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施工组织设计方案审批记录***项目一期首开区、交易3#5#工程名称构造类型广场管桩基础工程构造层次建筑面积我项目部根据施工协议和施工图设计的规定已完毕了施工组织设计_____________________W、J编制,请企业技术部门、监理单位组织审查同意,请予审查附施工组织设计方案项目经理项目部(章)年月日专业监理工程师审查意见专业监理工程师年月口监理单位审查意见监理单位项目总监理工程师监理(建设)项目部(章)(建设单位项目专业负责人)年月日位置又通过上下高校内箍而定
5.混凝土预制桩起吊、运送时混凝土强度等级
①混凝土预制桩的混凝土强度等级到达设计强度等级的70%方可起吊
②混凝土预制桩的混凝土强度等级到达设计强度等级100%,才能运送和施工作业
6.混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术规定
①钢筋混凝土预制桩的I规格、质量必须符合设计规定和《建筑桩基技术规程》QGJ94—94邢J规定,并有出厂合格证,经技术负责人复验合格后,方可使用
②焊条的型号、性能必须符合设计规定和有关技术原则的规定,应选购直径5mm的焊条,并搜集各批合格证
③钢板的材质、型号和规格必须符合设计规定,低碳钢
④机具本工程打桩机具采用HD62型管桩机,一般宜采用
7.保证使用合格管桩,专职材料员购置管桩时,应选择通过省级鉴定的厂家,并每批桩收取合格证及质保资料存档管桩进场后,在使用前应由材料员及施工员检查桩身及桩端法兰的完整性、几何尺寸后方能使用,如发既有不合格桩应严禁使用并立即吊开另堆放,打上禁用标识,并退回厂家
8.施工前施工员应对轴线及桩位作一次全面复核自检与甲方施工管理人员、现场监理复核后,方能进行施工,每班次完毕后应在桩位上做标识,做到先验承台,后验桩位然后施工,杜绝漏桩,偏桩的现象
9.保证施工记录日勺精确性施工时每根桩日勺施工过程均须按打桩登记表认真填写打桩编号,入土桩长,送桩深度,有无异常状况等严禁虚报及隔天回忆记录,做到当日施工当日完善记录管桩进场后要按桩位布置状况结合现场的实际状况,先择好堆放位置,尽量防止二次转运,管桩堆放点的I场地要处理得较平整坚实,堆入层数不超过二层
10.每台桩机配置两个合格并操作纯熟的焊工,保证桩段之间的接口焊接质量接口焊接时不适宜时间过长,使用两台焊机沿桩周对称焊接,焊缝要持续、饱满由于采用C02气体保护焊,焊接完毕后可继续施工
11.当碰到贯入度剧变,桩身忽然发生倾斜、移位,桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等状况时,立即暂停打桩,并分析原因,如不能处理,及时告知设计及有关部门
12.混凝土预制桩的接桩措施应符合如下规定
①桩的连接措施采用焊接
②采用焊接接桩时,应先将四角点焊固定,然后对称焊接,并保证焊缝质量和设计尺寸焊接的材质(钢板、焊条)均应符合设计规定,焊接件应作好防腐处理
③采用焊接接桩,其预埋件表面应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢焊接时应采用措施,减少焊区焊缝变形焊缝应持续焊满
④接桩时,一般在距离地面
1.0m左右时进行上下节桩的中心线偏差不得不小于10mm,节点弯曲失高不得不小于1%桩长
⑤当管桩需要接长时,其未入土部分桩段宜高出地面
0.5m—
1.0m
⑥下节桩的桩头处宜设导向箍以以便上节桩就位接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不适宜不小于2mm
⑦管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷洁净,坡口处应刷至露出金属光泽
⑧焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行
⑨焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理洁净后方能施焊外一层;焊缝应饱满持续⑩焊好的I桩接头应自然冷却后才可继续锤击,自然冷却时间不适宜少于2min;严禁用水冷却或焊好即打
13.截桩
①截桩头宜用锯桩器截割,严禁用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩
②对高出设计标高的桩头,经测量找出断接线,将桩头按需要尺寸进行切截切截时应敲掉或凿去多出的桩头混凝土,并调直预留日勺主筋,保持主筋表面洁净
③对已截割的桩头,在去掉疏松的J混凝土后,要将保留桩头
14.混凝土和桩头钢筋加以保护,如钢筋有锈蚀必须处理
八、预应力管桩质量通病及预控对策
1.桩身断裂:
①桩身弯曲过大、强度低,不能承受锤击的作用力因此桩的强度必须到达100%后,方可植桩和沉打桩,打桩区域地下障碍物必须清理洁净,以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上
②桩的堆放、运送、起吊过程中产生的I断裂,植桩前未发现,受力后导致断裂因此植桩前必须严格检查桩身的外观质量,防止将断裂桩就位使用
2.桩顶碎裂:
①根据地质条件,桩断面尺寸及形式,合理选择桩锤
②桩顶平面与否垂直桩的轴线,不符合规程规定的不得使用或经修改后才能使用
③及时检查桩帽与桩的接触面处及替打木与否平整,如不平整应进行处理后,方可施打
④沉桩时稳桩要垂直,桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫
九、工程质量保证措施强化质量管理,增强全员的质量意识,确立质量保证体系建立以项目经理为首的质量管理领导小组,配置专职质检员,每班组设兼职质检员,并做到职责明确、制度可行、检查严格、奖罚分明,保证工程质量本工程施工过程中严格按照设计规定和施工验收规范的质量规定进行施工,保证优良工程,在施工时强化生产管理,建立施工、技术、材料、安全和质量全程管理的体制,开展质量教育工作,使每个工人树立良好日勺质量意识,优质高效的完毕施工任务
1.建立“自检、互检、专检”的三检制度,保证每道工序的质量
2.测量放线人员要对轴线桩位进行严格的复核,保证桩的位置符合设计规定,做到桩位对时,且不漏桩
3.质检员要对桩施工过程中欧I每一道工序进行认真的复核,严格按照设计规定和施工验收规范进行施工,及时做好隐蔽工程的检查和验收工作
4.材料员严格把好材料关,每批进场材料必须要有质量证明书,协助质检员做好进场材料的复试检查工作,并及时报业主或监理方验收
十、安全保证措施成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别确定专职安全员,各生产班组设兼职安全员,建立一整套完整的安全生产管理体系桩基工程在施工过程中必须严格执行总包单位日勺多种规章制度,自觉接受建设单位、监理单位及有关部门的安全检查
1.进入施工现场必须遵守建筑施工现场六大纪律及工程操作规程的规定
2.现场做好安全宣传口号和安全警告牌等工作
3.做好现场施工人员的三级安全教育工作施工管理人员必须常常性的对所有施工人员进行教育,做到人人懂安全,人人记安全
4.对各工种做好技术及安全交底工作,常常开展安全教育工作,在职工中牢牢树立起安全第一的思想,认识到安全生产的重要性,做到每天班前教育,班前检查,班后总结
5.进入施工现场必须戴安全帽、穿工作服、工作鞋,非工作人员不得入内
6.施工现场布置合理,材料堆放有序,道路畅通
7.施工用电采用三相五线制严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,必须有漏电保护装置,采用原则铁制配电箱,配电箱内应无杂物,施工机具均应做到一电一闸,漏电保护装置,操作电焊机和手提电动工具的人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套
8.机械转运部件须设置保护装置用电必须接地、接零、电器设漏电开关
9.有专职机械操作手,其他人不得未经机手容许私自操作机械
10.严禁酒后操作施工
11.每天作业下班时须切断桩桩机电源卜
一、文明施工保证措施
1.施工现场严禁打架、斗殴
2.严禁施工人员现场聚赌及偷盗行为
3.现场多种材料应堆放有序,井井有条
4.保护好周围的I环境
5.负责施工场地清洁卫生,配置必要的设施和人员,在施工期间每天对施工现场进行清洁,并且在交付工程前将所有建筑废品及垃圾清除并运出现场,保证施工运送期间道路卫生,保证工完场清
6.根据有关部门规定,提供所有灯光、护板、栅栏、警告信号和警卫,以及对工程进行保护,为公众提供安全和以便
7.严禁穿拖鞋、打赤膊、不戴安全帽的人员进入施工场地
8.加强文明教育,做到文明施工
十二、机械、劳动力安排计划及措施根据确定日勺施工布署,本工程计划配置日勺施工设备状况如下数量序号名称型号(台)预应力管桩机11筒式柴油锤2HD6213电焊机AX一3002水准仪4JLR261经纬仪5T61根据确定的施工布署,本工程劳动力计划配置如下:序号职务数量姓名项目经理刘兴发11技术负责人刘友震21质检员刘永旭31材料员张荣生41安全员汪南生51施工员谢春秋61机手71电焊工82施工工人94后勤人员101保卫112*****有限企业******―^期首开区、交易广场管桩基3#5#础工程施工组织设计方案*****有限企业编制单位编制人编制日期项目经理项目负责人审核人同意部门审批人审批日期一\简介
二、工程概况
三、地质概况
四、施工准备工作
五、方案编制根据
六、机具准备和劳动力安排
七、施工流程
八、保证工程质量的技术组织措施
九、保证安全生产的技术组织措施
十、保证文明施工、环境保护的技术组织措施计划开、竣工日期和施工进度计划网络图
一、简介工程名称**3#、5#交易广场管桩基础工程地点衡阳市***建设单位:****有限企业设计单位监理单位
二、拟建工程概况拟建***位于衡阳市**,项目区东面临**路,南面紧临**河,西面内环**路,北面***,交通便利衡阳***规划用地面积
117151.13布,规划总建筑面积
326927.32痛,容积率
2.16拟建建筑物基本状况表1建筑物名称设计标高层数建筑物高度建筑物等级构造类型±0号交易广场框架构造
363.604F/1F
21.10m
三、地质概况经勘察,本建筑场地位于湘江河二级阶地上,地貌单元属红色盆地中部,冲洪积地貌总体地势东北角、西南角高,西北角、东南角低,原地表重要为耕地及鱼塘,周围为居民区,地形起伏较小,后经人工改造,场地已基本平整,勘察期间场地标高为
53.56〜
57.82m根据地表调查和钻探揭发状况,场区内上覆土层为第四系人工堆积(QJ)素填土层及冲洪积(Q al+P1)粉质粘土层、圆砾层;下伏基岩为下第4三系下统东塘组(Eld)全风化、强风化及中风化泥岩,地层自上而下依次描述如下
1、第四系(Q1
①素填土(QJ)灰褐色,松散,稍湿,重要由泥岩风化岩块及少许粘性土构成,未完毕自重固结除勘探点ZK
227、ZK
235、ZK
243、ZK
251、ZK
252、ZK
259、ZK260外,其他钻孔均有揭发,揭发层厚
0.80〜
6.50m,平均
4.16m,层底标高
48.72〜
56.82m
②】粉质粘土(Q al+P1)黄褐色、红褐色,呈可塑硬塑状,土质较均〜4匀,切面较光滑,干强度、韧性中等,无摇震反应,该层全场分布,层厚
3.50〜
12.50m,平均厚度
7.68m,层底标高
38.12〜
52.12m
②2圆砾(Q严P1)黄褐色,中密,饱和,砾石成分为砂岩、石英砂岩,粒径2-20mm,大者40-50硼,级配不良,间隙充填粘性土及砂,该层重要分布于场地中部,勘探点ZK228〜ZK
230、ZK
232、ZK
233、ZK237〜ZK
240、ZK
242、ZK245〜ZK
249、ZK253〜ZK255及ZK
257、ZK
258、ZK266有揭发,揭发厚度
0.50-
6.30m,平均厚度
2.53m,层底标高
38.86〜
43.97m
2、下第三系下统东塘组(Eid)
③】全风化泥岩浅黄色、黄褐色,原岩构造可辨,岩芯风化呈土状,局部夹少许块状,土状硬塑,吸水易软化除勘探点ZK
237、ZK
239、ZK257外,其他钻孔均有揭发,揭发厚度
0.80-
7.30m,平均厚度
2.88m,层底标高为
35.52〜
51.12m强风化泥岩灰褐色、红褐色,局部夹灰绿色,岩石风化强烈,岩芯呈
③2块状,局部半岩半土状,岩质软,锤击易碎该层全场分布,揭发厚度
0.80〜
20.20m,平均厚度
4.91m,层底标高为
25.48〜
41.01m中风化泥岩灰褐色、红褐色,泥质构造,薄-中厚层状构造,裂隙发
③3育,岩芯完整,多呈短柱状,局部夹少许块状,岩质较软,锤击易断除勘探点ZK259外,其他钻孔均有揭发,本次揭发厚度
1.10〜
6.30m,层顶标高为
29.72〜
37.62m上述各地层的分布规律及岩性特性详见工程地质剖面图、地质柱状图地表水和地下水场区内地下水类型为第四系土层中的孔隙潜水,具承压性,赋存于第四系冲洪积圆砾层中,水量中等偏弱,受季节性雨水影响较大另一方面为基岩裂隙水,泥岩为难溶性岩石,风化裂隙多为闭合型,水量贫乏地下水补给来源重要为大气降水下渗补给及地表水补给地表水重要为场地东北角的河沟水及鱼塘积水,重要受大气降水补给,水位及水量随季节变化较大,水量中等勘察期间测得第四系土层中水位埋深L60〜
四、方案编制根据
1.设计单位提供的施工图和有关阐明及设计变更
2.勘察单位对工程地质的勘探汇报
3.施工现场的实地勘察
4.《建筑地基技术规范》JCJ94—
945.《建筑地基基础工程施工质量验收及规范》GB50202—
20236.《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46-
887.《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-
20238.《建筑施工安全检查原则》JGJ59—
999.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-
202310.《预应力管桩基础技术规程》DNJ/T15-22-
9811.其他有关规程和技术原则
五、施工准备
1.施工前应组织图纸会审,会审纪要连同施工图等作为工程施工根据并列入工程档案
2.桩基础施工用时临时设施,如供水、供电、道路临时房屋等,必须在动工前准备就绪
3.清除现场阻碍施工时高空或地下障碍物
4.准备桩机进出的临时道路等设施
5.桩机进场后,应先进行调试并进行试桩
6.做好测量控制网及水准点时测高工作,按设计图纸进行桩位置定位和放线,并在打桩过程中常常复核
7.原材料进场后及时向监理单位报验
8.所提供预应力管桩必须具有符合规定的合格证
五、预应力管桩工艺流程场地平整一测定轴线与标高、定桩位一打桩机就位一起吊预制桩一稳桩与调直管桩垂直度f打桩f成桩到位一移机
六、预应力管桩在施打时应符合下列规定
1.桩帽或送桩帽与桩周围日勺间歇应为5〜10mm;
2.锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设弹性衬垫,如纸皮、硬木、麻袋、草垫等并规定弹性层压实后,厚度不低于12cm;
3.桩锤、桩帽或送桩器应和桩身在同一中心线上;
4.桩插入时日勺垂直度偏差不得超过
0.5%
5.第一节管桩起吊就位插入地面时日勺垂直度不得不小于
0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插
6.管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身得中心线应重叠当桩身倾斜率超过
0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的措施纠偏
7.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不适宜采用大流水打桩施工法,宜将每根桩一次性持续打究竟,尽量减少中间休歇时间,且尽量防止在靠近设计深度时进行接桩
8.桩数多于30根日勺群桩基础应从中心位置向外施打,承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打
9.打桩时应由专职记录员及时精确地填写管桩施工登记表,并经当班监理人员(或建设单位代表)验证后方可作为有效施工记录
七、预应力管桩施工注意事项为保证施工质量,规定施工严格按设计和有关施工规范、规程进行施工中尤其是要抓好如下方面
1.做好工程技术交底制度,交底必须有记录
2.保证垂直度为使打桩基本垂直于地面,要注意保证机架和桩的垂直度,严格规定桩的垂直底偏差不超过1%桩长,施工中采用正交双向吊锤观测每根桩的垂直度,如发现偏差过大,及时调正
3.送桩打桩到地面时,设计规定送桩,使用送桩管将桩打到设计桩端持力层,如管桩打至设计桩端持力层仍未能到达设计规定时,可继续送深,考虑后来开挖承台进行接桩送桩后,送桩孔用中砂填实至地面,保证不引起桩机下沉
4.截桩头,采用专用割桩机,由内箍迫紧管桩,外箍沿内箍轨道行走,割桩机装在外箍边缘上,沿管桩外围在所需的位置上切割,切割。