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估计估计效果方案投资方案名称方案简介编号(万环境效益经济效益元)对脱硫液的复盐进行提图脱硫效处理,提取出盐类,降脱硫废液处理率,降低硫化1低脱硫液的含盐量,减950—提盐装置氢对环境的污少对脱硫的影响,提高染脱硫效率在储煤场四周加设10年可节煤吨/100米高挡风墙,四周长度储煤场挡风抑年可减少扬尘年,年可节约煤炭成2约为1070米,抑尘网采210尘墙工程100吨本100吨/年X1100用厚度为伽钢质静
0.88元/吨万兀=11电、喷塑金属网用2套翔鹅高效节能泵年节电率达到25%化产循环泵节型泵的三元流叶轮替摆布,年节省用电A—30能改造换原泵中2台水泵的三230万度,年可节约电费万元元流叶轮
174.8用一台翔鹅高效节能泵替换一台年节电率达到28%水泵,原水泵14sH-9摆布,年可节省用氨水循环泵节配套机电仍继续使用,40—电
75.2万度,年可能改造不作更换,技改后的每以节约电费约
57.15台水泵交流接触器上加万)元装累时器,记录单台主机运行时间节约一次水用量,降空冷器用水改空冷器用水由脱盐水55—低药剂费用,延长造改为浅除盐水混床树脂使用周期把脱硫废液与循环水、年节约熄焦用水量脱硫废液与蒸汽冷凝液分离出来,万吨,年节约水
1.66蒸汽冷凝液分用泵把循环水、蒸汽冷5减少环境污染费万)
2.4离凝液输至熄焦池用于熄7Lo焦使用减少焦沫含量,提高通过加设熄焦水床,减焦炭产量^质量,每加设熄焦水小水力冲击焦炭,减少减少熄焦水汽75年增加焦炭冶金焦床焦丁焦沫含量,提高焦中灰尘量产量吨,年增5000炭产量而]强度加效益万兀2000对熄焦塔内加设捕雾喷熄焦塔外无明淋系统、清洗喷淋系统、显灰尘,减少回收焦末、焦尘,年熄焦塔除尘除尘装置,在原除尘基熄焦产生颗871创经济效益30万系统改造础上进一步优化改造,粒,年可减少兀熄焦塔外无明显灰尘,烟尘排放
0.03减少熄焦产生颗粒吨未硬化前煤炭与泥土、沙石及其他杂物混合进煤堆,影响焦炭质量;将煤场场地硬化后,可节约煤炭吨,1000稳提图焦炭质量,使/E i1009煤场场地硬化—创经济效益100万顾客满意,并容易全面0元清理煤场,合理有效使用场地,防止煤与煤混合将焦场场地硬化,可稳减少焦炭流失,创经焦场场地硬10010定提高焦炭质量,易于一济效益30万0化焦炭储存和装运兀输煤皮带通输煤皮带通廊加设喷洒改善工作现场11廊加设喷洒装装置,降低空气中的粉50环境,保障职—置尘,有效控制二次扬尘工身心健康风机水泵的节能效果达到在20%在原有的一套工频电控节能改造后—50%,锅炉变频节操作台的基础上对弓经济效益显著,以I,1215一能改造鼓风机,给水泵加一套具节电30%,年节电变频控制系统78万度,电价
0.76兀计算期一年节约电费万兀
59.28J加强焦炉工艺管理,才辨塌煤率,防止煤、焦粉二次扬尘,减少皮带加强焦炉工运输成本,减少皮带及年创经济效益20万130潜在环境效益艺管理拖拉机运输成本,降低兀工人劳动强度、防止煤的二次扬尘及炼焦煤污染,改善现场操作环境在原有的基础上加变频器一台,利90KW用程序控制对设备PLC进行程序控制通过罗茨风机变频水处理罗茨(省台变频器),达节能,年节约用电1146一风机变频节能到每8小时机电轮换工
7.8万度,节约电费作一次根据化验中含万)兀
5.93氧量工艺要求,实现手动控制电机变频调速,达到节约用电的目的通过配入炼焦煤中炼焦,消除化产车间难以处理的焦油机械化氨水澄清槽产生配入炼焦煤炼焦,年渣,同时又增焦油渣回收利的焦油渣,有专门容器152加了焦炉煤气创造经济效益12万用集中采集,配入炼焦煤元产量,是有效炼焦使用实用的一举两得的方案减少煤炭飞扬流失,在煤场设有喷洒水装防止煤尘飞扬年减少煤炭损失516煤场洒水装置置,煤场四周设有排水505吨,减少对吨,年增加经济效沟大气的污染益万
0.55焦一皮带复线在焦一皮带复线加设焦通过焦炭滚筒分级17加设焦炭滚筒炭滚筒分级筛,把焦炭30一筛,提图焦炭质量,增加经济效益分级筛分级筛分通过增加厂区绿化面枳,净加大区绿化面枳,创1化厂区空气,18厂区绿化造良好健康的工作环200—为职工创造良境好的工作环境除尘工程完成后,可彻底解决振动筛机生对除尘器进行改造,改产的粉尘污染筛焦楼除尘装为的除尘回收振动筛筛分过40000m3/h19120问题除尘器置改造器,提高了除尘效率,程中产生的焦尘出口含尘浓度改善了工作环境V减30mg/m3,少烟尘排放量吨
0.05万案万案估计方案简介估计效果编号名称投资环境效益经济效益年节电万减少办公室各办公室照明灯太多,部份办公1节电费万儿/年
100.55照明灯数量室内有只,保持只就可82Kwh推行无纸化公司文件传递充分利用内部网络20潜在环境效益节约办公用纸12万儿/年办公平台,逐步实现无纸化办公输煤通廊没有喷淋装置,产生粉改善工作现输煤通廊加尘扬尘比较严重,建议输煤通廊场环境,保31设喷洒装置加设喷洒装置,降低空气中的粉障职工身心尘,有效控制二次扬尘健康原来筛焦楼焦仓放焦是先放置货仓再用装载机装车,即浪费了装减少装运二次减少装车费用=50万吨X1元/筛焦楼焦仓载机装车费用,又造成装载过程扬尘污染,节吨=50万元,节约4放焦直接汽扬尘等二次污染,建议筛焦楼焦0电电费元力10X
0.55/kwh=
5.5运仓放焦以汽运为主,减少装车费10万kwh/年兀用和大可逆、焦五设备损耗及用电损耗加强焦炉工艺管理,控制塌煤率,防止煤、焦粉二次扬尘,减少皮加强焦带运输成本,减少皮带及拖拉机5炉工艺管0潜在环境效益创经济效益5万兀/年运输成本,降低工人劳动强度、理防止煤的二次扬尘及炼焦煤污染,改善现场操作环境现有煤场喷洒装置操作不方便且不实用,对喷洒进行改造,能对煤场喷洒改全煤场进行均匀有效喷洒可降节约煤炭吨,创经济效10061潜在环境效益造低煤场煤尘,防止精煤污染及精益5万兀煤因高温自燃;改善工人现场操作环境元煤场地面米用阡石铺设,造成煤炭沉积,造成煤炭与泥土、沙石及其他杂物混合进煤堆,影响煤场场地硬节约煤炭吨,创经济效5007焦炭质量;建议将煤场场地硬化,300—化益万兀25可稳定提高焦炭质量,使顾客满意,并容易全面清理煤场,合理有效使用场地,防止煤与煤混合原、大车平台容易积煤,清1#2#大车安装存理时会产生大量煤尘,建议、降低粉尘,节约煤炭吨,创经济效1#
5080.1改善现场操作煤漏斗2#大车安装存煤漏斗,及时清理益
2.5力儿降低员工尾煤,防止尾煤二次污染劳动强府降低淘大车接煤板原来接煤板存煤量大,建议#、12#尘,节约煤炭吨,创经济效2009更换不锈钢大车接煤板更换不锈钢板,防止5现场操作益万兀10板大车捣固时洒落煤粉降低员工劳动强度更换焦炉上升管有裂纹的阀体,焦炉上升管腐蚀严重,漏水、漏气更换焦炉的水圭寸槽和水圭寸大盖,焦炉老化、陈旧10炉顶烧变形、出现裂纹,密封不
5.25潜在环境效益潜在经济效益设备配严的除尘大盖及除尘孔座,严格件控制跑冒滴漏;改善焦炉操作环境、减少大气污染检修时间合理关停部份照明、电加强用电管节电5万节约电费5X
0.55元11器设备、空调等,节约用电,降0理kwh/年/kwh=
2.75力兀低设备损耗化产脱硫液原来排入熄焦池用于化产脱硫液熄焦,会对焦炭质量产生一定影提问焦炭质量,有XE经济效12用于配煤加5潜在环境效益响建议增加水泵、罐体一座,益湿用化产脱硫液用于配煤加湿建议在熄焦池南建一备用水池,在避免清理熄焦清理熄焦池时将熄焦废水排入备池时熄焦废水建备用事故用水池,清理完熄焦池后再回抽外排,同时13熄焦水50熄焦池或者用于拦焦除尘用水,可作为废水事池废水再利用、零排放减少水污染、故水池,减少土地污染水污染熄焦池西南角集水井污水常外溢,集水井加装建议加水泵抽往熄焦池用于熄焦,减少废水外溢—
140.3水泵废水再利用,减少水土污染;清造成的水污染洁现场地面,美化环境原消烟除尘车改造,原因除尘效果差,达不到环保要求,现对喷除尘效率达到消烟除尘车15淋系统改成螺旋式喷淋,降尘效50以上,减90%改造果好,更换旋流塔、除尘塔、文少大气污染丘里为不锈钢原来焦粉外卖,而生产需要米购减少不可再生年可置换优质精煤4万吨,优质精煤(瘦煤),优质精煤价资源煤炭的消焦粉价格约元/吨,优600焦粉回配炼16格高,建议通过改造,利用焦粉500耗,年可节约质精煤价格约元/吨,1050焦替代部份优质精煤,既能满足生优质精煤4万年创经济效产需要,又能节约精煤采购成本吨益1800万元拦焦除尘车原除尘装置无除尘效焦炉拦焦除17果,需增设拦焦除尘装置,减少380减少大气污染尘项目推焦及生焦烟尘造成大气污染原由其他家收购,现供应商回1收,做好收旧利废”工作及精脱废催化剂硫旧脱硫剂,转化催化剂”的回减少固废年可创经济效益力儿2008I家回收收处理工作,谁供应谁回收化工生产废弃物合理回收处理既减少污染又带来经济效益压缩厂房每逢雷雨天气,漏雨严重,以往都是用塑料布或者其它可以避免雷雨天气对正常压缩机三台东西遮盖,这样既不能彻底解决生产的蓦地性影响,还可22仪表柜加防
0.05—问题,而且还容易产生危险,给以防止人为或者检修时对护罩安全生产造成威胁建议给压缩仪表柜的意外损害机三台仪表柜加防护罩原来和富油管线连接,带水回收洗脱苯控减少废油影响系统稳定,建议对洗脱苯控制分离器制分离器回收油管线改造,直接降低洗油消耗,节约洗对环境污23回收到低位槽,并在管道上增设
0.1回收油管油消耗成本万元/年
1.9一个视镜便于观察,并增加一个染线改造蒸汽吹扫口便于及时回收洗油,不影响系统的稳定运行脱硫废水槽增加一个人孔并在槽脱硫废水内加溢流板,便于清理焦油及预—节约检修成本万元
240.
151.5防焦油阻塞管道,减少废水泵的槽改造检修频次在初冷器西部蒸汽总阀卜部管道初冷器西部最低点加装疏水阀,可有效解决蒸汽总阀下25电寸甫前蒸汽管道内积水,造成
0.02—潜在经济效益部管道最低绝缘箱温度变化大,防止瓷瓶击点加疏水阀穿冷凝工段增加一台小型的气浮除冷凝工段增油机,剩余氨水除油后再去蒸氨回收焦油500吨/年,年创经26加小型的气20潜在环境效益工段,增加焦油的回收率,增加济效益约力儿1浮除油机氨水的纯度,避免阻塞蒸氨浓氨水含钠盐,易阻塞管道,且以使硫钱颜色变蓝,影响产品质里改为浓氨汽,省掉循环冷节约检修成本万兀/年,浓氨水改为节约循环水
3.527却水,省两台冷凝冷却器,同时7浓氨汽5000吨/年节水费
0.1万元/年避免饱和器内浮现局部成碱性的现象,减少蒸氨管道阻塞停车检修的时间将消防水泵联锁装置改为怛压变频控制装置,供水系统在未采用消防水泵变频控制时,水泵只能在工频电每天可节电联锁装置改源的驱动下连续运转,用水量小986度,全年全年可节约电费
17.875万元
2920.3为恒压变频时,造成了很大的浪费,采用变可节约电
32.5摆布控制装置频控制后,可以通过调节水泵的万kwh转速来控制管中的压力,这样便可达到节能的目的循划、水出循环水出口阀门改装电动式阀节电2万kwh/节约电费
1.1万儿,节约人工31口阀门改装门,减少开停泉时所消耗人力,电10万儿年2电动式阀门力氮压机用压力调节器调节压缩,氮压机用压关闭放空阀使压缩机自动加载、卸32力调节器调0潜在经济效益产生的效益
2.5万元载,压力高时压缩机空载运行,节压缩改造节省电能,减少机械磨损大约节省电消防水电机消防水机电改造把机电改200KW3310能
78.84万节约电费
43.362万元/年改造为节约电能、降低消耗110KW,年kwh/。