数控车工安全知识

数控车工安全知识安全操作规程严格遵循数控机床的安全操作规程，不仅是保障人身和装备安全的需要，也是保证数控机床能够正常工作、到达技术性能、充足发挥其加工优势的需要因此，在数控机床的运用和操作中必需严格遵循数控机床的安全操作规程

一、劳保服的穿戴及操作前准备工作、留意事项.进入数控车间实习必需穿好工作服、安全鞋，扎紧袖口，女同学戴1工作帽，头发、辫子应套入帽内，（长头发同学）及戴好防护镜，严禁戴手套、围巾操作机床不能穿着过于宽松的衣服、要留意精力集中操作，禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，杜2绝酗酒和疲惫操作、参与实习的同学必需听从指导人员的布置任何人运用本机床时，3必需遵守本操作规程在实习工场内禁止大声喧哗、玩耍追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得任意触摸、启动各种开关、开动机床前，要具体阅读机床的运用说明书，在未熟识机床操作前，4勿任意动机床机床通电后，检查电压、气压、油压及开关、按钮和键是否正常、敏捷，机床有无异样现象有手动润滑的部位先要进行手动润滑、操作前必需熟知每个按钮的作用以及操作留意事项，操控掌握面板5上的各种功能按钮时，肯定要区分清晰并确认无误后，才能进行操控不要盲目操作在关机前应关闭机床面板上的各功能开关（例如转速、转向开关）、多人共用一台机床时，严禁多人同时操作，只能一人操作

6、合理选用切削用量

7、运用机床时，应当留意机床各个部位警示牌上所警示的内容

8、依据加工零件要求合理选用刀具、夹具，并保证装夹坚固；车偏心9工件，肯定要加平衡铁，不能开高速，要常常检查平衡铁是否坚固;装卸工件或卡盘时，事前垫好木板，以免砸伤床面及人身、卡盘，刀架扳手必需顺手取下，以免开车时飞出造成事故10程序输入后，应认真核对，保证无误，其中包括对代码、指令、地

11.址、数值、正负号、小数点及语法的查对、装拆卡具、装拆工件、测量工件、去除切屑（切屑不行用手拿，必12需用铁钩清理，以免烫伤或割破手指）装卸车刀等必需在车床停稳后进行、在手轮及手动进给时，肯定要弄清正负方向，认准按键，方可操13作运用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，肯定要看清机床、X轴各方向“+、一”号标牌后再移动移动时先慢转手轮观看机床移动方Z向无误前方可加快移动速度、在运行数控程序之前，皆应对刀，设置好刀补，并使刀具处于远14离工件以上的安全位置200mm.未装工件从前，空运行一次程序，看程序能否顺当执行，刀具长15度选取和夹具安装是否合理，有无超程现象.刀具补偿值（刀长，半径）输入偏置页面后，要对刀补号、补偿16值、正负号、小数点进行认真核对.装夹工件，留意卡盘是否阻碍刀具运动，检查零件毛坯和尺寸超17常现象、机床工作开头工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，18如机床长时间未开动，可先采纳手动方式向各部分供油润滑、在运行加工前，首先检查工件、刀具有无稳固锁紧，确认操作的19安全性手动操作时，设置刀架移动速度宜在以内,增量1500MM/MIN I值应设置在以内一边按键，一边要留意刀架移动的情况50MM、禁止任意转变机床内部设置20

二、自动加工中、切削工件时不行过于靠近工件，车削中勿将头部正对工件旋转1方向，以免切屑飞出伤人、加工中，必需自始至终地监控机床的运行，发现异样情况应按时按2下“急停开关”并报告指导老师，弄清异样原因，排解故障前方可重新运行加工、操作时应站在刀架的右方，工件旋转时不得用手触摸工件或刀具，3更不得擦拭工件或刀具，防止手被卷伤、车削螺纹（特别是内螺纹）时不准用手去摸或砂布抛光，防止手指4卷入造成工伤、不准越过旋转的工件传递物体，不得在机床上放置工具或工件,转5动刀架时必需在工作台安全位置，以免刀架与卡盘、卡具或工件碰撞发生安全事故、工作台和导轨上禁止放置工件和杂物，机床上全部防护装置不得擅6自撤除，应保持良好状态、同学必需在操作步骤完全清晰时进行操作，遇到问题立刻向老师询7问，禁止在不明白规程的情况下进行尝试性操作、机床主轴运转过程中，务必关上机床的防护门，关门时务必留意手8的安全，防止造成损害、单段试切时，快速倍率开关必需打到最低挡

9、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，肯定要重新对刀并修改10好刀补值和刀补号、程序修改后，对修改部分肯定要认真计算和认真核对

11、操作中如机床显现异样，必需立刻向指导老师报告

1213、程序运行留意事项

（1）刀具要距离工件200mm以上

（2）光标要放在主程序头

（3）检查机床各功能按键的位置是否正确、在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转14前方可进行测量此时千万留意不要触及开头按钮，以免发生人身事故、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应留意互相间的协调15全都、运用的刀具应与机床答应的规格相符，有严峻破损的刀具要按时16更换、加工过程中认真观看切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运17行及工件的质量并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴18停转前方可进行测量，以免发生人身事故、工作过程中的安全事项

19.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必需要用铁钩子或毛刷来清理

1.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部2位.禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫3机床.车床运转中，操不得离开岗位，机床发现异样现象立刻停车

4.常常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查

5.严格遵守岗位责任制，机床由专人运用，未经同意不得擅自运用7o.工件伸出车床以外时，须在伸出位置设防护物8XXXmm.禁止进行尝试性操作9编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，精确无误后再

20.要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面以上200mm.程序运行留意事项21对刀应精确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合1检查机床各功能按键的位置是否正确2光标要放在主程序头3夹注过量冷却液4（）站立位置应适宜，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行5当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立刻按下停止按钮、机床工作时，操不能离开车床当程序出错或机床性能不稳定时，22应立刻关机，消退故障前方能重新开机操作、开动车床应关闭爱护罩，以免发生意外事故主轴未完全停止前，23禁止触摸工件、刀具或主轴触摸工件、刀具或主轴时要留意是否烫手，当心灼伤

三、下课后、下课时，全部功能键应处在复位位置，工作台处于机床尾座一侧，1根据指导老师指导的关机步骤正确关机整理工、量具，清洁机床和地面，认真填好《装备运用记录》、清洁保养机床做好“五关”关门、关窗、关电（灯）关水（气）2关机（扇）、任何人在运用装备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理3好，并作好装备清洁和日常装备维护工作、要保持工作环境的清洁，每天下班前分钟，要清理工作场所；415以及必需每天做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关装备和照明电源开关是否关好、做到文明生产，加工操作结束后，必需清扫洁净工作场地、擦5拭洁净机床、并且切断系统电源后才能离开

四、量具的摆放、在操作范围内，应把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作台上，1机床上不应放任何杂物、不要在机床四周放置障碍物，工作空间应充足大

2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌

3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内

4、机床四周的工具要摆放整齐，要便于拿放

5、在进行零件加工时，工作台上不能有工具或任何异物6

五、电的留意事项、手潮湿时勿触摸任何开关或按钮，手上有油污时禁止操控掌握面板

1、机床显现故障时，应立刻切断电源，并立刻报告现场指导人员，勿2带故障操作和擅自处理现场指导人员应作好相关记录未经答应禁止打开电器箱

3.机床若数天不运用，则每隔一天应对及部分通电小时4NC CRT2-3送电、按按纽前，要留意观看机床四周是否有人在修理机床或电5器装备，防止误伤他人、在接入电源时，应领先接通机床主电源，再接通电源；但切6CNC断电源时按相反挨次操作、假如遇到紧急情况，应当立刻按停止按钮

7、关机时，要等主轴停转分钟前方可关机，关机后，要等分钟前831方可开机、操作前必需检查机床是否处于复位状态，低速运行分钟,方可93〜5运用、机床在通电状态时，操千万不要打开和接触机床上示有闪电符号10的、装有强电装置的部位，以防被电击伤、在打雷时，不要开机床由于雷击时的瞬时高电压和大电流易冲11击机床，造成烧坏模块或丧失转变数据，造成不必要的损失、假如电源方面显现故障时，应当立刻切断主电源

12、设置卡盘运转时，应让卡盘卡一工件，负载运转禁止卡爪张开13过大和空载运行空载运行时简单使卡盘松懈，卡爪飞出卡盘伤人。