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文本内容:
1)工艺流程清理模板--模板上画线---绑板下受力钢筋--绑负弯矩钢筋及角筋2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上面划好主筋分布钢筋日勺间距3)按划好日勺间距,先摆放受力钢筋、后放分布钢筋预埋件、电线管、预留孔等应及时配合安装4)绑扎板筋时采用反扣绑扎成八字形,双向板、负弯矩筋相交点所有绑扎5)绑扎时,第一根钢筋距梁边50mm,必须严格控制好,再按设计间距画出间距线,当板另端钢筋距50mm间距较大,但有局限性两倍板筋间距时,可多绑扎一根钢筋6)绑扎板筋时,钢筋弯钩向下,不能倒向一边,板负筋弯钩向下(包括分布筋),同步两层筋之间加钢筋马凳,间距1000mm,保证上部钢筋的位置7)双向板放置时,短跨主筋放在长跨主筋日勺下面板底筋的通长筋在支座处搭接,面筋在跨中附近搭接,在搭接长度上绑扎三道丝扣(在中心和两端各一道),板底筋锚固梁中15Do8)板底筋保护层厚度为15mm,在板底筋下垫以厚15mm的垫块,间距900mm,梅花形放置但必须保证板筋有保护层,不得有露筋现象
7、楼梯钢筋绑扎1)工艺流程划位置线--绑主筋--绑分布筋--绑踏步筋2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线3)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均绑扎有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内4底板筋绑完,待水电安装完后,开始绑扎踏步和平台板负筋,绑扎中必须保证钢筋的弯角与模板平行和垂直,同步在板底筋与负筋间垫以钢筋马凳,间距1000mmo
六、钢筋施工的I质量控制
1、钢筋绑扎“七不准”和“五不验”七不准1已浇筑混凝土浮浆未清除洁净不准绑钢筋;2钢筋污染清除不洁净不准绑钢筋;3控制线未弹好不准绑钢筋;4钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋;5钢筋接头自身质量未检查合格不准绑钢筋;6技术交底未到位不准绑钢筋;7钢筋加工不合格不准绑钢筋五不验1钢筋未完毕不验收;2钢筋定位措施不到位不验收;3钢筋保护层垫块不合格、达不到规定不验收;4钢筋纠偏不合格不验收;5钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收
七、质量规定:
1、钢筋的型号、数量、尺寸、形状必须符合设计规定和施工规范的规定
2、加工的钢筋尺寸必须在容许偏差范围内
3、加工成型的I钢筋形状应对日勺、平整,平面无凹曲现象
4、加工好的钢筋按钢筋的型号编号分类堆放整洁,并挂牌标识钢筋的数量、位置、尺寸等,不得弄错
5、钢筋头应及时清理洁净,工作台要稳,钢筋加工棚照明灯要有足够的照度并加网罩
八、质量原则
1、主控项目1钢筋进场时,应按现行国标GB1499等的规定抽取试件作力学性能检查,其质量必须符合有关原则的规定检查措施检查产品合格证、出厂证明书和进场试验汇报2受力钢筋日勺弯钩和弯折应符合下列规定1I级钢筋末端均应作180度弯钩,其圆弧弯曲半径不不不小于钢筋直径日勺
2.5倍,平直部分长度不应不不小于钢筋直径日勺3倍2II级或III级钢筋的弯弧内直径不不不小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计2023版101图集规定长度确定3钢筋作不不不小于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不不不小于钢筋直径日勺5倍检查措施钢尺检查3纵向受力钢筋的连接方式应符合设计规定检查措施观测4)在施工现场,应按国家现行原则《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取焊接接头试件作力学性能检查,其质量必须符合有关原则的规定检查措施查产品合格证、接头力学性能试验汇报5)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计规定检查措施观测,钢尺检查
2、一般项目:1)钢筋应平直、无损伤,表面不时有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈2)钢筋的接头设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不设置两个以上接头接头末端至钢筋弯起点时距离不应小与钢筋直径的10倍3)同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计规定;当设计无规定时,应符合下列规定
(1)对梁类、板类及墙类构件,不适宜不小于25%
(2)对柱类构件,不适宜不小于50%
(3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应不小于50%;对其他构件,可根据实际状况放宽4)钢筋对焊接头,I、II级无烧伤和横向裂纹,焊包均匀,接头处的弯折角不不小于4度,接头处的轴线偏移,不不小于
0.1倍日勺钢筋直径,同步不不小于2mm5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计规定配置钢筋当设计无规定时,应符合下列规定
(1)箍筋直径不应不不小于搭接钢筋较大直径日勺
0.25倍
(2)受拉搭接区段的箍径间距不应不小于搭接钢筋较小直径的15倍,且不应不小于10mm
(3)受压搭接区段的箍径间距不应不小于搭接钢筋较小直径的no倍,且不应不小于200mm
3、质量控制有关负责人序号控制点相关人员工作见证1材料质量黄光建、王作瑞材料出厂合格证2操作人员资质李宏生资质证书3保证项目赵忠权试验报告、分项评定4基本项目李宏生分项工程评定5安装检查黄光建赵忠权李宏生检查记录、监控记录
4、容许偏差项目:框架剪力墙钢筋安装绑扎容许偏差项目一览表允许偏差项目检验方法mm长、宽尺量检查±10绑扎钢筋网网眼尺寸尺量连续三档,取其最大值±20长绑扎钢筋骨±10尺量检查架宽、高±5间距±10尺量两端、中间各一点,取其最大值排距±5基础尺量检查±10保护层厚柱、梁尺量检查±5度受力钢筋板、墙尺量检查±3绑扎钢筋横向钢筋间距尺量检查±20钢筋弯起点位置尺量检查20中心线位置尺量检查5预埋件水平高差尺量检查+3,0
九、成品保护
1、钢筋绑扎完后,不准踩踏,必须架设跳板操作,
2、楼板时弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走浇注混凝土时必须派钢筋工专门负责修理,保证筋位置的对时性
3、绑扎钢筋时,严禁碰动预埋件及洞口模板
4、模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋
5、安装电线管、暖卫管线或其他管线、设施时,不得任意切断和移动钢筋
十、应注意的质量问题
1、绑扎前先调直下层伸出时搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理洁净
2、浇注混凝土前检查钢筋位置与否对的,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移
3、梁与柱交叉处柱关键区内箍筋加密并不得漏筋,漏绑
4、箍筋末端成135度的I弯勾,平直部分日勺长度为10D绑扎完后必须保证箍筋弯钩角度对日勺
5、钢筋的锚固长度和搭接位置、长度必须对的,弯起钢筋位置必须精确
6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应对时,施工时不得踩到下面
7、绑扎钢筋时用尺杆画线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准
8、绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑三道丝扣(在中心和两端各一道),绑扣不能用同一方向时顺扣层高超过4M时,搭架子进行绑扎,并采用措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直
9、洞口部位的加固、加强钢筋必须按图施工,加固好
十一、安全措施
1、钢筋加工钢筋机械如钢筋切断机、弯曲机、砂轮切割机等要有漏电保护器砂轮切割机要有防护罩,严禁使用不圆、有裂纹和直径不不小于25CM的锯片钢筋机械传动部位必须有防护罩人员操作应避开钢筋运动方向,停用机械时将电源切断
2、钢筋施工钢筋吊运由持证起重工指挥,严守操作规程所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗
3、临电安全钢筋施工时,金属物极多,电气危险性最大应注意如下问题:1)电焊机一次线不得超过3M,二次线不得超过30M,焊机
一、二次侧必须有防护罩,二次线必须双线到位,二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管替代2)电渣压力焊必须接用漏电保护器,有专用时开关电箱,一次线不得任意接长,并保证有两极以上漏电保护3)所有电缆线及电焊把线不得拖地,不得被钢筋、钢管压砸,电缆必须架空阳光小区楼主体构造工程2#钢筋施工方案河南省鑫河建设有限企业序号工种人数钢筋工(区)1A15钢筋工(、区)2B C30-
353、材料进场计划考虑到施工场地狭小、钢材堆放和加工困难等特点,本工程钢材将按工程施工流水段所需,根据材料计划分批分量进场
四、施工准备
1、材料1)、钢筋钢筋的级别直径必须符合设计规定,有出厂证明书和复试汇报单钢筋必须表面清洁,无老锈及油污2)、成型钢筋:钢筋已按配料单加工好,符合配料单的规格、尺寸、形状、数量3)、铁丝采用22#火烧丝丝铁丝按使用规定长度切断,不得超长4)、垫块用水泥砂浆制作,50mmX50mm见方,厚度同保护层,剪力墙保护层采用塑料垫块
2、重要机具钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机及手摇扳子、钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等
五、操作工艺
(一)钢筋加工
1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范规定,钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等,若有,在使用前必须清除洁净带颗粒状或片状老锈日勺钢筋不得使用
2、钢筋除锈可采用两种措施一是手工除锈,采用铁丝刷、砂纸等,二是钢筋调直过程中除锈
3、钢筋必须平直,无局部波折,负责必须经调直之后才能使用和加工
4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定1)I级钢筋末端均应作180度弯钩,其圆弧弯曲半径不不不小于钢筋直径的
2.5倍,平直部分长度不应不不小于钢筋直径日勺3倍2)II级钢筋末端作90度或135度弯钩时,II级钢筋的弯曲半径D不不不小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计(2023版101图集规定)长度确定3)弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不应不不小于钢筋直径的5倍4)箍筋的末端作135度弯钩其弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径,且不不不小于箍筋直径的I
2.5倍,弯钩日勺平直部分长度为10do5)当机械断料时,严格按配料单长度进行断料,保证断料对日勺,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,保证安全在切割断料过程中,如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头,必须切除6)本工程钢筋弯曲时,为保证加工质量,规定”10如下(含@10)日勺钢筋采用手摇扳子加工,同步按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸(弯曲点)日勺标志7)弯曲粗钢筋及形状教复杂的钢筋时,必须在钢筋弯曲前,根据配料单上标明日勺尺寸,用粉笔画出弯曲点位置,必要时在工作台上画出实样,用钉子在工作台控制钢筋的弯折点划线钉点时,应根据不一样的弯曲角度扣除弯曲调整值(见附表一)钢筋弯曲调整值一览表钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值
0.35d o.5d o.85d
2.od
2.5d8)当第一根钢筋弯曲成型后,应与配料单上标明的形状尺寸进行复核,符合规定后在成批日勺加工成型钢筋规定形状对日勺,平面上没有凹曲目前弯曲点不得有裂纹9)圆钢采用调直机调直后,对钢筋有局部弯曲可采用扳子调直10)钢筋加工的容许偏差钢筋加工容许偏差值一览表项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋的内净尺寸±5
(二)钢筋绑扎
1、绑扎暗柱钢筋1)工艺流程套柱箍筋--搭接绑扎竖向受力筋一-画箍筋间距线--绑扎箍筋2)套柱箍筋:按图纸规定间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出日勺搭接筋上,然后立柱子钢筋3)搭接绑扎竖向受力筋:柱竖筋立起后与下层伸出的钢筋搭接绑扎,在搭接长度内,绑扎三道丝扣(在中心和两端各一道)4)画箍筋间距线柱子日勺第一道箍筋距楼面50mm,用粉笔作出标识,然后按设计间距规定用粉笔在柱竖筋上划出箍筋间距线
2、绑扎框架柱钢筋1)工艺流程套柱箍筋----柱筋电渣焊接并验收合格---画箍筋间距线--套箍筋--绑扎箍筋2)套柱箍筋:按图纸规定间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋3)柱筋的电渣压力焊,并经验收合格且作好隐蔽记录,方可进行绑扎钢筋工序4)画箍筋间距线第一道柱箍筋距楼面5cm,用粉笔标识好,然后按设计间距规定用粉笔在柱筋上划出箍筋间距线
3、柱箍筋绑扎1)按已划好的箍筋间距线,绑扎箍筋,采用反扣绑扎,不得采用顺扣2)箍筋必须与柱主筋垂直,箍筋弯钩的叠合处沿柱竖筋交叉布置,与主筋交叉点均所有绑扎,并绑扎牢固,绑扣向柱中心;绑扎时,柱主筋必须紧贴着箍筋及其转角处,以保证柱子断面的尺寸对时3)柱子内箍筋与拉结筋的交叉点最外围一行所有绑扎,其他交叉点梅花形绑扎4)柱箍筋和拉筋的弯钩角度为135度,平直部分长度为10D绑扎中如有弯钩角度不够135度,必须用扳子调整到135度5)柱子钢筋绑扎时应从柱子四面交替进行绑扎,边绑扎边校核柱竖筋间距,保证柱竖筋间距均匀,以及钢筋骨架的垂直度,不容许出现间距不匀和较大偏心6)绑扎时注意柱筋与梁筋的交叉处,绑扎柱箍筋时考虑梁筋的I穿插,留出梁窝(柱箍筋可先套好但不绑扎,待梁筋穿到位再绑扎),不影响梁筋的截面大小和穿插;同步柱与梁交叉处柱箍筋必须按设计间距绑扎到位,不得漏绑、漏筋等现象(尤其注意筒体中暗柱与梁的交叉处)7)框架柱筋保护层厚度必须符合规范规定和设计规定主筋外皮为35mm且不不不小于主筋直径为保证柱主筋保护层厚度对的,用带铁丝的垫块绑在柱竖向筋外皮上,并与竖筋紧贴,经验收合格后方可封模8)当柱子模板支完后,在平台上拉通线再次查对柱筋的相对位置偏移状况,调整无误后,在柱模四面各垫一垫块将柱筋位置确定好,并用电焊条将柱筋与箍筋焊牢,经验收合格后方可浇筑碎
4、绑扎剪力墙钢筋1)工艺流程立2〜4根竖向梯筋--画水平筋间距--绑定位横筋--绑扎墙筋2)立2~4道竖向梯筋首先按剪力墙水平筋和竖筋时间距现制控制梯筋,控制梯筋与下层伸出的钢筋搭接绑扎牢固,在搭接长度上绑扎三道丝扣(在中心和两端各一道)然后在控制梯筋上摆置水平筋,并在水平筋上画好竖筋间距线,接着摆置竖向钢筋,进行钢筋网绑扎3)剪刀墙为双层钢筋网,钢筋交叉点必须所有绑扎牢固,绑扣成八字形同步在两层钢筋间绑扎拉结筋,拉筋成梅花形绑扎,必须同步钩住竖筋和水平筋,保证每根水平筋均钩住4)绑扎中严格控制好连梁标高和门口、洞口的I尺寸、标高日勺对日勺性5)剪刀墙保护层厚度为15mm,用塑料垫块卡扣在水平筋上,安装间距1m左右,梅花型布置,保证钢筋保护层厚度对日勺6)墙模支完后,在模板顶两边紧贴水平筋和模板垫塑料垫块间距1m左右,并在距模板200mm高绑扎一根水平筋,在其水平筋上按距600绑扎一道拉钩,然后用电焊将暗柱筋和墙竖筋与水平筋、箍筋、拉钩焊牢,保证钢筋位置对的(包括框架柱)
5、梁钢筋绑扎1)工艺流程A模内绑扎:画主、次梁箍筋间距-一放主梁、次梁箍筋一-穿主梁底层纵筋及弯起筋一-穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一-穿主梁上部架立筋---按箍筋间距绑扎--穿次梁上部纵筋--按箍筋间距绑扎B模外绑扎画箍筋间距--在主次梁模板上口铺横杆数根一再横杆上面放主梁、次梁箍筋---穿主梁下层钢筋--穿主梁上层钢筋--按箍筋间距绑扎---穿次梁下层钢筋--穿次梁上部层钢筋---按箍筋间距绑扎一抽出横杆将骨架放入模板内2)绑扎钢筋时,按配料单上的钢筋数量、形状、规格、长度进行绑扎,并必须结合图纸设计,3)绑扎梁钢筋时可在平台上用粉笔标出每根梁的详细配筋,便于工人施工和检查查对4)箍筋必须与梁筋垂直,箍筋叠合处必须在梁筋上交错布置,并按图纸设计间距绑扎到位框架梁箍筋的加密区为梁高的
1.5倍,在柱边的第一根箍筋必须距柱边50mm,然后依次按设计间距进行绑扎5)绑扣采用反扣绑扎,不得顺扣,必须绑扎牢固,绑成八字形,并铁丝和绑扣弯向梁筋内侧6)梁钢筋接头规定本工程梁底筋采用闪光对焊和搭接焊接头,接头位置在支座1/3跨范围内,并且在同一梁中接头必须互相错开,在任两个接头中心间距离互相错开至少为钢筋直径D的35倍,且接头数不得超过50%o7)梁钢筋的锚固长度和搭接长度详见表lo并且梁纵筋锚固必须伸过柱中心线不小于/等于5D梁底筋的弯头必须朝上,不得向下放置8)悬挑梁的箍筋绑扎到梁端头,箍筋日勺叠合处放在梁底,并交错布置,使上部成为封闭箍筋9)在梁受力筋上、下层钢筋中有两排及两排以上钢筋时,在钢筋间垫以直径25时短钢筋作垫铁,并与上、下排钢筋绑牢,上层钢筋垫放在两端和柱边处,下层钢筋垫铁放在梁两端和中部,保证钢筋间距为25mm10)梁筋与箍筋绑扎时必须梁钢筋紧贴着箍筋及其转角处,保证梁钢筋骨架高度、宽度对日勺同步在梁筋与暗柱相交处考虑到柱筋与梁筋穿插,梁端截面尺寸减少不得不小于柱钢筋直径
6、板钢筋绑扎:。