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关键原材料及组部件型号审查细则1供应商需根据申报的品类，对每一种品类提供一份设备所使用的关键原材料及组部件相应供应商清单，并提供可替代的同等质量的供应商清单
1.
1.关键原材料及组部件技术审查需提供资料表1-1关键原材料及组部件技术审查提交资料列表编号文件名文件要求标准型式关键原材料及组部件备案提交资料清单正式盖章版本表1关键原材料及组部件供应商审查备案表正式盖章版附录21关键原材料及组部件供应商联系方式表正式盖章版附录32套管技术审查资料4套管型式试验报告正式盖章版无
4.1套管主要技术性能参数表正式盖章版附录
4.23套管外形图纸正式盖章版工程制图
4.3套管来料检验方法正式盖章版无
4.4套管来料检验记录实例正式盖章版无
4.5套管尺寸对比表正:式盖章版附录
4.611分接开关技术审查资料5分接开关型式试验报告正式盖章版无
5.1分接开关主要技术性能参数表正式盖章版附录
5.24分接开关来料检验方法正式盖章版无
5.3分接开关来料检验记录实例正式盖章版无
5.4气体继电器技术审查资料正式盖章版6气体继电器型式试验报告正式盖章版无
6.1气体继电器主要技术性能参数表正式盖章版附录
6.25气体继电器外形图纸正式盖章版工程制图
6.3气体继电器来料检验方法正式盖章版无
6.4气体继电器来料检验记录实例正式盖章版无
6.5附录关键原材料及组部件供应商联系方式表2序号供应商联系地址联系人联系电话12345678910分接开关主要技术性能参数表参考标准GB・・・・、IEC....口油中灭弧有载分接开关、口真空灭弧有载分接开关、口无励磁分接开分接开关型式关结构型式□复合式、口组合式（无励磁分接开关不做此项选择）分接开关型号制造商最大级数级电压（kV）最大级容量（kVA）最大通过电流（A）绝缘水平LI/AC（kV）调压方式□正反调、口粗细调、口线性调保护继电器口油流继电器、口气体继电器、口压力释放阀、口爆破盖防腐等级□C
4、□C5M、□C5H、口其他________套管主要技术性能参数表7参考标准IEC....套管型式口油-油、□油-空勺
1、口油-气、□其他（__________）□纯瓷、口油纸电彳绝缘型式容、□胶浸纸、口玻璃钢干式、口硅橡胶、）□其他（_________】套管型号原产地制造商防污等级额定电压（kV）干弧距离（mm）额定电流（A）爬电距离（mm）绝缘水平LI/AC（kV）海拔高度（m）互感器安装长度介质损耗Tan6（）mm抗震强度（g）抗震安全系数短伞裙伸出长度（P1）长伞裙伸出长度（P2）相邻裙间高（S）l.5Um/局放pC防腐等级_□C
4、DC5M DC5H、□其他____抗弯曲载荷口悬臂载荷_____将军帽结构型式（附图）气体继电器主要技术性能参数表参考标准GB.・・・、IEC....气体继电器型号详细型号制造商制造商全称原产地轻瓦斯动作气量（cm3）250〜300重瓦斯动作流速整定值（m/s）_m/s±_%保护等级IP_接点容量AC_kV,_A；DC_kV,_A；接点数量轻瓦斯—对；重瓦斯—对；低油位跳闸—对口浮子（气体）+挡板（油流速）、口浮子（气体）+浮子挡板结构型式（油流速）抗震性能防腐等级_口C
4、DC5M口C5H、口其他______油位计主要技术性能参数表参考标准GB.・・・、IEC....油位计型号详细型号制造商制造商全称原产地结构型式口摆杆式、口磁翻转、口其他_______浮子型式保护等级IP_接点容量AC_kV,_A；DC_kV,_A；接点数量低油位—对；高油位—对；模拟信号输出□4~20mA、00~20mA、口1~5丫、DO-IOV抗震性能防腐水平□C
4、QC5M□C5H、□其他________温控器主要技术性能参数表参考标准GB.・・・、IEC....温控器型号详细型号制造商制造商全称原产地结构型式口压力式、口电阻式、口其他_______保护等级IP_量程范围°C_℃_℃〜指示精度一级设定精度±_℃接点容量AC_kV,_A；DC_kV,_A；接点数量一对模拟信号输出口4〜20mA、口0〜20mA、口1~5丫、口0〜10V密封性能适用于压力式抗震性能防腐水平□C
4、□C5M、DC5H口其他________附录8二次柜主要元器件清单二次柜主要元器件清单表制造商型号防腐水平□C
4、DC5M nC5H□其他_________保护等级IP_环境温度（℃）_℃~_℃箱体材质密封件材质名称品牌型号主要性能参数备注断路器Siemens SIE.3RV6011-0KA1010A示例1PLC ABBPM583-ETH-XC256KB,SV:24VDC示例2PLC-数字量输ABB DC532-XC16lnput,16output示例3入模块带油泵冷却器主要技术性能参数表参考标准GB・・・・、IEC....制造商制造商全称原产地冷却器型号详细型号冷却容量kW声级水平dB[A]充油量kg总重kg环境温度℃_℃~_℃工作压力MPa翅片材质油管材质防腐水平□C
4、DC5M DC5H□其他风机型号风风机品牌机功率kW油泵型号油油泵品牌泵功率kW轴承等级□E级、DD级流量型号指示器品牌变压器油主要技术性能参数表参考标准GB…IEC....油基型式口环烷基厂家牌号详细型号GB型号制造商制造商全称原产地最低冷态投运温度□o℃D-1O℃口-20℃、口-30℃、口-40℃族组成（典型值）附录套管尺寸对比表11
一、南网标准技术标书对套管的选型要求表套管选型要求1项号南网标准技术标书要求详细说明响应措施1套管末屏与地电位之间连接不宜采用螺柱弹簧压紧结构，并应方便试验a.当套管的额定电压＞
40.5kV时,套管的主绝缘结构形式宜为电容式；b.当套管的额定电压为
40.5kV时，套管的主绝缘结构形式则根据不同情况既可以为纯瓷式、干式或电容式；2c.当套管的额定电压为
40.5kV以下时，套管的主绝缘结构形式宜为纯瓷式或干式；d.当套管的电流近1250A时，套管的载流方式宜为穿缆式；e.当套管的电流＞1250A时，套管的载流方式宜为导杆式绝缘瓷件应有足够的机械强度和电气强度，颜色为棕色1）套管应后良好的抗污秽能力和运行特性，其有效爬电距离应考虑伞裙直径的影响详见GB/T
26218.2-2010（
10.3）的规定3a.两裙伸出之差（P2-P1）N20mm；b.相邻裙间高（S）与裙伸出长度（P2）之比应大于
0.9；c.相邻裙间高（S）270mm；d.500kV身压套管干弧距离不小于
4.7m各侧套管满足短时耐受电流500kV63kA3s220kV50kA3s4HOkV40kA3s35kV40kA4slOkV40kA4s油位计技术审查资料正式盖章版7温控器型式试验报告正式盖章版无
7.1温控器主要技术性能参数表正式盖章版附录
7.26温控器外形图纸正式盖章版工程制图
7.3温控器来料检验方法正式盖章版无
7.4温控器来料检验记录实例正式盖章版无
7.5温控器技术审查资料正式盖章版
8.温控器型式试验报告正式盖章版无
8.1温控器主要技术性能参数表正式盖章版附录
8.27温控器外形图纸正式盖章版工程制图
8.3温控器来料检验方法正式盖章版无
8.4温控器来料检验记录实例正式盖章版无
8.5二次柜技术审查资料正式盖章版9二次柜型式试验报告正式盖章版无
9.1二次柜主要元器件清单正式盖章版附录
9.28二次柜外形图纸正式盖章版工程制图
9.3二次柜来料检验方法正式盖章版无
9.4二次柜来料检验记录实例正式盖章版无
9.5带油泵的冷却器技术审查资料正式盖章版10带油泵的冷却器型式试验报告正式盖章版无
10.1带油泵的冷却器主要技术性能参数表正式盖章版附录
10.29带油泵的冷却器外形图纸正式盖章版工程制图
10.3带油泵的冷却器来料检验方法正式盖章版无
10.4带油泵的冷却器来料检验记录实例正式盖章版无
10.5变压器油技术审查资料正式盖章版11变压器油品质试验报告正式盖章版无
11.1变压器油主要技术性能参数表正式盖章版附录
11.210变压器油来料检验方法正式盖章版无
11.3变压器油来料检验记录实例正式盖章版无
11.4套管的爬距（等于有效爬距乘以直径系数Kd）（mm）（d级）500kV套管13750Kd220kV套管26300Kd5llOkV套管^3150Kd
72.5kV套管1813Kd
40.5kV套管^1256Kd套管的爬距（等于有效爬距乘以直径系数Kd）（mm）（e级）500kV套管N17050Kd220kV套管^7812Kd6llOkV套管N3906Kd
72.5kV套管N2248Kd
40.5kV套管2125637套管实际爬距/干弧距离W4
二、南网标准技术标书对套管的尺寸要求为了规范变压器套管的尺寸规格，提高互换性，变压器套管的尺寸规范如下，请供应商提供相应的套管实际尺寸及相关信息，对应填入下表灰色区域，并正式盖章确认，如无该电压等级的套管，相应的表格可以删除a.500kV变压器套管结构尺寸要求
①.高压侧套管表2500kV变压器高压套管（导杆式）主要尺寸额定额定安装法兰油中接线端子均压球接口油中尺寸电压电流kV A密封插入连接安装安总长油中最接地套管上口孔中孔数面直孔数孔距板厚装油中绝缘外径孔高卡柱大直径CT板面深度内径方式孔长度心距孔径径孔径尺寸中长度（推内径（Max）结构d4心MinL4及孔荐值）al nlxdl R n2xd2b2Min距d h2型式数L1d3L2hlxbl mm L3mmmmmm mm mm mmmm mm mm mm mm mm mmmm mm上的12x624x J1单板卜X5502500660720500404085x80251252304xM12170206047060012505004式4式注1）550kV变压器套管（导杆式）结构的相关参数如图1所示，其中包括安装法兰、油中接线端子、均压球安装尺寸及套管油中部分主要尺寸等参数;2）变压器套管油中尺寸总长为套管法兰底部至油中接线端子底部的长度，为2060mm,该值为一定值；3）油中最大直径（Max）为套管主体直径的最大值，即各套管供应商可按该尺寸来设计，其值不超过470mm即可；4）变压器套管接地长度（Min）为套管CT部分的最小值，即各套管供应商可按该尺寸来设计，其值不小于600mm即可;5）在保证油中总长为2060mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度;6）由于550kV的变压器套管其电压等级较高，各变压器厂会对均压球进行特殊的设计及处理，因此在进行550kV变压器套管的更换时不对其下瓷套均压球进行更换为保证更换套管时能与原来的均压球配套使用，因此对均压球的连接方式、安装尺寸等进行了规定图L550kV变压器套管（导杆式）主要尺寸
②中性点套管表3500kV变压器中性点套管（导杆式）主要尺寸额定参数安装法兰油中接线端子油中尺寸油中绝缘电压电流孔中心距外径d孔数■孔径密封面孔数孔径孔距孔高板面板厚结构型总长油中最接地长度套管CT长度直径大直径nlxdl n2xd2b2h2hlxbl式Min L2内径al mm（推荐R mmd3Minmm L1mm值）L3mm mm mmkV Amm mm mm mm mm mmmm
72.531503504006x j242404x|14404085x8025单板式955230550240250注在保证油中总长为955mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度
③中压侧套管表4500kV变压器中压套管（导杆式）主要尺寸额定参数安装法兰油中接线端子油中尺寸电流孔中心距外径孔数-孔密封面孔数孔孔距孔高板面板厚结构总长油中最接地长套管CT油中绝缘径直径径大直径度al db2mm h2hlxbl型式L1mm长度（推内径电压nlxdlR n2xd2d3Min Min荐值）mm mm mm L2mmA mm mm mm mm mmL3mm mmmmkV252315050055012x|243504x j14404085x8025单板式1450270550700320注在保证油中总长为1450mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度
④低压侧套管表5500kV变压器低压侧套管（导杆式）主要尺寸（适用于电容型套管）额定参数安装法兰油中接线端子油中尺寸总电流孔中心距外径孔数-孔径密封面孔数孔孔距孔高板面板厚结构油中最接地长度套管CT油中绝缘长al d nlxdl直径径n2xd2b2h2hlxbl型式大直径Min L2内径长度（推电压R mmd3mm Min荐值）L3mm L1mm mmmm mm mm mm mm mmA mmmmmmkV
40.531503003506x!242404x|14404085x8025单板式810230400240250注在保证油中总长为810mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度b.220kV变压器套管结构尺寸要求
①高压侧高压套管表6220kV变压器高压侧高压套管（穿缆式）主要尺寸额定参数安装法兰油中尺寸总长油中最大油中绝缘引入连接密封面直接地长度长度（推荐直径焊孔径电流孔中心距孔数•孔径nlxdl L1mm Min值）电压kV外径d mmd3
①（Min）RA al mm mm L2L3mm mmmmmm mm252125050055012x j24330138027055070042注在保证油中总长为1380mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度表7220kV变压器高压侧高压套管（导杆式）主要尺寸额定参数安装法兰油中接线端子油中尺寸电压电流孔中心距外径孔数•孔径密封面孔数孔距孔高板面板厚结构总油中最接地长度油中绝套管CT直径长大直径al dnlxdl孔径b2h2hlxbl型式Min缘长度内径R n2xd2d3MinL2（推荐值）L3kV Amm mm mm mm mm mm mm mm mm L1mm mm mmmm mm145252125050055012x（|）243302x（|）14/4085x6025单板式270550/3200注在保证油中总长为1450mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度
②高压侧中性点套管表8220kV变压器高压侧中性点套管（穿缆式）主要尺寸额定参数安装法兰油中尺寸总长油中最大油中绝缘引入连接密封面直接地长度长度（推荐直径焊孔径电流孔中心距外径d孔数•孔径nlxdl L1mm Min值）电压kV d3
①（Min）RA al mm mm mm L2L3mm mmmmmm mm12612503504006x02423099020055035042注在保证油中总长为990mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度表9220kV变压器高压侧中性点套管（导杆式）主要尺寸额定参数安装法兰油中接线端子油中尺寸孔数■孔电压电流孔中心距外径密封面孔数孔距孔高板面板厚结构总油中最接地长度油中绝套管CT径al dnlxdl直径孔径b2h2hlxbl型式长大直径Min缘长度内径R n2xd2d3MinL2（推荐值）L3kV Amm mm mm mm mm mm mmmmmm L1mmmm mmmm mm11412612503504006x（t）242402x（|）14/4085x6025单板式200550/2500注在保证油中总长为1140mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度12关键原材料及组部件技术审查细则1）填写《关键原材料及组部件供应商审查备案表》，提供关键原材料及组部件的关键参数、供应商及同等质量供应商清单、供应商的联系方式2）关键原材料及组部件供应商应为制造商，而非代理商代理商可以在制造商后面括号备注清楚供应商名称必须是全称，不得出现简写3）供应商提供的关键原材料、组部件供应商需为公司及设备供应商双方确认合格的原材料、组部件供应商，无因质量问题不符合南方电网规定的供应商,且该型号的成套设备符合南网对运行业绩的要求4）原材料及组部件的供应商名称变更应提供有效的工商证明文件5］主要技术性能参数表应包含型式试验报告中的试验项目，参数必须满足国家标准、行业标准、反事故措施和南网技术规范书要求6）套管型式试验报告应由获得CNAS、CNAL认证的试验室或机构出具有效期以报告中规定的时间为准，有效期应在参加技术审查当年12月31日及以后型式试验报告涵盖性，按相同电压等级、相同结构型式、相同设计序列大规格覆盖小规格套管型式试验报告中的试验项目应包括GB/T4109规定的逐个试验项目和型式试验项目7）来料检验方法为原材料入厂检验方法，应包含合格标准、检验方法、检验周期8）图纸特指组部件的外形图，图纸内容应包含组部件的机械接口、电气接口等必要的尺寸参数不涉及细节设计等属于商业机密的信息9）分接开关技术要求见附录1210）套管型式应采用油浸电容式、胶浸纸干式或纯瓷式；套管供应商根据南网对各型套管的尺寸要求，填写对比表格，表格示例详见附录911）气体继电器应采用具有缺油发信功能的双浮筒（球）挡板式结构，有放气孔、流速动作值可调试整定、抗震性能好应具有轻瓦斯发信、重瓦斯跳闸功能，一对接点用于轻瓦斯发信、三对接点用于重瓦斯跳闸（挡板与下浮子共用3
③中压侧中压套管表10220kV变压器中压侧中压套管（导杆式）主要尺寸（180MVA及240MVA的220kV主变）额定参数安装法兰油中接线端子油中尺寸电压电流孔中心距外径d孔数•孔径密封面孔数孔高板面板厚结构总长油中最接地长油中绝套管CT直径大直径度缘长度h2型式内径孔径（推荐al mm nlxdl mmhlxbl mmR d3（Min）（Min）mmn2xd2L1mm值）kV Ammmmmmmm L2mmL3mmmm12620003504006x（j）242402x（t）144085x6025单板式1140200550350250注在保证油中总长为1140mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度表11220kV变压器中压侧中压套管（穿缆式）主要尺寸（120MVA的220kV主变）额定参数安装法兰油中尺寸油中最大接地长度油中绝缘引入连接总长电压电流孔中心距外径孔数•孔径密封面直直径长度（推荐焊孔Min径值）d312
①（Min）L1mmR mm L3mmal mmd mmnlxdl mmmmmmkV Amm12612503504006x62423099020055035042注在保证油中总长为990mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度
④中压侧中性点套管表72220kV变压器中压侧中性点套管（穿缆式）主要尺寸额定参数安装法兰油中尺寸孔数一孔径油中绝缘电压电流密封面直油中最大接地长度引入连接孔中心距外径总长长度（推荐径直径焊孔Min值）nlxdlR d312（D（Min）L3almmd mmmm L1mmmm mmmmkV Ammmm
72.512502803306x01824096017055024042注在保证油中总长为960mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度表83220kV变压器中压侧中性点套管（导杆式）主要尺寸额定参数安装法兰油中接线端子油中尺寸电压电流孔中心距外径孔数•孔径密封面孔数孔距孔高板面板厚结构总油中最接地长度油中绝套管CT直径长大直径al dnlxdl孔径b2h2hlxbl型式Min缘长度内径R n2xd2d3MinL2（推荐值）L3kV Ammmmmmmmmmmmmmmmmm L1mmmmmmmmmm（）2x j
72.512503504006x（|）24240/4085x6025单板式955200550/25014注在保证油中总长为955mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度c.llOkV变压器套管结构尺寸要求
①高压侧高压套管表94110kV变压器高压侧高压套管穿缆式主要尺寸额定参数安装法兰油中尺寸接地长度电压电流孔中心距外径孔数•孔径密封面直总长油中最大引入连接油中绝缘径直径Min长度推荐焊孔值Rd3L2
①Minal dnlxdl L1kV AmmmmmmmmmmmmmmL3mmmm（）1266303504006x|2423096017055035028注在保证油中总长为960mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度表105110kV变压器高压侧高压套管（导杆式）主要尺寸额定参数安装法兰油中接线端子油中尺寸总电压电流孔中心距外径孔数-孔径密封面孔数孔孔距孔高板面板厚结构油中最接地长度套管CT油中绝缘长dnlxdl直径径n2xd2b2h2型式大直径（Min）L2内径al hlxbl长度（推R mmd3mm（Min）荐值）L3mmL1mmmmmmmmmmmmkV Ammmmmmmmmm（）1142x t1266303504006x（|）24240/4085x6025单板式200550/250140注在保证油中总长为1140mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度
②高压侧中性点套管表116110kV变压器高压侧中性点套管（穿缆式）主要尺寸额定参数安装法兰油中接线端子孔数一孔径油中绝缘电压电流密封面直油中最大接地长度引入连接孔中心距外径总长长度（推荐径直径焊孔Min值）nlxdlR d3（D（Min）L2L3almmd mmmmL1mmmmmmmmkV Ammmm
72.56302803306x01824096017055024028注在保证油中总长为960mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度表127110kV变压器高压侧中性点套管（导杆式）主要尺寸额定参数安装法兰油中接线端子油中尺寸电压电流孔中心距外径孔数•孔径密封面孔数孔距孔高板面板厚结构总油中最接地长度油中绝套管CT直径长大直径al dnlxdl孔径b2h2hlxbl型式Min缘长度内径Rn2xd2d3MinL2（推荐值）L3kV AmmmmmmmmmmmmmmmmmmL1mmmmmmmmmm（）2x j
72.56303504006x（|）24240/4085x6025单板式955200550/25014注在保证油中总长为955mm的情况下，各套管供应商可根据自身设计及制造情况，合理调整油中绝缘长度及接地长度A图
2.252kV及以下电压等级变压器套管（导杆式）主要尺寸图
3.252kV及以下电压等级变压器套管（穿缆式）主要尺寸附录12分接开关的技术要求
一、南网技术规范书对分接开关的要求真空灭弧分接开关最大额定通过电流应不小于变压器额定容量下分接绕组中分接电流最大值的
1.2倍；油灭弧分接开关最大额定通过电流应不小于变压器额定容量下分接绕组中的额定分接电流值的L2倍以上额定电流是指连续负载下的若变压器在不同工作条件（例如不同冷却方式）下的标称容量值不同时，则应取其最大值作为额定容量，因此，分接开关的额定通过电流也是以此为基准的分接开关承受的短路电流应不小于所连接绕组过电流限值，所有承受连续电流的各种结构触头，短路电流试验持续时间应不小于2s在最严重工况短路电流下，触头不熔焊、烧伤、无机械变形，保证可继续运行分接开关的分接头引线和连线的布线设计应能承受暂态过电压，且应防止由于引线通过短路电流时产生的电动力使开关受力移动分接开关及其油枕管路等相关组部件安装前，变压器厂应确保无锈蚀和水迹,储油柜管路内壁漆膜均匀覆盖，无法观察的部位应使用内窥镜检查1）有载分接开关（项目单位选择）a.有载分接开关应能在变电站控制室、调度中心和集控中心远距离及就地操动并远方档位显示，指示分接头切换次数的动作记录器和分接位置指示器应为封闭式的PCB（印刷电路板）设备，同时提供BCD编码（二进制编码的十进制代码）和一对一空端子的输出形式操动回路应按RCD（计算机接口）的要求进行联接b.有载调压装置应由装在与变压器本体油相隔离的密封容器内的切换开关及选择开关等组成，切换开关芯子可单独吊出检修切换开关需要定期检查，检查时应易于拆卸而不损坏变压器油的密封为了防止切换开关严重损坏，有载分接开关的分接选择器应具有机械限位装置和过电流闭锁功能c.有载分接开关的切换开关采用油中灭弧型或者真空灭弧型d.对于真空型有载开关，应优先配置油流继电器或气体继电器若配置气体对接点），重瓦斯跳闸逻辑采用“三取二”的原则配置，防止单一回路故障造成误动或拒动气体继电器安装位置应有2%的坡度，采用利于二次接线头防水的安装方式（下倾式），并在安装使用说明书中明确指出12）温控器应有2对输出信号接点低值一-＞发信号，高值一-＞发信号温度信号就地转换为4-20mA的输出电量与监控系统相连，其带电接点宜为插拔式结构油面温控器的准确度等级应不低于L5级，绕组温控器的准确度等级应不低于
2.0级，油面温控器和绕组温控器的内置4-20mA模拟输出模块可在不停电下进行更换13）冷却器应采用低速、大直径、低噪音风扇，风扇电动机为三相感应式、直接启动、防溅型配置，电动机轴承应采用密封结构油泵电机为三相感应式,电机转速不大于1000转/分，且不能因油泵扬程过大导致气体继电器误动作,潜油泵轴承应采用E级或D级标准14）变压器油应是符合国标GB
2536、GB/T7595的规定的全新油，不含腐蚀性硫绝缘油应是除抗氧化剂外，不得含有任何添加剂与油相接触的绝缘材料、胶、漆等与油应有良好的相容性500kV变压器应选用由环烷基原油提炼的变压器油不同油基的变压器油不得混用应提供绝缘油的其他特性数据，包括抗氧化稳定性试验结果继电器，则轻瓦斯用于发信，重瓦斯用于跳闸，继电器动作（带动作记忆）后必须通过手动才能复位e.对于油中灭弧型有载分接开关，应配备油流继电器或者带重瓦斯的气体继电器用于变压器跳闸继电器动作（带动作记忆）后必须通过手动才能复位f.连接分接开关和储油柜之间的管路与水平面的夹角应大于3°og.分接开关油压力继电器（若有）不应作为单一保护设置h.有载分接开关应装配压力释放装置i.油中灭弧型有载分接开关应保证在运行6年内或动作6万次内不需要检查o切换开关触头的电寿命不应低于20万次动作，其机械寿命不小于80万次动作无损伤j.当切换开关为油中灭弧时，若开关切换频繁，可装设在线滤油装置（详见专用条款）分接开关在线滤油装置应具备过滤杂质和水分功能（一个复合滤芯或两个单体滤芯），并便于更换，并具备多种控制方式；分接开关在线滤油装置流量与流速由厂家设置（流量宜小于15L/分钟，流速宜小于
0.6米/秒），但厂家应保证滤油过程中不能引起分接开关油流继电器（或重瓦斯）误动作在线滤油装置应具备滤芯失效报警停机功能在滤芯的进油侧装设油压力表监视油回路工作情况在线滤油装置应具备充、补油及排气阀门控制箱箱体采用合金材料或不锈钢，提供航空插头或端子排一种接线方式，端子应采用优质端子k.投标方应提供有载调压装置的型式试验报告每个有载调压装置应配备一个用于驱动电机及其附件的防风雨的驱动控制箱，还应设有独立的储油柜、保护继电器（附跳闸触点及隔离阀）、吸湿器和温控器等I.变压器有载调压装置应布置在其驱动控制箱旁，能够站在地面上进行手动操作m.切换开关的独立油室应能经受油压60kPa压力及真空试验，历时24h无渗漏n.整个电动机构应装有电气的和机械的限位装置电气限位装置的接点应接入控制线路和电动机线路中宜安装防止三相电动机旋转方向错误的保护装置结合运行状况，安装过电流闭锁装置电动机构应装有防止逐级控制线路发生故障时出现“越级”（跑档）操作的装置
0.真空型有载分接开关不应安装在线滤油装置p.真空型有载分接开关满负荷分合的电气寿命应不少于60万次（30万次应进行检修），其机械寿命不小于120万次动作无损伤q.制造方应提供有资质的试验机构出具的电气寿命试验报告真空型有载分接开关应保证在动作6万次内不需要检查r.对真空型有载分接开关，宜提供真空泡X光检测，应提供真空度检测、交流耐压试验等出厂检测试验报告S.真空型有载分接开关的出厂试验推荐增加带负载切换试验，试验应根据所配变压器容量，在额定级电压及电流下进行带负载切换试验七对于真空型有载分接开关，投运前应开展油色谱测试，作为后续色谱分析的数据基础此外，运行中还应定期开展油色谱分析测试u.真空有载分接开关的每个真空泡应有条形识别码，以实现产品主要元器件的质量可追溯性v.应选用具有独立分接选择器的组合式有载分接开关2）无励磁分接开关（项目单位选择）无励磁分接开关应能在停电情况下方便地进行分接位置变换无励磁分接开关应能在不吊芯（盖）的情况下方便地进行维护和检修，还应带有外部的操动机构用于手动操作无励磁分接开关的分接头引线和连线的布线设计应能承受暂态过电压装置应具有安全闭锁功能，以防止带电误操作和分接头未合在正确的位置时投运止匕外，装置应具有位置接口（远方和就地），以便操作运行人员能在现场和控制室看到分接头的位置指示3）有载调压开关的储油柜（油枕）储油量应大于60L,且真空分接开关储油柜宜增大容积，满足吊检周期内每年油色谱、微水、耐压等测试试验的取样要求220kV变压器真空分接开关油色谱测试周期为6个月一次；35kV、llOkV电力变压器的真空分接开关油色谱测试周期为1年一次4）分接开关储油柜应在油枕处设置注油管附录关键原材料及组部件供应商审查备案表1申报供应商申报品类编号申报品类名称序号关键原材料、组部件供应商清单L供应商1全称（代理商如有）|类型1xxx|
2.原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）|类型2xxx
3.供1线圈导线应商2全称（代理商如有）卜类型1xxx|
4.
1.供应商1全称（代理商如有）I
2.牌号1XXX|原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）|
3.牌号2xxx2硅钢片供应商2全称（代理商如有）|
4.牌号1XXX
1.供应商1全称（代理商如有）|
2.牌号1:XXX原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）|
3.牌号2XXX3变压器油供应商2全称（代理商如有）|
4.牌号1XXXL供应商1全称（代理商如有）
2.型号1:XXX|原产地XXX|加工商XXX加工.商XXX加工商供应商1全称（代理商如有）
3.供型号2XXX原产地XXX原XXX4绝缘成型件应商2全称（代理商如有）
4.型号1XXX产地XXX
1.供应商1全称（代理商如有）
2.型号1:XXX|原产地XXX加工商XXX加工商XXX加_L商供应商1全称（代理商如有）
3.供型号2XXX原产地XXX原xxx5绝缘纸板应商2全称（代理商如有）
4.型号1:XXX产地XXX
1.供应商1全称（代理商如有）型号1:XXX|原产地XXX加工.商XXX加工商XXX加.16电工层压木
2.供应商1全称（代理商如有）型号2XXX原产地XXX原商XXX
3.供应商2全称（代理商如有）型号1:XXX产地XXX申报供应商申报品类编号申报品类名称序号关键原材料、组部件供应商清单
4.
1.供应商1全称（代理商如有）
2.型号1XXX原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）
3.供型号2xxx7密封件应商2全称（代理商如有）
4.型号1XXX
1.供应商1全称（代理商如有）
2.型号1:XXX原产地XXX载流方式导杆式/穿缆式载流方供应商1全称（代理商如有）
3.供型号2XXX原产地XXX式导杆式/穿缆式载流方式导杆8高压套管应商2全称（代理商如有）
4.型号1XXX原产地XXX式/穿缆式
1.供应商1全称（代理商如有）1型号1XXX
2.原产地XXX载流方式导杆式/穿缆式载流方供应商1全称（代理商如有）|型号2xxx
3.供原产地XXX式导杆式/穿缆式载流方式导杆中压套管9应商2全称（代理商如有）|型号1xxx
4.原产地XXX式/穿缆式
1.供应商1全称（代理商如有）型号1XXX I原产地XXX载流方式导杆式/穿缆式载流方
2.供应商1全称（代理商如有）型号2XXX|原产地XXX型式导杆式/穿缆式载流方式导杆10低压套管
3.供应商2全称（代理商如有）号1XXX1原产地XXX式/穿缆式
4.L供应商1全称（代理商如有）
2.型号1XXX原产地XXX载流方式导杆式/穿缆式载流方供应商1全称（代理商如有）
3.供型号2XXX原产地XXX式导杆式/穿缆式截流方式导杆11中性点套管应商2全称（代理商如有）型号1XXX原产地XXX式/穿缆式
4.
1.供应商1全称（代理商如有）1型号1XXX
2.原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）|型号2xxx
3.供12储油柜应商2全称（代理商如有）|型号1xxx
1.申报供应商申报品类编号申报品类名称序号关键原材料、组部件供应商清单
1.供应商1全称（代理商如有）|型号1xxx|原产地XXX
2.供应商1全称（代理商如有）|型号2xxx|原产地xxx
3.供应商2全称（代理商如有）I型号1xxx|原产地xxx13储油柜胶囊
4.
1.供应商1全称（代理商如有）
2.型号1XXX原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）
3.供型号2xxx14油位计应商2全称（代理商如有）
4.型号1XXX
1.供应商1全称（代理商如有）
2.型号1XXX原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）
3.供型号2xxx15免维护吸湿器应商2全称（代理商如有）
4.型号1:XXX
1.供应商1全称（代理商如有）
2.型号1:XXX原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）
3.供型号2XXX16气体继电器应商2全称（代理商如有）
4.型号1:XXX
1.供应商1全称（代理商如有）1型号1XXX
2.原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）|型号2xxx
3.供17有载分接开关及操动机构应商2全称（代理商如有）|型号1xxx
4.
1.供应商1全称（代理商如有）|型号1XXX
2.原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）|型号2xxx
3.供18无励磁分接开关应商2全称（代理商如有）|型号1xxx
4.
1.供应商1全称（代理商如有）
2.型号1:XXX原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）
3.供型号2XXX19压力释放装置应商2全称（代理商如有）
4.型号1XXX申报供应商申报品类编号申报品类名称序号关键原材料、组部件供应商清单
1.供应商1全称（代理商如有）|型号1xxx|原产地XXX
2.供应商1全称（代理商如有）|型号2xxx|原产地xxx
3.供应商2全称（代理商如有）I型号1xxx|原产地xxx20油而温控器
4.
1.供应商1全称（代理商如有）
2.型号1XXX原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）
3.供型号2xxx21绕组温控器应商2全称（代理商如有）
4.型号1XXX
1.供应商1全称（代理商如有）
2.型号1XXX原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）
3.供型号2xxx22散热器（冷却器）应商2全称（代理商如有）
4.型号1:XXX
1.供应商1全称（代理商如有）
2.型号1:XXX原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）
3.供型号2XXX23风扇应商2全称（代理商如有）
4.型号1:XXX
1.供应商1全称（代理商如有）1型号1XXX
2.原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）|型号2xxx
3.供24蝶阀应商2全称（代理商如有）|型号1xxx
4.
1.供应商1全称（代理商如有）|型号1XXX
2.原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）|型号2xxx
3.供25球阀应商2全称（代理商如有）|型号1xxx
4.
1.供应商1全称（代理商如有）
2.型号1:XXX原产地XXX原产地XXX原产地XXX供应商1全称（代理商如有）
3.供型号2XXX26油泵及含油泵冷却器应商2全称（代理商如有）
4.型号1XXX申报供应商申报品类编号申报品类名称序号关键原材料、组部件供应商清单
1.供应商1全称（代理商如有）|型号1xxx|原产地XXX
2.供应商1全称（代理商如有）|型号2xxx|原产地xxx
3.供应商2全称（代理商如有）I型号1xxx|原产地xxx
4.27压力突发继电器28・♦♦供应商承诺所供型号设备的关键原材料及组部件供应商与备案供应商一致XXX XXX供应商意见供应商签章日期。
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