动空气断路器和熔断器为满足运料小车工艺限制要求，并配置能耗制动单元和能耗制动电阻配料小车沟通变频调速系统限制方式接受无PG的V/f限制方式4沟通变频调速系统设定值

①电动机起动从Q150Qr/min耗时工秒,制动从ISOOr/mirTO耗时幺秒

②要求沟通电动机按S字曲线进行加、减速运行，加速起先、加速完了、减速起先、减速完了的S字特性时间分别为

0.5秒、

0.4秒、

0.3秒、

0.2秒

③停车时，当转速降至250r/min起先进行直流制动，直流制动电流为50%电动机额定电流，制动时间为

0.6秒

④正向点动速度为300r/min,反向点动速度为300r/mino

⑤以上各转速均为该电动机的同步转速忽视转速降2依据上述工艺流程与限制要求与给定的PLC实训装置和沟通变频调速实训装置，写出PLC限制系统输入、输出I/O地址编号，画出配料系统的PLC限制系统和沟通变频调速系统接线图，并在实训装置上完成系统接线DPLC的输入、输出I/O点支配表:输入设备名称输入点编号输出设备名称输出点编号启动按钮X0小车向前KM5Y1仃止按钮XI小车向后KM6Y2急仃按钮X2电磁阀KM1Y5配方选择开关K2X3电磁阀KM2Y6自动/手动转换X4/-X4电磁阀KM3Y7开关手动向前按钮X5电磁阀KM4Y4手动向后按钮X6多段速1Y10限位开关SQ1XII多段速2Y11限位开关SQ2X12多段速3Y12限位开关SQ3X13限位开关SQ4X14限位开关SQ5X152）配料系统的PLC限制系统和沟通变频调速系统接线图FX2N PLCXOYOYlXIY2Bl B2X2Y3COJflR/Ll U/T1X3Y4S/L2V/T2X4Y5T/L3W/T3X5Y6X6Y7变蟆器COMX7Y10G7S2X10Yll MAS3Xll Y12MBY13S4X12COMMC3S5X13Y14HlS6X14Y15M2S7X15Y16S8X16Y17S9X17AMCOM4S10FKCOM Y20S11ACY21S12Y22SCIY23zY24+V3LY2R A14u Y26AC5Y276COM5

（3）按系统工艺流程与限制要求写出程序，并上机编制程序与调试4按系统限制要求与设定值写出变频器参数设置清单,并完成变频器参数设置与调试5完成PLC限制系统和沟通变频调速系统调试运行并实现系统限制功能,结果向考评员演示。