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文本内容:
生产设备、设施管理制度1目的对生产设备从选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护保养、检修直至报废的全过程进行管理，确保设备完好2适用范围适用于企业所有生产设备、设施的控制和管理3职责生产科负责生产设备、设施的管理工作各车间负责按操作规程和规定要求执行，并负责本车间设备、设施的日常维护和卫生清理
3.
13.24工作程序设备的选型、安装、调试及验收大型或重要设备的选购由生产科根据产品生产策划安排，组织调查研究，进行技术、经济论证，定出最
4.1佳配置、采购方案，经生产科、质检科会签、总经理批准后执行
4.
1.1新购设备进企业由生产科组织进行开箱检查，随机资料由设备管理员负责收集保管，并组织有关操作人员在生产厂家技术人员指导下进行安装调试
4.
1.2设备安装调试完毕，由生产科、质检科、车间设备负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到出厂技术要求，并填写验收报告，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料由设备管理员负责建
4.
1.3档立帐设备使用的日常维护各车间实行严格的设备使用岗位责任制，实行定人定机管理，多人操作的设备须指定专人负责，严格执
4.2行交接班制度
4.
2.1各车间必须贯彻执行设备操作规程和设备维护保养制度
4.
2.2各车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清理、润滑、调整设备、设施的检查
4.
2.3各车间负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查，做好记录
4.3对连续出现质量问题的设备、设施，认真检查维修，分析原因，做好记录
4.
3.1设备、设施发生事故，车间应填写《设备、设施事故报告单》报生产科，组织有关人员进行调查分析，
4.
3.2查明原因，及时采取措施
4.
3.3设备、设施的检修应坚持〃预防为主〃的方针，推行以状态监测为基础的全员预防维修技术，提高检修水平，缩短检修时
4.4间，降低检修成本
4.
4.1《检修保养计划》由各车间编制报生产科，生产科据此并根据设备、设施运行及历年检修情况，签署意见，报总经理批准后实施
4.
4.2检修保养完毕，由生产科组织车间及有关人员组成验收小组，按照有关标准要求进行验收、试车、经验收合格后填写《设备移交验收单》
4.
4.3设备的报废设备具有下列情形之一者予以报废
4.5）已超过规定使用年限的老旧设备，设备效能已达不到最低使用要求，不能修复者；
4.
5.1）型号过于老旧，设备效能达不到最低使用要求，无法提供效能的；a）严重影响生产，继续使用会引起危险、事故，且不能修复的；b）因意外事故使设备受到严重损坏，无法使用，修复的c使用部门填写《设备报废申请单》交生产科，生产科组织有关人员进行技术鉴定并报总经理审批后实施d报废，有关部门办理销帐手续
4.
5.2设备、设施的卫生管理厂房与设施要有必要的防鼠、防蝇措施，排污水管道为密闭式，保持畅通，废污水不得外溢
4.6产品必须有专用库房，不得与其它物品同库存放、同车运输
4.
6.1车间班前班后应进行卫生清理，防止设备、设施中滞留物料发生霉变
4.
6.2按《卫生管理实施细则》的要求定期打扫车间环境卫生，并定期检查
4.635相关记录设备、设施事故报告单；检修保养计划；
5.
15.2设备移交验收单；设备报废申请单
5.
35.4。
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