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综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施正式—版In theschedule of the activity,the timeand theprogress ofthe completionoftheprojectcontent aredescribed indetail tomake theprogress consistentwith theplan.人,行人不行车、行车必须撤人放警戒”制度,坡顶、坡底及沿途各通道口设专人站在安全地点设置警戒,卡住一切过往行人,设置警戒由当班工长负责,无警戒严禁开车下部车场各岗位工只允许在逃避胴或者横贯内等安全地点打点开车和观察车辆运行情况
21、警戒的具体位置是号绞车运行车时,在中央盘区辅助运输斜巷下部车场和中央盘区辅15104助运输斜巷上部车场设专人警戒,进入回215104风顺槽号绞车运行时,回风顺槽联络巷15104口和回风无极绳车场设专人警戒,严禁一切人员进入绞车运行区域
3、警戒工作的安全要求警戒人员必须负责把分管责任运输区段的全部人员撤到安全地点,并确认万一发生滑车事故也不会伤及人员的情况下,方可打点联系启动绞车,开始运输
二、液压支架的安装
(一)安装前准备
1、工作面安装前,由公司组织有关部门对15104工作面、进架系统等进行严格验收,合格后方可进行安装
2、入井的设备必须在地面进行试运转并通过公司组织的验收小组验收合格后,方可装车入井
3、根据设备的安装顺序,将设备解体装车,并按安装顺序和方向入井
4、准备齐安装循环用的专用车辆,数16量为套
5、准备齐安装用的牵引、运输、起吊索具及其他工具,检查完好后装车入井,装运至指定地点分别摆放整齐
(二)支架的解体与装车
1、根据提升容器的要求,支架必须在地面ZY8000/26/56ZYG8000/24/50解体,型支架及过渡支架解体部件为顶梁、侧护板和掩护梁(带后四连杆、底座和立柱)三部份,即顶梁与侧护板一车、掩护梁、后四连杆、底座和立柱一车等共两车
2、根据运输路线的具体情况,确定支架的入井方向即顶梁在前
3、支架装车时,应保证不偏斜、不偏重,并保证专用车的限位装置齐全、紧固有效每次周转换钩后,应检查重车的限位、捆扎等情况,发现问题及时处理
5、支架专用车,在每次使用前应经过专人认真检修、检查,确认完好后方可投入使用,在使用中每次装车前必须认真检查车辆的完好状况,发现问题及时处理,否则不得使用
(三)支架的组装
115104、解体的支架及配件运到回风顺槽430mm组装站后进行组装组装时采用不小于26mm起吊钩、不小于链条以及与其相配的起吊工具
210、本次安装的组装行车,采用两部吨电动导链进行,使用时严格按两部起吊设备起吊同一物件的要求进行施工起吊重物时,
18.5mm,10钢丝绳直径不小于插绳距离不小于倍绳径
3、组装胴室作业时,必须有一位副队长及以上人员现场统一指挥,协调作业,严把安全关,施工时,非作业人员严禁进入工作现场
4、卸车时,先检查组装站内的支护安全状况,发现问题,及时处理;并按入井顺序进行,要将其放平、放牢垫实;
5、组装支架时,必须按支架的完好标准进行安装,各种销、卡及其他附件必须齐全完好
6、支架的管路罗列及吊挂应整齐统一,组装好的支架不漏液、不窜液,不卸载,操作手把动作统一,灵敏可靠,达到完好标准
7、组装行车的安装要求水平稳固,各缝合螺栓要求齐全紧固,每次起吊前必须安专人认真检查行车的完好状况,发现问题及时处理,并留有记录
8、组装支架时,人员应站在大件两侧进行组装,严禁站在大件的正下方;组装掩护梁时,后面掩护梁支撑要坚固,组装支架销子时,人员9要站在工作台上,工作台要放置平稳、顶梁组装时,安装人员精力集中,防止挤伤或者滑落
10、起吊支架和配件的过程中,作业人员要站在安全地点,严禁站在悬吊大件的正下方施工
11、每次起吊支架部件装车或者卸车时应做到以下几点1把平板车稳固在合适位置,平板车在先后必须固定坚固,以防先后串动2认真检查起吊链、起吊环、起吊钩子的安全状况,发现问题及时处理3提升导链的控制应由专人集中控制,起吊时,操作人员应集中精力,缓慢升降,严禁大起大落45m起吊支架的过程中,支架周围范围内不得有人,严禁其他人员在其附近干与起吊支架无关的工作5支架上车前,应子细检查专用车的完好状况,发现问题应及时处理或者换车;支架上车后,使用限位块把支架稳固在专用车上,确保限位装置紧固有效,支架重心合适,不偏重偏斜
(四)支架在切眼中运输
1、支架运输时,必须有一位副队长及以上人员现场统一指挥,协调作业,严把安全关;施工时,非作业人员严禁进入工作现场
2、支架从组装站运出前,必须安专人对支架的封车状况,运输路线、巷道的支护状况进行认真检查,发现问题及时处理3JMT
4、支架组装结束后,通过组装站外口的绞车牵引到切眼上口,而后由切眼内两部回柱车通过滑道运到指定位置45m、支架在切眼回风口转弯时,附近范围内不得有人员;人员只能从远处观察情况;65m、运行支架前,跟架人员必须站在以外的安全检查地点进行观察,否则不得跟架;
7、切眼内拉支架时,如浮现歪架、负荷大等异常情况必须及时处理,处理时牵引绞车必须停电,以防止误动作,处理时应有区队干部现场指挥
(五)支架的就位
1、支架的就位顺序,按照由下而上的顺序进行
2、支架的定位第一架的侧护与进风顺槽的采帮齐,并从第一架开始分别在切眼内按照间15隔・米进行罗列
3、支架就位1支架运到就位地点后,替去切巷中间的点柱,利用安装绞车并配合单体支柱使支架脱离滑道进行调向安装就位2使用绞车牵引调向时,绞车司机必须精力集中,严格按信号的指令操作,绞车运行时,作业人员撤到钢丝绳波及范围以外逃避,并随时观察支架的调向情况如阻力较大,应即将发出停车信号,查明原因,采取措施处理完毕后,方可继续进行作业,严禁硬拉硬拽3在使用单体辅助调向时,单体严禁打在支架缸体的活柱上,以免造成支架的损坏,单体柱采用远距离供液,注液人员应站在已安装的支架内等安全地点进行综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施正式版下载提示此解决方案资料合用于工作或者活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,竭力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用15104综采工作面支架的运输与安装工作即+510in将开始,支架从水平辅助运输石门经过中央盘区辅助运输斜巷进入中央盘区辅助运输巷,15104由中央盘区辅助运输巷与回风顺槽联络巷15104进入回风顺槽,再至工作面组装站,由组装站组装完毕后,进入工作面切巷液压支架运lo15104输路线与绞车布置示意图见附图为保证工作面支架在小巷运输与组装的安全顺利,特制定如下措施
一、液压支架的运输
(一)运输前注意事项操作4调向过程中,必须有班队长进行现场指挥,专人观察顶板、煤壁、支柱等支架在调向时,操作必须要安设有经验老工人进行,动作要利索,人员在支架档内供液时,必须有防止单体或者其他可能伤人的措施5支架调向后,应即将接通液压管路将支架升起支护顶板,并保证支架有足够的初撑力
三、安全措施一运输安全设施
1、在倾斜运输路线的上、下部车场2口,在变坡点米内各安装一部阻车器或者打设一道挡车木各阻车器各部件必须齐18全、安全、灵便、可靠挡车木使用直径厘米以上的优质圆木各倒钩点必须至少设置一道挡车木或者阻车器防跑车
2、设置逃避胴时,逃避胴规格不小于X X
1.2X
0.8X
1.5宽深高=米胴内严禁堆放任何材料
35、大件装车,必须使用盘条或者分绳将大件与车辆捆绑坚固,防止在运输途中窜车
4、大件装车后,确保重心合适,运行平稳,不偏重、偏斜,不超长、超高
5、人工搬运或者装车时,操作人员必须配合协调,由一位班队长统一指挥,做到同抬同放,防止碰伤人员
(二)人工推兑车安全技术措施
1、作业人员推车前要检查所推车辆是否完好,物料与车辆是否捆绑牢靠
2、每一个推车工必须熟悉推车路线、坡度大小、弯道半径、道岔地点和规格、巷道支护、信号规定和防跑车装置
3、推车作业必须有专人指挥,指挥人员应对推车区域现场进行全面检查,并监督推车全过程
4、施工人员在推、兑车时,要搭好号,一次只准推一辆车,不许在车辆前方及弯道内侧推车,停车处打好掩,放车期间下部车场严禁人工7%推兑车坡度大于时,禁止人力推车
05、人工推兑车必须严格执行《煤矿安全规362程》第条有关规定推车时,必须时刻注意前方,在开始推车、停车、矿车落道、发现前方有人或者有障碍物及在矿车接近风门、弯道、道岔、巷道出口及胴室口时,推车人员必须鸣哨警示,喊话撤人,严禁在矿车两侧推兑车
(三)车辆上道措施
1、车辆落道时,上道前要先认真检查物料的固定、捆绑情况,如发现固定装置滑移、松动,必须重新捆绑固定,否则不得上道
2、车辆在坡上落道时,要和绞车司机取得联系,等撑紧绳后绞车司机要刹紧闸把,不得离开绞车且集中精力听清信号
3、车辆在坡中落道时,必须由工长以上领导现场指挥上道,否则,严禁工人擅5自作业无关人员撤至米以外安全地点,并在坡下方的安全地点设专人警戒
4、上道前先在车辆下方打一老汉柱,先上坡下一端,待坡下一端上起后人员撤到坡上一端,上起道后撤掉老汉柱,通知人员撤到安全地点,然后再通知司机开车
5、处理支架落道车时,车辆两侧严禁站人和逗遛;如一侧处理时,另一侧严禁站人,处理侧必须具备有效的防倾倒措施(处理前打好俄柱)
6、使用千斤顶上道时,千斤与设备或者支架接触处,中间要垫一木楔,以防打滑伤人,必须随起吊随支垫木头,同(wei)时搁专人观察情况,如有危险必须先将人撤开
7、用千斤支打起支架车过程中,严禁其他人员盲目挨近车辆进行观察、支垫等工作确需支垫或者挨近观察上道情况时,须住手千斤作业,确(wei)认设备车稳定无倾倒危险时,方可快速进行下一步作业
8、使用导链上道时必须悬吊坚固、可4W
9、斜巷内发生两处落道事故时,要互相联系并有专人指挥,按由上而下的顺序处理,严禁同时处理和多处作业
(四)顶板管理
1、顶板管理
(1)时常检查工作面安装好的支架或者单体的支护状况,并时常补液,确保初撑力符合要求2时常检查进架路线、组装站内的支护状况,发现问题及时处理或者汇报,问题未处理前,不得作业;3空顶、漏顶处及烂帮烂顶应使用木料接实顶、背实;片帮、空肩窝处应及时使用材料充填实,并用大笆或者钢丝网将帮背实4煤壁支柱应设置防倒绳5煤壁支柱自动卸载时,应及时更换支柱6操作单体液压支柱或者磨擦支柱时,必须有三人协同作业,一人观察顶板,一人扶柱,一人操作7在煤壁作业时,必须坚持执行敲帮问顶制度五使用手拉葫芦或者绞车起吊大件的安全注意事项1所选用的拉葫的起吊能力必须大于所起吊重物的分量,并严格按说明书的规定进行使用,严禁破坏性使用2所选用的拉葫必须完好,每次起吊前都必须子细检查拉葫的完好状况,如浮现伤链、不自保等现象严禁使用3起吊鼻子如使用钢丝绳制作,钢丝绳径
15.5mm,应不小于每次起吊前都必须根据起吊物体的分量合理选择起吊绳鼻子并检查绳鼻子的完好状况,如浮现断丝、断股、锈蚀或者绳鼻子穿插不坚固等禁用4如起吊绳鼻子使用链条制作,链子直径22mm,应不低于每次起吊前必须检
1、机电运输部负责运输沿途各种安全设施的安装维护,保证轨道完好可靠,质量符合要求架车途经的道岔严禁使用“一本尖”道岔,必须为正规的道岔
2、运输前由安监部负责组织有关专业人员对运输沿线的巷道状况、轨道质量、绞车、一坡三挡、信号装置、钢丝绳等设施进行检查验收,确保设施安全可靠、科学有效,一切安全设施合格后方可允许运输
315104、工程二队负责回风顺槽绞车的安装、逃避碉的打设,保证所用绞车完好支架运输沿线所有的物件必须整理,确保轨道旁一切物70cm件的最突出部位距轨道的距离不小于查链条或者连接环的完好状况,如浮现伤痕或者开焊等现象禁止使用5每次起吊大件前,应合理确定大件的起吊点,并采用打点柱、托棚等方式加固起吊地点周围的顶板,起吊时,应先试吊,确认安全后方可正式起吊6起吊大件的过程中,起吊人员必须远离大件,严禁站在起吊点的正下方作业,在有坡度的地点起吊时,人员应站在起吊点的斜上方起吊7利用绞车起吊物体时,应保持绞车的提升中心线与实际受力方向一致,方向偏离时及时调整8利用绞车起吊物体时,应先点动开车,使钢丝绳涨紧,检查各部件无异常后,方可开车起吊或者搬运9在任何情况下,严禁使用人体重量来平衡被吊重物,不得站在被吊物体上起吊,严禁用手直接校正已涨紧的吊具10特殊情况下,使用两台起重设备起吊同一台物体时,现场必须安排一位施工负责人统一指挥,其他人员集中精力,听从指挥,认真作业11特殊情况下,使用两台起重设备起吊同一台物体时,两台起吊设备必须垂直起吊,严禁斜拉--此位置可填写公司或者团队名字-一
(二)小绞车、回柱机安装工艺
1、绞车、回柱机的安装,5°
①绞车安装巷道坡度在以下时支设两根压柱和两根俄柱,压柱要打在绞车尾部,两侧5垂直顶板(坡度大于时支设四根压柱,前部打两根,后部打两根),仓戈柱打在绞车前面的两75°80侧,前倾顶板成,各柱下部均需支稳〜10cm在绞车底盘上,柱顶要有不小于的柱窝(假顶除外)压车柱和俄柱必须打紧背牢,压车柱18cm和俄柱用直径及以上优质坑木其出绳方向应与轨道中心线相一致使用锚杆固定小绞车时,杆体直径不小于16mm,25kW18mm,绞车不小于锚固端头要有直径35mm,4mm35#45#厚的伞帽,材质应为碳素钢,〜80~100mm,6~8mm固定绞车时应加设直径为厚钢板垫板,紧固螺母必须采取有效的防松措施锚1m,杆的锚固深度普通岩石不小于软岩或者煤
1.4mo层不得小于
7.5KW
②回柱车安装绞车采用老汉柱和一根压柱固定,其它回柱车采用四压两俄一老汉柱进行固定,回柱车的安装前必须将安装位置清理到实底并找平,顶部顶板必须完整作窝
2、各部绞车回柱机缠绳时,绳离滚筒边缘至少应保留所缠绳的三倍绳径的距离绞车、回柱机主钩头卡绳卡不少于五道,保险绳卡绳卡三道使用双环头钢丝绳连接锚链与绞车回柱机时,绳卡不少于三道所有绳卡必须上弹簧垫戴双帽各部绞车回柱机所用绳径见运输路线图
3、各部绞车的信号都必须使用声光往返电铃
(三)运输过程的操作措施
1、绞车运输溜槽和支架时,每次只能挂一个车各部绞车岗位工负责检查支架及大型设备捆绑情况,凡装车不正、重心偏移、捆绑不紧、不牢的车辆必须经处理合格后方可挂运
2、倾斜巷道运输时,上坡必须挂车尾巴(支架车除外)、保险绳,使用对拉车时,不挂车尾巴各处阻车器和挡车木要处于常闭状态,惟独进出车时方可打开,过车后即将复闭支架及大型设备进入车场后,要用十字木打好掩,以防车辆遇外力挪移
3、各部绞车必须配备有经验且经过培训持有上岗证的司机,绞车司机必须扎好袖口,做到衣着整齐,持证上岗开车前要做好检查,发现问题必须处理好,要严格执行小绞车五联锁卡签字制度,司机见各责任已签全的卡后方可开车
5、绞车司机在工作中要严格掌握绞车的运行速度,做到慢而稳,严禁放飞车工作中要集中精力,时刻注意钢丝绳的受力情况,有异常即将停车检查处理严禁绞车带病运行,超负荷运行
6、支架及大型设备进入道岔、车场后,进出车不能同时进行,只准完备一项后再进行另一项
77.5KW、除小回柱机外,其它车一律不允许缠空绳
8、料车落道或者过弯道严禁矿车两侧站人人工推兑车辆时,严禁人员在矿车两侧及前方推车推兑车时,必须先检查周围环境有无隐患,并有专人负责指挥
(四)运输流程架车至中央盘区辅助运输斜巷下部车场后,1由号绞车运至中央盘区辅助运输斜巷上部车场,215104再由机电车运至回风顺槽由号绞车运至回风顺槽组装站
(五)警戒位置设置。