钢结构焊接球形空心球面网壳安装方法

超声波探侧仪/1台焊缝无损探伤千斤顶3-10吨3台拼接、起吊安装钢卷尺50m2把测量各式吊具、钢丝绳等按实际需要选用若干起吊安装水平、基准高度测量水准仪DS3-口1台2轴线、中心线、垂直经纬仪T22台度测量倒链/2副最终杆件就位氧一乙快切割设备/1副局部切割质量控制

7.

7.1质量规定:原材料的质量规定

1.钢材、焊接材料日勺品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定钢材端边或断口处不得有分层，夹渣等缺陷钢材表面时锈蚀、麻点或划痕等缺陷不得超过规范规定焊条不得有药皮脱落、焊芯生锈等

3.钢构造防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定焊接和连接质量规定

1.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑、擦伤等缺陷二级焊缝要抽检有代表性日勺进行超声波无损探伤检查

2.焊缝外观质量、尺寸偏差要符合规范规定，焊缝感观应到达外形均匀，成型很好，焊道与焊道及金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物清除洁净

3.制作焊接过程中应严格控制各构件及单元体的尺寸和焊接受缩量，才能保证网架最终安装时顺利合拢钢管下料时长度容许应为±1mm；焊接空心球尺寸容许差列于表1;单元体尺寸允差列于表2表1焊接空心球尺寸允差球直径mm直径允差nun圆度mm壁厚减薄量对口错边量mm300±

1.5W

1.513%W1300±

2.

52.5且W

1.5mm表2单锥体尺寸允差杆长、锥体高上弦对角线长节点中心偏移球管中心偏移±

2.0±

3.

02.

01.0空心球产品质量应符合《钢网架焊接球节点》JGJ

75.2-91日勺规定焊缝无损探伤规定按JGJ7-91规定为网架受拉杆节点抽检20%合格评估o原则按现行国标《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205所规定的二级焊缝规定基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度，必须符合设计规定和国家现行有关原则的I规定

7.2质量保证措施选派有丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员，为保证工程质量，采用强化质量管理体系，实行工序控制，贯彻质量责任制，每条线每个岗位详细贯彻到人，出了问题有章可寻、有据可查，并从管理人员一直到详细操作人员与经济挂钩进行管理实行开展分项工程质量管理小组创优活动我们选派的施工队伍是我企业的一支技术力量较强的创优队伍，经历年来的施工管理，不仅施工经验丰富、施工认真，并且与业主、总包单位等配合很好在施工期间和竣工后，都受到业主、总包单位、质监部门、监理部门的好评认真仔细地学习和阅读施工图纸，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联络单和签证手续为根据，施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行日勺《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-2023和其他有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质量监督部门对本工程的I质量监督和指导测量定位仪器、计量工具齐全、对的可靠随时检查轴线、标高及网架安装时产生欧I挠度，如有问题及时加以处理把好施工质量关在工程施工过程中严格按规定、规范施工，认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严厉处理，加强工程技术资料的管理工作，设置专职技术资料员，按照“精确、真实、及时、完整”规定，及时进行整顿和归档，使技术资料能对日勺反应工程日勺实际质量我们将坚持“质量第

一、顾客至上”的宗旨，坚持“达标、创优、务实、求精”的精神，做到精心施工，优良服务，使业主感到满意和放心安全措施

8.

1.1安装工人进场必须进行三级教育，特殊工种操作人员必须持证上岗

8.2球面网壳安装时，操作部位要搭设操作平台，四面临边也搭好防护栏杆高空作业的人员必须系好安全带

9.3施工用日勺电动机械和设备均须接地，不容许使用破损日勺电线和电缆，严防设备漏电

10.4高空作业时，不准往下往外丢铁块等杂物，应上下传递

11.5施工时还应注意防火，焊接作业时在施焊处要采用隔离措施，防止焊渣坠落伤人或引燃其他物品，焊接作业完毕后对高温的垫板或钢筋头不得乱丢乱放，应及时冷却处理施工现场要配置足够的灭火器及水源环境保护措施

9.

9.1球面网壳进行拼接作业时，如毗邻居民小区，不容许在中午12时至下午2时及夜间进行施工，其他时段施工时应告知小区居委会，并贴出通告，同步保证施工噪声符合GB12523—1990《建筑施工场界噪声限值》规定

9.2吊装作业面距离道路、住宅楼及公共场所较近时，吊装作业时，注意尽量远离以上区域，并设置并警戒线，派专人进行警戒，疏导行人远离吊装作业区域

9.3现场焊接时，做好焊渣的回收工作，防止焊渣高空坠落伤人尽量不在夜间进行焊接作业，减少光污染

9.44在工程材料日勺选用中，严格按照工程规定选用绿色环境保护无污染材料，材料各项性能指标均符合环境保护规定效益分析

10.

10.1充足运用既有的施工场地，进行现场拼接及吊装作业

10.2无需大型机械设备，节省机械台班费用

10.3采用CAD计算机辅助设计，进行放样下料，提高人员的工作效率，使网壳杆件的加工精度得到保障

10.4施工速度块，工期短，施工管理成本减少

11.工程应用实例2023年3月动工至2023年5月竣工的柳广西科技馆球幕影院球面网壳工程,建设地点位于南宁市民族路民族广场斜对面本构造为单层球网壳，节点形式为焊接空心球节点位于科技管四楼顶部，底标高

15.9m,顶标高

23.1m,球壳半径

12.6m,覆盖面积为551nl2球壳外表面盖玻璃，外表美观该球面网壳构件提成如下几种⑴、无缝钢管杆件076X4,344根，总重

5.5T;089X5,144根，总重

3.9T；0102X5,32根，总重

0.9T；0114X5,64根，总重

2.3T；0121X6,128根，总重

5.2T.

2、焊接空心球WS300X10,137个，总重

2.9T;WS350X10,112个,总重

3.3T

3、平板支座32件，总重

2.6T球面网壳详细形状如下图所示由于采用以上安装措施，既缩短了工程工期又减少了工程成本，获得了很好的社会效益和经济效益图1正在施工中的I广西科技馆球面网壳图2正在施工中的J广西科技馆球面网壳图3已经合拢的日勺广西科技馆球面网壳图4广西科技馆效果图编制人员一览表姓名职称职务签字编制***工程师***企业主任工程师审核审批***高级工程师企业总工程师会签日期年月200目录序言

1.4工法特点

2.4合用范围

3.4工艺原理

4.5施工工艺流程及操作要点

5.5厨才料与棚戒设备

6.8质量控制

7.9安全措施

8.15环境彳辆昔施

9.16会与方虹效率分析

10.17应用实例

11.17焊接空心球单层球面网壳安装工法.序言1伴随社会的进步与发展，人们对建筑的外观造型及美感规定越来越高，因而许多焊接空心球单层球面网壳得以充足应用焊接空心球单层球面网壳日勺安装关键要做到球节点定位精确、焊接变形小、安装过程安全、高效近年来我企业在学习、吸取国内外先进施工技术的基础上，通过工艺创新、工法提炼，逐渐形成了一整套先进的施工措施和工艺，在广西科技馆球幕影院网壳工程中获得成功应用，获得了很好的社会效益和经济效益现根据《网架构造设计与施工规程》JGJ7-91和《网壳构造技术规程》JGJ61-2023,并结合我司在该工程的实践，编制了焊接空心球单层球面网壳安装工法工法特点

2.

2.1本工法采用高空散装法，需根据球面形状搭设阶梯形满堂脚手架

3.2不需要大型运送设备，垂直运送可运用现场搭式起重机

4.3占用施工场地小，对施工场地规定低

5.4球面网壳节点精确定位是关键，预埋件的精确安装，安装过程中构件的轴线位置、尺寸及节点坐标严格控制相称重要

2.5施工速度块，工期短，施工成本低廉合用范

3.

2.1合用于焊接空心球单层网壳构造；

3.2施工场地狭小的工程，大型起重设备无法进入的工地

3.3安装作业位置高度高，吊装施工难度大的工程工艺原理

4.

4.1原理由于球形网壳空心球节点多，杆件多所用焊接空心球，杆件均在专业厂家的I车间内加工完毕，球及杆件运抵工地后，在地面组焊成小拼单元，然后吊装至高空总拼采用CAD放出网壳的大样，确定网壳各节点日勺坐标，现场根据CAD放样确定的三维坐标来控制整个球壳的I形状网壳由一层一层球及杆件构成，每一层节点均位于一水平圆周上通过用钢尺及水准仪器、经纬仪控制节点日勺标高以及每一圈节点日勺直径来保证整个球壳的外形尺寸小拼单元的杆与球在地面满焊，小拼单元一般为倒“V”构件小拼单元吊至设计位置后先点焊，每一层小拼单元吊装完毕，并调整好标高及轴线后，开始满焊满焊从四个方向开始同步进行施工工艺流程及操作要点

5.

5.1施工工艺流程工艺流程图:

5.2操作要点施工准备材料网壳安装用时时空心焊接球、杆件、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的规定，并应有出厂合格证.2根据施工图进行施工详图深化设计，编制对应日勺施工组织设计及专题施工方案计划.3作业条件:1）安装前应对网壳支座轴线与标高进行验线检查网壳轴线、标高位置必须符合设计规定和有关原则的规定在预埋板顶面标识出支座中心十字线及支座轮廓线如埋件标高误差可以通过修改支座高度加以调整、2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计规定和国家现行有关原则日勺规定后来，才能安装3）应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高根据球面网壳的造形特点，满堂脚手架时搭设采用阶梯式满堂脚手架时搭设应要点a架子搭设施工中不容许超过设计荷载脚手架小横杆、大横杆和立杆的步距不不小于

1.5m.脚手架钢管截面为048x

3.5b为保证架体的稳定,应按脚手架搭设规范的规定加设剪刀撑脚手架底部必须设置纵横扫地杆纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫块表面不不小于200mm处的立杆上，横扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方日勺立杆上c脚手架距离网壳应不不不小于200mm,以便调整网壳的标高及轴线

5.

2.2操作工艺

5.

2.

2.1小拼单元地面拼接球形网壳日勺小拼单元一般为一种焊接空心球连两根杆件，形成倒“V”型两根杆件为球面斜杆，水平杆不连入小拼单元，水平杆一般在高空拼装小拼单元地面拼接应注意如下几点

1.焊接空心球及杆件进场后必须先进行检查验收才能使用，焊接空心球及杆件的数量和品种、规格符合设计规定，焊接空心球及杆件的规格尺寸偏差应在容许偏差范围内；

2.小拼单元拼装好后应分层分类堆放，以便使用时按编号取用

3.小拼单元的杆件与空心球之间应按设计图的规定满焊

5.

2.

2.2网壳高空组装1）第一层空心球及杆件安装根据事先标识在埋件顶面的标线放置第一层空心球及杆件，调整节点标高、轴线及圆周直径后，点焊固定2）倒“V”型小拼单元日勺拼装将在地面拼装好的小拼单元，按编号类形吊至设计位置，调整倒“V”型小拼单元球节点日勺平面投影坐标及标高，对位置不正、角度不正的I应先矫正，矫正合格后才准以点焊固定每一小拼单元就位的同步将该单元与前单元的水平杆装上，然后才可点焊固定3）每一层网壳的拼装应从一点开始沿两边循序进行，最终交汇合拢应注意控制累积误差，一般网格以负公差为宜每一层小拼单元及水平杆拼完后，应最终进行本层节点标高及圆周直径的测量并调整对的后，方可大面积施焊节点标高及圆周直径的调整可适量拉开杆件与球之间的缝隙或合适裁去杆件的I长度加以调整4）球面网壳的焊接焊接前应编制好焊接工艺和焊接次序，每一层的焊接应从四面开始同步施焊，防止球面网壳的焊接变形；球面网壳焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左边20—30min处引弧，向右焊接，逐渐完毕仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置；球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉；焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20-30mm处收弧焊接完毕半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相似，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量5）按照上述次序从低至高一层一层往上装，直至合拢没一层必需所有焊接牢固后才可进行下一层日勺安装原材料与机械设备

6.

6.1原材料重要构件钢材材质为Q235B焊接材料现场手工焊接焊条为E43XX系列，符合《碳钢焊条》（GB5117-95）的规定

6.2施工机械设备（见表1）重要安装设备机具表表1机具名称型号数量用途交流电焊机BX-3002台构件焊接HY-704-3电热干燥箱1只焊条干燥用保温筒5只焊条寄存搭吊按实际需要选用1台垂直运送及吊装。