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对输入、输出模拟量的编程的探讨及编程实例解PLC析3134人阅读|4条评论发布于2023-12-299:03:42对于初学PLC编程的人来说,模拟量输入、输出模块的编程要比用位变量进行一般的程序限制难的多,因为它不仅仅是程序编程,而且还涉及到模拟量的转换公式推导及运用的问题不同的传感变送器,通过不同的模拟量输入输出模块进行转换,其转换公式是不一样的,假如选用的转换公式不对,编出的程序确定是错误的比如有3个温度传感变送器
1、测温范围为0~200,变送器输出信号为420ma〜
2、测温范围为0200,变送器输出信号为05V〜〜
3、测温范围为一100500,变送器输出信号为420ma〜〜1和2二个温度传感变送器,测温范围一样,但输出信号不同,1和3传感变送器输出信号一样,但测温范围不同,这3个传感变送器既使选用相同的模拟量输入模块,其转换公式也是各不相同
一、转换公式的推导下面选用S7-200的模拟量输入输出模块EM235的参数为依据对上述的3个温度传感器进行转换公式的推导对于1和3传感变送器所用的模块,其模拟量输入设置为020ma〜电流信号,20ma对应数子量二32000,4ma对应数字量二6400;对于2传感变送器用的模块,其模拟量输入设置为05V电压信号,〜5V对应数字量二32000,0V对应数字量二0;这3种传感变送器的转换公式该如何推导的呢?这要借助及数学学问帮助,请见下图上面推导出的2-
1、2-
2、2-3三式就是对应
1、
2、3三种温度传感变送器经过模块转换成数字量后再换算为被测量的转换公式编程者依据正确的转换公式进行编程,就会获得满意的效果
二、变送器及模块的连接通常输出420ma电流信号的传感变送器,对外输出只有+、-二根连〜线,它须要外接24V电源电压才能工作,如将它的
十、-二根连线分别及24V电源的正负极相连,在被测量正常变更范围内,此回路将产生420ma〜电流,见下左图下右图粉色虚线框内为EM235模块第一路模拟输入的框图,它有3个输入端,其A+及A-为A/D转换器的+-输入端,RA及A-之间并接250Q标准电阻A/D转换器是正逻辑电路,它的输入是05V〜电压信号,A-为公共端,及PLC的24V电源的负极相连那么24V电源、传感变送器、模块的输入口三者应如何连接才是正确的?正确的连线是这样的将左图电源负极及传感器输出的负极连线断开,将电源的负极接模块的A-端,将传感器输出负极接RA端,RA端及A+端并接一起,这样由传感器负极输出的4~20ma电流由RA流入250标准电阻产生05V电压并加在A+及A-输入端〜切记不行从左图的24V正极处断开,去接模块的信号输入端,如这样连接,模块是不会正常工作的对第
(2)种电压输出的传感变送器,模块的输入应设置为05V电压〜模式,连线时,变送器输出负极只连A+,RA端空悬即可
三、按转换公式编程依据转换后变量的精度要求,对转换公式编程有二种形式
1、整数运算,
2、实数运算请见下面梯形图(A)、整数运算的梯形图该梯形图是第
(1)种温度传感变送器(测温0200,输出〜420ma)按公式(2-1)以整数运算编写的转换程序,它可作为一个子〜程序进行调用(B)实数运算的梯形图该梯形图是对一个真空压力变送器(量程
00.IMpa,输出420ma)〜〜按公式(2-1)以实数运算编写的转换程序,可作为一个子程序进行调用
四、编程实例及解析某设备装有4种传感器
1、真空压力传感器,量程为
00.IMpa;输出给PLC的信号为420ma〜〜o
2、蒸汽压力传感器,量程为
01.OMpa;输出给PLC的信号为420ma〜〜o
3、温度传感器,量程为200度;输出给PLC的信号为420ma〜〜
4、电机转速,量程为50转/秒;输出给PLC的信号为420ma〜〜该设备用蒸汽对其罐体加热,并对温度要求按设定的温度值进行温度限制限制方式接受自动调整电动阀开门角度的大小来变更加热管道的蒸汽的流量电动阀的限制信号为420帽,即输入4ma时,电动阀关门,〜输入20ma时,电动阀门全开为此选用了含有4路模拟输入和一路模拟输出的模块EM235其4路模O拟量输入信号皆设定为020ma电流输入模式,一路模拟量输出信号设定〜为420ma电流输出模式〜要求用触摸屏显示这4种信号的时时状态值,并在触摸屏上设置限制的温度参数,传给PLC使PLC按此值进行温度限制由于本文重点是讲解并描述有关模拟量的输入及输出的编程设计,对触摸屏的编程设计不予讲解并描述,只供应触摸屏及PLC的通讯变量VD0为真空压力显示区,由PLC传送给触摸屏VD4为蒸汽压力值显示区,由PLC传送给触摸屏VW8为蒸汽温度值显示区,由PLC传送给触摸屏VW10为电机转速值显示区,由PLC传送给触摸屏VW12设定温度值区,由触摸屏传送给PLC.
一、硬件电路的配置
(一)、硬件设置除上述4种传感器外,选用
1、S7-200PLC一台,型号为CPU222CN
2、选用EM235模拟量输入模块一块(输入设置20ma工作模式;输〜出设置420ma)〜
3、变频器一台,型号为PI8100,由PLC限制启停,手动调速
4、西门子触摸屏一块型号Smart700硬件电路图
(二)、对传感器输出的420ma转换为显示量程的公式推导〜EM235模拟量输入输出模块,当输入信号为20ma时-,对应的数字=32000,故:输入=4ma时,对应的数字量二6400,对应显示量程值二0输入20ma时,对应的数字量二32000,对应显示量程值最大值二Hm,其输出量及模块的数字量的变更关系曲线如图一所示这4个转换公式,前二种为实数运算,后二种为整数运算,为简化程序,自定义二个功能块分别用于实数及整数运算,而每个功能块在程序运行中又都调用二次,分别计算不同的物理量为此功能块设有二个数字输入及一个计算结果输出三个口,以适用于多次调用去计算不同物理量的值请见下面编程
(三)、实数运算功能块(SBR_0)
(四)、整数运算功能快(SBR_1)
(五)、将模块的数字量,按对应公式转换为量程显示值的编程分析以上梯形图可知,该程序编写的特点
1、选用自定义功能块编写转换公式的子程序,
2、对多个转换变量的调用接受每个扫描周期对MB0加1的依次循环调用的方式,这样的编程处理睬使编写的程序,简短易读易懂
六、对模拟量输出的编程处理对罐体温度限制是接受渐近比较的限制方式进行编程设计思路是这样的当罐体的温度低于设定温度10度时,限制加热蒸汽的电动阀门全打开,当罐体的温度低于设定温度7度时,电动阀门打开3/4,当罐体的温度低于设定温度4度时,电动阀门打开1/2,当罐体的温度低于设定温度2度时,电动阀门打开1/4,当罐体的温度低于设定温度1度时,电动阀门打开1/8,当罐体的温度二设定温度时,电动阀门关闭2-la式为温度及数字量的关系式,用它可将设定温度值转换为对应的数字量如设定温度Tz二120度,带入2-la,可得对应数字量AIW=217603-5式为数字量及电动阀门打开度a的关系式,可用它输送给模块不同的数字量,来变更模块的模拟量输出值,进而达到变更电动阀门的打开角度如a代入3-5可得:AIWx=32000将32000送入给模块的AQW0,模块的模拟量输出将产生20ma电流输入给电动阀的信号输入端,使阀门全打开a=1/2代入3-5式可得AIWx=19200将19200送入给模块的AQW0,模块的模拟量输出将产生12ma电流输入给电动阀的信号输入端,使阀门打开1/2下面是利用渐近比较法进行温度限制的梯形图程序说明见网络上的说明程序中的Q
0.0为蒸汽电磁阀的输出信号Q
0.0二1即蒸汽电磁阀打开,注入蒸汽加热,程序将对罐体内的温度进行限制Q
0.1为冷水电磁阀的输出信号Q
0.1二1即冷水发打开,注入冷水进行降温,此时电动阀门全开,加速降温,程序对降温不做限制处理
(七)、PLC输入输出的限制编程输入有3个按钮分别限制变频器、蒸汽电磁阀、水冷电磁阀的通电及关断
1、启动按钮接PLC的
10.0,限制变频器的启动及停止,输出口为Q
0.3o
2、蒸汽电磁阀控按钮,限制蒸汽电磁阀的打开及关闭,输出口为Q
0.
03、冷水电磁阀按钮,限制冷水电磁阀的打开及关闭,输出口为Q
0.1限制方式选用一个按钮限制启停,用RS触发器指令编程Q
0.0及Q
0.1互锁,即只容许一个电磁阀打开,如蒸汽阀打开时,按水阀限制按钮,水阀不能打开,只有先关断气阀后再按水阀,水阀才能打开见下面梯形图本文到此结束,望大家分析探讨,有不对之处请给于指正感谢大家!。