输电线路直流融冰装置系统（固定式）技术条件书 - 110kV大桥站直流融冰装置加装

中国南方电网GRIDCHINA SOUTHERNPOWER GRID输电线路直流融冰装置系统（固定式）技术条件书编号:广东电网有限责任公司年月202304能使用的进线电抗器、金属氧化物避雷器、晶闸管阀，阀组冷却系统等的参数和相互之间的配合校验应专门分析晶闸管阀组的过电压裕度，提供单相阀组过电压裕度选择的计算过程

（2）直流融冰装置保护研究报告及整定计算，需说明保护与系统保护、主变保护的协调配合等

（3）投标商应提供直流融冰装置损耗计算报告

（4）投标商应提供直流融冰装置运行范围内无功和谐波的设计和研究报告中标商需提供的技术资料与直流融冰装置和研究报告有关的国标、及其它标准

1.

5.

12.1IEC直流融冰装置原理的详细说明

1.

5.

12.2各主要设备的设计原理、动作原理、性能、结构及安装使用说明书

1512.3控制保护原理及详细的技术方案维修手册，包括操作说明、维修说明

1512.5装配、安装、布置说明，包括布置图、端子排图，并说明合同设备之间的联接备品备件存放时间

1.

5.13包装、运输、存放要求

1.

5.14出厂合格证

1.

5.15试验报告

1.

5.16提供试验依据的标准（光盘）

1.

5.17提供试验的原理接线和试验设备和仪器仪表的型号、精确度等

1.

5.18提供的试验报告

1.

5.19•型式试验报告•工厂试验报告（含出厂试验报告）•组装试验报告（包括阀基电子、冷却系统等）•安装调试报告试运行报告技术术语及定义汇编

1.6本技术条件书应用下列技术术语和定义:直流融冰装置

1.

6.1DC Deicer通过整流器将交流电流转换为直流电流对覆冰输电线路进行加热以实现融冰的装置直流融冰

1.

6.2DC Deicing直流融冰是指利用直流融冰装置将来自电力系统或交流发电机的交流电能转换为直流电能，并将直流电流加在待融冰线路上使导线上的覆冰融化的方法直流融冰装置有配置专用整流变压器与不配置专用整流变压器两种类型直流融冰时的线路组合形式有多种，主要包括选取三相中的两相构成电流回路、三相线路同时构成电流回路两种其示意图如下直流融冰方式

1.

6.3直流融冰方式分为融冰方式和融冰方式1-11-2融冰方式，每次对三相交流线路的两相导线进行融冰对端三相短接，本端一相1-1与融冰装置直流电压的正极相连，另一相与融冰装置直流电压的负极相连融冰方式，每次对三相交流线路的三相导线进行融冰对端三相短接，本端一相1-2与融冰装置直流电压的正极相连，另外两相并接，再与融冰装置直流电压的负极相连试验

1.

6.4OLT在直流隔刀打开的情况下，解锁换流器，并可把线路电压调到零至倍额定电压之

1.05间的任一数值，以测试换流阀等设备和与之相连的母线等的绝缘水平在这一试验模式下，闭锁所有断线类保护及能够闭锁换流极的直流欠压保护，并提供保证试验期间设备安全的保护措施零功率试验

1.

6.5在直流融冰装置直流输出正、负极经试验电抗器短接的情况下，解锁换流器，可把线路电流调到最小电流至要求的试验电流之间的任一数值长期运行，以测试装置的保护、控制系统是否正常需提供保证试验期间设备安全的保护措施晶闸管级

1.

6.6thyristor level晶闸管阀组的最小组合单元，包括一只晶闸管及与其配套的控制保护单元、均压阻尼元件、散热器和相关水路或风道在需要明确的场合，还应该包括相应的触发回报光缆或者电缆晶闸管串联串

1.

6.7thyristor seriesstring由一定数量的晶闸管在电气上和机械结构上进行的串联组合晶闸管控制单元

1.

6.8thyristor controlunit安装在晶闸管附近，用于实现晶闸管控制触发并回传晶闸管状态的电子电路单元晶闸管控制单元，简称单元,有时也称板,通常是构成晶闸TCU TEthyristor electronicunit管级的一部分均压阻尼回路

1.

6.9Damping circuitcomponents由一组电阻和一组电容串联后并接在相应晶闸管两端，用于完成对串联晶闸管的动态均压或者阻尼施加在晶闸管两端的过冲电压有时，该回路也用作高电位耦合取能的主电路均压阻尼回路通常是构成晶闸管级的一部分阀电抗器

1.

6.10valve reactor串联在某些阀组中，用于限制电压、电流过冲应力的电抗器阀组件

1.

6.11valve section由一定数量的晶闸管级经串联构成的一个独立机械电气单元它可以是晶闸管阀组的一部分，也可能是几个晶闸管阀组的集合晶闸管阀组

1.

6.12thyristor valve由一定数量的晶闸管级经串联构成的电气和机械组合，其电气功能在原理上可以完全等效成一只独立的晶闸管元件阀结构

1.

6.13valve structure将晶闸管阀组或者阀组件安装成一个整体，并充分考虑了阀组两端绝缘和对地绝缘的机械构成阀基

1.

6.14valve support将晶闸管阀或者阀组件的整体物理结构完全支撑起来的部分，或者将其悬吊于地电位屋顶的部分阀基通常由支柱绝缘子或复合绝缘子配合安装架构成阀端

1.

6.15thyristor valveterminal一个完整晶闸管阀组两端引出母线的简称，也是直流融冰装置晶闸管阀组阴极端和阳极端的总称阀基电子设备

1.

6.16valve baseelectronics VBE处于地电位的电子设备，它是晶闸管阀组与地电位控制系统之间的接口，用于向阀组传递触发信号并接收来自阀组的回报信号，以实现由地电位其它电子设备对晶闸管阀组的控制和监视冗余晶闸管级

1.

6.17redundant thyristorlevels在晶闸管阀组中可以被短接的晶闸管级，这些级被短接后，晶闸管阀组的其余部分仍能满足对阀组规定的所有型式试验要求电压转折保护

1.

6.18voltage breakoverVBO protection针对晶闸管的一种过电压保护方式，当晶闸管两端的电压达到预定的过电压数值时，该保护使得晶闸管迅速开通，以实现过电压时对晶闸管的保护闭锁

1.

6.19blocking晶闸管处于正向偏压下，但门极上没有施加触发脉冲，这时晶闸管实际上处于关断状态标准和规范

1.7除本技术条件书特别规定外，供货商提供的设备均应按下列标准和规定进行设

1.

7.1计、制造、检验和安装所用的标准必须是其最新版本如果这些标准内容矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行如果供货商选用标书规定以外的标准时，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明本技术条件书是参照以下标准制定的，投标的设备符合本技术条件书的要

1.

7.2求,IEC60747Semiconductor Devices本技术条件书未作规定的要求参照下述标准执行IEC61000-4-2,3,4,5Control systemEMC immunityIEC22/67/CDV,26103Power Electronics半导体变流器GB/T

3859.1〜3GB102368半导体电力变流器与电网互相干扰及其防护方法导则GB/T13422半导体电力变流器电气试验方法GB763交流高压电器在长期工作时的发热局交高外部流压壳放系开防电统关护测用设等量高备级压常的绝温分缘下类子的人机工械污试秽验试验方法固体层法GGGGBBBB

7443352358004589.2GB156额定电压标准电压电流互感器电压互感器GGBB1152608GGBB11420087固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB11604高压电器设备无线电干扰测量方法GB11022高压开关设备通用技术条件GB10229电抗器高电压试验技术GB

311.2〜6GB

311.1高压输变电设备的绝缘配合GB2900电工名词术语GB2706交流高压电器动、热稳定试验方法GB1985交流高压隔离开关和接地开关GB1984交流高压断路器包装贮运标志GB191六氟化硫电器设备中气体管理和检验导则GB/T8905远动设备及系统第部分传输规约GB/T186575GB/T13540高压开关设备抗地震性能试验GB/T

15153.1远动设备及系统第2部分工作条件第篇电源和电磁兼容性1GB/T

14598.9电气继电器第22部分量度继电器和保护装置的电气干扰试第部分辐射电磁场干扰试验2GB/T

14598.14电气继电器第22部分量度继电器和保护装置的电气干扰试第部分静电放电试验2GB/T

14598.13电气继电器第22部分量度继电器和保护装置的电气干扰试第部分脉冲群干扰试验1GB/T

14598.10电气继电器第22部分量度继电器和保护装置的电气干扰试第部分快速瞬变干扰试验4GB/T14537量度继电器和保护装置的冲击、碰撞试验GB/T14047量度继电器和保护装置GB/T13730地区电网数据采集与监控系统通用技术条件GB/T13729远动终端通用技术条件GB/T11287继电器及继电保护装置基本试验方法标称电压以上交流电力系统用并联电容器GB/T11024IkVGB16836量度继电器和保护装置安全设计的一般要求GB14429远动设备及系统术语高压静止无功补偿装置-第部分DL/T

1010.1〜

1010.5-20061-5DL462高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件DL442高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件DL/T593高压开关设备的共用订货技术条件DL/T486交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件电力用电压互感器订货技术条件DL/T726高压并联电容器用放电线圈订货技术条件DL/T653半导体器件一第部分—晶闸管GB/T152916高压直流输电术语GB/T13498继电保护和安全自动装置技术规程GB14285电力装置的继电保护及安全自动装置设计规范GB50062所有螺栓、双头螺栓、螺丝、管螺栓、螺栓头及螺帽等均应遵照及标准ISO SI投标必须提交的技术数据和资料

1.8每个投标商应提供附录中要求的技术资料和技术响应、附录的技术偏差表

1.

8.1A B设备适用的标准

1.

8.2设备型式试验报告

1.

8.3设备外形尺寸图、组装图等

1.

8.4需要的其他有关资料

1.

8.5投标商所提供的数据资料必须是保证性能的数据，对于中标厂商，上述数据资

1.

8.6料将成为合同的一部分，未经招标方同意不得有任何差异备品备件

1.9投标商应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中招标方需要

1.

9.1的备品备件（运行维修时使用）见附录投标商应应分别报列单价和总价，供买方参考或E,选购所有备品备件应该是新的，质量良好与所提供设备的相应部分可以互换的，且

1.

9.2应是同样规范，经相同试验、用相同材料和相同工艺制造的采购的备品备件应与主设备分开合同装箱，注明“备品”字样，随指定第一批

1.

9.3设备一起发运，特殊备品需要说明储存方法专用工具和仪器仪表

1.10投标商应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中

1.

10.1使用方运行维修时需要的专用工具和仪器仪表列在附表中，投标商应分别报

1.

10.2F列单价和总价，供买方参考或选购所有工具和仪表应是新的、新式的、并提供完整的资料

1.

10.3所有工具和仪表应提供中文说明书及售后服务

1.

10.4所有专用工具和仪表必须有合格的包装，注明“专用工具”“仪表”字样，并

1.

10.5标明装运要求同主设备一起发运安装、调试、性能试验、试运行和验收

1.11合同设备的安装、调试将由招标方和使用方根据供货商提供的技术文件和安装、

1.

11.1调试说明书，且在供货商技术人员的指导下进行合同设备的性能试验、试运行和验收，应根据本技术条件书规定的标准、规程、

1.

11.2规范和经过买卖双方讨论同意的试验大纲进行完成合同设备安装调试后，招标方、使用方和中标商应检查和确认安装调试工

1.

11.3作，并签署安装调试工作证明书，共份，双方各执份21合同设备的试运行完成后，买卖双方应签署合同设备的试运行证明书该证明

1.

11.4书共份，双方各执份21设备的验收时间为安装、调试、试运行完成后个月内在此期间，如果所有

1.

11.53的合同设备都已达到合同的技术条件书所规定的要求，买卖双方应签署合同设备的验收证明书该证明书共份，双方各执份验收证明书包括21•验收项目范围•项目完成验收的日期•项目质量评价•遗留问题必须在最终验收签证前解决对于安装、调试、试运行及质保期内设备的技术指标一项或多项不能满足合同

1.

11.6技术部分的要求，买卖双方共同分析原因，分清责任如属于供货商方面的原因，由供货商负责解决，涉及索赔部分的，按商务条款执行项目概况2项目简介及目的

2.1项目概况

2.

1.1•变电站概况现站内无融冰装置，本期新增套固定式直流融冰装置1•项目单位韶关供电局•项目规模本期新建固定式直流融冰装置套1•直流融冰安装/使用地点大桥站UOkV•交通运输公路设备安装地点接入点系统条件及交流线路参数情况

2.

1.2直流融冰装置接入系统10kV大桥变电站需要直接融冰主要的交流线路参数如下所示:HOkV llOkV序号线路名称导线型号坪曲线需要融冰区域为500kV塔，各段导线型号及长度#55-#130如下一塔:#55#123坪曲线1500kV2XLHBGJ-800/100,

18.419km塔:#123-#1302XLHBGJ-800/55,融冰线路段

11.014km10kV2XJL/G1A-630/45,

3.5km注融冰条件是温度风速米/秒-55对直流融冰的基本功能要求

2.

1.3直流融冰电源装置接入变电站系统，利用直流短路电流在导线电阻中产生热量10kV使覆冰融化直流融冰电源可调节直流输出电压，对不同线径和长度的线路采用不同融冰电流，融冰时对系统冲击要小，需要的倒闸操作要少能实现空载直流输出试验及在使用方具备试验负载电阻的情况下实现小电流负载试验在满载情况下连续运行融冰期间供电母线电能质量满足国家标准，母线设备及馈线负荷能正常运行直流融冰装置控制保护系统均冗余配置直流融冰装置直流侧测量点基本配置要求直流侧正极电压直流侧负极电压Udp,Udn,直流侧正极电流直流侧负极电流Idp,Idn直流融冰系统保护功能至少包括交流过压保护、交流欠压保护、交流过流保护、阀短路保护、直流过流保护、直流过压保护、直流欠压保护、直流断线保护、直流谐波保护、融冰线路阻抗监视、接地过流保护、开路试验保护等直流融冰电源装置的阀组和滤波支路部分接入系统***10kV所有设备应是全新的、高质量的、没有缺陷的、并应是最合理的设计和制造使用的材料应是最适用的、长寿命、高可靠性、低损耗、少磨损和易调整的直流融冰的使用寿命不少于年30控制和保护系统的运行可靠性是重要的，供货商考虑在设计、制造、交货安装

2.

1.5和调试各个阶段的技术要求和易损元件的消耗，必须配备一定数量的备用元件，以免影响项目的进展直流融冰应该有完备的自检功能，运行和维护方便

2.

1.6所有损耗部件、联接环节、密封和垫圈应是能更换的

2.

1.7相同尺寸的所有设备部分应有相同的误差并应是可互换的

2.

1.8直流融冰安装地点的典型系统参数系统正常运行电压系统最大持续电压电

2.2HOkV压正常变化范围电压事故后变化范围最高工频暂态过电压为间为

0.5so126kV最大持续相间电流不平衡为系统额定频率110kV-126kV频率正常波动范围为*kV（错误!未找到引用源）持续时

1.3pu lpu=121/kV,供货范围

3.11%o直流融冰的成套范围隔离开关（不含接入断路器）、进线电抗器、平波电抗器、围50Hz栏、直流融冰的晶闸管阀组、直流融冰的转换隔离开关、避雷器、套管、连接母线及铜排50±

0.2Hz及热缩护套等，包括控制保护系统及主控室的远程监控后台机和控制台，并具有可就地操供货范品3作的接口及其移动后台（包括与其他系统厂家配合的通讯口、光电转换器、光纤接口盒、尾纤、光缆等附件）直流融冰装置

3.2经过对***变电站及线路融冰的计算，选定脉动直流融冰装置装置220kV UOkV6额定参数总的要求1一般要求

1.11投标商应提供的资格文件

1.21工作范围

1.32直流融冰装置生产制造计划及进度报告

1.43对研究报告、设计图纸、说明书和试验报告的要求

1.53技术术语及定义汇编

1.67标准和规范

1.79投标必须提交的技术数据和资料

1.812备品备件

1.912专用工具和仪器仪表

1.1012安装、调试、性能试验、试运行和验收

1.1113项目概况213项目简介及目的

2.113供货范315直流融冰安装地点的典型系统参数

2.215供货范围

3.115直流融冰装置

3.215进线电抗器

3.316平波电抗器

3.416滤波器

3.510kV16直流融冰功能特性416有功输出

4.116谐波性能

4.216绝缘水平

4.317噪声水平

4.417损耗

4.517额定直流电流（A）

2000.00额定直流电压（）kV0-

12.5额定直流容量（）MW25直流融冰装置滤波器部分补偿容量按滤出谐波电流后，注入到主变侧的谐波电流满10kV足国标规定，滤波器组总补偿容量12M Va r进线电抗器

3.3进线电抗器额定电压电抗器放在晶闸管阀交流进线侧10kV,平波电抗器

3.4平波电抗器额定电压电抗器放在晶闸管阀直流出线侧DC

12.5kV,滤波器

3.510kV滤波电容器允许在倍额定基波电压下长期运行；

1.1滤波电容器允许在倍额定基波电流下长期运行L3滤波电抗器允许在倍电容器额定基波电流下长期运行L3监控及保护根据需要进行配置直流融冰功能特性4有功输出

4.1持续运行额定值

4.

1.1）直流融冰应能在接入点额定电压的到下持续运行a

0.8pu.

1.2pu.）在额定电压下，直流融冰能够在有功输出调节范围内连续稳定运行b）直流融冰应能在上述规定的频率下长期持续运行c短时额定参数

4.

1.2流融冰应能耐受上述规定的过电压要求

1.1流融冰应能在上述规定的暂态频率差异情况下正常运行

1.2流融冰在额定容量下能够稳定运行小时，直流融冰时应控制直流融冰成套

1.

31.22装置直流侧出口短路电流＜倍额定电流10谐波性能

4.2在下列最严重情况下•在上述指定的频率范围内•整个直流融冰持续输出范围内•系统谐波阻抗•组件的制造精度以及滤波电容器和滤波电抗器的温度修正直流融冰在其与输电系统接入点造成的谐波畸变水平应不影响装置本身和接入系统的安全绝缘水平

4.3中标商应对直流融冰的绝缘配合负责，责任范围应包括所有供货范围内设备绝缘配合应满足、及标准的要求GB311IEC DLT-620设计标准

4.

3.1中标商不仅要考虑直流融冰自身由正常到异常情况下的绝缘配合，还应考虑电网的影响，包括但不限于此交流电力系统的过电压，包括暂态过电压、操作冲及过电压及雷电过电压;母线故障或线路故障；直流融冰母线故障或其他设备包括阀故障；直流融冰阀或控制系统无操作或故障设计裕度

4.

3.2除晶闸管阀外所有设备的绝缘水平与避雷器保护水平的配合裕度为操作冲击15%雷电冲击40%晶闸管阀的绝缘要求参照执行IEC61954爬电距离

4.

3.3爬电距离按照和标准执行GBT-5582IEC60815电气净距

4.

3.4电气净距应按照和标准执行DLT-620IEC60071噪声水平

4.4直流融冰区域，根据国标规定的测试方法，直流融冰运行时的噪声水平应小于80dBAo控制室内噪声水平应不超过50dBA中标商应在建造直流融冰设施前负责确定现有噪声水平，并以报告型式提出最终报告应记录直流融冰建造前后的噪声水平损耗

4.5损耗要求

4.

5.1中标商提供的总损耗应不超过直流融冰额定输出容量的2%中标商应提供直流融冰在整个稳态运行范围内的总运行损耗曲线直流融冰主设备的技术要求5晶闸管阀

5.1功能

5.

1.1在直流融冰中，晶闸管阀用于控制所连接线路直流电流，实现快速融冰但不损伤线路的目的晶闸管阀触发延迟角在度范围内均能以额定电流长期运行5-90o一般要求

5.

1.2晶闸管阀的设计应充分考虑直流融冰的总体性能要求,直流融冰在各种规定的

5.

1.

2.1工况下均可安全可靠运行晶闸管阀的结构设计应考虑合适的通道，以巡视、维护设备和更换已损坏的元

5.

1.

2.2件晶闸管阀的结构应便于维修和更换元件，并有限制或防止在维修更换元件时错

5.

1.

2.3装、倒装元件的机构阀的设计应能在不断开冷却回路的情况下更换故障晶闸管

5.

1.

2.4供货厂商应提供所选用晶闸管的主要参数

5.

1.

2.5性能要求

5.

1.3晶闸管阀应能承受系统在各种规定稳态和暂态运行工况下的过电压、过电流而

5.

1.

3.1不受损伤换流阀应能在最高持续运行电压下可靠运行

5.

1.

3.2每相晶闸管阀的电压设计应留有的冗余度，且不少于一只晶闸管

5.

1.

3.310%晶闸管阀的电流设计应有足够的安全裕度，供货厂商应给出具体数值

5.

1.

3.4阀触发系统应安全可靠，且不受站用电源波动的影响，应能防止系统操作和扰

5.

1.

3.5动等引起的误触发在系统发生严重过载，晶闸管温度超过正常运行温度，触发系统应能使直流融冰自动降额运行，并给出告警信息换流阀应能承受直流融冰接入点发生相零序故障（故障在周波内清除）

5.

1.

3.635的电流分量以及前面提及的暂态过电压晶闸管阀触发延迟角在度范围内均能以额定电流长期运行

5.

1.

3.75-90监控和保护

5.

1.4晶闸管阀的设计应提供连续监控系统来检测晶闸管结温和故障，当晶闸管结温

5.

1.

4.1异常或发生故障时，应能发出报警并指示故障的位置当故障晶闸管数量超过冗余数时，直流融冰应能发出报警并自动跳闸晶闸管阀设计应有完善的过电压和过电流保护和超温保护系统，以防止过电压

5.

1.

4.2和过电流冲击而损伤原器件换流阀应配置强制触发系统进行过电压保护，在发生过电压和触发故障时紧急

5.

1.

4.3触发导通晶闸管阀冷却系统

5.2阀冷却系统用于将晶闸管阀运行中产生的热量带走并将其散发到室外空气中对直流融冰，晶闸管阀冷却方式优先采用热管冷却方式，外冷却设备应采用空气冷却器空气冷却的一般要求

5.

2.1冷却系统应配套提供所有必须的设备及工具，包括但不限于风机、过滤器等

5.

2.

1.1空热交换器至少应带有一只备用风扇

5.

2.

1.2冷却系统的设计应有冗余，当某一个零部件或配件发生故障时，不会影响冷却

5.

2.

1.3系统的正常运行冷却系统应提供一套完整的控制保护系统

5.

2.

1.4保护系统至少应包括下列报警信号风扇停运报警♦温度高报警♦保护系统至少应包括下列跳闸信号温度高跳闸♦投标商应详细描述整个热交换器和其他组件的运行状况

5.

2.

1.5冷却系统的噪声应满足直流融冰整体设计的要求，供货厂商应说明其噪声水平

5.

2.

1.

65.

2.2晶闸管阀冷却系统设备技术要求:

（1）常规设计要求）应提供相应防振及消声设备1）最大可接受的制冷噪音为相距米处为分贝2183）易于磨损，腐蚀和要求维护的部件应易于接近并能直接移动，所有辅助硬件都应3是耐腐材料的，最好是不锈钢或镀锌钢的）应提供便利方法以便能提起或操纵重的部件4（）热交换单元2避雷器

5.3避雷器被用于保护整个直流融冰成套设备投标商应提供所有必须的避雷器避雷器应采用金属氧化物避雷器，并附有在线监测仪

5.

3.1避雷器线路放电等级应按级或更高

5.

3.23避雷器应有可靠的密封结构，在其寿命期内不应因为密封不良而影响运行性能

5.

3.3电阻片本身也应有自身的抗潮能力避雷器应装设满足接地热稳定电流要求的接地极板，并配有引接接地线连接用

5.

3.4的接地螺钉，螺钉的直径不小于8mm避雷器的设置及参数应与设备绝缘水平配合

5.

3.5避雷器应满足的要求

5.

3.6IEC60099进线电抗器

5.4进线电抗器一般采用单相干式空心电抗器

5.

4.1感抗偏差每相总电抗值偏差应在以内，三相之间偏差应在以内

5.

4.2±3%2%额定绝缘水平符合的规定；装设在严寒，高海拔，温热带等地区和污

5.

4.3GB

311.1秽，易燃，易爆等环境中的电抗器，应满足相应的特殊要求（本条规定也适用于其他设备，以下不再重复）噪声不超过

5.

4.460dB平波电抗器

5.5型式单相、干式空芯、铝质、筒式结构、户外型

5.

5.1电抗器应能承受所有故障状态下最大的短路应力

5.

5.2冷却方式自然空冷

5.

5.3电抗器的额定值应与直流融冰装置设计相符合

5.

5.4偏差范围单相电抗额定值

5.

5.50%〜+10%过电流能力不超过倍额定电流时，电抗器可以连续运行556L1绝缘水平满足电压等级相关标准要求

5.

5.7DC

12.5kV电抗器耐热等级匝间级，整体为级

5.

5.8H F电抗器线圈的绕制设计应使冲击行波所致的初始电压分布尽可能均匀，以抑制

5.

5.9电压振荡及操作过电压导线采用纯铝材料线圈温升要求电抗器持续运行在最大持续工作电流（最高持续运行电压下），

5.

5.10线圈平均温升小于而不减少电抗器正常的预期寿命50K,电抗器应配有防雨罩，电抗器表面应喷涂

5.

5.11RTV-II电抗器使用的支柱绝缘子应采用非磁性支柱绝缘子

5.

5.12机械强度套管及支柱绝缘子的机械强度应符合相应标准要求

5.

5.13电抗器支柱绝缘子采用防污型，大小伞结构，顶部为非磁性材料

5.

5.14平波电抗器通流能力为直流融冰装置额定直流电流；直流融冰接线和零功率试

5.

5.15验接线转换过程利用刀闸进行完成，转换方案由供货商提出滤波电容器

5.6型式根据现场安装条件，采用户外式；根据单台熔丝的保护方式不同，可以

5.

6.1采用外熔丝或内熔丝型式；一般采用全膜或膜纸复合介质电容器；根据放电需要可以采用带或不带内放电电阻额定电压滤波电容器组额定电压的选取应考虑下列因素

5.

6.2）串联电抗器引起的滤波电容器工频电压升高；1）接入点的系统最高运行电压；2）谐波引起的滤波电容器电压升高；3）相间和串联段间的电压分配不均匀；4）滤波电容器承受的长期过电压不应超过其额定电压的倍

51.1额定电流滤波电容器流过的电流值为基波电流和谐波电流方均根合成值，稳

5.

6.3态过电流一般应不超过其额定电流的倍

1.5单台滤波电容器的容量选择应按滤波电容器组单相容量和每相滤波电容器的串、

5.

6.4并联台数以及保护方式确定，并宜尽可能选用大容量产品置放在绝缘台上的串联段数为两段及以上的滤波电容器宜选用单套管结构

5.

6.5滤波电容器组每相电容值误差应不超过设计值三相间偏差不超过

5.

6.6±5%,2%单台滤波电容器的技术条件应满足的规定，成组滤波电容器

5.

6.7GB/T

11024.1-2010的设计参考GB50277-2008o熔断器

5.7单台滤波电容器保护使用的外熔断器宜采用喷逐式熔断器

5.

7.1滤波电容器的熔丝额定电流按滤波电容器额定电流的倍选取

5.

7.

21.6〜2熔断器的耐爆能量应大于并联段全部电容器在倍额定电压下所储存的能量

5.

7.

31.1熔断器的额定电压、耐受电压、开断性能、熔断特性、抗涌流能力、机械性能

5.

7.4和电气寿命均应符合现行标准GB

15166.5-2008滤波（串联）电抗器

5.8型式一般采用干式空心电抗器

5.

8.1额定电流电抗器的额定电流值应按流过的基波电流和相关频次的谐波电流方

5.

8.2均根合成值考虑，稳态过电流一般应不超过其额定电流的倍，其谐波电流容量应由设

1.5计确定电抗值允许偏差

5.

8.31）在额定电流下电抗值的允许偏差为±2%；）对于空心式电抗器在所允许过电流情况下的电抗值应等于其额定电流下的电抗值；2滤波电抗器的电感值一般采用连续或抽头调节，其调节范围至少为

5.

8.4±5%电抗器的品质因数值应根据调谐要求确定，空心电抗器的值一般为

5.

8.5Q Q50〜100最大允许短路电流

5.

8.6）装于滤波电容器组电源侧的电抗器，在电抗率为及以上时，应能承受倍额14%25定电流，持续而不产生热的和机械的损伤；若电抗率小于则根据计算结果与制造厂2s4%,协商确定；）装于滤波电容器组中性点侧的电抗器，应能承受额定电流倍的合闸涌流冲击220噪声水平不超过

5.

8.760dB其余要求参考特殊要求由投标商和招标方共同商定

5.

8.8GB10229-88,滤波电容器放电装置

5.9放电装置的绝缘水平应与接入处电网绝缘水平一致放电装置的额定端电压不

5.

9.1应低于滤波电容器组的额定电压，其稳态过电压允许值应与滤波电容器组相一致放电装置的放电特性应满足

5.

9.2）手动投切滤波电容器组的放电装置，应能使滤波电容器组三相及中性点的剩余电1压在内自额定电压峰值降至以下；5min50V）自动投切滤波电容器组的放电装置，应能使滤波电容器组三相及中性点的剩余电2压在内自电容器组额定电压峰值至少降至倍滤波电容器组额定电压5s

0.1放电装置的容量应满足在最大放电容量下放电时的热稳定要求当放电装置带

5.

9.3有二次线圈并用于保护和测量时，应满足二次负荷和电压变比误差的要求当采用电压互感器作放电装置时，宜采用全绝缘产品，其技术特性应符合放电

5.

9.4装置的规定其它辅助设备及连线

5.10单台电容器至母线或熔断器的连接线以及电容器之间的连接线应采用软导线，

5.

10.1其长期允许电流不应小于单台滤波电容器额定电流的倍L7各回路的电器、导体和连线的长期允许电流，不应小于该回路主设备（滤波电

5.

10.2抗器、滤波电容器）额定电流的倍，阀组额定电流的倍，且应考虑机械强度,动稳

1.

71.5定和热稳定的要求双星型滤波电容器组的中性点连线和桥型接线滤波电容器组的桥连线，其长期

5.

10.3允许电流不应小于滤波电容器组的额定电流用于高压滤波电容器组不平衡保护的电流互感器，应符合下列要求

5.

10.4）绝缘水平应按接入处电网电压选择；1）一次额定电流不小于最大稳态不平衡电流；2）应能耐受故障状态下的短路电流和高频放电电流（必要时装设间隙或避雷器等保3护措施）；）可按继电保护要求确定准确等级4用于高压滤波电容器组不平衡保护的电压互感器，应符合下列要求

5.

10.5）绝缘水平应按接入处电网电压选择；1）一次额定电压不应低于滤波电容器组额定电压；2）一次线圈作滤波电容器的放电回路时，应满足放电容量要求；3）可按电压测量要求确定准确等级4用于高电压的支持绝缘子、穿墙套管应按电压等级、泄漏距离、机械荷载以及

5.

10.6通流容量等技术条件选择和校验隔离开关应按电压等级、最大稳态电流和故障暂态电流选择隔离开关的设置

5.

10.7用于保证直流融冰主要部件维修时和系统带电（或可能带电）部分有明显断开点辅助电源直流融冰装置应包括维持其运行的所有必要的电源，包括降压变压

5.

10.8器、交流配电盘、蓄电池和蓄电池充电器等电源应足以提供给所有的泵、风机、阀和阀的控制系统其它主设备

5.

10.9对直流电压互感器、直流电流互感器等主设备的技术要求，在中标后由招标方和中标方协商确定整流变

5.11除满足本规定外，还应符合（变流变压器第一部分工业用变流变GBT

18494.1-2001压器）的规定直流融冰装置整流变压器的设计，应具备倍额定输出电流连续运行小时

5.

11.

11.22的过载能力在直流融冰装置各种正常的运行条件下，变压器应能够承受与直流融冰装

5.

11.

211.2置有关的谐波电流及持续电压，并且不对其寿命产生影响变压器应具有承载一定水平直流分量的能力为了保证变压器运行中产生的谐波电流最小，与常规变压器的设计相比，直

5.

11.3流融冰装置专用变压器磁通密度的设计应留有更多的裕度额定绝缘水平及试验应符合（高压输变电设备的绝缘配合和高电压试

5.

11.4GB

311.1验技术）的规定直流融冰控制保护系统的技术要求6控制和监视系统

6.1一般要求

6.

1.1）控制器的运算控制和采样电路板采用原装进口，保证控制系统安全可靠运行1）通过通讯接口与站控和上级控制（或调度中心），保持相互传送信息和运行命令2）直流融冰装置运行监控信息应接入变电站监控系统，并能在主控室实现融冰操作3投标商需针对系统接线和运行方式，采用特定控制策略最大限度满足线路融冰的要求，保证直流融冰控制系统及控制策略能适应预定的各条线路，并提供有关的分析研究报告直流融冰应采用专门的微机监视和控制系统实现控制调节基本要求如下对直流融冰整流装置的控制，向阀组发出控制触发脉冲，控制融冰直流电流实现直流融冰起/停及转换开关操作的自动顺序控制，所有操作都应通过防误闭锁逻辑检测阀组的工况并及时准确的记录并显示出来对于一些特殊的情况或故障，及时地报警或发出跳闸指令完成对直流融冰各部分和融冰线路的监视和保护微机监视必须有友好的人机界面，以方便用户的操作及维护装置本身具有定期自检功能直流融冰控制系统监控内容

6.

1.2投标商应对阀组、控制器本体等进行监视、控制，当被监控对象指标超出设定的限值时发出告警或退出命令就地或远程监控至少有以下显示项目）直流融冰启动和停机的顺序1）直流融冰运行指示2）直流融冰停机指示3）晶闸管阀的三相电流和直流融冰各侧电压、电流、有功和无功功率、断路器及刀4闸位置）状态和报警信息（列表）5以下所列为其他监控内容的最低要求阀组的监控包括阀元件状态、后备触发动作等控制器本体的监控包括各状态、子系统工作状态、控制系统电源等I/O其它支路的监控包括断路器及刀闸位置等直流融冰控制系统功能要求

6.

1.3（）基本功能要求1直流融冰过程中实现自动控制各交流出线融冰过程中，可由控制装置来自动切换直流融冰主设备的技术要求518晶闸管阀

5.118阀冷却系统

5.219避雷器

5.320进线电抗器

5.420平波电抗器

5.520滤波电容器

5.621熔断器

5.722滤波（串联）电抗器

5.822滤波电容器放电装置

5.922其它辅助设备及连线

5.1023直流融冰控制保护系统的技术要求624控制和监视系统

6.124保护功能

6.229保护和控制屏柜的技术要求

6.331其他要求

6.432试验732概述

7.132型式试验

7.232例行试验

7.333现场试验

7.434验收试验

7.535技术服务、设计联络和工厂检验836技术服务

8.136设计联络会

8.237培训

8.337工厂检验

8.438例行维护

8.538附录投标商应提供的技术资料和技术响应A39三相线路连接到整流装置，保证三相线路均衡融冰，切换过程中整流装置及开关的操作都应该自动进行以实现快速、安全融冰

（2）其它功能要求主要包括）实时数据采集与处理直流融冰应能实现各支路电流、有功功率和无功功率等模1拟量信号的输出（可根据需要选择土或）装置故障和保护动作等重要信号1mA4〜20mA,采用开关量输出应有多套数据通信口，提供给站内监控系统及故障信息管理系统配合站内监控系统及故障信息管理系统厂家完成通信调试，实现站内监控系统对直流融冰的监测及数据送至故障信息管理系统）数据库的建立与维护2）控制操作及防误闭锁，发出操作设备（断路器、隔离开关等）命令，并应有防止3误操作的逻辑闭锁功能）报警处理4）事件顺序记录，事件信息应保存在数据库内以备今后查用5）画面生成及显示，具有谐波监测画面及谐波仿真功能，具备图形化界面，采用简6体中文，并显示设备状态）在线计算及制表7）时钟同步8）人机联系9）系统自诊断、自恢复及远程维护10）运行管理功能，可通过密码设置，将进入权限分为不同层次11）对各种特定控制参数或保护整定值的设定和调整12）系统安全防护要求应满足有关标准和规程规定13

（4）电磁兼容性要求控制系统应符合以下电磁兼容性要求）中规定的严酷等级为级的辐射电磁干扰试验1GB/T

14598.9III）中规定的严酷等级为级的快速瞬变干扰试验2GB/T

14598.

104.1HI）中规定的严酷等级为级的和脉冲群干扰试验3GB/T

14598.13HI1MHz100kHz）中规定的严酷等级为级的静电放电干扰试验4GB/T

14598.

144.2HI仿真试验要求5投标商应通过、、物理动模等手段进行动态性能分析，验证直PSCAD/EMTDC RTDS流融冰控制系统的实现效果，保证直流融冰装置能满足系统各种正常和非正常运行方式的要求投标商必须详细分析直流融冰的整个调节范围内的有功、无功和谐波对接入系统的影响和需求并提供研究报告直流融冰控制系统性能指标

4.

4.4直流融冰控制系统应满足表基本性能指标表的要求6-1名称性能指标直流融冰控制系统响应时间100ms直流融冰控制系统有功调节范围5〜100%直流融冰控制系统电流稳定精度

2.0%模拟量测量综合误差

0.5%事件顺序记录分辨率（SOE）lms遥测信息传送时间（从I/O输入端至通信装置出口）3s遥信变化传送时间（从I/O输入端至通信装置出口）2s控制命令从生成到输出的时间ls画面调用响应时间2s画面实时数据刷新周期2s控制操作正确率

99.99%事故时遥信动作正确率

99.8%系统平均无故障间隔时间（M TB F）20000h工作站CPU平均负荷率，正常时（任意30min内）30%工作站CPU平均负荷率，故障时（10s内）50%模数转换分辨率N16位系统对时精度误差lms表6-1直流融冰监控系统基本性能指标一览表:注直流融冰控制系统响应时间是指从控制信号输入开始，直流融冰控制器完成控制信号的采样、分析、计算，直至控制器发出触发信号所经历的时间直流融冰监控系统控制策略

4.

4.5直流融冰监控系统的控制策略应保证在系统各种不同运行方式下，实现不同线路快速、可靠、安全的融冰功能直流融冰控制调节目标•直流融冰控制以融冰线路所需融冰电流为主要调节目标直流融冰控制调节方式直流融冰控制调节装置应采用多反馈调节方式，调节单元通过前端采集和预变换环节获得调节目标直流电流等，最后转换为相应的触发角度直流融冰运行方式及投退顺序•投标商应根据融冰要求提出对不同线路相应的直流融冰运行方式和投退顺序的控制方案，以保证融冰快速和安全完成＞滤波器组投退策略在直流融冰运行方式中配置如进行无功补偿和谐波治理的滤波器组，在监视控制系统中可根据融冰电流的大小和谐波电流进行相应滤波器的组投退控制功能模式转换策略•如果投标商为直流融冰设计了其它功能模式，则应给出功能模式转换策略控制调节装置

4.

4.6）直流融冰应保证在电流和有功控制等调节目标下，使直流融冰各支路断路器、隔1离开关、融冰线路、冷却系统、保护装置和有关的系统等运行协调、安全）投标商应详细阐述其控制模式和控制策略2阀基电子（）

4.

4.7VBE阀基电子为直流融冰控制器子系统，位于地电位，与位于高电位侧的阀组直接联结,是控制器与阀组的接口单元，应采用性能优质可靠的元件单元包括阀触发输出转换和VBE阀检测输入转换投标商应提供采用触发方式的详细工作原理说明，并对光纤电缆及接口的可靠性等予以说明应至少对阀元件故障、后备触发动作、通道故障等进行检测，并将结果上报监控VBE单元交流/直流电源

4.

4.8）交直流电源由使用方提供直流电源为交流电源为投标商1110V,380/220V,50Hzo应提供直流融冰所需的负荷要求，并根据其负荷要求配套提供相应的交流配电设备、直流馈线设备）直流融冰控制和保护设备应采用直流供电，核心子系统也应采用直流供电控制2系统的外围设备（如有关操作界面的部件等）可由交流供电）交流配电设备上应采用塑壳开关，直流馈线设备上应采用专门的直流断路器3保护功能

6.2作为控制保护系统的一部分，投标商应提供保护功能保护功能也可整合到直流融冰主控制中，如此方案被投标商采用，控制和保护系统的故障精度应极高，控制及保护功能应采用将保护将作为控制故障和电源故障时的后备的方式而独立运行投标商应在投标文件中清楚说明分开的原则直流融冰装置控制保护系统均冗余配置

6.

2.1直流融冰装置测量点基本配置要求交流侧三相电压、交流侧三相电流、

6.

2.2直流侧正极电压直流侧负极电压直流侧正极电流直流侧负极电流Udp,Udn,Idp,Idn,直流融冰系统保护功能至少包括交流过压保护、交流欠压保护、交流过流保

6.

2.3护、阀短路保护、直流过流保护、直流过压保护、直流欠压保护、直流断线保护、直流谐波保护、融冰线路阻抗监视、接地过流保护、开路试验保护等保护的最少要求

6.

3.4下面为直流融冰最少保护要求列表投标商还应提供必要的附加保护接入点母线1＞过电压保护＞低电压保护＞接地故障保护控制系统本体保护2＞输入信号异常；＞电源故障；＞硬件故障；＞子系统故障阀组件保护3＞阀组件应配有以下保护＞动作保护；BOD＞脉冲丢失保护；＞阀元件故障；＞触发/检测通道故障；＞后备触发频繁动作滤波器保护4＞滤波器电流速断＞滤波器过电流保护＞滤波器不平衡保护＞滤波器闭锁、联切保护滤波电容熔断器保护

（5）其它设备的保护等保护和控制屏柜的技术要求

6.3所有用于直流融冰的控制、保护、监视、报警和指示的设备均应安装在投标商提供的成套屏柜内所有屏柜包括所有安装在上面的成套设备或单个组件，皆应有足够的机械强度

6.

3.1和正确的安装方式，保证在起吊、运输、存放和安装过程中不会损坏中标商还应提供运输，存放和安装说明书，供用户使用中标商应对屏柜内部接线的正确性全面负责在指定的环境条件下，所供应设备的特性和功能应完全满足本技术条件的要求屏柜防护等级为

6.

3.2IP40屏柜应前后开门，前门应配置带锁、带玻璃窗的单开门；后门为带锁的双开门；

6.

3.3屏底部应有安装孔门的开闭不会造成装置误动作屏柜内设备应采用嵌入式或半嵌入式安装和屏后接线并应有手动控制的照明

6.

3.4灯，电源为AC220V每面屏柜内应装有截面不小于的接地铜排，它应连接到主框架的前面、

6.

3.5100mm2侧面和背面，接地铜排末端应装可靠的压接端子，以备接到变电所的接地网上所有屏上的接地线与接地铜排的连接应至少用两个螺丝所有屏柜应有良好的抗电磁干扰的屏蔽功能，屏及屏上设备应具有抗振性

6.

3.6应满足下列试验标准•绝缘强度试验

2.5kV/50Hz,Imin•高频干扰试验in级•快速瞬变电脉冲群干扰:IV级•辐射电磁场m级•静电放电in级每面屏柜应留有总端子数的的空端子作为备用端子，每个端子只允许接一

1.

1.715%根导线，所有端子的额定值不低于、端子排应安装在屏的两侧，同屏上各套设800V10A备及端子排布置应保持独立性所有屏柜端子排均采用南京菲尼克斯端子断路器、隔离开关控制箱应采用防潮型屏柜内配线应为耐热，耐潮，阻燃的绝缘铜绞线，导线额定电压不低于一

1.

1.8500V,般控制回路不小于、回路应不小于

1.5mm2,CT PT

2.5mm2屏柜内外应采取防锈和油漆措施，且该措施应是持久的

1.

1.9屏柜外形尺寸（高）（宽）（深）

1.

1.102260X800X800mm屏柜颜色由招标方和使用方确定

1.

1.11其他要求

6.4招标文件中未提及的内容，请按国家和国际相关的标准和规范执行试验7概述

7.1中标商应按相关国家和国际标准对提供的直流融冰的所有设备进行试验，为了保证提供的设备满足下面提出的各项要求和技术条件书中的性能，中标商应向招标方提供型式试验和例行试验报告各主要设备的试验可分别进行中标商在进行型式试验和例行试验前一周应将试验时间、地点通知招标方，招标方将派代表到现场见证试验直流融冰的低压大电流试验、高压小电流试验、控制保护功能和性能试验必须在厂内完成成组设备的试验将在设备安装后由中标商在现场完成中标商建议的任何高于国家标准有关条款的试验标准将被接受，并优先采用中标商应提出现场调试试验大纲和试验方案,由招标方在设计联络会上确定型式试验

7.2中标商应能提供证据，证明按合同提供的设备在最近年内已按国标、标准对相5IEC同的设备进行过成功的型式试验，并能提出型式试验报告，否则这些设备应按国标、IEC标准进行型式试验，包括以下内容但不限于此晶闸管阀

7.

2.1）绝缘强度试验1）周期触发和熄灭试验2）恢复期间瞬时正向电压试验3）后续闭锁过电流试验4）无后续闭锁过电流试验5）最小交流电压试验6）温升试验7）非周期触发试验8）电磁干扰（）试验9EMI直流电流及直流电压互感器

7.

2.2电流及电压互感器的所有型式试验和例行试验要求按国标及标准进行IEC信号通道系统

7.

2.3该试验包括雷电冲击耐受、操作冲击耐受（干、湿）、工频耐受（干）、无线电干扰电压、衰减测试和温度测量继电保护、控制设备

7.

2.4试验包括功能测试、环境测试、绝缘测试、干扰测试和机械试验，试验按国标及标IEC准进行例行试验

7.3包括以下内容但不限于此晶闸管阀

7.

3.1）绝缘强度试验1）周期触发和熄灭试验2）恢复期间瞬时正向电压试验3）后续闭锁过电流试验4）无后续闭锁过电流试验5）最小交流电压试验6）温升试验7）非周期触发试验8）电磁干扰（）试验9EMI信号通讯系统

7.

3.2光纤通道衰减测量按条款IEC继电保护、控制设备

7.

3.3应进行目测观察、功能测试、绝缘耐受试验和小时运行测试，要求按国标及标100IEC准进行直流融冰控制试验

7.

3.4应对直流融冰控制策略进行下列试验手动控制试验；直流电流调节范围试验；直流电压调节范围试验；A输出直流功率调节范围试验；自动控制顺序试验现场试验

7.4现场试验分成以下几个步骤试验

7.

4.1验

7.

4.2验

7.

4.3予交接试验是指在直流融冰装置主电路不通电条件下所有可能做的现场试验，但如有需要，可以对个别设备单独进行高压耐压试验，对控制系统或其它设备使用交流或直流低压控制电源予交接试验应由买方负责完成交接试验是指在直流融冰装置主电路通电条件下完成的对直流融冰装置规定性能进行检验的现场试验交接试验应在供货方负责、买方协助的原则下，由双方共同完成验收试验是指在直流融冰装置交接试验圆满完成后，买方对直流融冰装置规定性能再次进行验证的现场试验验收试验应由买方负责完成，或由买方监督供货方完成所有现场常规试验程序应按照予交接试验、交接试验和验收试验的先后次序完成，只有在成功地完成了较低水平的试验之后，才能进行较高水平的试验通电前试验

7.

4.4）主设备基本参数测量1）直流电流互感器的检验和测试2）直流电压互感器的检验和测试3）信号回路的检验及测试4）光纤系统的衰耗试验5）继电保护、控制设备和通讯功能试验6）保护、控制设备功能试验7通电后的试验

7.

4.5）融冰功能的验证试验1）自动控制顺序试验2）对电力系统元件合理运行的检验3）对系统扰动反应的测试4）故障期间自动控制程序的检验5）故障发生，控制回路抗干扰性能的检验6）事件记录和数字记录校正结果的验证7）直流融冰损耗的测试8）晶闸管的温升试验9通电后的直流融冰功能试验

7.

4.6）开路试验（空载加压试验）1检查融冰装置阀的触发能力、直流电压耐受能力以及直流电压控制能力，检查融冰装置在额定直流电压下工作是否正常在手动或者模式下，将直流电压以预先设定的速度线性变化至设定的直流电压参考值）零功率试验2在不接入直流线路情况下检查直流融冰装置直流电流控制功能，检查换流阀、直流侧刀闸和融冰母线和电流耐受能力，保证直流融冰装置在需要融冰的时候能够可靠地投入运行主要包括直流融冰装置起停试验、手动紧急停运试验、保护跳闸试验和大电流试验零功率试验时闭锁阻抗保护和直流低电压保护验收试验

7.5招标方和使用方将在满足下述条件下，进行最终验收

7.

5.1）项目已经完成，且能合理地实现预期的功能；1）直流融冰移交给使用方前，合同所规定的试验均已进行并通过；2）安装调试完成，并稳定运行后，设备才可移交3验收试验的项目

7.

5.2直流融冰和附属设备验收测试的基本项目至少包括如下各项，但不限于这些如果这些试验已在现场试验中完成可不再进行测试）主设备的各种测试1）晶闸管阀周期触发和熄灭试验2）对地绝缘测试3）成组保护装置动作试验4）光纤接口通道检查与测量5）验收测试也应包括与控制保护系统有关的功能特性测试6附录技术偏差表B45附录直流融冰生产进度计划表C46附录主要设备清单D47附录备品备件E48附录专用工具和仪表F49技术服务、设计联络和工厂检验8技术服务

8.1中标商应派技术服务现场代表

8.

1.1中标商负责设备的安装，并安排专人负责安装指导和调试中标商必须派出工

8.

1.

1.1程师来完成该项工作中标商应提出现场服务的人日数中标商技术服务现场代表应具有充分的资格和经验去指导安装，并进行调试

8.

1.

1.2及投运的各项工作，并对质量负责中标商技术服务现场代表应指定一名现场首席代表,首席代表应具有决定权

8.

1.

1.3和中标商代表权在现场调试时，中标商技术服务现场代表中至少有一名留在试验工作现场设

8.

1.

1.4备通电由中标商技术服务现场代表认可执行在设备安装拟定日期开始前个月，中标商应提供技术服务现场代表的姓名和

8.

1.

1.52资格供招标方和使用方认可招标方和使用方认为技术服务现场代表的服务不能满足要求时，招标方和使

8.

1.

1.6用方可取消对其的认可，中标商应及时提供替代的技术服务现场代表供招标方和使TSR用方认可，发生费用由中标商自行承担负责调试

8.

1.2中标商负责设备的调试工作，招标方派技术人员参加中标商有指导招标方和

8.

1.

2.1使用方技术人员的义务中标商应提供特殊专用调试仪器、仪表参加试运行

8.

1.3在所有设备安装完毕后，即按技术条件书要求进行现场各主要设备指标和系

8.

1.

3.1统指标测试当测试令人满意地完成，表明设备和系统符合技术条件书要求时，中标商应确认直流融冰可与外部电气

一、二次系统进行连接并稳定运行后，方可进行系统试运行为进行稳定观察和记录，买卖双方在此期间对任何设备均不能擅自再行调整

8.

1.

3.2和测试（每日作观察记录次），在此期间任何设备发生故障或某一项指标不能满足技1〜2术条件书要求时，允许中标商立即修复或调整到指标要求，但试运行应从修复或调整完毕之日起，重新试运行如果任一设备的常规测试表明未达到保证值,且如果中标商在最初故障之日起

8.

1.

3.3半个月内，没有改善设备使之满足保证指标，招标方有权终止合同或如果设备的运行是可以接受的，那招标方和使用方有权选择要求换用设备，故障设备应由中标商更换,并承担有关费用设计联络会

8.2在签订供货合同时中标商必须了解以下信息

8.

2.1系统的运行情况

8.

2.

1.1与通信的接口（中标商提供的保护、控制的输入和命令）

8.

2.

1.2从直流融冰控制至主控制室的接线设计

8.

2.

1.3与直流融冰有关的（电缆）屏蔽、固定、接地

8.

2.

1.4微波塔频率范围和理论上的电磁干扰或射频干扰的情况

8.

2.

1.5中标商按合同规定向招标方提供了合同设备的认可图纸、资料之后，由中标商

8.

2.2在中标商和招标方所在地召开两次设计联络会，第一次设计联络会议在招标方所在地点，第二次会议将在中标商地点召开讨论并确认与合同设备有关的技术问题，审查设计图纸，包括设备的结构、安装设计配合资料，审查供货设备设计的有关计算书和讨论运行要求等第一次设计联络会在合同生效后周左右召开，招标方可以电传或传真通知中

8.

2.32标商中标商代表的所有费用由中标商负责，审查设计方案和有关计算书，布置图，基础及预埋件交货期，二次接口，质量保证等，并确认设计制造、试验进度及其他项目中标商在作好充分准备之后，第二次设计联络会在中标商所在地召开，开会日

8.

2.4期在第一次设计联络会议上确定，招标方将派有经验的工程师人，到中标商所在地参10加第一次设计联络会，为期天，审查安装图设计、设计协调、设计技术问题和交货程10序、工厂检验及试验计划、安排、现场技术服务和现场试验计划所需仪表、试验方法等发生的全部费用按商务部分的要求报价中标商应作好各次会议的纪要，包括讨论的项目和结论，纪要以中文书写，经

8.

2.5双方代表签字会议纪要与合同具有同等效力培训

8.3招标方将派名技术人员分两次去中标商工厂接受培训每次人，为期天，以1267便掌握设备的组装、安装、运行和维护技能中标商应提供培训时间表及内容供招标方审定该项目费用按商务要求计列工厂检验

8.4中标商应在设备开始制造时，以电传或传真将制造计划进度通知招标方，招标

8.

4.1方将组织一次工厂检验招标方将派位有经验的工程师到工厂，解决设计联络会议未10解决的问题和设计图纸上遗留的技术问题验证设备出厂试验、组装和装箱，为期天该14项费用按商务部分要求报价招标方和使用方验收人员将不签署任何质量证明招标方和使用方人员参加检

8.

4.2验既不解除中标商按合同规定应承担的责任，也不代替招标方和使用方到货后的检验例行维护

8.5中标商应该提出直流融冰融冰功能自检方案、每年例行维护计划和维护手册，并对现场运行维护人员进行指导附录投标商应提供的技术资料和技术响应A.投标商应提供根据本技术条件书给出的融冰线路条件所做的研究报告和详细技术1方案.投标商需要提供保证直流融冰装置在触发延迟角度以额定电流长期运行的分25-90析计算报告.投标商需要给出能够维持融冰装置稳定运行的触发延迟角调节范围，并提供整流器3大角度运行时引起的无功、谐波、阻尼回路发热等问题分析及其解决方案的研究报告另外，投标商需要提供直流融冰整个运行范围内引起的无功、谐波等与接入系统容量关系的研究报告.投标商需要提供直流融冰和变电站内原有无功补偿装置综合利用方案

4.投标商应提供直流融冰各主要设备的选择计算书及说明书投标商应提供直流融冰5整流器的详细设计方案标书中应详细描述阀组过电压裕度，并能详细提供阀组过电压裕度选择的计算过程标书中应详细描述阀组的过电流裕度，并能详细提供阀组过电流裕度选择的计算过程投标商应按照表填写晶闸管阀的设计参数，按照表填写不同条A-1A-2件下（环境温度、过负荷时间）阀的过负荷能力投标商应该按照表填写晶闸管元件A-3数据，并提供晶闸管的型号和生产商表A-l）连续额定晶闸管阀设计数据1值）额定直流电压2kVUd）额定直流电流3AId）℃低环温下4最大连续过负荷电流A）理想空载直流电压，5kVUdio）稳态运行时的滞后角6额定值度（电角度）最大值度（电角度）最小值度（电角度）额定功率时的标么值电阻性压降7）占的％Udio）每个脉动桥中晶闸管元件数86）稳态运行时阀厅里的环境温度最高℃9最低℃）阀冷却介质入口处的最高温度℃10）阀冷却介质出口处的最高温度℃11）供应商11表A・2晶闸管阀过负荷能力环温℃过负荷周期负荷电流MW A3s10s小时2长期平均最坏额定名称表示符号单位SCR

（3）SCR4SCR1）持续断态电压（直流）VVD2）断态电压峰值VVDM3）断态工作电压峰值（顶值）VVDWM4）重复断态峰值电压VVDRM5）非重断态峰值电压VVDSM6）屈服导通电压（直流）V（BO）V7）持续导通状态电压（直流）VVT8）导通状态电压最小值VVTMIN9）导通状态门槛电压VVT（TO）10）持续反向电压（直流）VRV11）反向工作电压峰值（顶值）VVRWM12）重复反向电压峰值VVRRM13）非重复反向电压峰值VVRSM14）反向击穿电压VVBR15）持续断态电流（直流）mAID16）持续屈服电流（直流）AIBO17）持续保持电流（直流）AIII18）持续导通状态电流（直流）AIT19）导通状态过负荷电流AIOV20）导通状态重复电流峰值AITRM21）导通状态涌浪（非重复）电流AITSM22）持续反向关断电流（直流）mAIR23）重复反向电流峰值AIRRM24）反向恢复电流AiRR25）闭锁电流IIA26）导通状态斜率电阻mRI27）开通时电流上升的极限速度Di/dt A/msr28）关断状态电压上升的极限速度dV/dt V/msD29）保护触发电压V fVP注1）定义参见1983年IEC出版物747-6o2）SCR表示受控硅整流3）“平均SCR”指具有平均电路公差的阀中具有平均运行特性的晶闸管该特性应根据传输额定功率且环温最高的实际运行条件给出4）“最坏的SCR”指在预期的最大公差条件下，阀中具有最大公差和最差运行状况的晶闸管，该晶闸管受到的应力最高，其特性按“平均SCR”特性的相同运行条件给出.表A-4进线电抗器技术数据）型式1）额定值2（）电感值1每个电抗器的额定电感值mH确定此电感值的主要准则（）电流额定值2连续运行额定值A连续过负荷额定值A小时过负荷额定值2A）重量和尺寸3重量kg尺寸（mxmxm）表平波电抗器技术数据A-5）型式1）额定值2（）电感值1每个电抗器的额定电感值mH确定此电感值的主要准则（）电流额定值2连续运行额定值A连续过负荷额定值A小时过负荷额定值2A）重量和尺寸3重量kg尺寸（mxmxm）表滤波装置技术数据A-6）型式1）分组2）各分组额定值（如滤波电容器组，给出滤波串联电抗的百分值及滤波电容器组额定值，3各元件参数，包括护栏及网门，保护装置））重量和尺寸4重量kg尺寸（）mxmxm注该表格需要投标商根据具体设计进行修改附录技术偏差表B投标商应按表认真填写技术偏差表B-1表技术偏差表B-1条件书条目技术条件书要求技术偏差详细说明备注总的要求1一般要求

1.1投标商应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定投标商提供的

1.

1.1设备的技术条件应与本技术条件书中规定的要求相一致投标商也可以推荐满足本技术条件书要求的类似的定型产品，但必须提出详细的技术偏差投标文件应在不泄露投标商的技术机密、知识产权的前提下尽可能地描述其产

1.

1.2品的功能、技术方案、制造工艺以及控制策略等，招标方及其评标专家和最终用户不承担投标文件技术保密义务本条件书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未

1.

1.3充分引述有关标准和规范的条文，投标商应提供符合、最新版本的标准和本条件IEC GB书要求的成熟系统和优质产品如果投标商没有以书面形式对本技术条件书的条文提出异议，则意味着投标商

1.

1.4提供的设备完全符合本技术条件书的要求如有异议，应在投标书中以“对技术条件书的意见及同条件书的差异”为标题的专门章节加以详细描述，并按附录的格式填写B本技术条件书所使用的标准如与投标商所执行的标准不一致时，按较高标准执

1.

1.5行技术条件书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律

1.

1.6效力本技术条件书中涉及的有关商务方面的内容，如与商务部分有矛盾时一，以商务

1.

1.7部分为准本技术条件书未尽事宜，由招标方和投标商在合同技术谈判时双方协商确

1.

1.8定投标商应提供的资格文件

1.2投标商在投标文件中应提供下列资格文件，否则视为非实质性响应投标投标商有能力履行合同设备维护、修理及其他服务义务的文件

1.

2.1投标商提供的同类设备的型式和例行试验报告所提供的组部件如需向第三方

1.

2.2外购时，投标商也应就其质量做出承诺，并提供分投标商相应的例行检验报告和投标商的进厂验收证明附录直流融冰生产进度计划表C投标商应按表认真填写生产进度计划表C-1表直流融冰生产进度计划表C-1合同号项目名称设备名称工作日期至供货商名称技术条件书号工作号发运日期预计到货日期序开始时间结束时间持续时间项目名称备注号（第一周）（第一周）（共一周）1合同生效2分析计算研究报告、设计文件和需认可的图纸3第一次设计联络会4材料采购及直流融冰的制造5工厂直流融冰试验6第二次联络会7技术培训8工厂验收（FAT）9设备装运10设备到货附录主要设备清单D投标商应按表认真填写本次投标主要设备的清单D-1表主要设备清单D-1名称型号及规格数量单价总价产地附录备品备件E投标商应按照详细列出在旦年使用期内其所建议的合同设备的备品备件,由招E-1标方采购表备品备件清单表E-1名称型号和规格数量单价备注晶闸管跳线1组件电容1电阻1电力电子1插件TCU检修工具/全1螺纹树脂1精密过滤器1滤芯精密过滤器1触发回报光1纤电流互感器1附录专用工具和仪表F投标商应认真填写由招标方指定和投标商所建议的维修专用工具和测试仪器仪表清单（表）由投标商提供F-1,表维修专用工具和测试仪器仪表清单表F-1工具、仪表名称型号及规格数量产地冷却系统维护检修工具套1阀组维护检修工具套1其它专用工具套1工作范围

1.3投标商提供的设备、材料和服务应包括下列内容，但不限于此:

1.

3.1•一套直流融冰装置（不包括滤波装置）•直流融冰相关研究和计算•针对本装置谐波的治理方案•备品备件•专用维护设备和工具•现场安装及调试•操作和维护人员的培训•试验和交付•包括使用说明书和维护手册在内的文件直流融冰装置供货范围界定

1.

3.2直流融冰装置本体所有设备及其连接件（包括直流融冰所需的直流、直流等）（范PT CT围具体见下表）融冰输出额定直流电流为4000A；输出额定直流电压为6kV；含装置内设备间直流融冰装置容量为24MW；连接导体，固定支1固定式直流融冰装置设备配置包括整流变（30MVA,10kV/5kV,套1架及围栏挡板，7%阻抗，铜线）、进线电抗器、平波电抗器、连接导体需用相6脉动可控硅阀组、隔离开关、电流互感器、色绝缘护套包裹避雷器，控制柜等分界点

1.

3.3供货分界点为直流融冰与变电站电源的连接点和直流融冰与融冰线路的连接点包装、运输和储存

1.

3.

4、设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护其包装应符合铁路、1公路和海运部门的有关规定、所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏2或被盗、包装箱外应标明买方的订货号、发货号

3、各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀

4、包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按）5GB

191、整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求

6、设备须由投标方负责运输到变电站现场指定位置

7、随产品提供的技术资料应完整无缺8直流融冰装置生产制造计划及进度报告

1.4直流融冰装置生产制造计划

1.

4.1投标商应在投标时向招标方提供的一份详尽的直流融冰装置生产计划表（见附录）包括C,分析计算研究报告、图纸和设计文件的认可、设计联络会、工厂试验等项的详细计划，以确定每部分的工作及其进度进度报告

1.

4.2中标商应在每周向招标方提交详细的进度报告，该报告应表明每个项目到所报告的

1.

4.3月末时的实际进展情况，并以适当的百分数表示完成了设计、制造和交货的工作量如果出现了进度与计划不一致，报告中应说明其原因，并提出防止此类偏差对合同交货期产生影响的措施在制造、工厂最后装配和交货期间，中标商应拍摄各主要设备的彩色照片以表明进

1.

4.4度，照片应附文字说明这些照片应以电子文件形式，用盘和光盘随进度报告送交招标方U对研究报告、设计图纸、说明书和试验报告的要求

1.5研究报告、设计图纸、说明书、试验报告的认可及交付

1.

5.1寄送单位和地址所有需经招标方确认的图纸和说明文件，均应由中标商在技术协议

1.

5.2签订后的」.周内提交给进行审定认可招标方审定时有权提出修改意见须经确认的图纸资料应由中标商提交表所列单位1-1表1-1中标商提交图纸资料及其接收单位最终图纸和资料项试验目单位研究报生认可图说明书序图纸和资CAD报告号料U盘1222222招标方在收到认可图的周后，将签署认可和提出修改意见的一份图纸返寄给中标

1.

5.3_1_商若招标方认可需要对所订的设备或附件的任何部分作修改时，中标商应予接受，且招标方无需承担任何外加费用在收到招标方的最终认可图纸前中标商提前采购材料或制造所发生的任何费用和后果概由中标商负责中标商在收到认可图（包括任何修改部分）后的日内，应将最终图纸和含有最

1.

5.4_7—终图文件电子版发送给表所列单位最终版的技术文件和正式图纸必须有中标商负CAD1-1责人签字或加盖工厂的公章设备应根据最终的认可图来制造最终交付的设备应与最终确认的技术文件和图纸

1.

5.5一致，以保证招标方可以按照最终版的图纸和资料对所供系统和设备进行维护，并在运行中进行更换模板或零件等工作招标方的认可并不能解除中标商对其图纸的正确性和完整性所负的责任在现场安

1.

5.6装调试阶段，如果中标商的技术人员对系统的软件或设备进行修改，中标商应对相应的技术文件和图纸作出修改，并重新收编成册，正式提交招标方并保证经调试后的系统及安装后的设备与技术文件及图纸完全相符图纸的格式所有图纸的图框应采用完整的标准框，框内表示出制造厂的名称、图

1.

5.7名、签字日期、工程代号、项目号、图号（每次修改版应加相应符号如、等）所有图RI R2纸对应符合标准的或系列图纸标准，尽可能采用或规格图例说明使用一种ISO AB A3A4语言（中文），所有尺寸和参数单位用制SI在该工厂验收完成后周，中标商应将说明书及试验报告发送给有关单位，同时将

1.

5.8_1_含有所有图纸文件和所有文件文件（包括投标文件、认可图纸资料、最终图纸资CAD WORD料、说明书、型式试验报告、例行试验报告等）以及图片资料的计算机光盘发送给有关单位每台设备应附有套安装说明、使用说明及试验报告并随设备一起发送

1.

5.9_5—中标商需要提供的图纸

1.

5.10接线和布置图

1.

5.

10.1•直流融冰装置接线图，应标明设备的主要技术参数；•直流融冰装置设备平面布置图（比例1:100）；•直流融冰装置纵向及横向断面图（）1:100;•直流融冰装置总体结构外形图，需要标明重量；•各设备间导体连接布置图上述布置图中所有设备必须按比例绘制，并注有关的尺寸O装图

1.

1.

1.1各主要设备安装后的组装图，包括外形尺寸，设备的重心位置及重量，受风面积,自振频率，瓷套的爬电距离及爬电系数，主接线端子板对底座的高度，设备端子板与配套供货的线夹尺寸、材料及三个方向允许的作用力；附有设备支架的设备，应标明设备支架的尺寸、设备安装尺寸和地脚螺栓的规格、位置和尺寸以及各主要设备的附件及操作机关组装图基础图

1.

5.

10.3应标明设备设备尺寸，设备安装的地脚螺栓的规格、位置、埋深和对使用方土建基础设计要求的尺寸；各设备的设计荷载要求拆卸及起吊图

1.

5.

10.4应标明各主要设备起吊示意图及吊高，如设备装有套管时还应示出安装和拆卸套管所需要的空间高度设备详细外形尺寸及样本

1.

5.

10.5应标明各主要设备的详细外形尺寸及安装详图和所有供货设备及其附属设备和附件的样本铭牌图

1.

5.

10.6各主要设备均应各有铭牌，铭牌应标明型号及主要额定参数及电气和机械特性的保证制二次图纸

1.

5.

10.7各屏、柜的装配图、方框图、装置原理配置图、各逻辑回路、模块或继电器之间接线，互感器的配置接线，屏、柜的屏面布置及元件参数表，外形及基础尺寸，屏、柜内设备布置，电气接线（控制、测量、信号、照明、动力的交直流回路），端子排布置图，电缆进出位置整个控制系统结构图投标商需提供的研究报告和计算书

（1）根据系统参数对各元件参数进行计算，并给出各设备选择结果和计算方法（如使用的软件等）包括直流融冰容量、输出电压的调节范围、输出电流的调节范围、可。