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文本内容:
砌体工程施工工艺
一、施工准备
1、技术准备1根据设计图纸及标准规范,编制砌体工程施工方案并经审批通过2根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作3编制工程材料、机具、劳动力的需用量计划4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆试配工作5组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底
2、材料准备1砌筑砂浆的强度等级,必须符合设计要求
①水泥采用
32.5级普通硅酸盐水泥;
②砂一般宜采用中砂、不得含有有害物质;
③水采用自来水或天然洁净可供饮用的水2砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验报告高查用经纬仪、吊线和尺检20查10mB、一般项目
1、砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌、砖柱不得采用包心砌法
2、砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀、水平灰缝厚度宜为100mm,但不应小于8m,也不应大于12mm
03、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定砖砌体一般尺寸允许偏差项项目允许偏差检验方法抽检数量次mm基础、墙体顶面用水准仪和尺不应少于处1±155标高检查表面清水靠尺和楔有代表性自然间抽252m平整墙、柱形塞尺检查但不应少于间,10%3度每间不应少于处2混水8墙、柱门窗洞口、高、用尺检查检验批洞口的且3±510%宽不应少于处5后塞口外墙上、下窗口以底层窗口为检验批的且不42010%,偏移准,用经纬仪少于处I5或吊线检查清水拉线和尺有代表性的自然间抽水平710m5墙检查但不应少于间,灰缝10%3每间不应少于处平直2混水墙度10清水吊线和尺检查有代表性的自然间抽620墙游以每层第一皮但不应少于间,10%3丁走砖为准每间不应少于处2缝
五、安全、环保措施
1、安全措施
①在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工
②基础砌筑时,应经常检查基坑土质变化情况,发现裂缝和其他不正常的情况时,应采取必要措施后可继续施工
③深基坑支顶的拆除,应随砌筑的高度,自下而上逐层拆除,并每拆一层,填一层回填土,防止该层基土发生变化,深基坑施工时,操作人员必须戴安全帽才累作地段上面要设明显标志,警示基坑内有人操作并应在其周围设置高
1.2m的防护栏杆
④砌筑墙体时必须搭设脚手架,施工用的脚手板不得少于2块,搭设的脚手架应经检查合格后方可使用
⑤脚手架站脚的高度,应低于已砌砖的高度,每块脚手架上的操作人员不得超过两人,堆放的砖块不得超过单行3皮,在楼板上放砖时,不应集中堆放、灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通
⑥不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫等工作,上下脚手架应走斜道,严禁踩窗台出入
⑦在架子上砍砖时,不得把砖头打向架外,挂线用的坠砖应绑扎牢固,防止坠落伤人
⑧用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并需经常检查,发现问题,及时修理
⑨起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装得过满,吊臂工作范围内不得有人停留⑩运砖车前后距离平道上不得小于2m,斜道上不小于10m,装砖时应先取高处,后取低处,防止垛倒伤人11已砌好的山墙,应用连系杆将各山墙连系稳定,或采取其他有效的稳固措施12在同一垂直面上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须戴安全帽13砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖和砂浆清扫干净,防止掉落伤人14冬期施工时,脚手架上的冰霜、积雪应清扫干净后才能上架操作
2、环保措施
①施工现场实行封闭化,主要通道硬化,水泥棚库及时覆盖,易起尘的施工面及时晒水围挡,保证现场扬尘排放达标
②固体废物分类存放,有效管理、生产和生活用水分类排放
③车辆运输不超载,出入冲洗车轮,保证运输无遗洒
④保证施工中噪声排放和夜间照明不影响周围社区
⑤施工垃圾分类堆放,及时外运3材料进场后,应按要求进行报验,并进行见证取样送检;检测合格后方可正式使用4保管要求堆放场地应平整、产品应按品种、规格、质量等级分别整齐堆放,不得混杂5其他材料如拉结筋、预埋件等均应符合设计要求,预埋件应做好腐处理
3、主要机具1机械设备砂浆搅拌机、筛砂机、洗灰机、水平运输机等2主要机具铁锹、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、翻斗车、运得车、砖笼、扫帚、钢筋卡子等3检测工具龙门板、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、缠线球、砂浆试模、磅称等
4、作业条件1基槽或基础垫层均已完成,并验收,办理隐检手续2已设置龙门板或龙门桩,标出建筑物的主要轴线,标出基础及墙身轴线和标高,并弹出基础轴线和边线,立好皮数杆间距15~20m,转角处均应设立,办完预检手续3井艮据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm厚时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或砂浆中掺细砖或碎石处理4常温施工时,砌砖前一天应将砖浇水润湿,水浸入砖表面的深度以10~20mm为宜,雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖5砌筑部位的灰渣,杂物应清除干净,并应浇水润湿6渺浆配合比,已经试验室根据实际材料确定准备好砂浆试模应按试验确定的砂浆配合比配制砂浆,并搅拌均匀,常温下拌好的砂浆应在2~3h内用完,严禁使用过夜砂浆7施工现场安全防护已完成,无积水,并通过了质检员的验收8脚手架随砌随搭设,运输通道畅通,各类机具应准备就绪
二、施工工艺
1、工艺流程放线一砖、砂浆准备一排砖搏底,墙体盘角一立杆挂线、砌墙—检查验收
2、施工要点1砖基础施工要点
①立皮数杆在墙体转角处、交接处立好基础皮数杆、皮数杆所示的底层地面线标高应与设计地面线标高一致
②砖基础砌筑前,基层应清扫干净并浇水润湿,砌筑用的砖应提前1〜2d浇水润湿,润湿程度以砖每一面渗入深度15〜20mm为宜
③砂浆的控制应采用机械搅拌,投料的顺序为砂—水泥一掺合料一水
④摆砖擢底基础大放脚的搏底尺寸及收退方法必须符合设计要求,一层一退时,里外均应砌丁砖,二层一退时,第一层为条砖,第二层砌丁砖
⑤盘角、挂线砌筑时,可依皮数杆在转角处及交接处砌几皮砖,再在其间拉准线砌中间部位,其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑基础墙挂线240mm反手挂线,370mm以上墙双面挂线
⑥砌筑大放脚有等高和间隔式,等高式大放脚是每砌两皮砖,两边各收进)1/4砖长(60mm;间隔式大放脚是每砌两皮砖及一皮砖,轮流两边各收进1/4砖长(60mm),最下面应为两皮砖
⑦抹防潮层:将墙顶已松动的砖清除重新砌好清扫干净,浇水润湿,随即抹防水砂浆设计无规定时宜用12的水泥砂浆掺为水泥重量5%的防水粉,防潮层厚度宜15~20mm为宜”方潮层的位置宜在室内地面标高以下一皮砖处2普通砖墙施工要点
①放线、立皮数杆、清理基层表面浇水润湿
②组砌方法烧结普通砖采用三顺一丁,烧结多孔砖采用一顺一丁砌法
③排砖搏底一般外墙第一层砖樗底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸及位置是否符合排砖模数,如不符合模数时,应将七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位
④盘角砌砖前应先盘角,每次盘角不应超过五层,新盘的大角应即时进行吊、靠如有偏差,要及时修整盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝厚度,使其均匀一致,大角盘好后要进行复检,平整度和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙
⑤挂线砌筑一砖半墙应双面挂线,长墙几个人使用一根线时,中间应设支点腰线,支点处应设皮数杆,使其灰缝一致,平直通顺
⑥砌砖A、砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖B、砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵横隔皮砌通当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头丁面方向依次砌丁砖如附图
三、四C、砖墙的十字交接处,应隔皮纵横砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长如附图
五、六D、宽度小于1m的窗间墙应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙,小于1/4的砖块体积的碎砖不能使用
⑦留槎外墙转角处应同时砌筑,隔墙与承重墙不能同时砌筑又不能留成斜槎时,可于承重墙中引出凸槎,并在水平灰缝中预埋拉结钢筋,其构造见本标准直槎的要求但每道墙不得少于2根3多孔砖墙施工要点
①砌筑时应试摆,多孔砖的孔洞应垂直于受压面
②砌多孔砖宜采用三一砌筑法,竖缝应采用刮浆法
③多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎对于代号M多孔砖,斜槎长度不应小于斜槎高度,对于代号P多孔砖,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3o
④多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位,应用烧结普通砖来补砌,不得将砍过的多孔砖填补
⑤方形多孔砖墙的转角处,应加砌配砖半砖配砖位于砖墙外角
⑥施工中需在多孔砖墙中设置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁
⑦其他操作要点同普通砖墙施工要点4砖拱、腰线施工要点
①砖平拱应用不低于MV
7.5的砖与不低于M5的砂浆砌筑,砌筑时在拱脚两边的墙端砌线斜面,斜面的斜度为1/4~1/5,拱脚下面应伸入墙内不少于20mm,在拱底处支设模板,模板中部应起拱,起拱高度为1%,在模板上划出砖及灰缝宽度,务必使砖的块数成单数,采用满刀灰法,从两边对称向中间砌,每块砖都要对准模板上的划线,中间一块砖要挤紧,竖向灰缝上宽下窄成楔形、拱底灰缝厚度不应小于5mm,顶部灰缝厚度不应大于15mm
②砖弧拱砌筑时,模板应按设计要求做成圆弧形砌筑时应从两边对称向中间砌,灰缝成放射状,上宽下窄,拱底灰缝不小于5mm,拱顶灰缝不应大于25mm
③砖腰线砌筑时,砖要选好,挑出部分应棱角分明,平整方正,砌筑时拉线应挂在砖的下口,砌筑灰浆应饱满,砌完的腰线要平直
三、成品保护
1、基础砌完后,未经有关人员复查,对轴线桩、水平桩或龙门桩应注意保护,防止碰坏
2、对外露或预埋在基础内的暖卫,电气套管及其他预埋件,应注意保护,不得损坏
3、基础回填土应两侧同时进行,回填土运输时,应先将墙顶保护好,不得在墙上推车,防止损坏墙体
4、墙体的拉结筋,构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线均应注意保护,不得损坏或任意拆除
5、砂浆稠度应适宜,砌筑时应防止砂浆溅脏墙面
6、在吊放平台脚手架及安装模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥操作,防止碰撞已砌好的砖墙
7、在高层平台进料口周围,应用塑料薄膜或木板遮盖,保持墙面清;土/口
8、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能会遇到大风时,应采F临时支撑措施,确保墙体稳定、质量标准A、主控项目Is砖和砂浆的强度等级,必须符合设计要求
2、砌体水平灰缝的饱满度不得小于80%
3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开施工对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/
34、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm厚墙放置1
①6拉结钢筋(单独的120mm厚墙放置2
①6拉结钢筋),间距沿墙高度不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起,非抗震设防区每边均不应小于500mm;抗震设防烈度6度、7度的地区不应小于1000mm,未端应设有90度弯钩
5、砖砌体的位置及垂直度允许偏差,应符合下表的规定砖砌体的位置及垂直度允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法项次轴线位置偏移用经纬仪和尺检查110垂直每层用托线板检查252m度全用经纬仪、吊线和尺检10m10。