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各类机械使用安全规定第一章总则第一条目的为标准各类装备的运用,保证运用人员及装备安全,特制定本制度第二条适用范围有限公司第二章安全规定第三条一般留意事项.新购或改装的机械装备由质检部门鉴定验收,制定安全技术操作规1程及爱护措施后,方可投入运行.自行制造的机械装备必需符合国家《生产装备安全卫生设计总则》的2规定,并将设计方案、图纸、计算书等文件报总工程师审批同意后,方可制作.经过大修的重要施工机械,应经主管单位的装备部门验收合格,发3给运用证后,方可运用.施工现场机械装备的安装,应严格执行验收制度起重机等大型机4械装备,由工程队主管装备队长组织本单位机务、门和机操人员进行初验,合格后由公司安全生产部进行验收井架、卷扬机、混凝土搅拌机等中小型机械装备,由主管装备队长组织机务、门和机操人员进行验收,验收合格后挂牌才能运用未经验收或验收不合格的机械装备,一律不准运用.起重机等技术性能冗杂的机械装备,应编制拆装方案,经公司总工5程师审批后,方可进行作业.制定各类机械的安全防护装置和安全措施,必需严格按有关的安全6技术规程配置,并保持齐全、有效严禁撤除机械装备上的各种安全防护及监测、指示、仪表等装置.现场装备必需执行定机、定人、定岗位的制度,应施行人机固定,建7立领导负责的专业机务组.施工现场的操作人员必需严格执行机械装备的保养规程和安全操作8规程机械装备应按原机技术性能的规定正确运用;必需严格执行条例制度和定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后装备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作,当机械装备运转到保养周期定额工时时,必需按规定进行保养严禁机械装备超负荷运用、带病运转和在作业运转中进行修理.制定的安全技术标准,制定各类装备的安全检查表,定期进行检查9评定;查出的问题要纳入安全技术措施计划,限期整改第九条型材切割机安全规程.砂轮片在安装运用之前,不得有裂开现象,否则不得安装运用
1.切割机在安装运用之前,不得有裂开现象,否则不得安装运用
2.被切割材料必需在夹钳中夹紧,开头切割时,切忌用力过猛,以免3砂轮片受撞裂开.在切割过程中,用力要匀称平稳,依据材料外形、截面大小、材质4来掌握顺应的进给速度.严禁撤除防护罩的情况下运用;工作现场不得有易燃、易燃的气体5和物品.运用中如发现机具猛烈抖动或声响异样,应立刻停机检修,排解故6障前方可运用.运用中如发现机具各部位联结是否坚固,电源线有无破损,发现问7题,按时修复.测试绝缘电阻应不小于兆欧电机外壳必需进行接地,每半年
80.5或一年保养一次第十条落地式砂轮机安全规程运用前首先检查砂轮机各部位安装是否坚固牢靠,砂轮机防护罩不
1.得有松动,开关按钮需在“关”位置.接通三相沟通电源,电压是否与名牌电压相符,并牢靠接地
2.短时接通电机,检查砂轮旋转方向是否与箭头指示方向相符
3.操必需带防护眼镜,以免碎屑损伤眼睛
4.操作时,工件与砂轮压力不行过大,以免工件脱手或损伤装备
5.更换砂轮时要留意砂轮线速度不得小于米/秒
635.如发现砂轮工作时有异样现象,必需立刻停止工作,待故障排解前7方可运用第十一条角向磨光机安全规程.电线要放置于机器后面若在工作中电线受损或断裂,严禁触摸电1线,应赶紧停电修理.必需穿戴劳动爱护用品,如护目镜、耳罩、口罩、手套及工作鞋等;
2.工作时,必需双手握紧机器并确保立足稳定
3.粗磨或除锈时必需安装防护罩
4.工作之前,必需先检查磨具是否安装正确,转动时会不会产生摩擦,5在无负载的状态下要进行秒的试转,若轮偏振动、轮破严禁运用
30.爱护磨具免受撞击、敲击并预防油垢沾污磨具
6.机器只适用于干磨、干割,不能加工石棉材料,不得以虎钳固定7机器.操作本机时要留心磨具的转向,防止火花或磨尘、钢刺喷到身上
8.突然停电或无意地拔出插头时,须赶紧解开开关锁将开关转换至关9闭位置关闭机器并待机器静止后才可将其放下
10.更换砂轮片或刺轮时必需拔下电源插头
11.第三章附则本制度自发布之日起实施,原制度年月日发布的同时废
1.20XX516止.本制度解释权归安全生产部2有限公司二零一零年四月二十三日。