数控机床安全要点

数控机床安全要点

（一）通用安全检查工作时，应检查是否穿好工作服、安全鞋应戴上安全帽及防护镜,

1.不答应戴手套操作数控机床，也不答应扎领带.开车前，检查数控机床各部件机构应完好、各按钮应能自动复位2开机前，操应按机床运用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量.在数控机床四周不应放置障碍物，工作空间应充足大

3.更换保险丝之前应关掉机床电源，不要用手接触电动机、变压器、4掌握板等有高压电源的场合.一般不答应两人同时操作机床但某项工作如需要两个人或多人5共同完成时，应留意互相将动作协调全都.上机操作前应熟识数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关6机挨次肯定要根据机床说明书的规定操作.主轴启动开头切削之前肯定要关好防护门，程序正常运行中严禁7开启防护门.在每次电源接通后，必需先完成各轴的返回参考点操作，然后再8进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性.机床在正常运行时不答应打开电气柜的门9加工程序必需经过严格检查方可进行操作运行

10.手动对刀时，应留意选择适宜的进给速度；手动换刀时丁刀架距11工件要有充足的转位距离，以不至于发生碰撞.加工过程中，如显现异样危机情况可按下“急停”按钮，以确12保人身和装备的安全.不答应采纳压缩空气清洗机床、电气柜及单元13NC

（二）工作前的安全检查.机床工作开头工作前要有预热，认真检查润滑系统如机床长时间1未开动，可先采纳手动方式向各部分供油润滑.运用的刀具应与机床答应的规格相符，有严峻破损的刀具要按时2更换.工具不要遗忘在机床内

3.大尺寸轴类零件的中心孔应适宜，中心孔如太小则工作中易发生4危险.刀具安装好后应进行一两次试切削安全生产事故隐患排查5适用.检查卡盘夹紧工作的状态

6.机床开动前，必需关好机床防护门

7.了解和把握数控机床掌握和操作面板及其操作要领，将程序精确8地输入系统，并模拟检查、试切，做好加工前的各项准备工作.了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、外形有无缺陷选择合9理的安装零件方法正确地选用数控车削刀具，安装零件和刀具要保证精确坚固

10.机床开头加工之前必需采纳程序校验方式检查所用程序应与被加n.工零件手相符，待确认无误后，方可关好安全防护罩，开动机床进行零件加工

（三）工作过程中的安全要点禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必需要用铁钩子或毛刷清理

1..禁止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动2部位.禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清3扫机床.车床运转中，操不得离开岗位，机床发现异样现象立刻停车

4.常常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查

5.在加工过程中，不答应打开机床防护门

6.严格遵守岗位责任制，机床由专人运用，他人运用须经本人同意

7.工件伸出车床以外时，须在伸出位置设防护物8XXXmm.机床开机时应遵循先回零（有特别要求除外）手动、点动、自动9的原则机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于当确定无异样情况后，方可开头工作2〜3min.严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件，必需确认工件和10刀具夹紧前方可进行下步工作.操在工作时更换刀具、工件，调整工件或离开机床时，必需停机

11.机床上的保险和安全防护装置，操不得任意拆卸和移动

12.机床在工作中发生故障或不正常现象时应立刻停机，爱护现场,13同时立刻报告现场负责人.操严禁修改机床参数必要时必需通知装备管理员，请装备管理14员修改

（四）工作完成后的安全要点.去除切屑、擦拭机床，运用机床与环境保持清洁状态

1.留意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板

2.检查润滑油、冷却液的状态，按时添加或更换

3.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源

4.机床附件和量具、刀具应妥当保管，保持完好与良好，丧失或损5坏照价赔偿.实训完毕后应清扫机床，保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,6并切断机床电源。