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名称钳工实训报告名吴志浩指导教师祝光源转眼间,为期一周的钳工实训就这样已经离我们而去留恋之余,细细“品味”一番,的确还是收获了不少经验感悟毛主席曾日“自己动手,丰衣足食”的确如此啊,老师们就算讲得再好再透彻,哪怕天花乱坠,倒不如让我们自己上阵磨枪让我们结合理论知识自己去理解,去发现问题并解决问题,恐怕这样的效果才是教育的目的所在钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等钳工的工作范围有划线、塞削、锯削、锂削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、钱孔、钩孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等其中钳工的实习安全技术为钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保1证安全使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,2需要修好再用台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力3使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施使用砂轮时,要戴好防护眼镜4在钳台上进行操作加工要有防护网毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取5放,并避免碰伤已加工的表面钻孔、扩孔、较孔、钩孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把6工件垫起或让刀具对准工作台槽使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作更换钻头等刀具时,要用专用工具7不得用锤子击打钻夹头以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识就拿锯圆钢来说吧,大家才发现与锯木头就有些不一样了,不像锯木头那样随心所欲,想怎么锯都没事但是这个可就不一样了,要根据某个特定的范围来估算着锯,这样才能减小误差毕竟你做的是零件,大家都学过物理,老是听过“在误差允许的范围内”这句话确实是要在误差允许的范围内,否则的话,你辛辛苦苦付出的汗水就要付之东流,不合格,甚至是废品锯的时候,我感觉最好是要倾斜一定的角度,但角度不宜过大,大概度左右,这样确实比较方便锯,而且感觉似乎省力,又10〜20锯得快虽然跟锯木头有些不一样,但毕竟物以类聚,还是有大同小异之处的,开始锯的时候要慢点,因为要先开个术语叫“槽子”,通俗点说,就是确定你的锯条来回运动的轨迹,这样不至于又较大的误差导致后来无法修补然后锯到一定时间,即开好了槽子,你就可以加速了,毕竟要做得好,还要做得快,那样才是最好的但不能光投机取巧地飞快锯,这样容易在锯的时候产生高温而使锯条“疲软”,它也跟人一样做快了也累也会热的,会软化而导致锯条的齿磨平了,甚至是如我亲眼看见的锯条横飞,口崩嘲舌叫,最好是左手用轻力轻轻地握住锯头,掌握好平衡与方向,右手稍L微用力来回抽动同样它也需要休息,所以锯一会就拔出来让它透透气,乘乘凉,降降温还有使用铿刀的时候,挫你要打磨的物件的时候,要时刻保持平衡,否则磨来磨去,我磨呀磨,的嘿呀,还是老样子,似乎变化不大我依稀记得自己123一开始的时候,老是磨不平究其原因,是因为我的姿势不够标准先解释一下,标准动作是,左手手心连大拇指那部分肌肉压在铿刀前头部分,其余的指并拢,右手紧4握刀柄,仍然来回挫动注意挫的时候手要放平,掌握平衡,切记左手不要太用力往下压这次我们做的是燕尾槽配合件,首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约度度,起10〜15锯过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了锯完了,还得铿削,锲削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了首先要正确的握铿刀,铿削平面时保持铿刀的平直运动是锂削的关键,锂削力有水平推力和垂直压力两种铿刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锂刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锂刀时、前手压力逐渐减小后压力加大锂刀返回时不施加压力这样我们锂削也就比较简单了于是躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁磨了老半天啊最后一看尺寸都不对好打的间隙我无语了被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处经过调整以后才算慢慢进入了状态但还是漏洞百出,一会儿还是忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误就这样完成了第一个零件当拿到我那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟但每次的分析指导都给我留下深刻的印象每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工的实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。