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压缩机安全运行与维护检修化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点,而氧气透平压缩机是化工生产工艺线上的重要装备它所输送介质的特别性,要求我们对氧气透平压缩机(简称氧压机)的运行、检修更加谨慎笔者基于多年的生产实践,将哈尔滨气化厂型氧压机的运2TY-167/
0.2-
30.4V行、检修安全管理工作进行介绍
一、氧气透平压缩机机组的配置情况.主机的配置1氧压机的基础为两层框架式结构主机布置在上层,辅机在下层除了供油装置和掌握仪表外,全部装备由防火墙隔离双缸型氧压机主机的排列形式如下主电机——低压缸增速机一—低压压缩机——高压缸增速机——高压压缩机氧压机为水平剖分的单轴多级多段压缩机.辅机的配置2氧气冷却器压缩机每二级冷却一次,防止过高的氧气温度,降低能耗采纳氧气走管内、冷却水走管外的列管式冷却器管束的内壁便于脱脂、清洗和检查,有利于保证氧气侧外表的清洁度氧气过滤器在压缩机进口前、回流氧气旁通阀前以及氧气平衡管压力掌握阀前,分另设置了氧气过滤器,用以去除氧气中的杂质,防止氧气高速气流流过压缩机流道和阀芯时与壁面发生碰撞产生火花强制润滑油系统从供油装置的吸油口开头,粗过滤器、油泵、油冷却器、精过滤器以及相关的管道和掌握阀门均为双元件结构每一组都可以单独工作,互为备用,通过掌握系统可完成自动或手动切换且还设有排烟风机和油气别离器以保持油系统的负压状态,防止由于内压引起润滑油的外漏,削减油的损耗供油的压力和温度由掌握系统自动掌握在正常范围内,保证主机的正常运转一旦发生低压电断电或供油系统显现重大故障,机组连锁自停车转子堕转期间由高位油箱连续供油
二、氧压机的安全运行氧压机的启动过程无论从装备的机械运输角度还是从介质的热力过程看,都是一个不稳定过程氧压机启动初期行工况远离设计工况,流量超过最小值,在压缩机流道中显现了严峻的旋转脱离和失速再者管网系统不稳定,这种工况下氧压机极易发生喘振此时要恰当开启回流阀增加进气量,当压缩机排气管网压力大于设计值时,调整进口导叶,使氧压机的进气量削减,从而降低管网压力,以保证排气压力恒定氧压机在正常运行时,应是匀称的气流声,压缩机、增速机运转无杂音和振动假如氧压机的声响不匀称、噪声大并有振动,都属不正常当氧压机有以下情况之一者,应立刻停机修理)轴承温度持续上升,超出正常值;1)噪声、振动大,增速机显现啸叫;2)排出气体温度高,级间冷却器漏气、漏水;3)打气量降低,时而显现喘振4值班操作人员要强化氧压机的巡检工作,巡检内容如下)氧压机运行时每一部分的声响是否正常,有无噪声;1)润滑油供油压力、温度、油位是否正常;2)冷却水的进、回水温度是否正常;3)氧压机的级间冷却器有无漏气、漏水现象;4)氧压机的轴承温度是否正常;5)氧压机及增速机有无漏气、漏油现象;6)氧压机的轴向位移、径向跳动是否超限7若有上述现象显现,应按时汇报,尽快处理
三、安全维护检修.氧压机检修作业前的准备1检修工程必需严格制定检修方案和安全措施,每个检修工程必需有确定的负责人,检修作业前必需严格按规定办理和标准填写各种安全作业票证,依据检修工程、内容、要求,准备好所需要的材料、备件、工具,做好吊装用具的检查,进入检修作业现场,必需按规定穿戴好个人劳动爱护用品.检修的实施2主机的检修拆卸下的各种零部件合理摆放,有密封面的留意防止碰伤,清洗检查零部件,更换下无汉修复的零配件(迷宫密封器、形密封圈0等)回装与氧接触的零件,严格脱脂清洗,杜绝油脂,回装过程中留意防止异物产生或落入气缸,各级轴瓦间隙细心调整,各级联轴器安装尺寸调整精确,否则会引起过大的振动、轴承损坏和膜片式联轴器的膜片裂开与此同时记录好各种数据以备存档辅机的检修清洗冷却器壳程污垢,提高换热量,确保管束内无油、无杂质重点清理氧气过滤器,如若发现有孔洞,按时更换润滑油系统消退渗漏,保证油位.检修后装备的验收、交接3检修完毕时,检查检修工程有无遗漏,清点工、器具,将各种垃圾去除,并恢复各种安全设备全面检查后,对氧压机进行试车,包括试压、试漏、试仪表的灵敏度及联锁装置等全部合格后交生产车间综上所述,如何保证氧压机长期、牢靠、稳定地运转,防止人机事故发生的核心问题是安全只要我们对氧压机有充足的了解,对安全赐予充足的重视,实行必要的防范措施,遵守必要的安全技术标准和规定程序进行各项工作,完全可以防止事故的发生。