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凝土肚I初凝时间或能重塑欧I时间不一样混凝土的容许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定C)、新浇混凝土与邻接的I已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得不小于15℃od)、在浇筑混凝土过程中或浇筑完毕时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采用措施减少泌水e)、浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定状况,发既有松动、变形、移位时应及时处理f)、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列规定从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不适宜超过2m
(4)、混凝土振捣
①、混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振
②、混凝土振捣过程中,应防止反复振捣,防止过振应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合状况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆
③、采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定a)、采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不适宜不小于振捣器作用半径日勺
1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50〜100mm,与侧模应保持50〜100mm时距离b)、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱赶混凝土C)、表面振动器曰勺移动距离应能覆盖已振动部分的边缘d)、应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件e)、每一振点时振捣延续时间宜为20〜30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面展现浮浆为度,防止过振、漏振f)、混凝土振捣完毕后,应及时修整、抹平混凝土裸露面抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量尤其要注意施工抹面工序的质量保证
(5)、填放于混凝土中的I片石应符合如下规定
①、片石欧I强度等级不应不不小于30Mpao
②、片石的I最大尺寸不应不小于构造最小尺寸的1/4,最小厚度不应不不小于15cm0其一条边长三30cm,体积叁30cm
0.0In
③、片石在填放前应用水冲洗洁净
④、片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得不不小于15cm,片石与模板间的净间距不适宜不不小于25cmo
⑤、最上层片石顶面应覆盖不不不小于25cm的混凝土层
⑥、片石采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管
⑦、片石体积不得超过片石混凝土总体积的125%、施工接缝处理4⑴、在每道施工连接缝处,均匀埋设石笋,以增长混凝土在施工接缝处的粘结能力⑵、施工接缝光面处,进行人工凿毛,凿毛面积不小于总面积的80%、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置5⑴、每层排泄水孔如下用粘土进行回填,每层填土厚度15cm,回填30cm,用人工分层扎实驳岸墙背填筑泄水孔进水处填筑一层碎砾石反滤层,其厚度不得不不小于50cm,如下图⑵、当墙身片石混凝土到达设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以保证片石混凝土墙体的质量⑶、墙背回填按15cm一层分层填筑扎实⑷、墙身于地面以上部分,每隔2-3m上、下、左、右交错设置泄水孔应严格控制泄水孔位置,保证其位置精确,横平竖直孔内预埋中lOOmmPE管伸入墙背10cm,渗水处应合适加密最底排泄水孔日勺底部应高出地面30cm,并在进口处设置透水土工布同步施工过程中严格控制泄水孔3%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅⑸、驳岸沿墙身方向每隔10〜15m设一道伸缩缝,缝宽2cmo用沥青麻絮填塞、片石混凝土养护6⑴、混凝土养护期间,应重点加强混凝土日勺湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止⑵、混凝土带模养护期间,应采用带模包裹、浇水通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24〜48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后⑶、在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,两者间温差不得不小于15℃o⑷、混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格日勺岗位责任制、混凝土拆模7混凝土拆模时的强度应符合设计规定当设计未提出规定期,应符合下列规定⑴、拆模应在混凝土强度到达
2.5Mpa以上,且表面棱角不因拆模而损失,方可拆除⑵、混凝土日勺拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护混凝土内部开始降温此前以及混凝土内部温度最高时不得拆模⑶、模板的拆除次序应按设计的次序进行设计物规定期,应遵照先支后拆、后支先拆的次序进行⑷、拆模不得损伤混凝土,并减少模板破损当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板⑸、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土
(6)、拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作⑺、拆模时严禁抛扔模板⑻、模板拆除后应及时对其进行维修整顿,并分类妥善保留⑼、拆除后的混凝土构造应在混凝土到达100%的设计强度后,方可承受所有设计荷载、混凝土缺陷处理8⑴、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时汇报监理和业主,不得自行处理⑵、当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应结实、物收缩缝或产生膨形区,表面平整且与相邻表面平齐,到达工程技术规范规定的对应等级及原则的规定修补后混凝土的I耐久性能应不低于本体混凝土⑶、除监理工程师同意外,用模板成型的混凝土表面不容许粉刷
七、雨季施工措施
1、雨期施工时,重要应从防水、防雷、防洪、防风和防雷击等几种方面,对工程的材料、机械设备、临时设施及机构进行有针对性防护,保证施工期间的质量安全
2、基坑在雨期开挖施工时,最常见的问题是边坡处理不妥或开后未及时进行基础的持续施工,是边坡导致坍塌或被水侵泡,故应按照条理条文规定组织施工,做到开挖一种浇筑一种,每次开挖长度10-20ni
八、质量保证体系及保证措施、质量保证体系1建立健全的I质量保证体系,严格按照《质量保证体系》文献中工作程序进行质量控制和管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量《质量保证体系》见附图lo成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,负责质量领导工作路基工区设质量管理组负责平常质量管理工作,质检组配1名专职质检工程师,各工点设1名质检员,负责质量监督、检查和各项检查工作,配置数量够、精度高的质检仪器和设备质量检查体系独立工作,质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权定期召开质量分析会,虚心听取设计人员、监理人员的意见,发现问题及时纠正,并制定改善措施,推进和改善质量管理加强施工中质量检查和评比工作,将质量管理工作与内部经济效益挂钩,保证质量保证体系规范、有效地运作,保证质量管理目的的实现在施工过程中,严格按照设计规定,认真接受业主及监理的指导、检查,在施工过程中抓好如下几方面的工作⑴、推行全面质量管理,严格工序管理,不以任何理由放松放宽各道工序的验收原则,上道工序未经验收合格,不得进入下道工序⑵、明确项目经理是质量的第一负责人,驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权⑶、定期组织各方会议,对施工措施进行讨论,制定详细欧I施工方案,并制定原则的I操作工艺卡以指导施工⑷、轴线、标高以测量采用高素质日勺测量技术人员和操作人员,并负责仪器的维修、调校和保养⑸、严格按设计和规范规定施工,保证材料质量,对每批进场的I水泥、钢材、砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检,不得使用不合格材料,碎拌和严格按配比计量进料⑹、明确每个管理人员和操作人员的质量责任,将质量与每个人的经济利益直接挂勾O⑺、管理人员实行持证上岗,操作人员实行挂牌作业,做到每个部位口勺工程质量都能贯彻到人⑻、保证资料同步、齐全、完善、真实、质量保证措施2
(1)、组织学习多种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收原则⑵、从第一种分项工程开始,先抓样板,做到动工必优、一次成优、样板引路
(3)、抓开挖质量关,勤测量复核
(4)、抓好原材料及工程试验关,不合格的I原材料严禁使用⑸、片石碎抓好立模支护关,控制好中线、水平、构造尺寸⑹、抓好碎的生产、浇筑、捣固关、碎严格按配合比施工,砂、石料过磅计量捣固密实,以内实为主线,外表平整美观,线条接缝整洁⑺、施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制碎
九、安全保证体系及保证措施、安全保证体系1建立健全的安全保障体系,制定完善的保证措施《安全保证体系》见附图2o专职安全员负责平常安全管理工作,各工点配置1名安全员实行岗位责任制,把安全生产纳入竞争机制,纳入考核内容,逐层签订安全生产责任状,明确分工,责任到人,做到齐抓共管,超前防止、安全保证措施2⑴、严格按照“安全原则工地”实行措施建设原则化工地,进行安全施工⑵、建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督⑶、施工现场的材料、机具堆放必须整洁,实行文明施工,对脏、舌L、差时工地要严厉处理
4、定期或不定期抽查工地安全状况,发现安全隐患坚决制止⑸、定期进行安全知识教育,做好安全技术交底⑹、现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗⑺、安全用电措施
①、采用通用的安全配电箱,实行一机一闸一漏电保护置重要配电箱均作接地以防止感应电伤人
②、照明线路不能与动力线路混用,钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用的电缆必须严格检查,不能使用绝缘性差时或有破损的电缆
③、机械设备移位、电器检修时必须断电操作,严禁带电作业,并挂上警示牌移位时必须有专人指挥专人照看电缆,防止电缆压坏损伤
④、移动电器修理电器由专业人员进行,非专业人员严禁操作⑻、施工操作安全措施
①、严格执行多种安全操作规程和安全规章制度
②、加强安全生产的I宣传教育工作,做到“人人讲安全,事事计安全,时时讲安全”
③、执行岗位责任制,加强特种作业人员的上岗培训⑼、交通安全措施
①、车辆出入口由专人指挥,防止施工段交通事故日勺发生
②、重型运送机械的施工通道要及时养护,防止车辆倾覆⑩、夜间施工安全措施
①、施工作业面的照明应有足够的高度
②、施工人员安排应合理,不应过度疲劳
十、环境保护体系及保证措施、环境保护体系1《环境保护体系》见附图
3、环境保护措施2⑴、制定环境保护计划,严格施工管理,创原则化施工现场施工前做到全员教育,全面规划,合理整体布局,为当地居民发明和保持一种整洁合适的生活和生产环境⑵、安全环境保护部设环境保护工程师负责平常环境保护工作,对工点提出施工过程中环境保护规定,定期进行环境保护检查,对出现日勺问题逐一处理贯彻⑶、现场临时道路采用泥结碎石路面,及时洒水,防止道路扬尘水泥等粉
九、安全保证体系及保证措施
111、安全保证体系
112、安全保证措施12
十、环境保护体系及保证措施
131、环境保护体系
132、环境保护措施13
十一、文明施工体系及保证措施
141、文明施工体系
142、文明施工措施14细散装材料,采用室内寄存,运至工点后用棚布遮盖,卸运时采用必要措施,减少扬尘⑷、施工现场设置搅拌设备时,安设必要的防尘装置⑸、施工作业产生的污水,必须控制污水定向搜集处理,并在合理的I位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入污水管线,亦可回收用于洒水降尘,严禁将具有污染的物质或可见悬浮物的水直接排入河渠、水道⑹、现场寄存油料的库房,必须进行防渗处理,储存和使用都要采用措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水源,所有机械废油回收运用或妥善处理,杜绝随意泼彳到0⑺、在机械选型上优先考虑低噪音施工机械,对移动施工机械设置消声器、固定机械安装抗震板或隔振器等设施减少噪音,必要时设棚布及其他声源屏障进行消声处理,减少噪音污染⑻、施工场地的布置,保证施工地点远离居民集中区和其他环境敏感点至少150m合理安排施工时间,避开学校、医院的I敏感时段在村庄、居民区附近施工时,注意避开午休、夜间施工,减少对地方居民的干扰⑼、施工期间,对施工区域内的树木、农田、果林和野生动物生长环境进行保护,随时接受各级环境保护部门对本工程环境保护工作的平常监督管理
十一、文明施工体系及保证措施、文明施工体系1《文明施工保证体系》见附图
4、文明施工措施2⑴、加强宣传,统一思想,使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质日勺反应,是安全生产的保证,是工程优良、迅速施工的前提,增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性⑵、由综合办公室专门负责抓文明施工工作改I监督管理,针对工程的I特点,提出文明施工规定,定期进行督促检查,严格奖惩制度⑶、理解当地的风俗民风、民情民俗,爱惜群众,保护群众利益坚持互助互利日勺原则,充足调动地方群众的积极性,发挥地方人力物力的优势,带动当地经济发展,构建友好社会的文明施工的环境⑷、遵守政府的I法令法规,做到依法经营,规范施工出现纠纷应积极向有关部门反应,以获得地方有关部门的支持,依托地方政府妥善处理施工中出现的问题⑸、严格施工管理,开展文明施工,创立原则化文明施工现场施工现场做到布局合理,设备、材料堆置规范有序,路沟畅通,管线齐全;生活、娱乐设施丰富齐全,各类标牌、安全警示牌和宣传口号齐全,安全施工⑹、项目员工做到举止文明,待人礼貌,体现企业形象工区管理人员和对外业务人员,应努力维护企业利益,处理问题有礼、有理、有节,为企业建立良好的社会关系和良好的信誉⑺、所有进入工地的施工人员必须挂牌上岗,并配带必要的安全保护设施⑻、机械设备停放有序、保持清洁,施工机械及运送车辆在道路上行驶遵章守纪,文明驾驶,礼让三先,保证交通安全和施工安全附图1雁■傅体军♦更超得口Q如校水停证Rif*a m*afVW集物系列晡・标籍齐去毁ff楙4金aw**•通耐it仔制应优夷芸楂本交技・优计计包索价划校伸培支训工仔付物艺状手绘蟆同匚遥费密I奖优罚劣社郎技宗岗改任制特曼n任制自工不和充互方电绥帚兄猥理西文需■岭援高工作授■:1U江作技优夜离工作技就卜镇雷■■除图1质量管理体系框图附图2安全生产管理体系框图见图MMK ItxKSEA■mulyM*■nttttM«■■X安全生产管理体系框图施工环境保护、水土保持保证体系坏保淡饿学习“境宜环境保护体系图用!环框保教J搐导物鼻,控,修网・水土保护开制定制度温■骤离•保理现作北工区措喀手敦・、集神、执行、控次段作北裳唱市环卫部门占■上货位气评此号•并选G3经建部月的防目行检宣工区自力智号IVXVM!H图4本工程实行文明施工责任制,文明施工保证体系见图文明施工保证体系图框驳岸施工方案
一、编制根据
1、施工承包协议书
2、施工图第二册S3-27⑶;S3-28-3-
73、《公路工程质量检查评估原则》第一册土建工程JTGF80/1-
20234、《公路工程混凝土构造防腐蚀技术规范》JTG/T B07-01-
20065、《公路路基施工技术规范》JTGF10-
20236、《公路工程技术原则》JTG B01-2023
二、工程概况本标段K93+820~K93+
191.8段改移旧路其路堤支护形式为驳岸驳岸基础及墙身均采用C20片石混凝土砌筑驳岸高度
5.5〜6m,顶宽
0.8m,底宽
1.84〜
2.14m,坡面坡度为1:
0.4,背坡坡面坡度为1:
0.2在施工驳岸时为了较少开挖,开挖基坑时尽量使驳岸靠近沟坎,其驳岸的基底埋深不不不小于
2.5m,驳岸起点、终点嵌入原沟坎不不不小于3m,平面位置可根据实际地形做合适调基地开挖完毕后为保证驳岸的稳定性应在基地设置向内倾斜
0.15:1的内倾角,其基底地基承载力应满足设计规定250KPa在施工o墙身时每各10〜15m设置一道伸缩缝,缝宽2cm,并用沥青麻絮填塞,为防止驳岸背后也许积水在驳岸中下部设置交错排列日勺泄水孔,泄水孔采用埋设
①100PE管,布置间距为2〜3m上下交错布置,底部泄水孔高于地面地面至少30cm,并在进口处应采用土工布驳岸工程数量见表lo
三、施工进度计划标段驳岸工程于2023年5月20日动工,计划2023年11月25日竣工
四、施工人员及机械安排施工人员安排见表施工机械重要有挖掘机、装载机、混凝土运送车、电焊2机、混凝土振捣泵、平面钢模、钢管、钢管扣件等机械设备,见表3重要工程数量表C20片石碎沥青麻絮
①100透水土工干处开挖基坑湿处开挖基草、麻袋围序号起讫桩号支挡形式长度m墙背夯填土m3伸缩缝PE管m布mJ土方m3坑土方ri堰高2m方m2m1rrK93+820~左1驳岸
2887.
64299.
545620.
71111.
4618504212.9939194+
191.
8376.162345678910表2人员安排表姓名拟承担岗位职称职责驳岸施工人员人表3机械配置表技术序号设备名称规格型号进场日期拟用何处状况1碎拌合楼HZS50-JS1000良好路基挡土墙2碎运送车路基挡土墙3装载机路基挡土墙4电焊机路基挡土墙5平面钢模路基挡土墙6混凝土振棒路基挡土墙7钢管支架、扣件路基挡土墙8挖掘机路基挡土墙
五、施工准备、作业准备1
①、施工作业前,根据施工组织设计并结合现场工程进度状况合理配置驳岸施工人员
②、根据驳岸施工需要,现场所理配置驳岸施工应许机具
③、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的I及时上报有关人员进行复查
④、因驳岸采用C20片石混凝土浇筑,在选择片石时应选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于30Mpa,片石最小厚度三15cm,其一条边长三30cm,体积呈
0.01n%I片石配制C20片石混凝土
⑤、在施工驳岸时应提前清除驳岸用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;并在基槽周围挖设排水沟,排除地表水
⑥、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料、技术规定2
①、现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工
②、作业指导书编制后,在动工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术原则制定施工安全保证措施,编制应急预案,对施工人员进行技术交底
六、驳岸施工方案驳岸施工重要工艺如下基槽开挖i地基承载力检测一^立模加固一安装泄水孔i做►►►反滤层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护、基槽开挖1采用挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质状况进行分段开挖机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖对时不偏位的状况下改用人工进行基底清理,基地开挖坡度根据地质状况进行确定,当地质为砂砾土n=
0.75,当地质为黄(粘)土n=
0.5,当地质为岩石n=
0.
3.保证基底符合设计及有关规范规定如下图地基承载力检测合格后,进行驳岸施工、驳岸浇筑3⑴、放样驳岸浇筑边线根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线⑵、模板安装.
①、模板采用钢模板,严禁使用有缺角、破损的I模板
②、保证混凝土构造和构件各部分设计形状尺寸和互相间位置对的;
③、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中也许产生欧I各项负荷
④、模板的接缝不得漏浆;模板与碎的接触面应清理洁净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板构造性能模板使用后应按规定修整保留
⑤、模板采用40架子管作横带、立带,横、立带间距定为60cm,模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上,支撑间距90cmo模板分片拼装,按沉降缝位置分段拼装,每段拼完后,四边挂线调整模板直顺度,符合质量规定后固定为保证模内宽度,在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑,上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓,模板上口加对撑顶牢
(3)、浇筑碎
①、混凝土浇筑前应做好如下准备工作a)、制定浇筑工艺,明确构造分段分块的间隔浇筑次序(尽量减少后浇带或连接缝)b)、根据构造截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施c)、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度
②、浇筑混凝土时应符合下列规定a)、混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝b)、混凝土浇筑应持续进行当因故间歇时,其间歇时间应不不小于前层混。