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文本内容:
压滤机岗位安全责任制、在工段长的领导下进行安全操作
1、认真贯彻安全法规和制度
2、提前分钟到岗,佩戴好劳保用品并对本岗位进行巡检,有隐患315按时实行正确措施并上报工段长、压滤机上严禁烟火,杜绝火灾事故发生
4、操作事项
5、工作前的准备
5.1该机现场掌握箱操作,由经过培训、熟识装备的人员操作1检查滤板安装正确,杆、销、连片完好齐全2检查滤布平整无褶皱、无破损3检查压力表是否齐全完好,指示正确4各磨擦部位要加润滑油脂
5、液压系统
5.2必需检查高压油泵的转向是否正确,各阀门进出口是否正确,检1查油路的正确性,不得有漏油现象检查电气系统各继电器、开关是否敏捷,延时是否精确,接线2是否正确经上述检查并进行空运转,无问题前方能开车运转
3、操作和调整
5.3接到开车信号后,按下例程序进行操作压紧滤板,观看液压系统是否到达工作压力1开启旁通卸压阀门后通知给料泵给料压滤,并观看给料工21/3作压力是否到达规定压力,当各板匀称排水后关闭旁通卸压阀门当滤液管滤液由流线变为点滴时,通知关闭给料泵,停止给料压滤开动滤饼皮带输送机,并松开滤板3拉开滤板卸饼,拉开滤板时,两侧人员必需同步,卸饼时对每4块滤板必需清卸洁净,并检查滤布有无褶皱和孔洞,橡胶密封垫是否完好,发现问题按时处理,否则不准进入下一个压滤循环,依据物料性质,经数个循环后,对滤布要进行一次全部清洗、调整
5.4在压滤过程中,依据物料性质,滤饼水份要求和本机性能,要做如下调整入料浓度和粒度,入料浓度一般应保持在克/升左右,入料1500粒度一般应
0.5mm压力调整,过滤工作压力可在范围内调整,利用回流管调整2Pa和掌握压力当打压压力到达后,开启旁通卸压阀门18MPa液压系统工作压力可在范围内调整5-
12.5MPa、上下压滤机台阶时要扶好栏杆把手
6、生产作业时对装备进行巡检
7、在生产作业时要做到“三不损害”8严禁违反操作规程
9.破裂机岗位安全责任制、在工段长的领导下进行安全操作
1、认真贯彻安全法规和制度
2、提前分钟到岗,佩戴好劳保用品并对本岗位进行检查
315、严禁在破裂机运行中打开破裂机任孔清理机内杂物
4、要防止金属、木材落入机内卡死,造成事故
5、严禁手摸、脚踩装备转动部位6。