压、通、排、提设备巡回检查制度

压、通、排、提设备巡回检查制度

一、液压绞车巡回检查工程、内容和周期、主油泵检查各部联结螺栓是否松动，温度是否正常，泵体温度1不超过司机每小时检查一次55℃、减压阀检查调整螺母有无松动现象，有无渗油现象司机每班2检查一次、溢流阀检查调整螺母是否紧固，有无渗油现象司机每班检查3一次、主阀组有无渗油现象，螺栓是否紧固司机每班检查一次

4、水冷却器接头有无渗水现象，温度不超过司机每班检查555℃一次、电动机有无异响，运转是否正常，温度不超过风叶干净660C,完好司机每班至少检查一次、补油胶管有无渗油，接头是否松动，外表温度不得超过司755℃O机每班至少检查一次、精滤器不渗油、不松动司机每班检查一次

8、副电动机运转声响是否正常，底座螺栓是否紧固，温度不超过9风叶完好司机每班检查一次60℃,、联轴器端面间隙及同轴度是否符合规定，柱销螺母是否松动，9交接班时一次、轴承轴承转动敏捷，平稳，无异响，油脂合格，过量，温度不10超过65℃、定子温升不超过规定，转动平衡无异响

11、接地线电器接地爱护牢靠，并符合规定

12、电流表、电压表电流表电压表指示精确，电流表、电压表波动13不超过答应值；每小时一次、转动部位扩罩齐全完好，每班检查一次

14、暴露的电器装备栅栏固定坚固，并挂有警戒牌，每班检查一次

15、直通调度电话能正常运用，每班检查一次16

六、锅炉巡回检查内容，周期、压力、温度、水位是否正常；不间断监视

1、燃烧工况是否正常；分钟一次25---

10、燃输送系统是否正常；小时一次31-

2、鼓、引风机运转是否正常；小时一次41-

2、给水系统中水箱水位，水泵运转情况和给水调整阀，逆止阀的工5作状态是否正常；小时一次1-

2、排污阀和管道有无异样情况；小时一次61-

2、各类仪表工作是否正常；小时一次71-

2、本体受压部件有无渗漏、变形等异样情况；小时一次81-

2、各类传动机械的润滑是良好；每班一次

9、联轴器销子、螺母是否紧固、销子皮圈磨损不超过规定值司10机每班检查一次、双联泵运转是否正常，有无异响，有无渗油现象，温度不超过11司机每班检查一次55℃、球形阀起动前是否打开，防止吸空司机每班检查一次

12、油箱油量是否在规定位置，油质清洁无杂物，油温不得超过13司机每班检查一次55℃O、加油孔盖板四周应无杂物，清洁卫生，透气孔是否正常司机14每班检查一次、盘形闸各紧固螺栓不得松动，闸块与闸盘间隙不超过规定司15机每班检查一次、轴承座底座螺栓不松动轴承座不振动，运转中无异响，温度16不超过司机每班检查一次40℃、配油盖各接头不渗油，油盖螺钉紧固，受压时摇摆角度无明显17发觉司机每班检查一次、油马达运转中无敲击声、无摇摆和渗油现象；司机每班至少检18查一次、高压胶管接头是否松动，是否渗油，受压时有无鼓包现象司19机在班前、班中、班后各检查一次、传动链条松紧适合、不咬齿、接头坚固、中心线全都司机20在班前、班中、班后各检查一次、深度指示器指示精确，爱护牢靠，丝杆与螺母在运转中不摇摆21司机每班检查一次、速度传感器探头紧固螺母无松动、线路无破损及断线司机每22班检查一次、指示仪表电压表伏，盘形闸压力表补油压力表236605MPa工作压力表司机在班中常常检查

0.8-lMPa,16MPao、掌握阀门背压操作压力额定电流司

240.7-lMPa,

2.5-3MPa,240Ao机在班中常常检查、主油管接头无渗油司机班前、班中、班后各检查一次25

二、绞车巡回检查工程、内容及周期、主电动机电机定子、轴承温度交接班时检查一次，以后每两小1时检查一次、大轴轴承温度、润滑是否正常交接班一次，班中每小时一22次、联轴器紧固情况，各部间隙，润滑情况交接班一次

3、减速机机体各部温度，声响是否正常，润滑情况是否正常交4接班一次，齿面磨损磨损情况每月检查一次、大轴、二轴轴承润滑情况，温度是否正常，油量、油质及漏油5情况交接班一次，班中每小时一次

2、工作闸、保险闸闸瓦与闸轮间隙是否适宜，闸盘有无泄漏,温6度是否正常，二次制动是否正常，各部联杆、销轴、螺帽有无松动或变形交接班检查一次、滚筒筒壳、大边焊缝、翎钉、螺栓有无开裂、变形、松晃,衬7木磨损情况，衬木螺栓窝中螺帽突出情况交接班检查一次、钢丝绳排列是否整齐，有无断丝、打弯、锈蚀检查情况,记8录是否齐全以及导绳轮是否敏捷，润滑正常交接班检查一次、深度指示器指针位置与容器位置是否全都，传动系统及爱护装9置是否正常，润滑是否正常交接班一次、安全爱护装置松绳、过卷、急停、闸瓦磨损、开关动作是否灵10敏，其余爱护，闭锁装置外表检查无异样交接班检查一次、高压开关柜机构正常，仪表指示正确交接班检查一次

11、磁力站低压试送动作正常，其余外表检查无异样交接班检查12一次、电阻器无变形、过热迹象，接线紧固，无异样交接班检查13一次、基础螺丝紧固，无松动，无异样交接班检查一次

14、液压站电磁阀温度，油量正常，无渗漏，外观无异样交接班15检查一次、仪表电流表、电压表、压力表指示正常交接班检查一次

16、主令掌握器动作牢靠交接班检查一次17司控台手柄动作敏捷交接班检查一次18

三、空压机巡回检查工程、内容、周期、电气线路配送启动柜主线路齐全紧固、无变色、无异味、触头1无严峻烧伤、电气爱护系统完善，元件灵敏牢靠，线路不过热，装备电缆接地良好，无漏电现象每班检查一次、电机机座螺栓紧固，带有背帽，滑环磨损匀称，碳刷架稳定，2弹簧压力匀称，定子轴承温度不超过规定值每班检查一次、仪表仪表指示精确，供电电压波动不超过电流不超过规3±5%,定值的一级压力，二级压力冷却水压力，润滑油压；班中10%,

0.7MPa,每分钟检查一次

30、安全阀一级压力不超过二级压力不超过安全

40.22MPa,

0.8MPa,阀牢靠动作；每小时一次、卸荷阀卸荷阀，动作敏捷，声响清楚，阀片接触良好；每小时5一次、吸、排气阀阀片外表平整，无裂纹，弹簧压力均衡，阀片接触6良好；每周一次、活塞杆螺母紧固，有开口销，无擦伤痕迹；每周检查一次

7、活塞环无裂纹，无断裂，磨损不超过规定，每周检查一次

8、曲轴螺栓齐全，螺母的防松装置；每周检查一次

9、油箱轴瓦接触良好，无油垢，间隙符合规定；每天检查一次

10、轴承油量适中，油质清洁，曲轴箱油温不超过轴承声1160℃,响正常，转动平稳，不过热，每天检查一次、冷却水池无漂移物，水质清洁，水位适中，悬浮物含量不大于12每天检查一次XXX0g/t闸阀转动敏捷，牢靠，无渗漏每班检查一次

13、中间冷却器无堵塞，无漏水，温度不超过规定，散热良好每14班检查一次、水质氢离子浓度在范围内；每周检查一次

15、油泵转动敏捷平稳，无异响，无渗油，油压调整螺钉敏捷牢靠16每小时检查一次、油管无渗油，无油堵，无变形；每小时检查一次

17、滤油器杂质积结不过多；每日检查一次

18、注油器油量适中，运用压缩机油；每班一次1913#、风包法栏联接螺栓紧固，不漏气，排气温度不超过每20160℃,班检查一次、风管各法兰联接螺栓紧固，不漏气每班检查一次

21、滤风器无油垢，螺栓紧固，进气畅通每班检查一次22

四、扇风机巡回检查工程、内容、周期、配电屏主线路螺栓齐全紧固，无变色无焦味，触头无严峻烧伤，1启动装备动作灵敏牢靠，电气爱护系统灵敏牢靠，装备及电缆接地良好；每班一次、仪表电流表、电压表指示精确，电流、电压波动不超过答应值；2每小时一次、电机无异样声响，温度不超过螺栓齐全紧固，两端顶丝360℃,紧固每小时检查一次、风机轴承无异样声响，温度不超过油量适中，油质清洁；460C,每旬一次、小绞车操作敏捷，钢丝绳无断丝、无锈蚀，每月涂油一次,每5班一次、导绳轮清洁完好，转动敏捷；每班一次，每月加机械油一次

6、风机体接缝各部螺栓垫圈紧固齐全，无锈蚀，接缝垫无折断，7不漏风；每班一次、风机体机座基础螺栓齐全紧固，有背帽，机壳防腐蚀良好;每8班一次、叶轮叶片螺栓、佛钉齐全紧固，防松螺栓紧固，辐条无裂纹，9各处防腐蚀良好；每月一次、皮带轮无裂纹，联结键紧固无松动；每班一次

10、皮带无裂纹，不老化，张紧力符合规定要求；每班一次

11、上部反风门转动敏捷，不漏风，不锈蚀；每日一次，转动部位12每月加油一次、垂直闸门各滑轮润滑良好，转动敏捷，各部螺栓紧固，各处毡13垫无松动，无漏风现象；风门无变形，无腐蚀砂袋无破损，每日一次、水平风门活页转动敏捷，无锈蚀，风门无变形，密封良好；每14月一次、电话通话正常；每班一次

15、防爆门每六个月检查修理一次

16、转动部位护罩及安全护栏，每班一次17

五、水泵巡回检查工程、内容、周期、水泵泵体及管路泵体与管路不漏水，防腐蚀良好；每班一次

1、泵轴容量符合规定，转动无异响；每班一次

2、盘根不过热，滴水不成线；每小时一次

3、真空表和压力表表针指示精确，不摇摆；每小时一次

4、闸板阀、逆止阀、底阀操作敏捷，动作敏捷，不漏水；每班一5次、吸水井无杂物；井盖铺设平稳，无锈蚀，有“人员防坠”标志，6每小时一次、电动机温度是否超过规定碳刷及滑环每小时一次

7、紧固件螺纹联结件和锁紧件是否齐全，坚固牢靠每小时一次8。