还剩23页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
主斜井信号洞室施工安全技术措施第一章工程概况
一、编制依据、《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》
1、《矿山井巷规程验收规范》
2、《主斜井信号胴室平、断面图》3
二、工程概况该巷道开口位于主斜井井筒落底点退后米,与主斜井井筒呈
2.65度夹角,矩形断面,锚网喷支护,长度为米905第二章地质水文概况
一、地质内容估计该巷道掘进中,以揭露砂质泥岩为主,岩体较破碎,稳定性差,且层理发育,地质构造简单,不会见大的断裂地质构造,岩层产状为320°Z3°,掘进过程中,建议加强巷帮支护工作
三、水文内容根据矿方下发的地质预报书,在掘进过程中,无巷道涌水,但要做好施工水排放工作第三章巷道断面施工断面图断面净宽净高净断面为掘进断面为2-2X=4260X3280mm,
13.97m
216.65锚网喷支护,喷射碎标号为J喷厚为铺底m2,120mm,厚度为要撤出人员,待查明原因,确认安全后再启动300mm o、不得随意停开风机;因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,5切断电源、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供6电路线供电或者与采煤工作面分开供电、局部通风机因故住手运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,惟7独停风区中最高瓦斯浓度不超过和最高二氧化碳浓度不超过方可
0.8%
1.5%,人工开启局部通风机,恢复正常通风
二、防尘管理、湿式打眼,打眼工佩带防尘口罩
1、距掘进工作面范围内必须安设水针,水针所在地有盛放水炮泥220m的箱子,箱子内有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥必须使用水炮泥定炮、放炮后,装砰前要进行洒水降尘
3、掘进迎头的回风口混合风流处内安设一道能封闭全断面的常开420m净化水幕,并在有效范围内挖出引水沟、迎头安装风动爆破喷雾,爆破时降尘
5、巷道时常清尘,无粉尘积聚现象6
三、防火管理、电气设备、缆线着火时,首先切断电源,用沙子、岩粉灭火
1、因机械磨擦生热、油脂、纱布或者其它引起火灾,可利用身边对象,2水管直接灭火第三节顶板管理、掘进工作面严禁空顶作业,最小控顶距为,最大控顶距为1600mm挨近掘进工作面内的支护,在爆破前必须检查2800mm10m、掘进中,施工人员应坚持时常性的敲帮问顶制度,特殊是在打眼定2炮、安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患、找顶工作必须遵守下列规定3
①找顶工作应有名有经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板和退2路找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通
②找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其它人员进入
③找顶工作人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤砰顺杆而下伤人
④顶帮遇有大块断裂煤肝或者煤肝离层时,应首先设置暂时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖、每次爆破后,迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清晰后,必须4由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况,并由外向里检查顶板、锚杆等情况,经紧好锚杆后方可在前探支架的掩护下敲帮问顶,清除顶帮悬砰危岩,然后进行正式支护、严禁空顶作业,爆破后及时使用液压点柱,顶部必须用优质木板带5帽、下部必须穿鞋要求点柱打在实底上,并要木刹刹紧、在顶板破碎、压力大或者地质变化带下作业时,缩小锚杆排株距6为打眼深度不超过
0.6m,
0.8mo、在锚网喷支护中,当围岩稳定性较好,采用先锚后喷的方式;当围7岩不稳定,顶板破碎、易风化、易冒落时,首先及时喷射不少于厚的50mm混凝土封闭围岩,紧接着打锚杆挂网复喷到设计厚度、锚网喷巷道洒水养护,天以内,每班洒水一次,天以后,每天洒877水一次,养护时间不少于天
28、锚杆必须用机械或者力矩扳手拧紧,确保锚杆的托盘紧贴巷壁
9、每班安装的锚杆要在交接班时,由验收员用测力计进行测力验收,10当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中,存好备查,凡是锚固力达不至根的锚杆应当班补打,重新安装U60KN/、顶板锚杆在做拉力试验时,在被拉锚杆周围打设棵点柱顶牢112〜3顶板方可做拉力试验,做完拉力试验紧固好锚盘后方可回掉点柱、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密,严禁在托盘后充填木片、12喳子等杂物,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆外露长度30〜50nnn、锚固剂固化前,不要使杆体移位或者晃动,特别是在安装顶眼时13更应该注意,锚杆安注后前不得给锚杆预紧力,更不能拧紧12min、锚网喷支护巷道当过断层或者顶板破碎严重、有冒落险情时,要首14先在迎头外顶板完整处支设三架棚,使上前探支架和防倒铁路锻子后,方可采用架棚支护向前掘进,现场要备足不少于架棚的物料
5、施工现场应备好测力扳手或者测力计,并正确进行拉力试验,施工15过程中要保护好器材第四节爆破管理、掘进工作面所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉1爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,严格执行掘进工作面作业规2程及其爆破说明书爆破作业必须执行“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”(一响撤人、二响爆破、三3响解除)、“三保险”(拉线、设置警标、吹哨)和“三人连锁”制度、不得使用过期或者严重变质的爆炸材料不能使用的爆炸材料必须4交回爆炸材料库、爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管,煤5矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms
6、本掘进工作面有煤尘爆炸危(wei)险时必须采用毫秒爆破,掘进工作面应全断面一次性起爆严禁使用台发爆器同时进行爆破
2、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加7锁;严禁乱扔、乱放爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备不潮湿的地点爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也8不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定9
①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限
②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层
③电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼电雷管必须全部插入药卷内严禁将电雷管斜插在药卷的中部或者捆在药卷上
④电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路、装药前,首先必须清除炮眼内的岩粉,再用木质或者竹质炮棍将10药卷轻轻推入,不得冲撞或者捣实炮眼内的各药卷必须彼此密接有水的炮眼,应使用抗水型炸药装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部份应用黏土炮泥或11者用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实严禁用煤粉、块状材料或者其它可燃性材料作炮眼封泥无封泥、封泥不足或者不实的炮眼严禁爆破严禁裸露爆破,严禁放糊炮非发爆器起爆、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求
①炮眼深度小于
120.6m时,得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,炮眼深度可以小于但必须符合下列要求、每孔装药量不得超过
0.6m,a150g;、炮眼必须封满炮泥;、爆破前,必须在爆破地点附近洒水降尘,并检查b c瓦斯,浓度超过不许爆破;、检查并加固爆破地点附近支架;、爆
0.8%d e破时,必须站好岗并有班组长在现场指挥;
②炮眼深度为时,封泥
0.6〜1m长度不得小于炮眼深度的
③炮眼深度超过时,封泥长度不得小于1/21m
0.5m、装药前和爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破13
①掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支护有损坏
②爆破地点附近以内风流中瓦斯浓度达到20nl
0.8%o
③在爆破地点以内,矿车、未清除的煤肝或者其它物体阻塞巷道20nl断面以上1/3
④炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显着瓦斯涌出、煤岩松散
⑤掘进工作面风量不足、爆破前,必须加强对固定机械设备和电缆的保护,并将流动设备14移出工作面爆破前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作,警戒人员必须在安全地点警戒警戒线处应设置警戒牌、栏杆或者拉绳、爆破母线和连接线应符合下列要求15
①爆破母线必须符合标准
②爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触
③巷道掘进时,爆破母线应随用随挂不得使用固定爆破母线
④爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持以上的距离
0.3m
⑤只准采用绝缘母线单回路爆破,严禁用轨道、金属管、金属网、水或者大地当做回路
⑥爆破前,爆破母线必须扭结成短路
⑦爆破工使用的爆破母线要符合标准要求,不得有接头,严禁采用固定母线爆破、井下爆破必须使用发爆器发爆器必须采用矿用防爆型(矿用增16安型)、每次爆破作业前,爆破工必须做电爆网路全电阻检查(引爆前,17把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上,如测量灯亮说明各雷管线联结良好,否则会浮现哑炮,应检查路线排除故障,测量合格后再起爆)严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通发爆器必须统一管理、发放必须定期校验发爆器的各项性能参数,并进行防爆性能检查,不符合规定的严禁使用、爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆起爆地18点到爆破地点的距离直线不少于,曲线拐弯有掩体且顶板完好处150m,75m,、发爆器的把手、钥匙、必须由爆破工随身携带,严禁转交他人19不到爆破通电时,不得将把手或者钥匙插入发爆器爆破后,必须立即将把手或者钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路、爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工20进行爆破母线连接脚线、检查路线和通电工作,只准爆破工一人操作爆破前,班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等方可起爆装药的炮眼应5s,当班爆破完毕特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药的炮眼时,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚、爆破后,待工作面的炮烟被吹散后,爆破工、瓦斯检查工和班组21长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况、通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或者钥匙,并将爆破母22线从电源上摘下,扭结成短路,再等才可沿路线检查,找出拒爆原因15min,、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理23完毕如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清晰处理拒爆时,必须遵守下列规定
①由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆
②在距拒爆炮眼以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起
0.3n1爆
③严禁用镐刨或者从炮眼中取出原放置的起爆药卷或者从起爆药卷中拉出电雷管不论有无残存炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼
④处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、研,采集未爆的电雷管
⑤在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作、爆破后,担任警戒人员接不到或者听不清撤岗信号,不许私自撤24岗、严格执行爆炸材料领退制度,领退要有记录、签字做到用多少领25多少,剩余部份必须交回爆炸材料库,严禁乱扔乱放由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时,应遵守下列规定:
①电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或者在爆破工监护下由其它人员运送
②爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内电雷管和炸药严禁装在同一容器内,严禁将爆炸材料装在衣袋内领到爆炸材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗遛、每次装药爆破前班组长应指定专人到所有通往爆破地点的安全通26道站岗,站岗距离直线并有掩体,曲线爆破结束吹解放哨后方150nl75m可撤岗、每次放炮后,至少通风分钟,待炮烟吹散后,方可进入工作面2715安全检查第五节防治水管理、地质人员要加强地质预测预报工作,建立好完善的水文地质台账
1、迎头浮现挂红、挂汗、空气变冷、浮现雾气、水叫、顶板淋水加大、2顶板来压、底板鼓起或者产生裂隙浮现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须住手作业,采取措施,即将报告调度室,发出警报,撤除所有受水威胁地点的人员迎头遇有上述情况之一者都必须住手作业,撤出人员及时汇报调度室第六节机电管理、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线检修或者搬1迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于时,再
1.0%用与电源电压相适应的验电笔检查;检验无电后,方可进行导体对地放电控制设备内部按有放电装置的,不受此限所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不许送电”字样的警示牌,惟独执行这项工作的人员才有权取下此牌送电、操作井下电气设备应遵守下列规定2
①非专职人员不得擅自操作电气设备
②手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部份必须有良好的绝缘、机械外露的转动和传动部份必须加装护罩或者遮栏等防护设施
3、电气设备不应超过额定值运行,防爆电气设备入井前,应检查其“产4品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距5离起动和住手煤电钻功能的综合保护装置每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验、掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、6矿车通过及其它设备安装的要求,并用不燃性材料支护、井下电缆的选用应遵守下列规定7
①电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应
②电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体
③电缆主线芯的截面应满足供电路线负荷的要求、敷设电缆(与手持式或者挪移式设备连接的电缆除外)应遵守下列8规定
①电缆吊挂必须用电缆钩
②巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在乎外受力时自由坠落其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道或者输送机上
③电缆钩的悬挂间距不得超过3m、电缆不应悬挂在风管或者水管上,不得遭受淋水电缆上严林9悬挂任何物件电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持以上的距离
0.3m、电缆的连接应符合下列要求10
①电缆与电气设备的连接,其芯线必须使用齿形压线板(卡爪)或者线鼻子与电气设备进行连接
②不同形电缆之间严禁直接连接必须经过符合要求的接线盒、连接器或者母线盒进行连接
③同形橡套电缆之间的连接必须修补连接(包括绝缘、护套以损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或者与热补有同等效能的冷补在地面修补的橡套电缆必须经浸水耐压试验,合格后方可下井使用在井下冷补的电缆必须定期升井试验
④三台以上的电气设备必须设置局部接地极,可设置在巷道水沟内或者其它就近的潮湿处设置在水沟内的局部接地极应用面积不小于、
0.6m2厚度不小于的钢板或者具有同等有效面积的钢管制成,并平放与水沟31nm深处设置在其它地点的局部接地极,可用直径不小于长度不小于35mm.
1.的钢管制成,管上应至少钻有个直径不小于的透孔,并垂直全5m205nlm部埋入底板;也可用直径不小于、长度为的根钢管制成,每根22nnn1m2钢管上应钻个直径不小于的透孔,两根钢管相距不得小于并联105nlm5m,后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于
0.75mo口、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求防爆性能遭受破坏的电气设备,必须即将处理或者更换,严禁继续使用、井下过流保护的整定值必须与计算值一致,灵敏度不合格的推广12使用相敏保护,各类过流保护要按规定进行电气试验,下井前必须进行通流试验、严禁甩掉停用井下各种电气保护非专业人员严禁操作检漏继电13器,各胴室内的检漏继电器必须加锁,使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整,严格执行日检和远方试验制度、严格执行停送电制度,停电必须挂牌,工作前进行验电、放电,14严禁带电作业、使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂,严禁用铁丝吊挂经过15维修的电缆必须进行浸水试验,耐压合格后方可下井、存在下列问题的电气设备及小电不得下井使用16
①防爆结合面锈蚀、划痕超过规定
②绝缘坐破裂导致接线柱松动,接线柱变形或者罗纹滑扣
③导电螺栓、螺母锈蚀超规定
④喇叭嘴不配套或者断裂、缺损
⑤开关本体与外壳不配套,转盖与外壳不配套、缺手把或者转动不灵便,开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢
⑥开关的机械闭锁失效
⑦开关内缺电源隔离罩、电源危(wei)险牌、防尘罩
⑧开关底托架断裂或者固定不牢
⑨没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证;随有合格证但检验期超过个月或者没盖检查员编号章6⑩机电风翅处的护罩与机电外壳固定不牢、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整17合格,不得锈蚀、机械部份的主要连接部件或者受冲击载荷容易松动部位的螺母应18使用防松螺母(备帽)或者其它防松装置电气部份紧固用的螺栓、螺母应有防松装置,弹簧垫圈应紧靠螺母安设、同一部件的紧固件(包括平垫、弹簧垫)规格应一致
19、螺母拧紧后,螺栓罗纹应露出螺母广个螺距,不得在螺母下面加203多余的垫圈或者螺母来减少螺栓的伸出长度、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志有21下列情况者为失爆
①外壳有裂纹、开焊、变形长度超过同时凹凸深度超过50mm,5mm o
②使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件(指受压传爆关键件)
③防爆壳内外有锈皮脱落第四章施工工艺及方法第一节施工工艺、信号胴室拨门方案1巷道拨门必须依据工程测量组下发的测量联系单施工1拨门严格按照措施炮眼布置图布置炮眼,眼深控制在米,
21.2周边眼间距不大于,采取多打眼、少装药、多次放炮、缩300mm短进尺的方式先放掏槽眼,再放辅助眼,最后放周边眼爆破工作必3须严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度,同时由安监员对装药、放炮过程进行监督放炮时要做好安全警戒,从巷道开口向两边各米处,各设置警戒480线,并由专人负责警戒具体警戒位置见附图;放炮完毕后,警戒解除后上述警戒点及相关区段内方可进行正常作业5放炮前必须用大板配合废旧皮带将通往西胶带大巷施工的风筒、电缆、6管路掩护好,放炮后崩落在主斜井下部连接巷水沟的积砰及时清理、巷道采用钻爆法全断面一次爆破施工,爆破后先打顶板锚杆、上2部眼,视揭露围岩情况,若较破碎时先喷浆后再打顶部锚杆,在耙砰30mm露出墙部空帮时,补打墙部锚杆,暂时支护喷浆紧跟迎头,在米掘进完毕5后,进行复喷成巷、施工工序安检——洒水——点柱暂时支护——打锚杆——打上3部眼一一倒迎头一一打墙部锚杆下部眼一一打下部眼一一扫眼
④闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用
⑤隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破裂或者使用普通玻璃
⑥防爆机电接线盒缺内隔爆绝缘座
⑦改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙或者爬电距离不符合规定、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固,密封良好
22、迎头电气设备要加强管理和维修,爆破时要撤出以外,电煤2320nl钻用完后要放在干燥的地点,并要盘好电缆、电气设备必须使用综合保护开关,风电闭锁等安全保护装置,自24动停电时,待查明原因,确认无误后,再人工送电、各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮,严禁明电操作
25、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修,以保证设备良好运26行、电气设备与铁路之间的安全间隙不得小于
270.7m、井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明28信号综合保护装置配电不得使用明火明电照明、井下所有机电设备必须标有标志29“MA”第七节运输管理、各类司机必须由经过培训考试合格并持合格证上岗的专职或者兼职1人员担任、必须按规定设置和使用“一坡三挡”,确保人员的安全在距井口2及井口以下处设置联动挡车器,井口挡车器用的钢轨制作而成,20nl22Kg/m立柱必须固定坚固;挡车器的设置和制作必须符合公司下发的平斜巷提升运输管理规定及煤矿安全规程中的有关规定斜井施工中严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定、斜巷提升用的钢丝绳,必须设专人进行检查,发现问题必须及时处3理或者按要求换绳;钩头连接件、绳卡子必须按规定每班进行检查,并留有记录,发现问题必须及时处理、车辆发生掉道时,严禁用机车或者小绞车硬拉复位,必须采取4复轨设施和其它复轨措施就地复轨复轨时,人员不得少于两人,人工拿道复轨时,矿车两侧不许有人,并互相叫应好,确保人身安全、巷道的安全间隙必须符合《煤矿安全规程》的要求,设备安置及物5料堆放要留有不小于的安全间隙
0.7nl、绞车路要严格执行行车不行人制度,严禁蹬坐滑头,若有人上、下6时,应提前与把钩工联系,并打停车信号、斜巷施工期间兼作人行道时必须每隔设置逃避砸并设红灯,设740nl有逃避碉的一侧要有畅通的人行道,行车时红灯亮,行人即将进入逃避碉,红灯熄灭后方可行走、放炮前切断电源并对开关及电缆进行保护放炮后检查机身的稳定8性,有问题及时处理、巷道的安全间隙必须符合《煤矿安全规程》的要求,设备安置及物9料堆放要留有不小于的安全间隙
0.7nl第八节其它、巷道内无杂物,无淤泥、无积水淤泥、积水长度不超过深度不15nb超过浮砰煤不超过轨枕上平面材料工具码放要整齐
0.1m、作业场所悬挂施工断面图并标明风筒、管线吊挂位置,炮眼布置2图及爆破说明表和避灾路线图、使用风动锚杆钻机时必须遵守以下规定3钻孔前,必须确保顶板与两帮围岩稳定,进行安全作业1禁止机子平置于地面2钻孔时,不许用带手套的手去试握钻杆3开眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业4钻孔时,不要一味加大气腿推力,以免降低钻孔速度,造成卡钻、5断钎、崩裂刀刃等事故机子回落时,手不要扶在气腿上,以防伤手6机子加载和卸载时,会浮现反扭矩但均可把摇臂,取得平衡特7殊是蓦地加载和卸载时,操作者更应注意站位,合理把持摇臂手把第八章灾害应急处理及避灾路线
一、灾害预防
(一)、防治瓦斯的措施、严格执行瓦斯检查制度,瓦斯检查员每班至少两次到迎头检查瓦斯,1并及时了解工作面有害气体状况,爆破工要做到〃一炮三检〃并记录好,班组长利用便携式甲烷检测报警仪每小时检查一次沼气浓度,坚决做到瓦斯2超限不作业便携式甲烷检测报警仪悬挂在迎头外处的地点5m、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到时,必须住手使用电钻;爆破21%地点附近以内风流中的瓦斯浓度达到时,严禁爆破掘进工作面20nl
0.8%风流中瓦斯浓度达到时,必须住手工作,撤出人员,切断电源,进行
1.5%处理;电动机或者开关地点附近以内风流中瓦斯浓度达到时,必20nl
0.8%须住手运转,撤出人员,切断电源,进行处理掘进工作面内,体积大于内积聚的瓦斯浓度达到时,附近内,必须住手工作,撤出人
0.5m32%20m员,切断电源进行处理、严格执行炮眼布置,装药量、炮眼装填的规定
3、对发生高冒地点,要及时采取充填或者导风措施防止有害气体4积聚,并将处理结果记入专用记录本中备查、通风部门要定期对工作面所悬挂的瓦斯传感器进行检查,如发现偏5差较大时,应及时进行校正、掘进头供电必须使用风电闭锁装置6
(二)防止自燃发火的措施、掘进巷道严禁堆积浮煤,积尘要及时清除
1、凡发生冒高超过或者空洞体积超过的情况要及时填实或者22nl5m3设导风板,防止积聚热量发火,并将处理结果记录查、健全完善防火管路系统(与防尘共享),管好用好本工作面防火管3路,装备及设施、完善检测措施,做到一氧化碳超限不作业4
二、灾害应急处理发生火灾,瓦斯、煤尘爆炸,煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出,突水、冒顶,触电、提升运输等事故时的应急处理措施等发生灾害时快速、有效的传报技术和办法,撤出人员的区域和避灾路线,自救条件,防止灾害扩大、统计井下人数及其他应急处理措施及注意事项等附避灾路线示意图其它未尽事宜参照《煤矿安全规程》版)、《操作规程》执行(2022煤矿XXXXXXX主斜井井底信号洞室施工安全技术措施编制部门施工队别编制日期XXXXXX XXXXXXXXXXXX秋风词三五七言秋风清,秋月明,■落叶聚还散,寒鸦栖复惊相亲相见知何日,此时此也难为情入我相思门,知我相思苦长相思兮长相忆,短相思系无穷极早知如此绊人心,何如当初莫相识——检查瓦斯一一装药、联线放炮一一通风一一检查瓦斯一一安检一一洒水一一喷浆一一洒水出麓一一进入下一循环第二节施工方法
一、安检工作检查工作面的安全情况,敲帮问顶,找掉浮砰,爆破后由爆破员检查爆破情况,采集并处理未爆的雷管、炸药
四、打眼、钻眼前,要先检查工作面情况,敲帮问顶,找掉顶帮的浮肝活石;支1好点柱,检查风钻,并上足润滑油,备齐钎子和钻头,检查钎子是否透气,一字钎头是否尖锐,检查压风管、水管是否有跑水、漏水现象,检查风压、水压是否满足要求,检查并核对巷道的中腰线;在巷道按爆破图表的要求,定出眼孔、打眼采用型气腿式凿岩机打眼,锚杆眼采用气动锚杆钻2YT-28MQT-85机打眼,另有台风动凿岩机备用打眼采用多台风动凿岩机平行作业,打眼2过程中要严格遵守打眼工岗位责任制,注意施工安全、打眼要掌握“准”“直”“平”“齐”四要点,即点眼要准确,掌3钻要平直,眼底要落在同一平面上,使爆破后的工作面成型整齐
三、爆破工作、工作面采用光爆施工,正向爆破,使用煤矿许用毫秒延期电雷管(钢18#质),总延期时间不得超过炸药使用煤矿许用水胶炸药,药卷130ms,(p32mni,长卷型发爆器起爆工作面执行一次装药,分次起爆,400mm,
0.3kg/YJQL-500要求眼痕率巷道周边不欠260%,挖,平均超挖应小于200mm、扫眼、装药、联线、放炮2装药前,要用压风吹尽眼内的砰石、泥水,采用座底泥,把眼底找到一个1平面上,药卷要装到眼底采用连续装药结构,周边眼必须采用同段雷管一次起爆2采用串并联的联线方式,严禁大串联联线3连线要细心,接头要擦净、拧紧爆破前应检查全部网络有无断路或者短4路接地现象,处理好,确认无误后,方可爆破附炮眼布置图断面爆破说明书倾角装药量炮眼炮眼眼数总装连线眼深水名称序号个药量起爆方式垂直卷/眼眼Kg/平顺序掏槽眼1〜
62.
467990041.
27.2I辅助眼7-
162.
21090090030.99II辅助眼17-
312.
2159090020.69III串并周边眼联32〜
622.
23189090010.
39.3IV底眼63〜
702.
289082030.
97.2V共计
155.
27041.7断面预期爆破效果表序号名称单位数量炮眼利用率1%92每循环工作面进尺2m
2.2每循环爆破实体岩石3m
336.63每循环炸药消耗量4Kg
41.7每立方米岩石炸药消耗量5Kg/ms
1.14每循炮眼总长度6m
155.2每立方米岩石雷管消耗量个7/m
31.91每循环巷道雷管消耗个8/m70注掏槽眼装药系数为封泥长度为辅助眼装药系数为封泥70%,
0.8m;40%,长度为周边眼装药系数为封泥长度为底眼装药系数为封
0.7m;10%,
0.5m.45%,泥长度为使用煤矿许用毫秒延期电雷管(钢质)
0.7ni.8#第二节支护工作
一、暂时支护爆破后,待吹散迎头炮烟后,首先进行验炮,确认无误后,再进行敲帮间顶,采用液压点柱作为超前暂时支护,巷道跨度小于米时,打一排(个),
2.62大于米时,打两排(四个),采用液压支柱(型号)作为立柱,
2.6HZWA-2300点柱必须带帽,用长宽厚二的优质木料作为柱帽,打点柱X X500X200X50mm要及时,要打在实底上,并必须用木楔刹紧带劲
二、锚网施工、打锚杆眼1打眼前首先执行敲帮问顶,由班长或者有经验的老工人担任,使用长把工具,由外向里、由顶向帮、逐段找掉活砰、危岩,确认安全后方可开始工作,施工锚杆前首先由当班施工员根据巷道中腰线对掘进断面进行核实,对于帮、顶浮现不够的地方,及时用风镐刷掉,直到符合设计要求后,方可进行施工锚杆,锚杆眼的位置要准确,位置误差不得超过角度误差不得大于度锚杆眼深度100mm,15应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,深度符合规定要求,锚杆眼打好后,应将扫岩器将眼孔内的岩粉、积水清理干净打注锚杆时,必须在液压点柱掩护下操作打注锚杆应按由外向里先顶后帮的顺序挨次进行、安装锚杆2先安装顶部锚杆然后在安装帮部,安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,把2块树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的注锚器卡住螺帽,开动注锚器,使注锚器带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可撤去注锚器,搅拌旋转时大于秒后,卸下螺帽,挂好网,上好托盘,拧上螺35帽,分钟之后,拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力,预紧力要求顶部不小于12100N帮部不小于锚杆规格为罗纹钢锚杆、锚杆间排为•m,60N•m020X2200mm800o每眼孔卷锚固剂,各卷,托板为球X800mm,2K2335/Z23351120X120X10mm型钢托板,锚固力为扭矩力为全断面铺设,网片采用盘圆50KN,100N.M,06nmi点焊而成,网格为压茬为,采用铁丝双股连接,长边连100X100mm,100m14#m接不少于道、短边连接不少于道42
三、喷射混凝土、准备工作1
①检查锚杆安装和网片铺设是否符合设计要求,发现问题及时处理
②清理喷射现场的肝石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风
③检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得浮现漏风现象
④喷射前必须用高压风水冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品、喷射混凝土的工艺要求2喷射顺序为先顶后墙,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直喷枪头与受喷面的垂直距离以为宜,走螺旋轨迹,一圈压半圈
0.8〜
1.0m人工拌料时采用潮拌料,水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀严格按喷射混凝土配合比单进行拌料,为防止拌料的随意性要求施工队必须制作量具混凝土配比(分量比),水泥砂碎石速凝剂二
1220.05喷射时,喷浆机的供风压力在水压应比风压高摆布,加水量o.4MPa,
0.IMPa凭射手的经验加以控制,喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要使喷射的湿混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少,一次喷射混凝土厚度则,并要及时复喷,复喷间隔时间不得超过个小时50~702否则应用高压水重新冲洗受喷面、喷射工作3喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧皮带,以便采集回弹料,喷射工作结束后,喷层必须连续洒水养护天以上,天以内每班洒水次,天以28717后每天洒水次,必须做好详细记录,经现场安全员确认后签字,一次喷射完毕,1应即将采集回弹物,并应将当班拌料用净当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或者材料开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员,喷射中蓦地发生阻塞故障时,喷射手应紧握喷头并将喷口朝下、喷射质量4喷射前必须清洗岩帮,然后根据巷道中腰线结合巷道设计喷厚,进行拉线喷浆,严格按照工程部门下发的巷道拉线喷浆制度执行,清理浮砰,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙,赤脚”第五章主要生产系统及施工设备第一节通风系统因本次施工的胴室长度仅有米,故在通风方面不作考虑5乏风工作面一一主斜井下部连接巷一一运输一石门一一副立井一一859地面第二节风水管路、通讯、供电胴室施工所用的风水管路、通讯、供电系统通过与西胶带大巷运输大巷施工时系统进行延接第三节运输系统
一、运输途径及装砰设备本胴室施工由于长度仅有米,故采取人工出肝,人工装肝到矿车,5然后用电瓶车运输到副斜井井底箕斗坑,排至地面排肝场
二、工作面施工机械、机电设备一览表设备名称型号单位使用量备用量合计风锤部YT28426风镐部G10426喷浆机ZPC-VII112ZA锚杆机台MQT-85213液压支柱根HZWA-2300213
三、工作面通风防尘供电系统方法管线规格、数量排砰电瓶车配合矿车综合防尘湿式凿岩、爆破喷雾、装肝洒水等供电专用供电路线UP10003X35+1X10(共用)第六章劳动组织和作业循环
一、劳动组织光面爆破施工,支护交叉作业,一次成巷,“三八”作业制,一掘一锚,每圆班两循环为保证正规循环作业的完成,工作面施工作业必须根据劳动组织的人员配备,合理安排工序和工序之间尽量做到交叉作业、平行作业,以充分利用工作时间,提高工时利用率
二、劳动组织图表工种劳动定额需勤人数掘进班掘进班喷浆班掘进工12844拌料工644喷浆工422班长53111技术员33111队长43111瓦检43111机电修43111爆破员3211辅助4合计4931101011第七章安全技术措施第一节施工准备、施工前,由区(队)长负责组织,由技术人员(编写人员)负责传达批1准的措施传达后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业不合格的人员必须补考,补考合格后再下井作业轮休或者请假的人员上岗前必须进行学习,并措施考试学习、考核后将措施贯彻学习、考核成绩单一并送往工程部门进行存档、工程转换前的各项准备工作安全管理内容2第二节“一通三防”管理
一、通风管理、加强通风管理,局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理,保证局部通1风机正常运转,其它人员不得随意停开、风筒要用抗静电、阻燃风筒风筒吊挂平直,无脱节、无破口,矿车和2支架不得磨擦挤压风筒,风筒口距迎头不大于煤巷不大于以保证迎头有10m,5m,足够的风量,漏风率不超过3%、管理好为本工作面风筒及瓦斯牌板等设施,不许随意破坏风筒
3、局部通风机要长时运转,无论工作、不工作或者交接班都不得住手运转,4局部通风机不开时,要把人员撤至进风巷内,并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌,迎头禁止爆破自动停电时,。