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11、出现工程质量事故较小的情况下,可采取返修或返工,构成一般以上事故,应及时在24小时内报公司分管领导、公司主管部门,共同制定处理方案,把损失减少到最低限度
二、材料进场检验坚持材料进场检验制度,确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求1严格控制原材料、半成品的质量施工中所用的材料均应具有相应的出厂合格证及质量证明书,而且还须按规范要求进行抽检试验,检验合格后才用于本工程的施工对经检验达不到设计要求的原材料根据具体情况采取降级使用或退货处理2原材料、半成品的堆放应符合现场要求,按照ISO操作手册的要求,分类分规格堆放整齐,并挂好标识牌,以防误用3每月对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析,重点对一些容易出现质量通病的工序,分析其所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素,对质量的不同影响,区别提出和采取预防措施
三、材料投入保证措施本工程使用的工程材料,除应由厂家提供的质保书外,还应按设计、施工规范进行抽样检验,并提前向有关部门提交拟订购的材料供应商名单
1、原材料检验程序表原材料检验程序表
2、材料、构件供应保证措施我公司计划在本工程中狠抓材料质量,从而提高工程质量工程中使用的材料全部由我单位材料部统一采购,钢筋、商品沥青混凝土、无机混合料及其它各种构配件,全部从具有相应资质的厂家定购,杜绝使用不明身份的材料材料进场实行检验制度原材料取样送检,构配件进行外观检查并查验出场合格证,未经检验或经检验不合格的材料,一律不得在工程中使用项目总工和质量员、材料员对此全权负责、现场见证取样1涉及结构安全的试场、试件以及有关材料,按规定进行取样检测2取样和送检是工程质量的检测重要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性,为保证试件能代表母体的质量和取样的真实,本工程现场取样应在监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,送至试验室进行试验
五、班组自检和交接制度
1、工程质量验收首先是班组在施工过中的自我检查,自我检查就是按照施工操作工艺的要求,边操作边检查,将有关质量要求及误差控制在限值内,这就要求施工班组搞好自检自检主要是本班组本工种范围内进行,由承担检验批、分项工程的工种工人和班组等参加在施工操作过程中或工作完成后,对产品进行自我检查和互相检查,及时发现问题上,及时整改,防止质量验收成为“马后炮”
六、专职质量检查员检查制度1各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,专职质量检查员应进行检查2施工时对路基的中线桩位进行放样测量,对箱涵的基坑开挖及所有基础位置进行放样,由专职质量检查员组织监理对测量放样进行复测,保证施工的准确性3台背或墙后填土、路基填筑碾压完成规定作业遍数后,在平整度符合规定标准的基础上,采用灌砂法进行检验路基压实度,检验合格,并经监理工程师签证后方可进行下一层填筑4钢筋施工过程中专职质量检查员应对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查,特别注意一些较复杂部位的钢筋如桥头搭板钢筋,在安装完成后应进行检查验收,钢筋必须绑扎牢固,钢筋不得有滑动、转折、移位等情况5挖基坑专职质量检查员应会同业主单位和监理单位共同对基坑进行质量监控和及时验收6混凝土施工前专职质量检查员应对钢筋模板进行全质量检查和技术复核。