电工风险评价报告

山东隆华化工科技有限公司危害辨识与风险评价报告编制张国华审核风险评价小组批准单既锦日期2022年1月20日工作危（wei）险分析（JHA）记录表单元（区域）名称编号:分析小组人员日期:序号主要作业活动主要危害因素主要伤害事件现有安全控制措施可能严£风险（见危害发生的可能性评价准则性L性S度R伤害事安全检员工胜防范控件发生频操作规程查任程度制措施率1暂时用电作业声音作业监护失误:触电111212510机械伤害设备、设施缺陷；防护缺22222224陷作业环境不R设驾、设施缺陷防护缺其他伤古22222224陷作业环境不良登高或者攀爬防护缺陷高处坠落12222236；作业环境不良；登岛或者矮旭；防护缺陷物体打击12222236序号现有安全控制措施可能严1风险主要作业活动主要危害因素主要伤害事件（见危害发生的可能性评价准则）性L性S度R伤害事件安全检操作规程员工胜任防范控发生5程度制措趋频率工作危（wei）险分析（JHA）记录表单元（区域）名称_______________________________________________编号:分析小组人员日期:序号主要作业活动主要危害因素主要伤害事件现有安全控制措施可能严重风险（见危害发生的可能性评价准则）性L性S度R安全检操作规员工胜防范控制伤害事件香程任程度措施发生频率电缆敷设及电缆头制登高或者攀爬；防护缺陷作高处外落222223611作业环境不良；物体打击登高或者攀爬防护缺陷作12222236业环境不更;序号主要作业活动主要危害因素主要伤害事件现有安全控制措施可能严重风险（见危害发生的可能性评价准则）性L性S度R伤害事安全检操作规员工胜任防范控件发生频查程程度制措施率防护缺陷其它伤害222222242照明维修电危宙违章作业监护触电225101111失误:登高或者攀爬防护缺陷高处坠落22222361作业环境不良；登高或者攀爬防护缺陷；物体打击22222361作业环境不良登高或者攀爬；监护失误其它伤害22222224作业环境不良:工作危（wei）险分析（JHA）记录表单元（区域）名称---------------------------------------------------------------------------编号分析小组人员日期:现有安全控制措施可能严重风险序号主要作业活动主要危害因素主要伤害事件（见危害发生的可能性评价准则）性L性S度R伤害事安全检操作规员工胜防范控件发生频S.程任程度制措施率电气设备试险违率作业监护失误防触电1212510111护缺陷高处坠落212222236火灾报警系统、呼叫系登高或者攀爬声音作业统维修防护缺陷作业环境不良；登高或者用爬防护缺陷物体打击12222236作业环境不良3UPS、直流盘维修违章作业防护缺陷触电111212510受限空间电危击的混、内乐物加间烫11112224工作危（wei）险分析（JHA）记录表单元（区域）名称:编号:分析小组人员日期:序号现有安全控制措施可能严1风险主要作业活动主要危害因素主要伤害事件（见危害发生的可能性评价准则）性L性S度R伤害事安全检操作规员工胜防范控件发生频查程任程度制措施率1电动机大修违章作业机械伤害22222224声音作业:其它伤咎22222224有毒物质:防护缺陷;中毒和定息11121236高温、高压物质灼烫111122242电加热器维修违章作业监护失误触电111212510高湍、高压物质；防护缺灼烫22241111陷防护缺陷违章作业其它伤害22222224单元（区域）及设备设施危害辨识清单单元（区域）名称____________________________序设备设施名称/位号安全附件完好/投主要危害因素主要伤害事件SCL表号用状态编号1高压开关柜门联锁、设备五防投用正电危害信号缺陷;触电001序设备设施名称/位号安全附件完好/投主要危害因素主要伤害事件SCL表号用状态编号常2低压开关柜漏电保护器；门联锁机构电危害；信号缺陷；触电；001投用正常3电动机保护缝电器防爆措施；风电危含运动物危害触电；其它伤害:001扇单投用正常4电缆绝缘措施投用正常电危害触也0015电缆桥架使用安全带登高或者般爬高处坠落；0016变压器继电保护；密封、接线箱、母电危害高温、高压物质触电；灼或；001线桥投用正常.电容器电危害触电;7001维电保护门联镣投用正常.8变频器电危害触电0019防爆操作柱防爆措施绝缘措施投用正电危害触电;001常10配电箱、动力箱防爆措施；绝缘措施投用正电危害;触电002常.11UPS绝缘措施投用正常电危害触电:00212直流盘绝缘措施投用正常电危害:触电00213火灾报警系统绝缘措施投用正常.电危害触电00214呼叫系统绝缘措施投用正常电危杏顿1100215试验设备绝缘措施投用正常电危害触电;002行吊机械限位超重报警投用正运动物危害违章作业物体打击;超重伤害:002常升降工程车登高或者攀爬高处坠落:物体打击:车辆伤击；16002液压升降台登高或者承叱高处陷落物体打击17003序设备设施名称/位号安全附件完好/投主要危害因素主要伤害事件SC号用状态编号18叉车运动物危害:违臣作业:车辆伤害:其它伤害00319电动工具运动物危害机械伤害；其它伤害;003说明

（1）以」:艺单元（区域）为评价单元，列出单元内关键设备、主要动设备、压力容器、压力管线登

（2）列出主要设施、设备.如叉车、吊车、行吊、变压黯等

（3）此表用于SCL法风险评价，SCL表编号要对应起来安全检查（SCL）分析记录表编号SCL001单元（区域）名称分析小组人员日期2005年9月9日序号设备设施名称/位号主要伤害事件现有安全控制措施可能性严重风险（参见危害发生的可能性评价准则）L性S度R伤害事安全员工胜防苑控件发生检查操作规程任程度制措施1高压开关柜触电效率112125102低压开关柜触电1112125103电动机触电111212510其它伤害122222244电缆触电2112125105电缆桥架高处坠落122222366变压涔触电111212510灼烫111122247电容器触电1112125108变频器蚀电1112125109防爆操作柱触电1112125101编号SCL002安全检查（SCL）分析记录表单元（区域）名称:分析小组人员日期2005年9月9日序设备设施名称/位号主要伤害事件现有安全控制措施可能性严重性风险号（参见危害发生的可能性评价准则）L S度R伤害事安全员工胜防触控件沿生枸杏操作规程件程南制措施1配电箱、动力箱触电频率112125102UPS触电1112125103直流般触电1112125104火灾报警系统触电1112125105呼叫系统触电1112125106试验设备触电1112125107行吊物体打击12222236起重伤击111212248升降工程车高处坠落12222236物体打击12222236车辆伤害111111411安全检查（SCL）分析记录表单元（区域）名称:_____________________________________编号SCL003分析小组人员日期2005年9月9日序号设备设施名称/位号主要伤害事件现有安全控制措施可能性严重性风险（参见危害发生的可能性评价准则）L S度R伤害事安全操作规员工胜防苑控件发生检查程任程度制措*1,液压升降台高处坠落频率2222236物体打击122222362叉车车辆仿宙11111144其它伤害122222243电动工具其它伤害222222242单元（区域）及作业活动危害辨识清单单元（区域）名称电仪序主要作业活动作业活动主要步骤（4-8）主要危（wei）险物主要危害因素主要伤害事件JHA表号质、危编号险资太和沿架新设备安装

1、新设备拆箱验收登高或者攀爬防护峡陷高处坠落;机械伤害0011违章作业连2fc作业:

2、旧设备拆除及新设备就位运动物危出违章作业纪市伤宙机腋伤害3,设备连接机械硬物防护缺陷违通作业:机械伤害

4、馈出接线机械硬物要限中间:其他伤宙（摔伤、挤伤）电危害违章作业监护

5、设备试验触电机械硬物电失误

5、送电验收违章作业电危杏监护触电:电失误2高、低压开关柜检修

1.开关柜停电监护缺陷触电

0012、开关柜检修电监护缺陷:机械伤击

3、开关试验、检测绝缘电危害；违章作业；监护触电机械硬物、毛刺等电失误

4、开关送电、运行违章作业电危害监护触电；电失误3倒闸操作

1、验电电危害违章作业监护触电002电失误

2、挂、拆接地线电危害；作业环境不良触电

3、推测绝缘电违章作业监护失误触电

4.执行停、送电操作电违章作业监护失误触电电危害因素及控制措施清单序号设备设施/作业活动编号主要危害因素主要伤害事件风险等级控制（改进）措施1新设备安装JHA001登高或者攀爬高处聆落1KL2新设备安装JHA001电危害；违率作业；监护失误；触电1iM高、低压开关柜检修3JHA001电危害连章作业，监护失误触电1IM4电动机中修JHA002违章作业监护失误触电1IM5变压器小修JHA002违章作业监护失误作业环境不良电危害触电IM16变压器大修JHA002违章作业监护失误作业环境不良电危害触电1IM哲时用电作业7JHA003违章作业监护失误；触电IKM1登高或者攀爬；防护缺陷；作业环境不良；高处坠落8暂时用电作业JHA003KI.1哲时用电作业登高或者解爬防护缺陷作业环境不良物体打击9JHA003AK1登高或者攀爬防护缺陷作业环境不良10电缆敷设及电缆头制JHA001高处坠落KL1作说明风险度分值为6—

10.风险等级为I级,12—16风险等级为II级,20—25风隆等级为川级危害因素及控制措施清单序号设备设施/作业活动编号主要危害因素主要伤害事件风险等级控制（改进）措施11电缆敷设及电染头制作川A004登高或者率疮防护缺陷作业环境不良；物体打击1AK12照明维修JIIA004电危害违章作业监护失误触电1IM照明维修川A004登高或者解旭防护缺陷作业环境不良高处坠落131KL登高或者黎疮防护缺陷作业环境不良物体打击14照明维修JHA004A1电气设备试验违章作业；监护失误防护缺陷触电15JIIA005IM116火灾报警系统、呼叫系统维修JHA005登高或者攀爬声音作业防护缺陷作业环境不而处坠落KL1良17火灾报警系统、呼叫系统维修J1IA005登爵或者攀腰声音作业防护缺陷作业环境不物体打击AK1良:18UPS、直流盘维修JIIA005违章作业防护缺陷，受限空间电危害触电IM1电动机大修有力物质;防护缺陷中毒和定息19JHA006J0PQTVZ1电加热器维修违章作业监护失误触电20J1IA006IM1说明风险度分值为6-10,风险等级为I级，12—16风险等级为II级,20—25风险等级为川级危害因素及控制措施清单序号设备设施/作业活司编号主要危害因素主要伤害事件风险等级控制（改进）措施高压开关柜违章作业防护缺陷,受限空间电危害触电DEGIM21SC

1.0011低压开关柜违章作业防护缺陷，受限空间电危害;触电22SCL001DEGIM1电动机违章作业防护块陷，受限空间；电危害；触电23SC

1.001DEGIM1电缆敷设触电24SCL001违章作业防护缺陷DEGIM1电缆桥架违章作业防护缺陷高处坠落25SCL001DEGKL1变压器违章作业防护缺陷触电26SCI.001DEGiM1电容器违章作业防护缺陷触电27SCL001DEGIM1变频涔违章作业防护缺陷触电28SCL001DEGIM1防爆操作柱违章作业；防护缺陷触电29SC

1.001DEGIM1配电箱、动力箱违章作业防护缺陷触电30SCL002DEGIM1违章作业防护缺陷触电31UPS SCL002DEGIM1说明风险度分值为6-

10.风险等级为I级，12—16风险等级为II级,20—25风降等级为川级危害因素及控制措施清单序号设备设施/作业活动编号主要危害因素主要伤害事件风险等级控制改进措施直流般触电32SCL002违章作业防护缺陷DEGIMI火灾报警系统触电33SCL002违章作业；防护缺陷DEGIM1呼叫系统触电必违章作业防护缺陷SCL0021DEGIM试验设备触电35SCL002违章作业防护缺陷DEGIM1行吊物体打击36SCI.002违章作业；防护缺陷AIEG1行吊违章作业防护峡陷起重伤害37SCL002LDEG1升降工程车违章作业；防护缺陷高处哈落38SCL002DEGL1液压升降台违章作业防护缺陷高处坠落39SCI.003DEGL1液压升降台违章作业防护缺陷物体打击40SCL003ADEGH141倒闸操作JHA002触电II DEG]M电危害；违章作业；监护失误作业环境不良说明风险度分值为6-10,I4险等级为I幼312—16风险等线为II级，20-25风险空级为川级危wei险削减控制措施:A重点设备定期进行检查，对设备故障及时进行检维修，确保设备完好无泄漏，安全附件完好投用关键设备及机组试行特护包机管理，“机、电、仪、操”定期进行“四方联检”，对设备故障及时进行检维修，确保设备完好无泄漏，安全附件完好投用机械伤害、物体打击B转动设备对轮罩、皮带轮防护罩及其他安全防护措施完好投用；包装机自动运行过程中联锁正常投用，有安全保护作用的位置开关、防护栅栏正常投用机械伤害、其它伤害（撞伤、摔伤、挤（挫）伤伤害）C安全附件的管理做到安全阀一年一校，铅封、铭牌完整，标示清晰，隔离阀全开并铅封；压力表定期校验，有上下限标示，铅封、表盘完好，表内无泄漏；液位计显示清晰、准确并有安全防护装置，有高低液位标示，引出阀门灵便好用无泄漏；呼吸阀、阻火器、放空阀完好投用，有定期检查记录；爆破片完好投用，有定期更换记录火灾、易燃易爆气体爆炸、容器爆炸D工艺联锁正常投用，操作参数上下限报警准确，联锁变更执行《变更管理程序》E操作人员按时巡检，及时调整操作参数，及时排除故障，巡检、操作记录真实、齐全交接班必须进行现场对口交接，交接内容记录在交接班日记上F生产操作执行工艺操作规程和安全技术规程，工艺指标控制执行现行有效版本的工艺卡片，工艺指标变更执行《变更管理程序》G根据装置上操作的危（wci）险因素和可能发生的事故，制定科学的事故应急预案，并定期组织演练执行的事故应急预案版本现行有效，事故应急预案变更执行《变更管理程序》，事故应急预案演练有总结可查H浮现故障及时向单位领导汇报，并组织力量排除当发生事故时，根据事故应急预案进行处置，执行《应急管理程序》I动火作业执行齐分安

[2004]26号”用火作业安全管理规定“，安全环保部负责一级《用火作业许可证》的签发，做到“三不动火”火灾、触电、灼烫J进入受限空间作业执行齐分安

[2004]26号“进入受限空间作业安全管理规定”安全员或者安全工程师在确认安全措施落实后，方可办理《进入受限空间作业许可证》主管领导在确认安全措施落实后，方可批准《进入受限空间作业许可证》O中毒和窒息K破土作业执行齐分安

[2004]26号“破土作业安全管理规定”机械动力部在对作业场所及作业安全措施进行确认后，方可批准《破土作业许可证》L起重吊装作业执行中国石化安

[2004]553号“起重作业安全管理规定高处作也执行齐分安

[2004]26号“高处作业安全管理规定”起重伤害、高处坠落M暂时用电作业执行齐分安

[2004]26号”暂时用电安全管理规定”放射作业执行齐分安

[2004]26号“放射防护管理规定”触电、其它伤害（射线照射）N按《应急管理程序》编制灾害性事故应急预案和生产性事故应急预案，并组织职工定期演练0泄漏时禁止无关人员进入污染区，切断火源；应急处理人员带好防毒面具，穿普通消防防护服，在确保安全情况下堵漏用沙土、蛭石或者其它惰性材料吸收泄漏液，然后采集运至废物处理场大量泄漏时，执行《应急处理程序》火灾、中毒和窒息P:皮肤接触有毒、腐蚀性物质时，脱去污染的衣服，用肥皂水和清水彻底冲洗眼睛接触时，用流动清水或者生理盐水至少冲洗15分钟，就医；吸入时，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸畅通，必要时进行人工呼就医灼烫、中毒和窒息Q工作现场通风良好，并保持一定的环境温度中毒和窒息R消防设施完好投用，消防器材配备齐全，并至少每周检查一次火灾S:有可能接触烷基铝的操作都应按要求穿戴防火服、手套、头盔、护目镜，并有专人监护皮肤接触烷基铝后,应脱去污染的衣服，用汽油或者酒精擦去毒物，就医治疗，不可用水冲洗眼睛接触烷基铝后，即将翻开上下眼睑，用流动清水冲洗15分钟，即将就医治疗处理烷基铝泄漏时，不要直接接触泄漏物，切断火源，禁止无关人员进入污染区，禁止向泄漏物和泄漏容器直接喷水，用沙土或者其他不燃性吸附剂混合吸收后，再进行废物处理灼烫、火灾T气防器材配备齐全，随时能够投用，并至少每周检兖一次，操作人员会熟练使用中毒和窒息U可燃气体报警器、火灾报警器或者有毒气体报警器安装率.、使用率、完好率达到100%,并有定期检查记录火灾、易燃易爆气体爆炸V罐区清洁无杂物，防雷防静电设施完好水封井及排水闸完好，防护堤无开孔或者损坏火灾、易燃易爆气体爆炸、中毒和窒息W工业炉温度、压力、氧含量等在线分析仪表灵敏准确，定期检验看火孔、防爆门、人孔门、紧急放空线和防雷接地等安全设施齐全可靠；炉管无局部过热、鼓包现象，火嘴火焰无偏烧，炉底无积油及其他燃烧物，瓦斯管线设置阻火器火灾、易燃易爆气体爆炸X粉体、颗粒输送管线及料仓静电接地系统完好，料仓反吹风系统运行正常，滤网或者过滤袋无阻塞现象仓内可燃气体含量25%LEL以下，降低仓内粉尘浓度；严禁边进边出操作，料在仓内储存时间不超过规定的时间；每周对粉体、颗粒输送管线及料仓静电接地系统进行检查并有记录料仓管理执行中国石化集团公司《防止聚烯燃料仓静电燃爆的安全管理规定（暂行）》粉尘爆炸、火灾Y作业场所粉尘浓度控制在10mg/M b操作人员佩带防尘口罩、护目镜、防静电工作服及工作鞋设备静电接地连线完好，操作中注意不要扬起大量粉尘，不要颤动包装袋，不要用压缩气体吹扫设备、地面和身上的粉尘Z在进行锅系催化剂操作时，应按规定佩带好口罩、手套等防护用品生产中产生的废旧催化剂，现场设水桶，将催化剂通入水中失活，每年进行一次清理，报安全环保处，进行水泥固化，送公司渣场贮存中毒和窒息序主要作业活动作业活动主要步骤（4-8）主要危（wei）险物主要危害因素主要伤害事件JHA表号质、危编号4电动机中修

1.停电•秒仲氏tr违量作业监护失误触电;

0022、电动机与设釜分开电防护缺陷:违章作业其它伤害（撞途、摔伤）

3、拆下电动机、井吊放至地面机械硬物、毛刺等违量作W运动物伤击起重伤害

4、拆开电动机，抽出转子；更换轴承.装配电机械硬物及曲亚器具机械通章作业:其它伤害（拌伤、挤伤）动机；硬物

5、将电动机吊装到位，并与设备连接违章作业；运动物伤害机械伤害；起重伤害；

6、摇绝缘、送电、试转向机械硬物及超困.器具违章作业:触电:5变压器检查、小修

1、停、送电电违章作业监护失误:触电:

0022、挂、拆接地线电电危古作业环境不良触电:

3、变压器更换硅胶电电危害作业环境不良监触电电；护失误；

4.变压器油取样电危害作业环境不良监触电电护失误5,处理海油、松动等故障电危害；作业环境不良；监触电电；护失误

6、试验、送电违章作业监护失误:触电；6变压器大修

1、停、送电倒闸操作电违章作业监护失误触电

0022、挂、拆接地线电电危害；作业环境不良:触电:3,将母线拆K打开端盖及恢爱电电危害监护失误触电机械伤害:

4.抽芯处理电机械硬物、毛刺等吊运动物危害；防护缺陷机械伤害；起重伤害具、机械硬物、毛剌违章作业:

5、试验等违章作业监护失误触电电7酱时用电作业

1、对哲时用电设需进行检查设备、设施缺陷防护机械伤去其它伤害（撞003序主要作业活动作业活动主要步骤（4-8）主要危（wei）险物主要危害因素主要伤害事件JHA表号质、危险状态和设备编号地冰业吹松木白一松功伟.然伤kl高处作业或者作业环境

2、敷设、拆除哲时用电电缆登高或者瓣爬防护缺陷商处坠落;物体打击交V.『中小我一作业环境不同.

3.接电、送电、用电完毕后停电电违章作业:触电R由缔物沙乃由阴，L

1.打开一主好电物杯:如主板〃卜住W就若住W环辟嘉成并燃1型.昉护融防鬲4卜K落.物体打击.004珞交制做叉,空中一物作业环境不良

2、效设由播高姓作前者件小林墙在高或X索1型防护缺陷高外小薄.物他打击.其交叉:它伤出（撞伤、摔伤、挤伤）

3.制做电绵头机械硬物、毛刺等防护缺陷其它伤誓（搔伤、摔伤、挤伤）:9照明灯具维修

1、送H照明申澈til注方作业.片护小谩.触中，

0042、利用升降车或者扶梯到达高处可由高处返高处作业.登高或者攀爬:监护失误高处坠落回J rfltHLiz*jlitJr-SKfi评业[•近向田Hilv人的纪蛆m；代匕忱由t州你现柚你话你寻力的_____vi*评

177、J/I\*i・10电气设备试除

1.将电器设冬停电.并送到试胎班1SRiiy*°TFSE^r^i^w nuaST；轴电I

0052.试验人曷对电器设备谨行试验电电拉划注不止什皿七HAHrllLdi/火i-iut*n Miiu____________________3辂中藩沿备恢

①中JJi不TfHi.•1MLVxx1大鼬由.-----------------------------口草作业愉世大状-MS11火灾报警系统、呼叫

1、利用升降车或者扶梯到达高处系统高处作业.违章作业登高或者攀嗯高处坠落:005维修序主要作业活动作业活动主要步骤（4-8）主要危（wei）险物主要危害因素主要伤害事件JHA表号质、危编号

2.对火警探头或者扩者器进行检查维修登高或者炒爬高处坠落物体打击:高处作业或者作业环境交

3、更换信号传输电缆叉,空中哈物0驿高或者塔爬；防护缺陷高处坠落:物体打击;裔处作业或者作业环境作业环境不良12UPS.直流盘维修

1、将UPS.直流盘电池切出违章作业监护失误；违触电

0052、电池内胤测量交叉,空中聆物电章作业受限空间触电3,电池充放电试验电防护缺陷电危害而温、触电灼烫电;高温物体表面高压物质；违壁作业监

4、将UPS、直流盘快或正常护失误触电:13电动机大修

1、将电动机或者变压器打开抽芯电违章作业；机械伤害其它伤害（挤伤、006机械硬物或者手持工具挫伤）

2、将旧线圈加热后剔除防护缺陷高温、高压其它伤害（挤伤、挫伤）机械硬物或者手持工具物朋灼烫

3、新线圈绕制防护缺陷其它伤害（挤伤、挫伤）4,浸沫机械硬物或者手持工具有毒物质防护缺陷；有中毒和窒息

5.烘干油漆毒物质防护缺馅:中毒和窒息灼烫油漆:高温物体表面高温、高压物侦

6.电动机或者变压器装配违章作业机械伤害其它伤出（挤机械硬物或者手持工具伤、挫伤）

7、电动机或者变压器试验违章作业监护失误触电;电14电加热器维修

1、停电违章作业；监护失误;触电

0062、将电加热器由设备上拆F电悬温、高压物质防护灼烫其它伤杏（挤伤、高温物体表面:序主要作业活动作业活动主要步骤（4-8）主要危害因素主要伤害事件JHA表主要危（wei）险物号质、危编号-I®11Pt卷加收黄缺陷挫伤）

3.将修复或者更好后的电加热器回装防护玦陷；违章作业；其它伤害（济伤、挫伤）机械硬物或者手持工具说明

（1）以工艺单元（区域）为评价单元，列出通元主要作业活动，简单的作业活动要求分为4步以上，笈杂的作业活动要求分为8步以上

（2）此表用于JHA法风险评价，JHA表编号要对应起来工作危（wei）险分析（JHA）记录表单元（区域）名称电仪编号001分析小组人员张国华、纪永泽、高峰、李涛日期:2022-01-20序号主要作业活动主要危害因素主要伤害事件现有安全控制措施可能严重风险（见危害发生的可能性评价准则）性L性S度R伤害事员工胜防范控安全检查操作规程件发生任程度制措施1新设备安装登高或者争腰高处坠落12222236防护缺陷运动物危害机械伤害22222224运动物危害违章作业起重伤害11111133防护缺陷；受限空间声其他伤害22222224音作业电危宙；违章作业监护触电225101111失误2电危害违章作业.监护失触电12223611高、低压开关柜检修误防护缺陷机械伤害22122212工作危（wei）险分析（JHA）记录表单元（区域）名称_________________________________________________________编号:分析小组人员日期:序号主要作业活动主要危害因素主要伤害事件现有安全控制措施可能严重风险（见危害发生的可能性评价准则性L性S度R安全检查操作规程员工胜防范控伤害事件任程度制措施发生频率倒闸操作电危害违章作业监护触电111531111失误作业环境不良2电动机中修声音作业监护失误触电111212510违章作业；运动物伤害起重伤害11121224违章作业防护缺陷其它伤害22222224声音作业运动物伤害机械伤害222222243变压器小修违章作业监护失误作触电212510111业环境不良电危害4变压器大修违章作业监护失误作触电121251011业环境不应电危害监护失误机械伤害22222224运动物危害违章作业作起重伤害11121224业环境不良。